本發(fā)明涉及一種保健粉的加工方法，尤其是涉及一種佛手瓜保健粉的制作方法。
背景技術(shù)：
佛手瓜，又名隼人瓜、安南瓜、壽瓜，是一種葫蘆科佛手瓜屬植物。果實(shí)梨形，有明顯的5條縱溝，瓜頂有一條縫合線。果色由綠色至乳白色，果肉乳白色，一個(gè)果實(shí)內(nèi)只具一枚種子，果肉與種皮緊密貼合，不易分離；種子扁平，紡錘形；種皮肉質(zhì)膜狀，不具備控制種子內(nèi)失水的功能。當(dāng)種子剝離果實(shí)后，極易失水干癟而喪失生活力，種子無休眠期，成熟后如不及時(shí)采收，種子在瓜中就會(huì)很快萌發(fā)，這一現(xiàn)象稱“胎萌”，是佛手瓜的一大特點(diǎn)。
佛手瓜的作用：1.增強(qiáng)人體抵抗力：佛手瓜在瓜類蔬菜中營養(yǎng)全面豐富，常食可以增強(qiáng)人體抵抗疾病的能力；2降血壓：經(jīng)常吃佛手瓜可利尿排鈉，有擴(kuò)張血管、降壓之功能，是心臟病和高血壓病患者的保健蔬菜；3.提高智力：佛多瓜含有豐富的鋅，可以提高智力。
新鮮佛手瓜不容易保存，因此必須加工利用才能提高佛手瓜的價(jià)值，目前佛手瓜粉或以佛手瓜粉為主要原料的產(chǎn)品較多，但加工方法中存在著營養(yǎng)流失大的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種營養(yǎng)物質(zhì)流失小、速溶性好，風(fēng)味純正的保健粉的制作方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種佛手瓜保健粉的制作方法，其特征在于：采用以下步驟：
A、佛手瓜預(yù)處理：挑選成熟、完整的佛手瓜清洗，去皮、去籽后，切成5-8g的顆粒；
B、打漿：將佛手瓜顆粒磨漿處理，磨漿時(shí)加水量為原料的5倍，用180目的篩網(wǎng)過濾，所得濾渣再加2倍水進(jìn)行再次磨漿，將兩次所得漿液混合；
C、調(diào)配：向佛手瓜汁中按重量份添加25%的五味子粉、10%的蛋白糖、1%的甜菊糖漿進(jìn)行調(diào)配；
D、均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為45℃，采用三級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為12Mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力18Mpa，三級(jí)均質(zhì)壓力22 Mpa；
E、殺菌：采用高溫瞬間殺菌，溫度121℃，時(shí)間2s；
F、噴霧干燥：將均質(zhì)好的混合液進(jìn)行噴霧干燥；
G、檢驗(yàn)、包裝后，制成成品。
有益效果：本發(fā)明方法加工而成的佛手瓜保健粉營養(yǎng)物質(zhì)流失少，速溶性好，風(fēng)味純正、口感好，本產(chǎn)品不僅有利于增強(qiáng)人體抵抗力，還有擴(kuò)張血管、降壓之功能。操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)施。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
一種佛手瓜保健粉的制作方法，其特征在于：采用以下步驟：
A、佛手瓜預(yù)處理：挑選成熟、完整的佛手瓜清洗，去皮、去籽后，切成8-10g的顆粒；
B、打漿：將佛手瓜顆粒磨漿處理，磨漿時(shí)加水量為原料的6倍，用120目的篩網(wǎng)過濾，所得濾渣再加2-3倍水進(jìn)行再次磨漿，將兩次所得漿液混合；
C、調(diào)配：向佛手瓜汁中按重量份添加16%的葛粉、8%的飴糖、5%的糖漿、3%的冰糖液及少許檸檬酸進(jìn)行調(diào)配；
D、均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為72℃，采用二級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為16Mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力7 Mpa；
E、殺菌：采用高溫瞬間殺菌，溫度135℃，時(shí)間17s；
F、噴霧干燥：將均質(zhì)好的混合液進(jìn)行噴霧干燥，得到成品；
G 、檢驗(yàn)、包裝后，制成成品。
實(shí)施例2：
一種佛手瓜保健粉的制作方法，其特征在于：采用以下步驟：
A、佛手瓜預(yù)處理：挑選成熟、完整的佛手瓜清洗，去皮、去籽后，切成5-8g的顆粒；
B、打漿：將佛手瓜顆粒磨漿處理，磨漿時(shí)加水量為原料的4-8倍，用100目的篩網(wǎng)過濾，所得濾渣再加3倍水進(jìn)行再次磨漿，將兩次所得漿液混合；
C、調(diào)配：向佛手瓜汁中按重量份添加25-30%的葛粉、8-12%的麥芽糖、2-3%的葡萄糖漿進(jìn)行調(diào)配；
D、均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為60-65℃，采用三級(jí)均質(zhì)，一級(jí)均質(zhì)壓力為25-30Mpa，二級(jí)均質(zhì)壓力15-20 Mpa，三級(jí)均質(zhì)壓力5-10 Mpa；
E、殺菌：采用高溫瞬間殺菌，溫度135-140℃，時(shí)間8-10s；
F、噴霧干燥：將均質(zhì)好的混合液進(jìn)行噴霧干燥；
G、檢驗(yàn)、包裝后，制成成品。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。