本發(fā)明屬于腌制食品的制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鹽漬椒的出池裝置。

背景技術(shù)：

鹽漬椒即泡椒，是將辣椒放入至鹽水中浸泡，讓辣椒發(fā)酵、入味，最后形成酸辣可口的調(diào)味品。

在食品企業(yè)里，由于量比較大，一般的浸泡容器無法滿足要求，因此，通常都會采用鹽漬池。鹽漬池的深度通常超過3米，面積超過5平方米，深度和體積均較大，可以浸泡較多的辣椒。食品企業(yè)在生產(chǎn)鹽漬辣椒時(shí)，通常的做法是將鹽水制成后倒入至鹽漬池中，再將辣椒洗凈后直接丟入至鹽漬池中，兩者的量以鹽水能將辣椒沒過為準(zhǔn)，待辣椒的味道達(dá)到要求后，將辣椒從鹽水中撈出，即得鹽漬椒。

在從鹽漬池中撈出辣椒的操作過程中，由于沒有專用的出池裝置，現(xiàn)有的做法通常是：先將鹽漬池里的鹽水抽干，操作工人進(jìn)入至鹽漬池內(nèi)，用鏟子將鹽漬椒鏟起。然而，此種操作方式會存在以下問題：1、人工鏟出辣椒費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人勞動強(qiáng)度大；2、辣椒在池底浸泡時(shí)會產(chǎn)生較多的其他氣體，導(dǎo)致鹽漬池池底的空氣稀薄，而鹽漬池又較深，工人在池底操作時(shí)容易發(fā)生缺氧，操作難度較大；3、工人于池底操作，容易將辣椒踩壞弄臟，亦容易將鹽漬池弄臟；4、浸泡過辣椒的鹽水會有較多的塵土，若要將抽走的鹽水回收利用，需要對鹽水進(jìn)行額外的過濾除塵，整個(gè)工序繁瑣，自動化程度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種鹽漬椒的出池裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中靠人工將辣椒從鹽漬池中撈起，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作強(qiáng)度和難度均較大的技術(shù)問題。

本方案中的一種鹽漬椒的出池裝置，包括螺旋軌道、吸料管以及可架設(shè)于鹽漬池上端邊緣的分液環(huán)，分液環(huán)為內(nèi)設(shè)有與分液環(huán)同軸的環(huán)形空腔，分液環(huán)的下側(cè)設(shè)有多個(gè)與環(huán)形空腔相通的分液孔，多個(gè)分液孔沿與分液環(huán)同軸的環(huán)形分布，多個(gè)分液孔均傾斜向內(nèi)；螺旋軌道的上端兩側(cè)設(shè)有支撐架，螺旋軌道的螺旋直徑從上至下逐漸減?。晃瞎転檐浌?，吸料管通過滾輪和螺旋軌道滑動配合，吸料管的下端外圍設(shè)有浮塊；吸料管的上端連通有水平的回收管，回收管的下側(cè)通過連接管連通有回收箱，回收箱內(nèi)下部設(shè)有篩網(wǎng)，回收管遠(yuǎn)離吸料管的一端連通有水泵，回收管內(nèi)位于連接管與水泵之間設(shè)有第一攔網(wǎng)；還包括過濾箱，所述回收箱的下端和水泵的出口端均與過濾箱的上端連通，過濾箱的上端設(shè)有與過濾箱相通的加壓泵，過濾箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾箱的下端與分液環(huán)內(nèi)的環(huán)形空腔連通。

采用本方案中的鹽漬椒的出池裝置，分液環(huán)可架設(shè)于鹽漬池上端邊緣，即分液環(huán)可固定于鹽漬池上端，并將鹽漬池的上端圈住。分液孔用于將環(huán)形空腔中的鹽水分撒至鹽漬池中，多個(gè)分液孔均傾斜向內(nèi)，朝向鹽漬池內(nèi)部，使得環(huán)形空腔中的鹽水能進(jìn)入至鹽漬池中。支撐架用于將螺旋軌道支撐于鹽漬池上方，將螺旋軌道懸空固定于鹽漬池內(nèi)。吸料管為軟管，便于吸料管的端部隨著螺旋軌道向下移動，吸料管下端外圍的浮塊可帶動吸料管的端部漂浮于液面上?；厥障溆糜谑占}漬椒，其內(nèi)的篩網(wǎng)用于將鹽水和鹽漬椒分離。水泵可以使鹽漬池內(nèi)的鹽漬椒和鹽水通過吸料管往上運(yùn)動，第一攔網(wǎng)可避免鹽漬椒進(jìn)入至水泵中。過濾箱用于過濾鹽水，除掉鹽水中的塵土，便于鹽水的再利用。加壓泵可以使過濾箱中的鹽水通過分液孔向鹽漬池噴射而出，對鹽漬池內(nèi)的辣椒、塵土起到?jīng)_擊的作用。

