本發(fā)明涉及一種脫除大米蛋白中苯丙氨酸的方法。
背景技術(shù):
苯丙酮尿癥(phenylketonuria,PKU)或稱苯丙氨酸羥化酶缺乏癥(phenylalanine hydroxylase deficiency)是一種常染色體隱性遺傳疾病。它是由于體內(nèi)無法正常代謝苯丙氨酸而導(dǎo)致中樞神經(jīng)系統(tǒng)的永久性損傷。只要在新生兒期獲得診斷和給予及時(shí)的低苯丙氨酸飲食,可避免患兒的智力損害。食療法是治療苯丙酮尿癥一種公認(rèn)的,長期堅(jiān)持具有顯著效果的方法,即控制患兒食物中苯丙氨酸攝入量以達(dá)到機(jī)體代謝平衡的一種方法。
目前低苯丙氨酸產(chǎn)品主要有酶解吸附法、配方法、基因法。但究其根本是將苯丙氨酸進(jìn)行高效脫除,苯丙氨酸的脫除現(xiàn)主要有酶解與吸附結(jié)合、酶解與超濾結(jié)合兩種,Cabrera-Padilla等采用酶解與超濾結(jié)合的方法,首先用糜蛋白酶和羧肽酶-A酶解乳清蛋白,酶解時(shí)間18h,酶解后水解物經(jīng)截流量為10KD的濾膜進(jìn)行超濾,苯丙氨酸含量降至0.19%;可以看出,采用酶解與超濾結(jié)合的方法可以將苯丙氨酸有效脫除,但低于10KD的物質(zhì)多為小分子肽、氨基酸等活性物質(zhì),這造成了營養(yǎng)浪費(fèi),在實(shí)際生產(chǎn)中不宜推廣。周志偉等采用酶解與吸附結(jié)合的方法,一種經(jīng)純化的粗制微生物蛋白酶作用于酪蛋白,蛋白水解物通過選擇性吸附,其苯丙氨酸含量由4.8%降至0.5%;由此可見,采用超濾脫除苯丙氨酸的方法高于吸附脫除,但在低苯丙氨酸蛋白的制備中,應(yīng)盡可能多的保留天然蛋白中的營養(yǎng)素。采用酶解與吸附結(jié)合的方法可較大程度的保留天然蛋白中的營養(yǎng)物質(zhì),且工業(yè)生產(chǎn)中易于實(shí)現(xiàn)。
因此,利用酶解與吸附結(jié)合的方法脫除苯丙氨酸的研究至關(guān)重要,現(xiàn)存在的苯丙氨酸脫除方法耗時(shí)長,步驟繁瑣,產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種脫除大米蛋白中苯丙氨酸的方法,該方法簡單、條件溫和、快速有效的脫除大米蛋白中苯丙氨酸,制備針對苯丙酮尿癥患者的特膳飲食作基料。本發(fā)明所述的方法快速高效、操作簡單、條件溫和。應(yīng)用該方法對大米蛋白進(jìn)行處理,大米蛋白中苯丙氨酸可由4.72%降低至0.29%。
本發(fā)明技術(shù)方案如下:
一種脫除大米蛋白中苯丙氨酸的方法,包括以下步驟:
將大米蛋白充分溶解,制得大米蛋白溶解液,加入糜蛋白酶進(jìn)行酶解,得到酶解液I;再加入鏈霉蛋白酶,繼續(xù)進(jìn)行酶解,得到酶解液II;使(所述酶解液II中的)糜蛋白酶和鏈霉蛋白酶失活,離心取上清液(即得大米蛋白酶解液III);用D101大孔吸附樹脂吸附,收集洗脫液(即吸附后的溶液),即為脫除苯丙氨酸的大米蛋白溶液。
上述脫除大米蛋白中苯丙氨酸的方法,其中,
所述大米蛋白的蛋白質(zhì)含量≥75%,脂肪含量≤1%,苯丙氨酸含量≥4.72%。
所述大米蛋白溶解液的質(zhì)量濃度為1-2%,優(yōu)選質(zhì)量濃度為1%。
