本發(fā)明涉及涉及食用海藻制品的制備，尤其是一種即食海帶丸子的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

我們知道，海帶是一種在低溫海水中生長的多年生大型食用藻類，其營養(yǎng)豐富，含有多種有機物和碘、鉀、鈣、鐵鋅、硒等多種微量元素，還含蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖類、多種維生素和尼克酸等，利用海帶加工的食品是公認的綠色健康食品。但長期以來，其大多以海帶絲、海帶塊、海帶結(jié)等固體形式直接食用，吃法單調(diào)，而且不易消化。市場上以其為原料進一步深加工的食品也不多。

丸子是一種油炸或水煮食品，在全國各地都有出現(xiàn)，一般是用面團里面包上肉末、香菜等佐料，然后將油燒開，將包好的丸子放入油鍋里炸一段時間，撈出冷卻后即可食用。而以海帶為原料制備丸子食品，有公開的專利文獻。例如，2003年10月1日公開的CN1444869A中國發(fā)明專利申請公開說明書中就公開了這樣一種“海帶丸子及其加工方法”，其以海帶為基料，以蝦肉、魚肉、雞肉、淀粉為輔料，混合、攪拌均勻制成餡料，并加入食鹽和其它調(diào)味品。其加工方法是：海帶經(jīng)清洗、粉碎制成糊狀，蝦肉、魚肉、雞肉切碎也制成糊狀，按比例混合得餡料，用制丸機制成半成品裸丸，而后用厚度適中的海帶或食用膠包裹，制成丸子。但是，上述公開的海帶丸子，其是以海帶為基料，以蝦肉、魚肉、雞肉、淀粉為輔料制作而成，其屬于一種葷食食品，不適合素食者食用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有海帶丸子輔料為葷料而不適合素餐者食用的不足，本發(fā)明提供一種工藝合理、操作簡單、營養(yǎng)豐富、無海帶異腥味、食用方便、適于素餐者食用的即食海帶丸子的生產(chǎn)方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種即食海帶丸子的生產(chǎn)方法，其特征在于：其經(jīng)過下列工藝步驟：

a、原料的選取與處理 選取新鮮海帶或鹽漬海帶為原料，去除雜質(zhì)，備用；

b、清洗脫鹽 將步驟a中得到的去除雜質(zhì)后的海帶原料放入清洗槽中清洗，去除海帶表面的附著物，然后送入浸泡槽用清水進行浸泡脫鹽處理，控制海帶的含鹽量為4%～6%；

c、切碎 將步驟b中得到的脫鹽后的海帶采用切碎機切制成海帶絲；

d、軟化 將步驟c中得到的海帶絲送入軟化槽內(nèi)，加入海帶絲重量1%～5%的食用級碳酸鉀，間隔攪拌，軟化30～60min；

e、磨漿 將步驟d中得到的軟化后的海帶絲送入膠體磨磨制成海帶漿；

f、復配 稱量步驟e中得到的海帶漿、市售的魔芋粉、大豆分離蛋白粉、食鹽、味精、超微粉碎的迷迭香粉末和水，攪拌均勻，制得混合物料；其中，在該混合物料中，所述的海帶漿重量百分比為35%～65%、魔芋粉為2%～10%、大豆分離蛋白粉為1%～5%，食鹽為0.5%～3%，味精為0.2%～1%，迷迭香粉末為0.1%～1.5%，余量為水，各組分的重量百分比之和為100%；