本發(fā)明的技術(shù)原理及技術(shù)效果為：

1、在水泵的作用下，鹽漬椒和鹽水會通過吸料管進(jìn)入至回收管中，當(dāng)鹽漬椒和鹽水運(yùn)動至連接管的上端時(shí)，部分鹽漬椒和鹽水會在重力的作用下通過連接管掉落至回收箱中，另一部分鹽漬椒和鹽水會越過連接管的上端，該越過的鹽漬椒會被第一攔網(wǎng)攔截下來，而越過的鹽水則會通過水泵最后進(jìn)入至過濾箱中。另一方面，進(jìn)入至回收箱中的鹽漬椒和鹽水在篩網(wǎng)的作用下會發(fā)生分離，鹽漬椒停留于篩網(wǎng)上，鹽水則進(jìn)入至過濾箱中。進(jìn)入至過濾箱中的鹽水通過過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾除塵，最后在加壓泵的壓力下通過分液孔以環(huán)狀的形式噴射進(jìn)入至鹽漬池中，當(dāng)鹽漬椒回收完后，鹽水最后留于鹽漬池中，進(jìn)行再利用，整個(gè)鹽漬椒的出池過程十分自動化，而且同時(shí)還能完成鹽水的除塵，便于再利用。

2、吸料管的下端在浮塊的作用下可以漂浮于液面上，由于滾輪與螺旋軌道之間是自由滑動的，因此，隨著液面的下降，吸料管的下端會在重力作用下和液面的表面張力下隨著液面向下運(yùn)動，而且在向下運(yùn)動的過程中，該下端會逐漸向鹽漬池的內(nèi)部移動，從而從上至下、從外至內(nèi)打撈起鹽漬椒，鹽漬椒整個(gè)出池的過程井然有序，效率高。

3、從分液孔噴射至鹽漬池內(nèi)的鹽水對鹽漬椒有一個(gè)向內(nèi)的沖擊力，使鹽漬椒向內(nèi)部移動，保證鹽漬椒被打撈完。

4、另外，分液孔在加壓泵的作用下噴射至鹽漬池內(nèi)，對池底的塵土有一個(gè)沖擊的作用，使塵土能漂浮起來，隨鹽漬椒一起被吸走，最后進(jìn)入至過濾箱內(nèi)進(jìn)行過濾，實(shí)現(xiàn)與鹽水的分離，便于鹽水再利用。

本發(fā)明提供的鹽漬椒的出池裝置用于鹽漬椒的出池時(shí)，實(shí)現(xiàn)了自動化，省時(shí)省力，操作難度小，避免了操作工人進(jìn)入鹽漬池內(nèi)打撈而導(dǎo)致的缺氧、弄臟鹽漬池、損壞鹽漬椒等問題，同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)鹽水的過濾除塵，便于鹽水的再利用。

以下是基于上述方案的優(yōu)選方案：

優(yōu)選方案一：所述浮塊為與吸料管下端同軸的環(huán)狀。以保證吸料管的下端平穩(wěn)地漂浮于液面上。

優(yōu)選方案二：基于優(yōu)選方案一，所述吸料管下端為朝下的喇叭形。便于鹽漬椒進(jìn)入至吸料管中。

優(yōu)選方案三：基于優(yōu)選方案二，所述連接管的側(cè)壁上設(shè)有抽氣泵，抽氣泵的入口端與連接管的側(cè)壁連通，且該入口端處設(shè)有第二攔網(wǎng)。便于鹽漬椒運(yùn)動至連接管上端時(shí)掉落至連接管中。

優(yōu)選方案四：基于優(yōu)選方案三，所述第一攔網(wǎng)位于連接管上端的邊緣。從而當(dāng)鹽漬椒一旦有越過連接管上端的趨勢時(shí)，便于被第一攔網(wǎng)攔截下來，迅速地掉落至連接管中。

