本發(fā)明涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于飼料生產(chǎn)的螯合器。

背景技術(shù)：

在目前豬飼料生產(chǎn)的螯合反應過程中，可能存在較大的顆粒或者粘稠的團狀物料，現(xiàn)有的螯合器的攪拌作用無法打碎這些顆粒和團狀物料，嚴重影響螯合反應的效率，甚至造成螯合反應不徹底，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的用于飼料生產(chǎn)的螯合器，解決現(xiàn)有的螯合器的攪拌作用無法打碎這些顆粒和團狀物料，嚴重影響螯合反應的效率，甚至造成螯合反應不徹底，影響產(chǎn)品的質(zhì)量的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于飼料生產(chǎn)的螯合器，包括主殼體和固定在主殼體頂端的高速電機，所述的主殼體內(nèi)部縱向設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸，所述的主轉(zhuǎn)軸上端與高速電機下端轉(zhuǎn)軸軸向固定連接，所述的主轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上固定連接有圓形轉(zhuǎn)盤，所述的轉(zhuǎn)盤上表面焊接固定有復數(shù)個粉碎刀片，所述轉(zhuǎn)盤上表面相鄰粉碎刀片之間均具有從內(nèi)往外高度逐漸降低的上導向斜面，所述的主殼體內(nèi)側(cè)壁位于轉(zhuǎn)盤下方固定連接有環(huán)形導向臺，所述的導向臺上表面具有從外側(cè)往內(nèi)側(cè)高度逐漸降低的下導向斜面，所述的導向臺內(nèi)側(cè)弧形面上固定連接有復數(shù)個內(nèi)切割刀片，所述的主轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁對應內(nèi)切割刀片位置固定連接有復數(shù)個外切割刀片，所述的內(nèi)切割刀片和對應位置外切割刀片之間的間隙小于粉碎刀片與主殼體內(nèi)側(cè)壁之間的間隙。

進一步的，所述的主殼體上端位于高速電機兩側(cè)均固定連接有與主殼體內(nèi)部相連通的進料管道，所述的主殼體右側(cè)壁下端固定連接有與主殼體內(nèi)部相連通的下置出料管。

進一步的，所述的主殼體內(nèi)底面具有左高右低的導流面。

進一步的，所述的主轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁位于導向臺下方固定連接有攪拌葉片。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種用于飼料生產(chǎn)的螯合器通過在主轉(zhuǎn)軸上固定具有粉碎刀片和上導向斜面的圓形轉(zhuǎn)盤，對飼料進行一次切割，在主殼體內(nèi)側(cè)壁上固定具有內(nèi)切割刀片的導向臺，利用導向臺內(nèi)側(cè)面的內(nèi)切割刀片與主轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁對應位置的外切割刀片將飼料進行二次切割，切割間隙更小，使得飼料的更加均勻，螯合反應更加徹底，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部俯視圖。

圖中:1.主殼體，2.高速電機，3.主轉(zhuǎn)軸，4.轉(zhuǎn)盤，5.粉碎刀片，6.上導向斜面，7.導向臺，8.下導向斜面，9.內(nèi)切割刀片，10.外切割刀片，11.進料管道，12.出料管道，13.導流面，14.攪拌葉片。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種用于飼料生產(chǎn)的螯合器，包括主殼體1和固定在主殼體1頂端的高速電機2，主殼體1內(nèi)部縱向設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸3，主轉(zhuǎn)軸3上端與高速電機2下端轉(zhuǎn)軸軸向固定連接，主轉(zhuǎn)軸3外側(cè)壁上固定連接有圓形轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4上表面焊接固定有7個粉碎刀片5，轉(zhuǎn)盤4上表面相鄰粉碎刀片5之間均具有從內(nèi)往外高度逐漸降低的上導向斜面6，主殼體1內(nèi)側(cè)壁位于轉(zhuǎn)盤4下方固定連接有環(huán)形導向臺7，導向臺7上表面具有從外側(cè)往內(nèi)側(cè)高度逐漸降低的下導向斜面8，導向臺7內(nèi)側(cè)弧形面上固定連接有2個內(nèi)切割刀片9，主轉(zhuǎn)軸3外側(cè)壁對應內(nèi)切割刀片9位置固定連接有5個外切割刀片10，內(nèi)切割刀片9和對應位置外切割刀片10之間的間隙小于粉碎刀片5與主殼體1內(nèi)側(cè)壁之間的間隙。

進一步的，主殼體1上端位于高速電機2兩側(cè)均固定連接有與主殼體1內(nèi)部相連通的進料管道11，主殼體1右側(cè)壁下端固定連接有與主殼體1內(nèi)部相連通的下置出料管12，進一步的，主殼體1內(nèi)底面具有左高右低的導流面13，進一步的，主轉(zhuǎn)軸3外側(cè)壁位于導向臺7下方固定連接有攪拌葉片14，本發(fā)明的一種用于飼料生產(chǎn)的螯合器通過在主轉(zhuǎn)軸3上固定具有粉碎刀片5和上導向斜面8的圓形轉(zhuǎn)盤4，對飼料進行一次切割，在主殼體1內(nèi)側(cè)壁上固定具有內(nèi)切割刀片9的導向臺7，利用導向臺7內(nèi)側(cè)面的內(nèi)切割刀片9與主轉(zhuǎn)軸3外側(cè)壁對應位置的外切割刀片10將飼料進行二次切割，切割間隙更小，使得飼料的更加均勻，螯合反應更加徹底，產(chǎn)品質(zhì)量大大提升。

實施例：飼料原料通過進料管道11輸入主殼體1內(nèi)部，然后高速電機2為三相異步電機，通過外接電源來控制啟閉和供電，高速電機2帶動主轉(zhuǎn)軸3高速旋轉(zhuǎn)，主轉(zhuǎn)軸3同時帶動轉(zhuǎn)盤4、粉碎刀片5、外切割刀片9和攪拌葉片14高速旋轉(zhuǎn)，粉碎刀片5將上部導入的原料進行一次粉碎，然后通過與主殼體1內(nèi)壁的間隙將符合間隙的飼料顆粒排入下層切割層，排入到下層的飼料顆粒通過下導向斜面8向主轉(zhuǎn)軸3流動，當?shù)竭_主轉(zhuǎn)軸3位置，外切割刀片9和內(nèi)切割刀片10對其進行二次切割，進一步縮小飼料體積，螯合反應更加徹底，最后利用下端攪拌葉片14對其進行攪拌。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。