本發(fā)明涉及飼料分級(jí)系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于植物源蛋白質(zhì)飼料原料的智能分級(jí)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，不同植物源蛋白質(zhì)的含量決定了該種蛋白質(zhì)飼料資源的價(jià)格；然而，當(dāng)一種含有種皮和種子內(nèi)容物的蛋白質(zhì)原料的兩部分篩分開以后，去皮部分的蛋白質(zhì)含量會(huì)得到提高，市場(chǎng)價(jià)格上升速度遠(yuǎn)高于其去種皮部分的流失代價(jià)，種皮內(nèi)容物部分的營養(yǎng)學(xué)品質(zhì)大大提高，綜合經(jīng)濟(jì)學(xué)和營養(yǎng)學(xué)價(jià)值都得到極大改善，經(jīng)濟(jì)與社會(huì)價(jià)值極大。
現(xiàn)有技術(shù)中的關(guān)于飼料的分級(jí)一般根據(jù)顆粒的大小來劃分，這種劃分的方式只能根據(jù)飼料的重量來分級(jí)，不能根據(jù)飼料本身的營養(yǎng)成分分級(jí)，實(shí)際上并未對(duì)飼料有效分級(jí)。
鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種用于植物源蛋白質(zhì)飼料原料的智能分級(jí)系統(tǒng)，用以克服上述技術(shù)缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于植物源蛋白質(zhì)飼料原料的智能分級(jí)系統(tǒng)，包括原料儲(chǔ)藏倉、原料提升機(jī)構(gòu)、原料分級(jí)篩、近紅外快速分析儀和控制單元 ；其中，所述的原料提升機(jī)構(gòu)設(shè)置在原料儲(chǔ)藏倉的出口端，原料經(jīng)原料儲(chǔ)藏倉進(jìn)入原料提升機(jī)構(gòu)中；
所述的原料提升機(jī)構(gòu)將原料持續(xù)從下端入口提升至上端出口；經(jīng)上端出口排出至所述的原料分級(jí)篩；原料分級(jí)篩可自動(dòng)調(diào)整分篩比例；
在所述的控制單元與近紅外快速分析儀對(duì)蛋白質(zhì)、水分檢驗(yàn)，并與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比對(duì)之后，決定是否需要進(jìn)一步調(diào)整，如果吻合度符合要求，則系統(tǒng)自動(dòng)繼續(xù)運(yùn)行；若不符合要求，則對(duì)原料分級(jí)篩進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求，循環(huán)往復(fù)。
進(jìn)一步地，所述的原料提升機(jī)構(gòu)的上端出口與原料分級(jí)篩的入口連通；原料分級(jí)篩包括分級(jí)篩外殼、設(shè)置在中間的水平貫通轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸按照指令轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上間隔排列的振動(dòng)篩，電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的振動(dòng)篩完成分級(jí)過程。
進(jìn)一步地，粗顆粒原料經(jīng)過原料分級(jí)篩右端的粗料出口排出；
在原料分級(jí)篩的下側(cè)設(shè)置過濾網(wǎng)，其下端設(shè)置細(xì)顆粒腔，細(xì)顆粒經(jīng)細(xì)顆粒腔從細(xì)料出口排出。
進(jìn)一步地，所述的控制單元對(duì)分級(jí)后的飼料的粗顆粒和細(xì)顆粒的蛋白質(zhì)和水分的含量檢測(cè)；控制單元對(duì)分級(jí)后的飼料的預(yù)設(shè)粗、細(xì)顆粒分級(jí)重量比例為X：Y，已知的普通飼料的蛋白質(zhì)含量為Z，普通飼料的水分含量為M，則最終測(cè)得的粗顆粒和細(xì)顆粒的蛋白質(zhì)和水分的含量應(yīng)該在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)。
進(jìn)一步地，粗顆粒的蛋白質(zhì)的預(yù)設(shè)的含量為a0 ,水分的預(yù)設(shè)的含量為b0 ；實(shí)際檢測(cè)時(shí)，允許的誤差范圍為e，以百分比計(jì)算，只要落入預(yù)設(shè)的含量的誤差范圍為e的區(qū)間內(nèi)，則符合要求；
