本發(fā)明涉及一種營養(yǎng)粉的加工方法，尤其是涉及一種非洲松果雙菊保健粉的加工方法。
背景技術：
非洲菊，別名扶郎花、秋英、太陽花等，為菊科大丁草屬多年生草本植物，也是一種藥用植物，其味甘、性平，無毒?！度荼静荨酚涊d：“清熱，解毒，祛風，散血，行氣，利水，通絡，破血，止痛。內(nèi)服主血淋，吐血，鼻出血，外用治毒蛇咬傷，癰疽，疔瘡，無名中毒?！本哂星鍩峤舛尽⒒钛铕?、消腫止痛、抗癌等功能。
松果菊，又叫紫錐花、紫錐菊等，為菊科松果菊屬多年生草本植物，松果菊味辛、甘、苦，性平，歸肺、肝經(jīng)，在美國和歐洲被廣泛使用，被普遍認為具有免疫增強作用，含有多種活性成分，可刺激人體內(nèi)白細胞等免疫細胞活力，提高機體自身免疫力，具有清熱解毒、消腫化瘀等保健作用。
目前，非洲菊、松果菊還處在供人們觀賞的階段，少量的非洲菊、松果菊被加工成藥品、茶等產(chǎn)品，大部分的非洲菊、松果菊因得不到有效利用遭到廢棄，造成了資源的浪費，也存在著非洲菊、松果菊相關產(chǎn)品種類較少的問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有非洲菊、松果菊存在的相關產(chǎn)品種類較少、得不到有效利用遭到廢棄，造成了資源的浪費的問，提供一種具有營養(yǎng)健康、味道可口等優(yōu)點的非洲松果雙菊保健粉的加工方法，豐富了非洲菊、松果菊的產(chǎn)品種類，提高了非洲菊、松果菊的利用效率及經(jīng)濟價值。
本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是：
一種非洲松果雙菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：
a.原料處理：將10kg的非洲菊、7kg的松果菊、4kg的鹽膚木葉、2kg的桑葉、1kg的刺嫩芽、1kg的芒種花混合后進行清水淋洗，在42℃的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行超細微粉碎，制得原料粉，將原料粉放入55kg的水中在67℃恒溫浴環(huán)境下進行回流浸提30min，冷卻至室溫，過濾得濾液一及濾渣，濾渣再用3倍的純凈水在82℃環(huán)境下進行回流浸提25min，冷卻至室溫，過濾得濾液二，將濾液一與濾液二混合，在65℃的環(huán)境下濃縮至原體積的10%，制得原料煎煮液，將濾渣制糜處理，制得原料糜；
b.酶處理：向10kg原料糜中加入3kg的馬齒莧粉、2kg的紅薯葉粉、0.26kg的果膠酶、0.15kg的纖維素酶、0.1kg的半纖維素酶進行酶處理，在真空度為0.09Mpa、溫度控制54℃，時間控制3h，酶解完成后，將酶解后的原料糜加熱至126℃，維持10s進行滅酶，將滅酶后的混合漿液利用磨漿機進行磨漿處理，至原料糜能過60目篩網(wǎng)，制得原料漿液；
c.調(diào)配：向原料漿液中加入5kg的原料煎煮液、3kg的飴糖、2kg的番荔枝汁、2kg的雪蓮花汁、2kg的文冠果汁、1kg的椰棗汁、1kg的嘉寶果汁、1kg的荸薺汁、0.5kg的及雞蛋參汁、0.5kg的菊苣汁、0.02kg的檸檬酸鈉、0.01kg的槐豆膠、0.01kg的硬脂酸鎂、0.01kg的羧甲基纖維素鈉混合均勻，制得混合液；
d.均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為76℃，壓力為45Mpa，循環(huán)均質(zhì)3次；
e.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合液采用真空脫氣機脫氣，真空度在105千帕進行脫氣30min，脫氣結束后在134℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間10s；
f.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.26MPa，溫度52℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為24%的混合濃縮物；
g. 升華干燥：將混合濃縮物在-27℃的環(huán)境下冷凍16h，冷凍后在裝載量按8kg/m2、工作壓力65Pa、解析壓力38Pa、溫度45℃的條件下干燥，將冷凍干燥后的原料凍干品粉碎，采用超微粉碎機粉碎，粒徑為210μm，得到原料粉；
h.粉碎、過濾：將原料粉在相對濕度為66%、溫度為25℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過上層60目、下層100目的篩網(wǎng)過濾，制得非洲松果雙菊保健粉；
i.包裝：將非洲松果雙菊保健粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風干燥環(huán)境中保存。