所述糜蛋白酶的加入量為4800-14400U/g蛋白,優(yōu)選為4800-9600U/g蛋白,進(jìn)一步優(yōu)選為7200U/g蛋白;所述酶解的條件為:酶解溫度:40-60℃,優(yōu)選為45-55℃,更優(yōu)選50-55℃;酶解時(shí)間:4-12h,優(yōu)選6-10h,進(jìn)一步優(yōu)選為6-8h。所述酶解優(yōu)選在恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行。優(yōu)選地,所述糜蛋白酶的酶活≥1.20×106U/g。
所述鏈霉蛋白酶的加入量50-146U/g蛋白,優(yōu)選為74-122U/g蛋白,進(jìn)一步優(yōu)選為98U/g蛋白;所述酶解的條件為:酶解溫度:30-50℃,優(yōu)選為35-45℃,更優(yōu)選35-40℃;酶解時(shí)間:1-5h,優(yōu)選2-4h,進(jìn)一步優(yōu)選為3h。所述酶解優(yōu)選在恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行。優(yōu)選地,所述鏈霉蛋白酶的酶活≥7.00×103U/g。
所述使糜蛋白酶和鏈霉蛋白酶滅活的方法包括:將所述酶解液II升溫至90-95℃,保持10-20min。
所述離心的條件為:轉(zhuǎn)速4000-4500rpm,時(shí)間20-30min。
所述吸附速度為10-50r/min,優(yōu)選為20-40r/min,進(jìn)一步優(yōu)選為20-30r/min。
具體地,所述脫除大米蛋白中苯丙氨酸的方法,包括以下步驟:
將蛋白質(zhì)含量≥75%、脂肪含量≤1%、苯丙氨酸含量≥4.72%的大米蛋白充分溶解,制得質(zhì)量濃度為1-2%的大米蛋白溶解液,按照4800-9600U/g蛋白的用量加入糜蛋白酶進(jìn)行酶解6-8h,酶解溫度50-55℃,得到酶解液I;再按照74-122U/g蛋白的用量加入鏈霉蛋白酶,繼續(xù)進(jìn)行酶解,酶解溫度35-45℃,得到酶解液II;使(所述酶解液II中的)糜蛋白酶和鏈霉蛋白酶失活,離心取上清液(即得大米蛋白酶解液III);用D101大孔吸附樹脂吸附,吸附速度為20-40r/min,收集洗脫液(即吸附后的溶液),即為脫除苯丙氨酸的大米蛋白溶液。
上述脫除大米蛋白中苯丙氨酸的方法,進(jìn)一步地還包括將所述洗脫液(即吸附后的溶液,脫除苯丙氨酸的大米蛋白溶液)進(jìn)行干燥的步驟;優(yōu)選為冷凍干燥。
如無特殊指明,本發(fā)明所述的糜蛋白酶是指?;蜇i胰中提取的一種蛋白分解酶,用于肽鏈的酶解,專門水解肽鍵,屬于肽鏈內(nèi)切酶,水解產(chǎn)率很高。所述糜蛋白酶可按現(xiàn)有技術(shù)方法制備,也可外購商品化產(chǎn)品,例如購自北京索萊寶科技有限公司,商品目錄號:C8660,酶活為1.20×106U/g。
如無特殊指明,本發(fā)明所述鏈霉蛋白酶是自灰色鏈霉菌中分離的非特異性蛋白水解酶;所鏈霉蛋白酶可按現(xiàn)有技術(shù)方法制備,也可外購商品化產(chǎn)品,例如購自北京索萊寶科技有限公司,商品目錄號:P8360,酶活為7.00×103U/g。
本發(fā)明對糜蛋白酶酶活的定義為:酪蛋白底物在特定條件下經(jīng)酶水解,每分鐘產(chǎn)生lμg酪氨酸為一個(gè)活力單位,以U表示。
本發(fā)明對鏈霉蛋白酶酶活定義為:酪蛋白底物在特定條件下經(jīng)酶水解,每分鐘產(chǎn)生lμg酪氨酸為一個(gè)活力單位,以U表示。
本發(fā)明還包括按上述方法制備的脫除苯丙氨酸的大米蛋白;優(yōu)選地,所述大米蛋白中苯丙氨酸含量≤0.29%。本發(fā)明所述方法可特異性吸附苯丙氨酸,對其他氨基酸含量損失較小,也可有效保留天然蛋白中的其他營養(yǎng)成分。
