本發(fā)明涉及水產(chǎn)品品質(zhì)改良
技術(shù)領(lǐng)域：
：，尤其涉及高品質(zhì)鰱魚高濃度蛋白軟凝膠制品的生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
：：魚肉制品口感松軟，易消化，營(yíng)養(yǎng)豐富，且具有許多食療功效，受到廣大消費(fèi)者青睞。但由于一般魚糜類凝膠制品屬于高鹽類產(chǎn)品，消費(fèi)主力是廣大年輕消費(fèi)者，其較高的含鹽量和較強(qiáng)的彈性、咀嚼性難以適合老年人、病人等特殊人群食用。眾周所知，魚糜蛋白制品的制備是魚肉蛋白鹽溶后通過熱誘導(dǎo)方法形成凝膠，如果降低產(chǎn)品中的鹽分，則會(huì)因?yàn)轸~肉蛋白的不溶性而不會(huì)形成凝膠。因此為了得到高濃度蛋白的低鹽凝膠則需要通過添加不同添加劑以提高蛋白的溶解度。目前研究主要集中于CaCl2、MgCl2、磷酸鹽等對(duì)魚肉蛋白理化性質(zhì)的影響，而氨基酸對(duì)鰱魚肉蛋白凝膠品質(zhì)影響的研究及應(yīng)用則未見報(bào)道。本發(fā)明將從賴氨酸引起的魚肉蛋白凝膠質(zhì)構(gòu)性能的變化角度切入，根據(jù)凝膠強(qiáng)度的大小客觀地評(píng)價(jià)賴氨酸對(duì)魚肉蛋白凝膠品質(zhì)的影響，為魚肉軟凝膠的制備提供可行的理論依據(jù)，通過該方法可以獲得高蛋白、高營(yíng)養(yǎng)、易食用的魚肉軟凝膠制品，滿足病人、老年人等特定群體中的需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明從賴氨酸引起的魚肉蛋白凝膠質(zhì)構(gòu)性能的變化角度切入，，根據(jù)凝膠強(qiáng)度的大小客觀地評(píng)價(jià)賴氨酸對(duì)魚肉蛋白凝膠品質(zhì)的影響。本發(fā)明包括魚肉的清洗、去皮、魚肉蛋白的提取、蛋白含量的測(cè)定及樣品的制備、質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定、數(shù)據(jù)處理等程序，具體生產(chǎn)工藝如下：一種鰱魚肉蛋白軟凝膠的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：(1)魚肉的清洗、去皮：將花鰱用清水沖洗干凈，選取背部魚肉，清洗、去皮；(2)魚肉蛋白的提取：向魚糜狀的背部魚肉中按要求依次加入相應(yīng)的溶液和試劑進(jìn)行冷凍離心，最終得到魚肉蛋白溶液，將其置于4℃冰箱，備用；(3)魚肉蛋白凝膠樣品的制備：向提取的魚肉蛋白溶液中添加賴氨酸，使得賴氨酸的濃度為1～50mM。將上述制備的各樣品進(jìn)行二段式加熱，然后迅速冷卻，在4℃冰箱中放置12h，備用；(4)質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定：所用儀器為英國(guó)StableMicroSystems公司生產(chǎn)的TA.XT.Plus食品物性儀，選取P/0.5柱形探頭，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，設(shè)置預(yù)備速度為1.5mm/s；測(cè)試速度為1.0mm/s；后測(cè)速度為1.0mm/s；距離為4mm；觸發(fā)力為4g。記錄壓縮后的破斷力(g)；(5)最后以破斷力的大小作為評(píng)判凝膠質(zhì)構(gòu)性能的標(biāo)準(zhǔn)，以此評(píng)價(jià)鰱魚肉蛋白凝膠的強(qiáng)度大小，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果與空白樣品檢測(cè)數(shù)據(jù)相比較，從而評(píng)價(jià)添加賴氨酸的鰱魚肉蛋白凝膠是否為軟凝膠。其中所述的步驟(3)具體按照下述步驟進(jìn)行：將提取后的魚肉蛋白溶液分裝到15個(gè)小燒杯中，每三個(gè)為一組，同時(shí)加入賴氨酸，使得賴氨酸的終濃度為1～50mM。將上述制備的各樣品進(jìn)行二段式加熱(先在40℃下加熱60min，再在90℃下加熱30min)，然后放入冰水中迅速冷卻，在4℃冰箱中放置12h，備用。本方法結(jié)果顯示：與未加賴氨酸的新鮮魚肉蛋白相比，當(dāng)賴氨酸的添加量在1mM～50mM之間變化時(shí)，凝膠強(qiáng)度發(fā)生不同程度的改變。這可能是因?yàn)榧尤胭嚢彼岷?