有益效果：采用本方法加工的非洲松果雙菊保健粉，采用來源廣泛的非洲菊、松果菊為原料，既降低了成本，也提高了非洲菊、松果菊的利用率及經(jīng)濟價值，通過復合酶處理，既能夠充分析出非洲菊、松果菊中的營養(yǎng)物質(zhì)，提高了非洲菊、松果菊的利用率及營養(yǎng)價值，又可以豐富成品保健粉的營養(yǎng)物質(zhì)，協(xié)同效果明顯，成品保健粉為顆粒狀粉，既可沖水作為飲料，又可以加適量水攪拌成營養(yǎng)糊，食用方式多樣，具有清熱解毒、活血祛瘀、消腫止痛等功效。
具體實施方式
實施例一：
一種非洲松果雙菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：
a.原料處理：將10kg的非洲菊、7kg的松果菊、4kg的鹽膚木葉、2kg的桑葉、1kg的刺嫩芽、1kg的芒種花混合后進行清水淋洗，在42℃的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行超細微粉碎，制得原料粉，將原料粉放入55kg的水中在67℃恒溫浴環(huán)境下進行回流浸提30min，冷卻至室溫，過濾得濾液一及濾渣，濾渣再用3倍的純凈水在82℃環(huán)境下進行回流浸提25min，冷卻至室溫，過濾得濾液二，將濾液一與濾液二混合，在65℃的環(huán)境下濃縮至原體積的10%，制得原料煎煮液，將濾渣制糜處理，制得原料糜；
b.酶處理：向10kg原料糜中加入3kg的馬齒莧粉、2kg的紅薯葉粉、0.26kg的果膠酶、0.15kg的纖維素酶、0.1kg的半纖維素酶進行酶處理，在真空度為0.09Mpa、溫度控制54℃，時間控制3h，酶解完成后，將酶解后的原料糜加熱至126℃，維持10s進行滅酶，將滅酶后的混合漿液利用磨漿機進行磨漿處理，至原料糜能過60目篩網(wǎng)，制得原料漿液；
c.調(diào)配：向原料漿液中加入5kg的原料煎煮液、3kg的飴糖、2kg的番荔枝汁、2kg的雪蓮花汁、2kg的文冠果汁、1kg的椰棗汁、1kg的嘉寶果汁、1kg的荸薺汁、0.5kg的及雞蛋參汁、0.5kg的菊苣汁、0.02kg的檸檬酸鈉、0.01kg的槐豆膠、0.01kg的硬脂酸鎂、0.01kg的羧甲基纖維素鈉混合均勻，制得混合液；
d.均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為76℃，壓力為45Mpa，循環(huán)均質(zhì)3次；
e.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合液采用真空脫氣機脫氣，真空度在105千帕進行脫氣30min，脫氣結束后在134℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間10s；
f.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.26MPa，溫度52℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為24%的混合濃縮物；
g. 升華干燥：將混合濃縮物在-27℃的環(huán)境下冷凍16h，冷凍后在裝載量按8kg/m2、工作壓力65Pa、解析壓力38Pa、溫度45℃的條件下干燥，將冷凍干燥后的原料凍干品粉碎，采用超微粉碎機粉碎，粒徑為210μm，得到原料粉；
h.粉碎、過濾：將原料粉在相對濕度為66%、溫度為25℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過上層60目、下層100目的篩網(wǎng)過濾，制得非洲松果雙菊保健粉；
i.包裝：將非洲松果雙菊保健粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風干燥環(huán)境中保存。
實施例二：
一種非洲松果雙菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：
a.原料預處理：挑選成熟、無病蟲害的非洲菊葉、松果菊葉、紫背菜、蘭香草、茨菇草、龍利葉，取10kg的非洲菊葉、6kg的松果菊葉、3kg的紫背菜、1kg的蘭香草、1kg的茨菇草、1kg的龍利葉混合均勻后制得混合原料，對混合原料進行超聲波清洗，超聲波功率為1400W，清洗時間為10min，將清洗后的混合原料采用超細微粉碎技術進行粉碎處理，過200目篩，制得混合原料粉；
b.煎煮：將混合原料粉放在35kg濃度為82%的麥芽汁溶液中煎煮，并添加4kg的山楂籽粉、2kg的玉竹粉、1kg的黃精粉，煎煮溫度控制為60℃，時間控制為50min，重復煎煮3次，將每次煎煮液混合，過濾制得煎煮液和原料渣；
c.酶處理：向10kg煎煮液中加入0.15kg的果膠酶、0.04kg的風味蛋白酶、0.03kg的纖維素酶、0.03kg糖化酶，混合均勻，溫度控制為48℃，時間為3h；
d.調(diào)配：向酶處理后的煎煮液中加入2.5kg的木糖醇、2kg的烏蘞莓汁、2kg的蔓越莓汁、2kg的雪蓮花汁、1kg的紫甘薯汁、1kg的醋栗汁、0.7kg的蘋果酸、0.5kg的檸檬酸、0.3kg的結冷膠、0.03kg的瓜爾膠、0.02kg的硬脂酸鎂混合均勻，制得混合液；
e.均質(zhì)：將調(diào)配好的混合液在65℃、32Mpa的壓力下均質(zhì)，均質(zhì)4次；