在本發(fā)明實(shí)施例中，細(xì)顆粒的蛋白質(zhì)的預(yù)設(shè)的含量為c0 ,水分的預(yù)設(shè)的含量為d0 ；實(shí)際檢測(cè)時(shí)，允許的誤差范圍為e，以百分比計(jì)算，只要落入預(yù)設(shè)的含量的誤差范圍為e的區(qū)間內(nèi)，則符合要求。
進(jìn)一步地，在實(shí)際檢測(cè)過程中，所述的控制單元按照下述公式（1）對(duì)檢測(cè)蛋白質(zhì)的含量進(jìn)行判定；
(X*a)+(Y*c)= Z*100% (1)
其中，X為預(yù)設(shè)的粗飼料的重量比例，a為檢測(cè)的粗飼料中的蛋白質(zhì)的含量；Y為預(yù)設(shè)的細(xì)飼料的重量比例，c為檢測(cè)的細(xì)飼料中的蛋白質(zhì)的含量；Z為已知的普通飼料的蛋白質(zhì)含量；在實(shí)際檢測(cè)過程中，允許的誤差范圍為e。
進(jìn)一步地，所述的原料提升機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)帶輪將運(yùn)料倉中的原料提升至上端出口；在原料提升機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有第一帶輪，上端設(shè)置第二帶輪，兩者通過傳送帶連接；帶輪、傳送帶以及運(yùn)料倉設(shè)置在殼體的內(nèi)部。
進(jìn)一步地，所述的原料儲(chǔ)藏倉的下部設(shè)置出口端，出口端通過傳輸管路與原料提升機(jī)構(gòu)的下端入口連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明用于植物源蛋白質(zhì)飼料原料的智能分級(jí)系統(tǒng)，能夠?qū)Υ?、?xì)顆粒的分級(jí)后的飼料，根據(jù)蛋白質(zhì)和水分的含量實(shí)時(shí)調(diào)整分級(jí)后飼料的比例，使得含有種皮和種子內(nèi)容物的蛋白質(zhì)原料的兩部分篩分開以后，去皮部分的蛋白質(zhì)含量會(huì)得到提高，種皮內(nèi)容物部分的營養(yǎng)學(xué)品質(zhì)大大提高，綜合經(jīng)濟(jì)學(xué)和營養(yǎng)學(xué)價(jià)值都得到極大改善，經(jīng)濟(jì)與社會(huì)價(jià)值極大。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的用于植物源蛋白質(zhì)飼料原料的智能分級(jí)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
請(qǐng)參閱圖1所示,其為本發(fā)明的用于植物源蛋白質(zhì)飼料原料的智能分級(jí)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；該系統(tǒng)包括原料儲(chǔ)藏倉1、原料提升機(jī)構(gòu)、原料分級(jí)篩、近紅外快速分析儀和控制單元4，其中，所述的原料提升機(jī)構(gòu)設(shè)置在原料儲(chǔ)藏倉1的出口端11，原料經(jīng)原料儲(chǔ)藏倉1進(jìn)入原料提升機(jī)構(gòu)中；
所述的原料提升機(jī)構(gòu)將原料持續(xù)從下端入口21提升至上端出口26；經(jīng)上端出口26排出至所述的原料分級(jí)篩；原料分級(jí)篩可自動(dòng)調(diào)整分篩比例；
在所述的控制單元與近紅外快速分析儀對(duì)蛋白質(zhì)、水分檢驗(yàn)，并與預(yù)設(shè)值進(jìn)行比對(duì)之后，決定是否需要進(jìn)一步調(diào)整，如果吻合度符合要求，則系統(tǒng)自動(dòng)繼續(xù)運(yùn)行，若不符合要求，則對(duì)原料分級(jí)篩進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求，循環(huán)往復(fù)。
經(jīng)過調(diào)整完好后，原料經(jīng)過分級(jí)從原料分級(jí)篩的不同出口排出，存儲(chǔ)至儲(chǔ)存?zhèn)}中，待用。