，一方面，帶正電的賴氨酸能夠與帶負(fù)電的魚肉蛋白結(jié)合，從而使魚肉蛋白之間相互結(jié)合的機(jī)會(huì)減少，在一定程度上抑制了魚肉蛋白的聚集；另一方面，添加賴氨酸后，溶液的pH值有所增加，使得魚肉蛋白之間的靜電斥力增強(qiáng)，這也可以抑制蛋白聚集，故使得最終形成的凝膠強(qiáng)度減弱。由于賴氨酸的添加量不同，賴氨酸與魚肉蛋白的結(jié)合程度及溶液pH值的改變程度不同，故使得在不同賴氨酸添加量下，測(cè)得的凝膠強(qiáng)度也不同。具體實(shí)施方式對(duì)比例：本發(fā)明包括魚肉的清洗、去皮、魚肉蛋白的提取、蛋白含量的測(cè)定及樣品的制備、質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定、數(shù)據(jù)處理等程序，具體生產(chǎn)工藝如下：一種鰱魚肉蛋白軟凝膠的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：(1)魚肉的清洗、去皮：將花鰱用清水沖洗干凈，選取背部魚肉，清洗、去皮；(2)魚肉蛋白的提?。合螋~糜狀的背部魚肉中按要求依次加入相應(yīng)的溶液和試劑進(jìn)行提取，最終得到魚肉蛋白溶液，將其置于4℃冰箱，備用；(3)魚肉蛋白凝膠樣品的制備：將提取的魚肉蛋白溶液進(jìn)行二段式加熱，然后迅速冷卻，在4℃冰箱中放置12h，備用；(4)質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定：所用儀器為英國(guó)StableMicroSystems公司生產(chǎn)的TA.XT.Plus食品物性儀，選取P/0.5柱形探頭，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，設(shè)置預(yù)備速度為1.5mm/s；測(cè)試速度為1.0mm/s；后測(cè)速度為1.0mm/s；距離為4mm；觸發(fā)力為4g。記錄壓縮后的破斷力(g)；(5)經(jīng)測(cè)定，該組樣品的破斷力為52.7±1.13g，凝膠強(qiáng)度較強(qiáng)。實(shí)施例1：本發(fā)明包括魚肉的清洗、去皮、魚肉蛋白的提取、蛋白含量的測(cè)定及樣品的制備、質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定、數(shù)據(jù)處理等程序，具體生產(chǎn)工藝如下：一種鰱魚肉蛋白軟凝膠的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：(1)魚肉的清洗、去皮：將花鰱用清水沖洗干凈，選取背部魚肉，清洗、去皮；(2)魚肉蛋白的提?。合螋~糜狀的背部魚肉中按要求依次加入相應(yīng)的溶液和試劑進(jìn)行提取，最終得到魚肉蛋白溶液，將其置于4℃冰箱，備用；(3)魚肉蛋白凝膠樣品的制備：向提取的魚肉蛋白溶液中添加賴氨酸，使得賴氨酸的濃度為1mM。將上述制備的樣品進(jìn)行二段式加熱，然后迅速冷卻，在4℃冰箱中放置12h，備用；(4)質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定：所用儀器為英國(guó)StableMicroSystems公司生產(chǎn)的TA.XT.Plus食品物性儀，選取P/0.5柱形探頭，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，設(shè)置預(yù)備速度為1.5mm/s；測(cè)試速度為1.0mm/s；后測(cè)速度為1.0mm/s；距離為4mm；觸發(fā)力為4g。記錄壓縮后的破斷力(g)；(5)經(jīng)測(cè)定，該組樣品的破斷力為19.6±0.72g，凝膠強(qiáng)度較對(duì)比例顯著性減弱。實(shí)施例2：本發(fā)明包括魚肉的清洗、去皮、魚肉蛋白的提取、蛋白含量的測(cè)定及樣品的制備、質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定、數(shù)據(jù)處理等程序，具體生產(chǎn)工藝如下：一種鰱魚肉蛋白軟凝膠的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：(1)魚肉的清洗、去皮：將花鰱用清水沖洗干凈，選取背部魚肉，清洗、去皮；(2)魚肉蛋白的提取：向魚糜狀的背部魚肉中按要求依次加入相應(yīng)的溶液和試劑進(jìn)行提取，最終得到魚肉蛋白溶液，將其置于4℃冰箱，備用；(3)魚肉蛋白凝膠樣品的制備：向提取的魚肉蛋白溶液中添加賴氨酸，使得賴氨酸的濃度為5mM。