如無特殊指明,本發(fā)明所述大米蛋白中苯丙氨酸均為總苯丙氨酸。
本發(fā)明通過大量客觀實(shí)驗(yàn)對酶解條件和吸附條件進(jìn)行多因素優(yōu)化,最終確定了能夠脫除大米蛋白中苯丙氨酸的方法。本發(fā)明所述的方法快速高效、操作簡單、條件溫和。應(yīng)用該方法對大米蛋白進(jìn)行處理,大米蛋白中苯丙氨酸可由4.72%降低至0.29%。
附圖說明
圖1表示實(shí)驗(yàn)例1糜蛋白酶不同酶解時(shí)間對苯丙氨酸游離效果的影響;
圖2表示實(shí)驗(yàn)例2糜蛋白酶加入量對苯丙氨酸游離效果的影響;
圖3表示實(shí)驗(yàn)例3糜蛋白酶酶解溫度對苯丙氨酸游離效果的影響;
圖4表示表示實(shí)驗(yàn)例4鏈霉蛋白酶酶解時(shí)間對苯丙氨酸游離效果的影響;
圖5表示實(shí)驗(yàn)例5鏈霉蛋白酶加入量對苯丙氨酸游離效果的影響;
圖6表示實(shí)驗(yàn)例6鏈霉蛋白酶酶解溫度對苯丙氨酸游離效果的影響;
圖7表示實(shí)驗(yàn)例7吸附條件對苯丙氨酸脫除效果的影響。
圖1-6中,縱坐標(biāo)均指游離苯丙氨酸濃質(zhì)量度;
圖7中縱坐標(biāo)Phe content指總苯丙氨酸濃質(zhì)量度,Time指吸附時(shí)間;橫坐標(biāo)Speed指流速。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件者,按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件,或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可通過正規(guī)渠道商購買得到的常規(guī)產(chǎn)品。
下述實(shí)施例中所采用的糜蛋白酶購自北京索萊寶科技有限公司,商品目錄號:C8660,酶活為1.20×106U/g;所采用的鏈霉蛋白酶購自北京索萊寶科技有限公司,商品目錄號:P8360,酶活為7.00×103U/g。下述實(shí)施例、對比例及實(shí)驗(yàn)例中所采用的大米蛋白,其蛋白質(zhì)含量≥75%,脂肪含量≤1%,苯丙氨酸含量4.72%。下述實(shí)施例中游離苯丙氨酸測定:熒光法;總苯丙氨酸測定采用氨基酸分析儀。
實(shí)施例1
脫除大米蛋白中苯丙氨酸的方法,包括以下步驟:
第一步:將大米蛋白前處理充分溶解;
第二步:第一步反應(yīng)后大米蛋白充分溶解,加入糜蛋白酶(加入量7200U/g蛋白),在55℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解6h;
第三步:第二步反應(yīng)結(jié)束后,加入鏈霉蛋白酶(加入量98U/g蛋白)混合均勻,在45℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解3h;
第四步:第三步反應(yīng)結(jié)束后取出,放入90℃恒溫水浴中保持l0min,使蛋白酶失活,4200r/min離心20min取上清液即得大米蛋白酶解液;
第五步:第四步反應(yīng)結(jié)束后,采用D101大孔吸附樹脂吸附大米蛋白酶解液中的苯丙氨酸,吸附流速為40r/min,收集洗脫液(即吸附后的溶液);
第六步:第五步反應(yīng)結(jié)束后,溶液即為脫除苯丙氨酸的大米蛋白溶液,該溶液經(jīng)冷凍干燥保存。
采用上述方法脫除大米蛋白中苯丙氨酸,最終苯丙氨酸的含量為0.29%。
對比例1
