技術(shù)特征：
1.一種純膠原蛋白奶粉，其特征在于：該純膠原蛋白奶粉由純膠原蛋白奶經(jīng)濃縮、干燥制得，所述純膠原蛋白奶由如下重量份的原料組成：純膠原蛋白液10-80份乳液穩(wěn)定劑0.1-1份白砂糖0.25-5份食鹽0.15-3份食用香精0.01-0.5份飲用水20-90份；所述純膠原蛋白液為含小分子短肽的純膠原蛋白液；每份所述乳液穩(wěn)定劑包括如下重量份的原料：單甘酯2-5份蔗糖酯3-7份海藻酸丙二醇酯3-5份黃原膠2-7份瓜爾豆膠2-9份d-異抗壞血酸鈉0.5-0.8份磷酸三鈉0.1-0.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純膠原蛋白奶粉，其特征在于：所述純膠原蛋白液的制備方法包括如下步驟：a、預(yù)處理：將40-60份的動物皮依次經(jīng)清洗、機(jī)械脫脂、切條、堿處理、一次漂洗、生物脫脂和二次漂洗處理；b、水煮：將步驟a脫脂漂洗處理后的動物皮放入水中加熱至90-100℃，水煮5-10min；c、混料：將40-60份的飲用水加熱至40-55℃，加入0.1-1.2份的復(fù)合酶，攪拌均勻，得到酶液；將步驟b水煮處理后的動物皮絞碎，并投入上述酶液中，攪拌均勻，得到混合物；其中，所述復(fù)合酶是由膠原酶、胃蛋白酶、胰蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶組成的混合物；d、研磨：將步驟c得到的混合物進(jìn)行研磨處理，得到動物皮膠原蛋白漿；e、酶解：將步驟d得到的動物皮膠原蛋白漿加熱至38-50℃，攪拌反應(yīng)3-5h，得到酶解液；f、滅酶：將步驟e得到的酶解液加熱至85-95℃，滅酶10-20min，得到含小分子短肽的純膠原蛋白液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種純膠原蛋白奶粉，其特征在于：所述步驟a具體包括如下步驟：a1、清洗：將40-60份的檢疫合格和無藥物殘留的新鮮的動物皮投入不銹鋼池內(nèi)用飲用水解凍，清洗；a2、機(jī)械脫脂：用動物皮脫毛機(jī)將步驟a1清洗后的動物皮進(jìn)行脫毛處理，再用脫脂機(jī)將脫毛處理后的動物皮進(jìn)行脫脂處理；a3、切條：用動物皮切皮機(jī)將步驟a2脫脂處理后的動物皮切成寬度為1-3cm的條狀動物皮；a4、堿處理：將步驟a3切條后的動物皮投入雙混攪拌機(jī)中，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%-0.7%的碳酸鈉進(jìn)行堿處理，攪拌混合3-7min；a5、一次漂洗：將步驟a4堿處理后的動物皮加飲用水漂洗3-7min，將漂洗處理的水倒出，繼續(xù)加飲用水漂洗，重復(fù)三次，直到動物皮沒有異味和殘留的堿味；a6、生物脫脂：將步驟a5漂洗后的動物皮在溫度為38-50℃、且含有重量百分含量為0.1%-0.5%的脂肪酶的熱水中脫脂3-5h；a7、二次漂洗：將步驟a6生物脫脂后的動物皮用38-55℃熱水進(jìn)行漂洗處理；所述步驟b具體為：將步驟a脫脂漂洗處理后的動物皮裝入不銹鋼吊籃中，用軌道吊車將裝有動物皮的不銹鋼吊籃投入盛有飲用水的夾層鍋內(nèi)，加熱至90-100℃，水煮5-10min，直到動物皮七成熟，中間升起不銹鋼吊籃兩次；所述步驟c具體為：將上述重量份的飲用水加熱至40-55℃，加入上述重量份的復(fù)合酶，投入帶攪拌機(jī)的料桶中攪拌均勻，得到酶液；將步驟b裝有動物皮的不銹鋼吊籃從夾層鍋中吊起，用軌道吊車送至絞肉機(jī)上方，打開不銹鋼吊籃的底部后將動物皮投到絞肉機(jī)的料斗內(nèi)，用直徑為0.3-0.5cm的孔板將動物皮絞碎，得到動物皮粒；將絞碎后的動物皮粒直接掉入上述帶攪拌機(jī)的料桶中，攪拌均勻，得到混合物；所述步驟d具體為：將步驟c得到的混合物投入細(xì)度為80目的膠體磨進(jìn)行第一次研磨后，再經(jīng)細(xì)度為200目的膠體磨進(jìn)行第二次研磨，得到正在酶解的動物皮膠原蛋白漿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純膠原蛋白奶粉，其特征在于：所述純膠原蛋白奶的制備方法包括如下步驟：A、純膠原蛋白液的預(yù)處理：將純膠原蛋白液經(jīng)檢測、過磅、收液、脫氣、過濾和冷卻處理；B、純膠原蛋白液的殺菌：將預(yù)處理后的純膠原蛋白液進(jìn)行巴氏殺菌處理，冷卻；C、純膠原蛋白奶的混料：將殺菌冷卻后的純膠原蛋白液預(yù)熱，按重量配比加入其余原料進(jìn)行混合；D、純膠原蛋白奶的殺菌：將混料好的純膠原蛋白奶進(jìn)行UHT殺菌處理，冷卻。