g、成型 將步驟f中得到的混合物料用制丸機擠制成球狀海帶丸子；

h、熟化 將步驟g中得到的球狀海帶丸子在溫度為85℃±5℃的熱水中熟化5～8min，待其具有彈性后撈出，自然冷卻到30℃±5℃；

i、真空包裝 將步驟h將冷卻后的海帶丸子按預設(shè)重量進行真空包裝；

j、殺菌、成品 將步驟i中得到的真空包裝的海帶丸子在100℃±3℃的溫度下殺菌12～15min，反壓冷卻至30℃以下，即得海帶丸子成品。

所述的海帶漿的細度控制為50um以下。

所述的超微粉碎的迷迭香粉末的細度控制為300目以上。

本發(fā)明是選取新鮮海帶或鹽漬海帶為原料，經(jīng)清洗脫鹽后切制成海帶絲；海帶絲加入食用級碳酸鉀，攪拌軟化后磨制成海帶漿，稱取海帶漿與市售的魔芋粉、大豆分離蛋白粉、食鹽、味精、超微粉碎的迷迭香粉末和水，攪拌均勻制得混合物料，再經(jīng)制丸機擠制成型，熱水中熟化，冷卻后進行真空包裝，高溫殺菌，反壓冷卻，即得海帶丸子成品。本發(fā)明制得的海帶丸子既保留海帶的營養(yǎng)成分，又強化了植物蛋白，其海帶植物纖維和多糖含量高，蛋白質(zhì)含量相對偏低，其是一種素食丸子，開袋即食，食用方便，口感細膩，彈性十足。本發(fā)明的即食海帶丸子的生產(chǎn)方法，其工藝合理，操作簡單，其添加的超微粉碎的迷迭香粉末，可以有效掩蓋海帶的異腥味，非常適合素餐消費者食用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。

實施例1

一種即食海帶丸子的生產(chǎn)方法，其經(jīng)過下列工藝步驟：

a、原料的選取與處理 選取新鮮海帶或鹽漬海帶為原料，去除雜質(zhì)，備用；

b、清洗脫鹽 將步驟a中得到的去除雜質(zhì)后的海帶原料放入清洗槽中清洗，去除海帶表面的附著物，然后送入浸泡槽加入海帶重量5倍的清水進行浸泡脫鹽，析出海帶內(nèi)部的鹽分，控制海帶的含鹽量為5%；

c、切碎 將步驟b中得到的脫鹽后的海帶采用切碎機切制成寬度為4mm海帶絲；

d、軟化 將步驟c中得到的海帶絲送入軟化槽內(nèi)，加入海帶絲重量3%的食用級碳酸鉀，攪拌均勻，軟化45min，期間每隔10分鐘攪拌一次；

e、磨漿 將步驟d中得到的軟化后的海帶絲送入膠體磨磨制成海帶漿；其中，海帶漿的細度控制為40um；

f、復配 稱量步驟e中得到的海帶漿、市售的魔芋粉、大豆分離蛋白粉、食鹽、味精、超微粉碎的迷迭香粉末和水，攪拌均勻，制得混合物料；其中，在該混合物料中，所述的海帶漿重量百分比為55%、魔芋粉為6%、大豆分離蛋白粉為3%，食鹽為2%，味精為0.5%，迷迭香粉末為1%和水32.5%；所述的超微粉碎的迷迭香粉末的細度控制為300目；

g、成型 將步驟f中得到的混合物料用制丸機擠制成直徑2cm左右球狀海帶丸子；

h、熟化 將步驟g中得到的球狀海帶丸子在溫度為85℃的熱水中熟化6min，待其具有彈性后撈出，自然冷卻到30℃；

i、真空包裝 將步驟h將冷卻后的海帶丸子按每袋500g的重量進行真空包裝；

j、殺菌、成品 將步驟i中得到的真空包裝的海帶丸子在100℃的溫度下殺菌13min，反壓冷卻至30℃，即得海帶丸子成品。

本實施例所提供的即食海帶丸子的生產(chǎn)方法，其工藝合理，操作簡單，其添加的超微粉碎的迷迭香粉末，可以有效掩蓋海帶的異腥味，其制得的海帶丸子既保留海帶的營養(yǎng)成分，又強化了植物蛋白，其海帶植物纖維和多糖含量高，蛋白質(zhì)含量相對偏低，其開袋即食，食用方便，口感細膩，彈性十足，適合素餐消費者食用。

實施例2

一種即食海帶丸子的生產(chǎn)方法，其經(jīng)過下列工藝步驟：

a、原料的選取與處理 選取鹽漬海帶為原料，去除雜質(zhì)，備用；

b、清洗脫鹽 將步驟a中得到的去除雜質(zhì)后的海帶原料放入清洗槽中清洗，去除海帶表面的附著物，然后送入浸泡槽加入海帶重量3倍的清水進行浸泡脫鹽，析出海帶內(nèi)部的鹽分，控制海帶的含鹽量為6%；