請(qǐng)繼續(xù)結(jié)合圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)能夠流水化生產(chǎn)，具體的，所述的原料儲(chǔ)藏倉1的下部設(shè)置出口端11，出口端11通過傳輸管路12與原料提升機(jī)構(gòu)的下端入口21連通。原料從下端入口21進(jìn)入運(yùn)料倉22中。
所述的原料提升機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)帶輪將運(yùn)料倉22中的原料提升至上端出口26；在原料提升機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有第一帶輪23，上端設(shè)置第二帶輪25，兩者通過傳送帶24連接；帶輪、傳送帶以及運(yùn)料倉22設(shè)置在殼體20的內(nèi)部。
所述的原料提升機(jī)構(gòu)的上端出口26與原料分級(jí)篩的入口31連通；在本發(fā)明實(shí)施例中，原料分級(jí)篩包括分級(jí)篩外殼33、設(shè)置在中間的水平貫通轉(zhuǎn)軸32、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸34按照指令轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)35、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸32上間隔排列的振動(dòng)篩34，電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的振動(dòng)篩34完成分級(jí)過程；粗顆粒原料經(jīng)過原料分級(jí)篩右端的粗料出口39排出。
在原料分級(jí)篩的下側(cè)設(shè)置過濾網(wǎng)36，其下端設(shè)置細(xì)顆粒腔37，細(xì)顆粒經(jīng)細(xì)顆粒腔37從細(xì)料出口38排出。
在本發(fā)明實(shí)施例中，為了保證分級(jí)后的原料能夠符合要求，在系統(tǒng)初運(yùn)行時(shí)，提取出料口中的分級(jí)后的樣品經(jīng)過近紅外分析儀進(jìn)行蛋白質(zhì)與水份快速檢驗(yàn)。
所述的近紅外分析儀將出料的顆粒信息、分級(jí)比例信息、蛋白質(zhì)與水份含量信息傳輸至控制單元4中，在控制單元4中存儲(chǔ)有上述各值的標(biāo)準(zhǔn)閾值，只有在該閾值內(nèi)，系統(tǒng)控制分級(jí)篩連續(xù)工作。
若實(shí)際檢測(cè)值不在閾值范圍內(nèi)，則需調(diào)整分級(jí)篩的分級(jí)比例以及轉(zhuǎn)速，取樣后重新檢測(cè)。
在本發(fā)明實(shí)施例中，控制單元4對(duì)分級(jí)后的飼料的粗顆粒和細(xì)顆粒的蛋白質(zhì)和水分的含量檢測(cè)；控制單元4對(duì)分級(jí)后的飼料的預(yù)設(shè)粗、細(xì)顆粒分級(jí)重量比例為X：Y，已知的普通飼料的蛋白質(zhì)含量為Z，普通飼料的水分含量為M，則最終測(cè)得的粗顆粒和細(xì)顆粒的蛋白質(zhì)和水分的含量應(yīng)該在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)。
在本發(fā)明實(shí)施例中，粗顆粒的蛋白質(zhì)的預(yù)設(shè)的含量為a0 ,水分的預(yù)設(shè)的含量為b0 ；實(shí)際檢測(cè)時(shí)，允許的誤差范圍為e，以百分比計(jì)算，只要落入預(yù)設(shè)的含量的誤差范圍為e的區(qū)間內(nèi)，則符合要求。
在本發(fā)明實(shí)施例中，細(xì)顆粒的蛋白質(zhì)的預(yù)設(shè)的含量為c0 ,水分的預(yù)設(shè)的含量為d0 ；實(shí)際檢測(cè)時(shí)，允許的誤差范圍為e，以百分比計(jì)算，只要落入預(yù)設(shè)的含量的誤差范圍為e的區(qū)間內(nèi)，則符合要求。
在實(shí)際檢測(cè)過程中，所述的控制單元4按照下述公式（1）對(duì)檢測(cè)蛋白質(zhì)的含量進(jìn)行判定；
(X*a)+(Y*c)= Z*100% (1)
其中，X為預(yù)設(shè)的粗飼料的重量比例，a為檢測(cè)的粗飼料中的蛋白質(zhì)的含量；Y為預(yù)設(shè)的細(xì)飼料的重量比例，c為檢測(cè)的細(xì)飼料中的蛋白質(zhì)的含量；Z為已知的普通飼料的蛋白質(zhì)含量。
在實(shí)際檢測(cè)過程中，允許的誤差范圍為e。