將上述制備的樣品進(jìn)行二段式加熱，然后迅速冷卻，在4℃冰箱中放置12h，備用；(4)質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定：所用儀器為英國(guó)StableMicroSystems公司生產(chǎn)的TA.XT.Plus食品物性儀，選取P/0.5柱形探頭，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，設(shè)置預(yù)備速度為1.5mm/s；測(cè)試速度為1.0mm/s；后測(cè)速度為1.0mm/s；距離為4mm；觸發(fā)力為4g。記錄壓縮后的破斷力(g)；(5)經(jīng)測(cè)定，該組樣品的破斷力為17.5±0.62g，凝膠強(qiáng)度較對(duì)比例顯著性減弱。實(shí)施例3：本發(fā)明包括魚肉的清洗、去皮、魚肉蛋白的提取、蛋白含量的測(cè)定及樣品的制備、質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定、數(shù)據(jù)處理等程序，具體生產(chǎn)工藝如下：一種鰱魚肉蛋白軟凝膠的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：(1)魚肉的清洗、去皮：將花鰱用清水沖洗干凈，選取背部魚肉，清洗、去皮；(2)魚肉蛋白的提?。合螋~糜狀的背部魚肉中按要求依次加入相應(yīng)的溶液和試劑進(jìn)行提取，最終得到魚肉蛋白溶液，將其置于4℃冰箱，備用；(3)魚肉蛋白凝膠樣品的制備：向提取的魚肉蛋白溶液中添加賴氨酸，使得賴氨酸的濃度為10mM。將上述制備的樣品進(jìn)行二段式加熱，然后迅速冷卻，在4℃冰箱中放置12h，備用；(4)質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定：所用儀器為英國(guó)StableMicroSystems公司生產(chǎn)的TA.XT.Plus食品物性儀，選取P/0.5柱形探頭，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，設(shè)置預(yù)備速度為1.5mm/s；測(cè)試速度為1.0mm/s；后測(cè)速度為1.0mm/s；距離為4mm；觸發(fā)力為4g。記錄壓縮后的破斷力(g)；(5)經(jīng)測(cè)定，該組樣品的破斷力為15.1±0.87g，凝膠強(qiáng)度較對(duì)比例顯著性減弱。實(shí)施例4：本發(fā)明包括魚肉的清洗、去皮、魚肉蛋白的提取、蛋白含量的測(cè)定及樣品的制備、質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定、數(shù)據(jù)處理等程序，具體生產(chǎn)工藝如下：一種鰱魚肉蛋白軟凝膠的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：(1)魚肉的清洗、去皮：將花鰱用清水沖洗干凈，選取背部魚肉，清洗、去皮；(2)魚肉蛋白的提?。合螋~糜狀的背部魚肉中按要求依次加入相應(yīng)的溶液和試劑進(jìn)行提取，最終得到魚肉蛋白溶液，將其置于4℃冰箱，備用；(3)魚肉蛋白凝膠樣品的制備：向提取的魚肉蛋白溶液中添加賴氨酸，使得賴氨酸的濃度為20mM。將上述制備的樣品進(jìn)行二段式加熱，然后迅速冷卻，在4℃冰箱中放置12h，備用；(4)質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定：所用儀器為英國(guó)StableMicroSystems公司生產(chǎn)的TA.XT.Plus食品物性儀，選取P/0.5柱形探頭，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，設(shè)置預(yù)備速度為1.5mm/s；測(cè)試速度為1.0mm/s；后測(cè)速度為1.0mm/s；距離為4mm；觸發(fā)力為4g。記錄壓縮后的破斷力(g)；(5)經(jīng)測(cè)定，該組樣品的破斷力為18.9±1.13g，凝膠強(qiáng)度較對(duì)比例顯著性減弱。實(shí)施例5：本發(fā)明包括魚肉的清洗、去皮、魚肉蛋白的提取、蛋白含量的測(cè)定及樣品的制備、質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定、數(shù)據(jù)處理等程序，具體生產(chǎn)工藝如下：一種鰱魚肉蛋白軟凝膠的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：(1)魚肉的清洗、去皮：將花鰱用清水沖洗干凈，選取背部魚肉，清洗、去皮；(2)魚肉蛋白的提?。