c、切碎 將步驟b中得到的脫鹽后的海帶采用切碎機切制成寬度為3mm海帶絲；

d、軟化 將步驟c中得到的海帶絲送入軟化槽內(nèi)，加入海帶絲重量1%的食用級碳酸鉀，攪拌均勻，軟化60min，期間每隔10分鐘攪拌一次；

e、磨漿 將步驟d中得到的軟化后的海帶絲送入膠體磨磨制成海帶漿；其中，海帶漿的細度控制為20um左右；

f、復配 稱量步驟e中得到的海帶漿、市售的魔芋粉、大豆分離蛋白粉、食鹽、味精、超微粉碎的迷迭香粉末和水，攪拌均勻，制得混合物料；其中，在該混合物料中，所述的海帶漿重量百分比為35%、魔芋粉為10%、大豆分離蛋白粉為5%，食鹽為0.5%，味精為1%，迷迭香粉末為0.1%和水48.4%；超微粉碎的迷迭香粉末的細度控制為400目；

g、成型 將步驟f中得到的混合物料用制丸機擠制成直徑3cm左右球狀海帶丸子；

h、熟化 將步驟g中得到的球狀海帶丸子在溫度為90℃的熱水中熟化5min，待其具有彈性后撈出，自然冷卻到35℃；

i、真空包裝 將步驟h將冷卻后的海帶丸子按每袋400g的重量進行真空包裝；

j、殺菌、成品 將步驟i中得到的真空包裝的海帶丸子在97℃的溫度下殺菌15min，反壓冷卻至25℃以下，即得海帶丸子成品。

本實施例所提供的即食海帶丸子的生產(chǎn)方法，其工藝合理，操作簡單；其制得的海帶丸子既保留海帶的營養(yǎng)成分，又強化了植物蛋白，其海帶植物纖維和多糖含量高，蛋白質(zhì)含量相對偏低，其是一種素食丸子，食用方便，口感細膩，彈性十足，無海帶異腥味，適合素餐消費者食用。

實施例3

一種即食海帶丸子的生產(chǎn)方法，其經(jīng)過下列工藝步驟：

a、原料的選取與處理 選取新鮮海帶為原料，去除雜質(zhì)，備用；

b、清洗脫鹽 將步驟a中得到的去除雜質(zhì)后的海帶原料放入清洗槽中清洗，去除海帶表面的附著物，然后送入浸泡槽加入海帶重量4倍的清水進行浸泡脫鹽，析出海帶內(nèi)部的鹽分，控制海帶的含鹽量為4%；

c、切碎 將步驟b中得到的脫鹽后的海帶采用切碎機切制成寬度為5mm海帶絲；

d、軟化 將步驟c中得到的海帶絲送入軟化槽內(nèi)，加入海帶絲重量5%的食用級碳酸鉀，攪拌均勻，軟化30min，期間每隔10分鐘攪拌一次；

e、磨漿 將步驟d中得到的軟化后的海帶絲送入膠體磨磨制成海帶漿；其中，海帶漿的細度控制為50um；

f、復配 稱量步驟e中得到的海帶漿、市售的魔芋粉、大豆分離蛋白粉、食鹽、味精、超微粉碎的迷迭香粉末和水，攪拌均勻，制得混合物料；其中，在該混合物料中，所述的海帶漿重量百分比為65%、魔芋粉為2%、大豆分離蛋白粉為1%，食鹽為3%，味精為0.2%，迷迭香粉末為1.5%和水27.3%；超微粉碎的迷迭香粉末的細度控制為350目；

g、成型 將步驟f中得到的混合物料用制丸機擠制成直徑4cm左右球狀海帶丸子；

h、熟化 將步驟g中得到的球狀海帶丸子在溫度為80℃的熱水中熟化8min，待其具有彈性后撈出，自然冷卻到25℃；

i、真空包裝 將步驟h將冷卻后的海帶丸子按每袋250g的重量進行真空包裝；

j、殺菌、成品 將步驟i中得到的真空包裝的海帶丸子在103℃的溫度下殺菌12min，反壓冷卻至25℃，即得海帶丸子成品。

本實施例所提供的即食海帶丸子的生產(chǎn)方法，其工藝合理，操作簡單；其制得的海帶丸子既保留海帶的營養(yǎng)成分，又強化了植物蛋白，其海帶植物纖維和多糖含量高，蛋白質(zhì)含量相對偏低，其食用方便，口感細膩，彈性十足，無海帶異腥味，適合素餐消費者食用。