若實(shí)際檢測(cè)出的蛋白質(zhì)的含量在允許的誤差范圍為e，則認(rèn)定粗細(xì)顆粒的分級(jí)合理；若不在改范圍內(nèi)，則需要調(diào)整原料分級(jí)篩的分級(jí)比例，并對(duì)重新分級(jí)后的檢測(cè)結(jié)果重新判定。
同理，在實(shí)際檢測(cè)過程中，所述的控制單元4按照下述公式（2）對(duì)檢測(cè)水分的含量進(jìn)行判定；
(X*b)+(Y*d)= M*100% (2)
其中，X為預(yù)設(shè)的粗飼料的重量比例，b為檢測(cè)的粗飼料中的水分的含量；Y為預(yù)設(shè)的細(xì)飼料的重量比例，d為檢測(cè)的細(xì)飼料中的水分的含量；M為已知的普通飼料的水分含量。
在實(shí)際檢測(cè)過程中，允許的誤差范圍為e。
若實(shí)際檢測(cè)出的水分的含量在允許的誤差范圍為e，則認(rèn)定粗細(xì)顆粒的分級(jí)合理；若不在該范圍內(nèi)，則需要調(diào)整原料分級(jí)篩的分級(jí)比例。
在本發(fā)明實(shí)施例中，所述的控制單元4的輸出端與繼電器組連接，繼電器組控制所述的電機(jī)35，電機(jī)35通過控制轉(zhuǎn)軸上的振動(dòng)篩34的比例來調(diào)整粗、細(xì)顆粒的比例。
在本發(fā)明實(shí)施例中，所述的繼電器組包括加速繼電器和減速繼電器，在根據(jù)上述公式檢測(cè)所得的蛋白質(zhì)的含量時(shí)，若粗飼料的蛋白質(zhì)含量低于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)或者細(xì)飼料的蛋白質(zhì)含量高于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則所述的減速繼電器啟動(dòng)，降低振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率；反之，若粗飼料的蛋白質(zhì)含量高于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)或者細(xì)飼料的蛋白質(zhì)含量低于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則所述的加速繼電器啟動(dòng)，提高振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率。
在根據(jù)上述公式檢測(cè)所得的水分的含量時(shí)，若粗飼料的水分含量低于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)或者細(xì)飼料的水分含量高于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則所述的加速繼電器啟動(dòng)，提高振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率；反之，若粗飼料的水分含量高于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)或者細(xì)飼料的水分含量低于預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則所述的減速繼電器啟動(dòng)，降低振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率。
最終，所述的蛋白質(zhì)含量和水分含量達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明實(shí)施例的用于植物源蛋白質(zhì)飼料原料的智能分級(jí)系統(tǒng)，能夠?qū)Υ?、?xì)顆粒的分級(jí)后的飼料，根據(jù)蛋白質(zhì)和水分的含量實(shí)時(shí)調(diào)整分級(jí)后飼料的比例，使得含有種皮和種子內(nèi)容物的蛋白質(zhì)原料的兩部分篩分開以后，去皮部分的蛋白質(zhì)含量會(huì)得到提高，種皮內(nèi)容物部分的營養(yǎng)學(xué)品質(zhì)大大提高，綜合經(jīng)濟(jì)學(xué)和營養(yǎng)學(xué)價(jià)值都得到極大改善，經(jīng)濟(jì)與社會(huì)價(jià)值極大。
上述詳細(xì)說明是針對(duì)本發(fā)明其中之一可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。