f.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在115千帕進行脫氣23min，脫氣結束后在128℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間13s；
g.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.18MPa，溫度54℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為39%的混合濃縮物；
h.升化干燥：將混合濃縮物在-24℃條件下，冷凍32h，然后在裝載量按18kg/m2、工作壓力65Pa、解析壓力35Pa、溫度54℃的條件下干燥，得到原料凍干品；
i.粉碎、過濾：將原料凍干品在相對濕度為72%、溫度為30℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過80目的篩網(wǎng)過濾，制得非洲松果雙菊保健粉；
j.包裝：將非洲松果雙菊保健粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風干燥環(huán)境中保存。
實施例三：
一種非洲松果雙菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：
a.原料預處理：選取無病蟲害的非洲菊、松果菊、檸檬草、海風藤、灰灰菜、繡線菊，清水清洗后分別切成非洲菊粒、松果菊粒、檸檬草粒、海風藤粒、灰灰菜粒、繡線菊粒，取10kg的非洲菊粒、7kg的松果菊粒、3kg的檸檬草粒、2kg的海風藤粒、1kg的灰灰菜粒、1kg的繡線菊?；旌暇鶆?，制得混合原料，將混合原料采用微波干燥殺青，在微波干燥殺青時，微波設備的皮帶傳輸速度為1.6m/min，溫度為82℃，混合原料在皮帶上的厚度為1cm，干燥至混合原料含水量為12.2%時停止干燥，制得原料碎粒；
b.煎煮：將原料碎粒放在39kg濃度為6.8%的檸檬酸溶液中煎煮，并添加3kg的青葙子粉、2kg的牛蒡籽粉、1kg的迎春花粉，煎煮溫度控制為80℃，時間控制為30min，重復煎煮3次，將每次煎煮液混合，過濾制得煎煮液和原料初渣，將原料初渣進行超細微破壁粉碎，制得原料粉；
c.酶處理：向煎煮液中加入0.2kg的果膠酶、0.13kg的纖維素酶、0.06kg糖化酶、0.02kg的半纖維素酶，混合均勻，溫度控制為47℃，時間為4h；
d.調(diào)配：向酶處理后的煎煮液中加入2.5kg的麥芽糖醇、2kg的水枇杷汁、2kg的美濃瓜汁、2kg的玫瑰果汁、1kg的刺梨汁、1kg的黑布林汁、1kg的紅毛丹汁、0.1kg的檸檬酸鈉、0.05kg的黃原膠、0.03kg的海藻酸鈉混合均勻，制得混合液；
e.均質(zhì)：將調(diào)配好的混合液進行均質(zhì)處理，溫度為76℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為38Mpa，二級均質(zhì)壓力25Mpa；
f.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在118千帕進行脫氣20min，脫氣結束后在135℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間8s；
g.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.19MPa，溫度54℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為28%的混合濃縮物；
h.真空干燥：設定干燥曲線，干燥時間為24h，將混合濃縮物加熱至87℃并保持40min，然后快速冷卻至76℃，保持40min后，快速冷卻至65℃，保持40min后，再將物料自然冷卻至55℃、抽真空至90Pa干燥，得到原料干品；
i.粉碎、過濾：將原料干品在相對濕度為63%、溫度為28℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過50目的篩網(wǎng)過濾，制得非洲松果雙菊保健粉；
j.包裝：將非洲松果雙菊保健粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風干燥環(huán)境中保存。
實施例四：
一種非洲松果雙菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：
a.原料處理：將10kg的非洲菊花、6kg的松果菊花、3kg的牽?；ā?kg的金盞花、1kg的濟銀花、1kg的嗩吶花、1kg的棘刺花混合后進行清水淋洗，在45℃的環(huán)境下進行干燥，干燥后進行超細微粉碎，制得原料粉，將原料粉放入58kg的水中在62℃恒溫浴環(huán)境下進行回流浸提40min，冷卻至室溫，過濾得濾液一及濾渣，濾渣再用4倍的純凈水在85℃環(huán)境下進行回流浸提40min，冷卻至室溫，過濾得濾液二，將濾液一與濾液二混合，在63℃的環(huán)境下濃縮至原體積的8%，制得原料煎煮液，將濾渣制糜處理，制得原料糜；