脫除大米蛋白中苯丙氨酸的方法,與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于不包括加入鏈霉蛋白酶進(jìn)行二次酶解的步驟。
采用上述方法脫除大米蛋白中的苯丙氨酸,最終苯丙氨酸的含量為0.86%。
對比例2
脫除大米蛋白中苯丙氨酸的方法,與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于采用活性炭代替D101大孔吸附樹脂進(jìn)行苯丙氨酸的吸附。
采用上述方法脫除大米蛋白中的苯丙氨酸,最終苯丙氨酸的含量為0.08%。
以下實(shí)驗(yàn)例1-6考察指標(biāo)為游離苯丙氨酸含量,實(shí)驗(yàn)例7考察指標(biāo)為總苯丙氨酸含量。
實(shí)驗(yàn)例1糜蛋白酶不同酶解時(shí)間對苯丙氨酸游離效果的影響
第一步:將大米蛋白前處理充分溶解;
第二步:第一步反應(yīng)后大米蛋白充分溶解,加入糜蛋白酶(加入量7200U/g蛋白),在55℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解(4h/6h/8h/10h/12h);
第三步:第二步反應(yīng)結(jié)束后取出,放入90℃恒溫水浴中保持l0min,使蛋白酶失活,4200r/min離心20min取上清液即得大米蛋白酶解液;
第四步:第三步反應(yīng)結(jié)束后,溶液即為苯丙氨酸充分游離的大米蛋白溶液,該溶液經(jīng)冷凍干燥保存。
糜蛋白酶不同酶解時(shí)間對苯丙氨酸游離效果影響的結(jié)果,見圖1。由圖1可以看出:在4-6h內(nèi),游離苯丙氨酸量顯著增高,6-12h內(nèi),游離苯丙氨酸量基本保持不變,這可能是由于在6h左右,酶制劑與底物已充分接觸,反應(yīng)完全,苯丙氨酸在該反應(yīng)條件下已充分游離,因此選擇6h作為糜蛋白酶的最佳酶解時(shí)間。
實(shí)驗(yàn)例2糜蛋白酶加入量對苯丙氨酸游離效果的影響
第一步:將大米蛋白前處理充分溶解;
第二步:第一步反應(yīng)后大米蛋白充分溶解,加入糜蛋白酶(加入量4800-14400U/g蛋白),在55℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解6h;
第三步:第二步反應(yīng)結(jié)束后取出,放入90℃恒溫水浴中保持l0min,使蛋白酶失活,4200r/min離心20min取上清液即得大米蛋白酶解液;
第四步:第三步反應(yīng)結(jié)束后,溶液即為苯丙氨酸充分游離的大米蛋白溶液,該溶液經(jīng)冷凍干燥保存。
糜蛋白酶加入量對苯丙氨酸游離效果影響的結(jié)果,見圖2。如圖2所示:糜蛋白酶加入量4800U/g蛋白、7200U/g蛋白、9600U/g蛋白、12000U/g蛋白、14400U/g蛋白,在加酶量4800-7200U/g蛋白之間,苯丙氨酸游離量顯著升高,這可能是由于加酶量在底物蛋白充分接觸,7200-14400U/g蛋白之間,苯丙氨酸的游離量逐漸降低,這可能是因?yàn)榧用噶窟^大,酶進(jìn)行自我分解,導(dǎo)致苯丙氨酸游離效果下降。
實(shí)驗(yàn)例3糜蛋白酶酶解溫度對苯丙氨酸游離效果的影響
第一步:將大米蛋白前處理充分溶解;
第二步:第一步反應(yīng)后大米蛋白充分溶解,加入糜蛋白酶7200U/g蛋白,在恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解6h,酶解溫度控制在45/50/55/60/65℃;
