本發(fā)明涉及面條加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種自動(dòng)面條機(jī)。

背景技術(shù)：

目前制作面條大都采用面條機(jī)，但傳統(tǒng)的面條機(jī)通常將面和好后，碾壓成一層面皮，然后直接切成面條，此方法存在的問(wèn)題是生產(chǎn)的面條不夠勁道。為了使面條更勁道，一些面條機(jī)采用多組碾壓對(duì)輥對(duì)面條進(jìn)行碾壓，而在碾壓時(shí)，因?yàn)槊嫫さ娜彳浂入y以達(dá)到一致，而對(duì)輥的轉(zhuǎn)速一定，導(dǎo)致過(guò)一段時(shí)間后，每組對(duì)輥間的面皮會(huì)出現(xiàn)過(guò)緊或者過(guò)松的現(xiàn)象，所以需要人實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)對(duì)輥轉(zhuǎn)速，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致人力資源的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種自動(dòng)面條機(jī)。

本發(fā)明提供的一種自動(dòng)面條機(jī)是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種自動(dòng)面條機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、和面機(jī)、第一壓片對(duì)輥、第二壓片對(duì)輥、多個(gè)碾壓對(duì)輥組件、切絲對(duì)輥組件，所述和面機(jī)通過(guò)支架設(shè)置在機(jī)架左上方，所述和面機(jī)底部設(shè)有兩個(gè)出面口，所述出面口下方分別設(shè)置第一壓片對(duì)輥、第二壓片對(duì)輥，所述第一壓片對(duì)輥下方設(shè)置傳送帶，第二壓片對(duì)輥旁設(shè)置第一導(dǎo)輥，所述多個(gè)碾壓對(duì)輥組件順次設(shè)置在機(jī)架上，所述碾壓對(duì)輥組件包括對(duì)輥支架、碾壓對(duì)輥、位于碾壓對(duì)輥下部的減速電機(jī)、控制器、對(duì)輥支架旁的距離傳感器，所述控制器分別與距離傳感器、減速電機(jī)電連接，所述機(jī)架右端設(shè)置切絲對(duì)輥組件。

所述傳送帶固定在機(jī)架上，傳送帶與設(shè)置在機(jī)架上的第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

所述對(duì)輥支架頂部設(shè)置調(diào)節(jié)手輪，用于調(diào)節(jié)碾壓對(duì)輥的間隙。

按照面皮走向，每個(gè)碾壓對(duì)輥組件中的碾壓對(duì)輥間隙逐漸減小。

所述切絲對(duì)輥組件與相鄰的碾壓對(duì)輥組件之間設(shè)置第二導(dǎo)輥，所述第二導(dǎo)輥設(shè)置在機(jī)架上且位于切絲對(duì)輥組件正上方。

所述面條機(jī)四周可拆卸設(shè)置透明防塵板。

所述和面機(jī)由和面?zhèn)}、攪拌輥、驅(qū)動(dòng)組件組成，所述攪拌輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在和面?zhèn)}內(nèi)，所述螺紋攪拌輥的轉(zhuǎn)軸一端延伸至和面?zhèn)}外，與設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)組件連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1、通過(guò)距離傳感器的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)節(jié)減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，可有效防止面皮過(guò)松接觸到機(jī)架而影響衛(wèi)生，也可有效防止面皮被拉的太緊斷裂而影響工作效率；具有加工效率高，省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)；

2、將兩張面皮進(jìn)行短時(shí)間的風(fēng)干，并合為一張，進(jìn)行多次碾壓，生產(chǎn)出的面條口感好，面條更勁道。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種自動(dòng)面條機(jī)，包括機(jī)架1、和面機(jī)2、第一壓片對(duì)輥3、第二壓片對(duì)輥4、碾壓對(duì)輥組件(5a、5b、5c)、切絲對(duì)輥組件6，所述和面機(jī)2通過(guò)支架21設(shè)置在機(jī)架1左上方，所述和面機(jī)2底部設(shè)有兩個(gè)出面口，所述出面口下方分別設(shè)置第一壓片對(duì)輥3、第二壓片對(duì)輥4，所述第一壓片對(duì)輥3下方設(shè)置傳送帶7，第二壓片對(duì)輥4旁設(shè)置第一導(dǎo)輥8，所述碾壓對(duì)輥組件(5a、5b、5c)順次設(shè)置在機(jī)架1上，所述碾壓對(duì)輥組件5a包括對(duì)輥支架51、碾壓對(duì)輥52、位于碾壓對(duì)輥下部的減速電機(jī)53、控制器54、對(duì)輥支架旁的距離傳感器55，所述控制器54分別與距離傳感器55、減速電機(jī)53電連接，碾壓對(duì)輥組件(5a、5b、5c)結(jié)構(gòu)相同，所述機(jī)架1右端設(shè)置切絲對(duì)輥組件6。

進(jìn)一步的，所述傳送7帶固定在機(jī)架上，傳送帶7與設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)71轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述對(duì)輥支架頂51部設(shè)置調(diào)節(jié)手輪56，用于調(diào)節(jié)碾壓對(duì)輥的間隙。

進(jìn)一步的，碾壓對(duì)輥組件5a至碾壓對(duì)輥組件5b至碾壓對(duì)輥組件5c中的碾壓對(duì)輥間隙逐漸減小。

進(jìn)一步的，所述切絲對(duì)輥組件6與相鄰的碾壓對(duì)輥組件5c之間設(shè)置第二導(dǎo)輥9，所述第二導(dǎo)輥9設(shè)置在機(jī)架上且位于切絲對(duì)輥組件6正上方。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)面條機(jī)四周可拆卸設(shè)置透明防塵板10，更加的衛(wèi)生，同時(shí)便于觀察。

進(jìn)一步的，所述和面機(jī)2由和面?zhèn)}21、攪拌輥22、驅(qū)動(dòng)組件23組成，所述螺紋攪拌輥22轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在和面?zhèn)}21內(nèi)，所述螺紋攪拌輥的轉(zhuǎn)軸一端延伸至和面?zhèn)}外，與設(shè)置在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)組件23連接。

加工時(shí)，面粉在和面機(jī)2中加工成面團(tuán)，面團(tuán)由和面機(jī)2底部的兩個(gè)出面口進(jìn)入第一壓片對(duì)輥3、第二壓片對(duì)輥4壓成兩張面皮，兩張面皮進(jìn)入碾壓對(duì)輥組件5a，合成一張，依次通過(guò)碾壓對(duì)輥組件(5b、5c)的碾壓，形成更加勁道的面皮，最后經(jīng)過(guò)切絲對(duì)輥組件6加工形成面條。當(dāng)距離傳感器感應(yīng)到面皮下垂時(shí)，則加快相應(yīng)減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速。當(dāng)距離傳感器感應(yīng)到面皮拉的太緊時(shí)，則減慢減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表示本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能理解為對(duì)本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。