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種純膠原蛋白奶粉，其特征在于：所述步驟A具體包括如下步驟：A1、檢測：對純膠原蛋白液的藥物殘留、脂肪含量、固體含量、膠原蛋白含量和膠原蛋白分子量分別進(jìn)行檢測和標(biāo)準(zhǔn)化；A2、過磅：通過地秤對檢測合格的純膠原蛋白液進(jìn)行稱重計量；A3、收液：將過磅后的純膠原蛋白液進(jìn)行通過管道進(jìn)行收液；A4、脫氣：在收液過程中對管道內(nèi)的純膠原蛋白液進(jìn)行脫氣處理；A5、過濾：在收液過程中對管道內(nèi)的純膠原蛋白液進(jìn)行過濾；A6、冷卻：將收液后的純膠原蛋白液降溫到1-6℃進(jìn)行冷卻；A7、貯存：將冷卻后的純膠原蛋白液放入奶倉中暫存，貯存時間小于12h；所述步驟B具體包括如下步驟：B1、預(yù)熱：將預(yù)處理后的純膠原蛋白液加熱至50-55℃進(jìn)行預(yù)熱；B2、凈液：除去預(yù)熱后的純膠原蛋白液中的雜質(zhì)；B3、閃蒸：將凈液后的純膠原蛋白液加熱至65-70℃進(jìn)行閃蒸；B4、巴氏殺菌：將閃蒸后的純膠原蛋白液在80-90℃溫度下保溫10-20s，進(jìn)行巴氏殺菌；B5、冷卻：將巴氏殺菌后的純膠原蛋白液冷卻到6℃以下；B6、貯存：將冷卻后的純膠原蛋白液在1-6℃溫度下進(jìn)行貯存；所述步驟C具體包括如下步驟：C1、預(yù)熱：開啟純膠原蛋白液化料管線，將上述重量份的純膠原蛋白液的一部分升溫至55-60℃進(jìn)行預(yù)熱；C2、化料：將上述重量份的乳液穩(wěn)定劑、白砂糖、食鹽、食用香精和飲用水通過加料器均勻的加到預(yù)熱后的純膠原蛋白液中，得到混合料；C3、保溫：將化料好的混合料通過保溫管進(jìn)行保溫，保溫時間為10-20min；C4、過濾：將保溫后的混合料通過雙聯(lián)過濾器進(jìn)行過濾；C5、均質(zhì)：將過濾后的混合料進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)壓力為170-190bar；C6、混料：當(dāng)均質(zhì)后的混合料經(jīng)過四向閥時，開啟純膠原蛋白液調(diào)奶線，混合料與純膠原蛋白液的另一部分混合后進(jìn)入半成品罐，并控制混合料與另一部分的純膠原蛋白液的重量比為1:4-6，攪拌10-20min后取樣檢測，得到純膠原蛋白奶；C7、冷卻：將混料好的純膠原蛋白奶冷卻到6℃以下；C8、貯存：將冷卻后的純膠原蛋白奶進(jìn)行貯存，貯存時間小于8h，貯存溫度小于10℃；所述步驟D具體包括如下步驟：D1、預(yù)熱：將混料后的純膠原蛋白奶加熱至50-55℃進(jìn)行預(yù)熱；D2、脫氣：將預(yù)熱后的純膠原蛋白奶進(jìn)行脫氣處理；D3、均質(zhì)：將脫氣處理后的純膠原蛋白奶進(jìn)行均質(zhì)處理，均質(zhì)壓力為190-210bar，均質(zhì)溫度為70-75℃；D4、UHT殺菌：將均質(zhì)后的純膠原蛋白奶在136-142℃溫度下保溫3-5s，進(jìn)行UHT殺菌；D5、貯存：將殺菌后的純膠原蛋白奶在無菌罐中貯存，貯存時間小于48h，貯存溫度小于30℃。6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的一種純膠原蛋白奶粉的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：（1）純膠原蛋白奶的真空濃縮：將純膠原蛋白奶進(jìn)行真空濃縮，得到的純膠原蛋白奶的奶固體含量為48%-50%；（2）純膠原蛋白奶的一段干燥：將真空濃縮后的純膠原蛋白奶進(jìn)行噴霧干燥，得到的純膠原蛋白奶粉的含水量為7%-8%；（3）純膠原蛋白奶粉的二段干燥：將一段干燥后的純膠原蛋白奶粉進(jìn)行流化床干燥和冷卻降溫后，得到的純膠原蛋白奶粉的含水量為3%-5%；（4）后處理：純膠原蛋白奶粉的出粉、篩粉、晾；（5）檢驗和包裝。