b.酶處理：向10kg原料糜中加入3kg的刺嫩芽粉、2kg的冬青葉粉、1kg的石斛葉粉、1kg的鈣果葉粉、0.31kg的果膠酶、0.17kg的纖維素酶、0.12kg的半纖維素酶、0.05kg的風味蛋白酶進行酶處理，在真空度為0.13Mpa、溫度控制57℃，時間控制2.5h，酶解完成后，將酶解后的原料糜加熱至128℃，維持10s進行滅酶，將滅酶后的混合漿液利用磨漿機進行磨漿處理，至原料糜能過100目篩網(wǎng)，制得原料漿液；
c.調(diào)配：向原料漿液中加入7kg的原料煎煮液、3kg的飴糖、2kg的番荔枝汁、2kg的雪蓮花汁、2kg的文冠果汁、1kg的椰棗汁、1kg的嘉寶果汁、1kg的荸薺汁、0.5kg的及雞蛋參汁、0.5kg的菊苣汁、0.02kg的檸檬酸鈉、0.01kg的槐豆膠、0.01kg的硬脂酸鎂、0.01kg的羧甲基纖維素鈉混合均勻，制得混合液；
d.均質(zhì)：將調(diào)配好的混合液進行均質(zhì)處理，溫度為72℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為36Mpa，二級均質(zhì)壓力28Mpa；
e.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合液采用真空脫氣機脫氣，真空度在106千帕進行脫氣40min，脫氣結束后在135℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間20s；
f.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.29MPa，溫度55℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為26%的混合濃縮物；
g. 升華干燥：將混合濃縮物在-32℃的環(huán)境下冷凍40h，冷凍后在裝載量按15kg/m2、工作壓力69Pa、解析壓力36Pa、溫度48℃的條件下干燥，將冷凍干燥后的原料凍干品粉碎，采用超微粉碎機粉碎，粒徑為220μm，得到原料粉；
h.粉碎、過濾：將原料粉在相對濕度為68%、溫度為27℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過上層50目、下層80目的篩網(wǎng)過濾，制得非洲松果雙菊保健粉；
i.包裝：將非洲松果雙菊保健粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風干燥環(huán)境中保存。
實施例五：
一種非洲松果雙菊保健粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步驟：
a.原料預處理：選取無病蟲害的非洲菊、松果菊、吊燈花、鮮竹葉、烏藥葉、白毛藤，用清水清洗后進行蒸汽殺青，殺青溫度為135℃，殺青時間為10s，殺青后立即攤涼散熱，向殺青后的10kg的非洲菊、4kg的松果菊、2kg的吊燈花、1kg的鮮竹葉、1kg的烏藥葉、1kg的白毛藤混合物中加入8kg濃度為4%的檸檬酸鈉溶液，混合均勻后打漿，制得原料漿液；
b.酶處理：向原料漿液中加入0.34kg的果膠酶、0.25kg的纖維素酶、0.18kg的半纖維酶、0.15kg風味蛋白酶，混合均勻，溫度控制為52℃，時間為3h；
c.調(diào)配：向酶處理后的原料漿液中加入3kg的果葡糖漿、3kg的冬葵果汁、2kg的人心果汁、2kg的黑樹莓汁、2kg的首烏藤汁、1kg的沙棘汁、1kg的人參果汁、1kg的山楂汁、1kg的枸杞汁、1kg的玉竹汁、0.3kg的檸檬酸納、0.06kg的羧甲基纖維素鈉、0.03kg的山梨酸鉀混合均勻，制得混合液；
d.均質(zhì)：將混合液均質(zhì)處理，溫度為68℃，采用二級均質(zhì)，一級均質(zhì)壓力為25Mpa，二級均質(zhì)壓力18Mpa；
e.脫氣、滅菌：將均質(zhì)后的混合漿液采用真空脫氣機脫氣，真空度在127千帕進行脫氣15min，脫氣結束后在135℃條件下進行高溫瞬時滅菌，時間20s；
f.真空濃縮：將滅菌后的混合漿液在0.22MPa，溫度58℃條件下進行真空濃縮，制得水分含量為33%的混合濃縮物；
g.升華干燥：將均質(zhì)后的混合液在-25℃條件下，冷凍20h，然后在裝載量按32kg/m2、工作壓力68Pa、解析壓力35Pa、溫度54℃的條件下干燥，得到原料干品；
h.粉碎、過濾：將原料干品在相對濕度為63%、溫度為32℃的封閉車間內(nèi)，用破碎機打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經(jīng)過40目的篩網(wǎng)過濾，制得非洲松果雙菊保健粉；
i.包裝：將非洲松果雙菊保健粉采用食品級包裝材料進行包裝，檢驗合格后，入通風干燥環(huán)境中保存。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。