合螋~糜狀的背部魚肉中按要求依次加入相應(yīng)的溶液和試劑進(jìn)行提取，最終得到魚肉蛋白溶液，將其置于4℃冰箱，備用；(3)魚肉蛋白凝膠樣品的制備：向提取的魚肉蛋白溶液中添加賴氨酸，使得賴氨酸的濃度為30mM。將上述制備的樣品進(jìn)行二段式加熱，然后迅速冷卻，在4℃冰箱中放置12h，備用；(4)質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定：所用儀器為英國(guó)StableMicroSystems公司生產(chǎn)的TA.XT.Plus食品物性儀，選取P/0.5柱形探頭，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，設(shè)置預(yù)備速度為1.5mm/s；測(cè)試速度為1.0mm/s；后測(cè)速度為1.0mm/s；距離為4mm；觸發(fā)力為4g。記錄壓縮后的破斷力(g)；(5)經(jīng)測(cè)定，該組樣品的破斷力為16.1±0.55g，凝膠強(qiáng)度較對(duì)比例顯著性減弱。實(shí)施例6：本發(fā)明包括魚肉的清洗、去皮、魚肉蛋白的提取、蛋白含量的測(cè)定及樣品的制備、質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定、數(shù)據(jù)處理等程序，具體生產(chǎn)工藝如下：一種鰱魚肉蛋白軟凝膠的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：(1)魚肉的清洗、去皮：將花鰱用清水沖洗干凈，選取背部魚肉，清洗、去皮；(2)魚肉蛋白的提?。合螋~糜狀的背部魚肉中按要求依次加入相應(yīng)的溶液和試劑進(jìn)行提取，最終得到魚肉蛋白溶液，將其置于4℃冰箱，備用；(3)魚肉蛋白凝膠樣品的制備：向提取的魚肉蛋白溶液中添加賴氨酸，使得賴氨酸的濃度為40mM。將上述制備的樣品進(jìn)行二段式加熱，然后迅速冷卻，在4℃冰箱中放置12h，備用；(4)質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定：所用儀器為英國(guó)StableMicroSystems公司生產(chǎn)的TA.XT.Plus食品物性儀，選取P/0.5柱形探頭，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，設(shè)置預(yù)備速度為1.5mm/s；測(cè)試速度為1.0mm/s；后測(cè)速度為1.0mm/s；距離為4mm；觸發(fā)力為4g。記錄壓縮后的破斷力(g)；(5)經(jīng)測(cè)定，該組樣品的破斷力為17.3±1.04g，凝膠強(qiáng)度較對(duì)比例顯著性減弱。實(shí)施例7：本發(fā)明包括魚肉的清洗、去皮、魚肉蛋白的提取、蛋白含量的測(cè)定及樣品的制備、質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定、數(shù)據(jù)處理等程序，具體生產(chǎn)工藝如下：一種鰱魚肉蛋白軟凝膠的制備方法，其特征在于按照下述步驟進(jìn)行：(1)魚肉的清洗、去皮：將花鰱用清水沖洗干凈，選取背部魚肉，清洗、去皮；(2)魚肉蛋白的提?。合螋~糜狀的背部魚肉中按要求依次加入相應(yīng)的溶液和試劑進(jìn)行提取，最終得到魚肉蛋白溶液，將其置于4℃冰箱，備用；(3)魚肉蛋白凝膠樣品的制備：向提取的魚肉蛋白溶液中添加賴氨酸，使得賴氨酸的濃度為50mM。將上述制備的樣品進(jìn)行二段式加熱，然后迅速冷卻，在4℃冰箱中放置12h，備用；(4)質(zhì)構(gòu)性能測(cè)定：所用儀器為英國(guó)StableMicroSystems公司生產(chǎn)的TA.XT.Plus食品物性儀，選取P/0.5柱形探頭，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，設(shè)置預(yù)備速度為1.5mm/s；測(cè)試速度為1.0mm/s；后測(cè)速度為1.0mm/s；距離為4mm；觸發(fā)力為4g。記錄壓縮后的破斷力(g)；(5)經(jīng)測(cè)定，該組樣品的破斷力為16.2±1.01g，凝膠強(qiáng)度較對(duì)比例顯著性減弱。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3