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種純膠原蛋白奶粉的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）具體包括如下步驟：（1.1）設(shè)備準(zhǔn)備：設(shè)備運行過程中，供蒸汽壓力控制在1.0-1.2MPa，熱壓泵的壓力控制在0.4-0.6MPa；（1.2）生產(chǎn)控制：采用三效順流降膜式蒸發(fā)器進(jìn)行真空濃縮；一效加熱溫度70-83℃，分離室溫度63-75℃，加熱器真空度0.035-0.050MPa，分離室真空度0.045-0.068MPa；二效加熱溫度60-75℃，分離室溫度55-65℃，加熱器真空度0.045-0.060MPa，分離室真空度0.060-0.075MPa；三效加熱溫度55-68℃，分離室溫度45-55℃，加熱器真空度0.055-0.070MPa，分離室真空度0.078-0.085MPa，冷凝器真空度0.078-0.085MPa；（1.3）檢測：真空濃縮后得到的純膠原蛋白奶的奶固體含量為48%-50%，奶濃度達(dá)到12-25Be′。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種純膠原蛋白奶粉的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）具體包括如下步驟：（2.1）設(shè)備消毒：開機(jī)前平衡槽內(nèi)注入熱水，對高壓泵、循環(huán)管路和平衡槽進(jìn)行清洗，熱水溫度保持在90-100℃，消毒10-20min；（2.2）設(shè)備準(zhǔn)備：噴霧干燥塔開機(jī)時依次開動引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、流化床風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、輸粉器、吹粉閥，然后調(diào)整引風(fēng)機(jī)風(fēng)門，使干燥塔內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，負(fù)壓為-60～20Pa時，將流化床風(fēng)機(jī)風(fēng)門關(guān)到最小狀態(tài)；（2.3）噴霧干燥：真空濃縮后的純膠原蛋白奶進(jìn)入平衡槽后檢測濃奶濃度為12-25Be′，溫度為40-55℃時開始進(jìn)料，逐漸增加高壓泵壓力并控制在5-18MPa之間，進(jìn)風(fēng)溫度控制在165-195℃，排風(fēng)溫度控制在75-90℃，羅茨風(fēng)機(jī)壓力控制在0.01-0.02MPa；（2.4）檢測：噴霧干燥后得到的純膠原蛋白奶粉的含水量為7%-8%。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種純膠原蛋白奶粉的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）具體包括如下步驟：（3.1）平衡壓力：當(dāng)純膠原蛋白奶粉落入流化床時，通過調(diào)節(jié)流化床進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)量來調(diào)節(jié)流化床內(nèi)的壓力，使其與干燥塔內(nèi)的壓力保持平衡；（3.2）熱風(fēng)干燥：調(diào)整流化床內(nèi)Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段的進(jìn)風(fēng)溫度，依次為Ⅰ段60-70℃、Ⅱ段為40-60℃、Ⅲ段≤25℃；（3.3）檢測：采用流化床進(jìn)行干燥和冷卻降溫后，得到的純膠原蛋白奶粉的含水量為3%-5%。