優(yōu)選方案五：基于優(yōu)選方案四，所述支撐架與分液環(huán)連接。以實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的整體性，此時(shí)分液環(huán)架設(shè)于鹽漬池上端邊緣時(shí)即可實(shí)現(xiàn)對螺旋軌道的支撐。

優(yōu)選方案六：基于優(yōu)選方案五，所述螺旋軌道中相鄰的螺旋之間通過連接桿連接。以實(shí)現(xiàn)整個(gè)裝置的整體性，且螺旋與螺旋之間相互支撐，避免位于上方的螺旋因承受重力過大而損壞。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種鹽漬椒的出池裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例中分液環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：浮塊1、分液環(huán)2、環(huán)形空腔3、吸料管4、回收管5、連接管6、第一攔網(wǎng)7、水泵8、抽氣泵9、第二攔網(wǎng)10、回收箱12、篩網(wǎng)13、過濾箱14、過濾網(wǎng)15、螺旋軌道16、分液孔17。

如圖1、圖2所示，一種鹽漬椒的出池裝置，包括螺旋軌道16、吸料管4以及可架設(shè)于鹽漬池上端邊緣的分液環(huán)2。

分液環(huán)2為內(nèi)設(shè)有與分液環(huán)2同軸的環(huán)形空腔3，分液環(huán)2的下側(cè)設(shè)有多個(gè)與環(huán)形空腔3相通的分液孔17，多個(gè)分液孔17沿與分液環(huán)2同軸的環(huán)形均勻分布，多個(gè)分液孔17均傾斜向內(nèi)，當(dāng)分液環(huán)2架設(shè)于鹽漬池上端邊緣時(shí)，分液孔17直接對準(zhǔn)鹽漬池內(nèi)部。

螺旋軌道16的上端兩側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架和分液環(huán)2連接，兩者合為一體。螺旋軌道16的螺旋直徑從上至下逐漸減小，相鄰的螺旋內(nèi)側(cè)之間通過連接桿連接。吸料管4為軟管，吸料管4通過滾輪和螺旋軌道16的外側(cè)滑動配合，吸料管4的下端為朝下的喇叭狀，且其外圍設(shè)有浮塊1，該浮塊1的形狀為與吸料管4下端同軸的環(huán)狀。

吸料管4的上端連通有水平的回收管5，回收管5的下側(cè)通過連接管6連通有回收箱12，回收箱12內(nèi)下部設(shè)有篩網(wǎng)13，回收箱12的側(cè)壁上設(shè)有傾斜向下的卸料口，卸料口的內(nèi)側(cè)端部的下側(cè)與篩網(wǎng)13上表面位于同一水平面上，卸料口處有密封蓋。連接管6的側(cè)壁上設(shè)有抽氣泵9，抽氣泵9的入口端與連接管6的側(cè)壁連通，且該入口端處設(shè)有第二攔網(wǎng)10。回收管5遠(yuǎn)離吸料管4的一端連通有水泵8，回收管5內(nèi)位于連接管6與水泵8之間設(shè)有第一攔網(wǎng)7，第一攔網(wǎng)7位于連接管6上端的邊緣。

還包括過濾箱14，回收箱12的下端和水泵8的出口端均與過濾箱14的上端連通，過濾箱14的上端設(shè)有與過濾箱14相通的加壓泵，過濾箱14內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)15，過濾箱14的下端與分液環(huán)2內(nèi)的環(huán)形空腔3通過多根輸送管道連通。

在具體實(shí)施過程中，鹽漬椒腌制好后需要出池時(shí)，揭開鹽漬池的蓋板，將分液環(huán)2架設(shè)于鹽漬池的上端邊緣，使螺旋軌道16進(jìn)入至鹽漬池內(nèi)。開啟水泵8、抽氣泵9和加壓泵，鹽漬椒即開始自動出池，最后鹽漬椒進(jìn)入至回收箱12中，除塵后的鹽水則回流至鹽漬池中進(jìn)行回收再利用。鹽漬椒出池完畢后，關(guān)閉水泵8、抽氣泵9和加壓泵，打開回收箱12上的密封蓋，將鹽漬椒卸出即可。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。