第三步:第二步反應(yīng)結(jié)束后取出,放入90℃恒溫水浴中保持l0min,使蛋白酶失活,4200r/min離心20min取上清液即得大米蛋白酶解液;
第四步:第三步反應(yīng)結(jié)束后,溶液即為苯丙氨酸充分游離的大米蛋白溶液,該溶液經(jīng)冷凍干燥保存。
糜蛋白酶不同酶解溫度對苯丙氨酸游離效果影響的結(jié)果,見圖3。如圖3所示:糜蛋白酶推薦最適溫度是55℃在45-50℃之間,游離苯丙氨酸量顯著升高,在50℃之后,游離苯丙氨酸量先趨于平緩后呈下降趨勢,這可能是由于糜蛋白酶活性在55℃左右達(dá)到最高,但由于考慮到資源成本的節(jié)約,選定55℃作為最適酶解溫度。
實(shí)驗(yàn)例4鏈霉蛋白酶酶解時(shí)間對苯丙氨酸游離效果的影響
第一步:將大米蛋白前處理充分溶解;
第二步:第一步反應(yīng)后大米蛋白充分溶解,加入糜蛋白酶(加入量7200U/g蛋白),在55℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解6h;
第三步:第二步反應(yīng)結(jié)束后,加入鏈霉蛋白酶(加入量100U/g蛋白)混合均勻,在55℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解1/2/3/4/5h;
第四步:第三步反應(yīng)結(jié)束后取出,放入90℃恒溫水浴中保持l0min,使蛋白酶失活,4200r/min離心20min取上清液即得大米蛋白酶解液;
第五步:第四步反應(yīng)結(jié)束后,溶液即為苯丙氨酸充分游離的大米蛋白溶液,該溶液經(jīng)冷凍干燥保存。
鏈霉蛋白酶不同酶解時(shí)間對苯丙氨酸游離效果影響的結(jié)果,見圖4。由圖4可以看出:在鏈霉蛋白酶酶解1-3h內(nèi),游離苯丙氨酸量逐漸升高,3h后游離苯丙氨酸量基本保持不變,這可能是由于在3h左右,鏈霉蛋白酶與底物充分接觸,苯丙氨酸在該反應(yīng)條件下已充分游離,在糜蛋白酶酶解后,鏈霉蛋白酶對大米蛋白水解液進(jìn)行特異性剪切。因此,選擇3h作為鏈霉蛋白酶的最佳酶解時(shí)間。
實(shí)驗(yàn)例5鏈霉蛋白酶加入量對苯丙氨酸游離效果的影響
第一步:將大米蛋白前處理充分溶解;
第二步:第一步反應(yīng)后大米蛋白充分溶解,加入糜蛋白酶(加入量7200U/g蛋白),在55℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解6h;
第三步:第二步反應(yīng)結(jié)束后,加入鏈霉蛋白酶(加入量50/74/98/122/146U/g蛋白)混合均勻,在55℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解3h;
第四步:第三步反應(yīng)結(jié)束后取出,放入90℃恒溫水浴中保持l0min,使蛋白酶失活,4200r/min離心20min取上清液即得大米蛋白酶解液;
第五步:第四步反應(yīng)結(jié)束后,溶液即為苯丙氨酸充分游離的大米蛋白溶液,該溶液經(jīng)冷凍干燥保存。
鏈霉蛋白酶加入量對苯丙氨酸游離效果影響的結(jié)果,見圖5。由圖5可以看出:在鏈霉蛋白酶加入量在50-98U/g蛋白范圍內(nèi),游離苯丙氨酸量顯著升高,但98U/g蛋白后,游離苯丙氨酸量劇烈下降。這可能是由于鏈霉蛋白酶可作用的酶切位點(diǎn)已充分反應(yīng),苯丙氨酸已從大米蛋白中充分解離出來,加酶量過多會使在反應(yīng)中自我分解,導(dǎo)致苯丙氨酸不能充分游離。因此,選擇98U/g蛋白作為鏈霉蛋白酶的最佳加入量。
實(shí)驗(yàn)例6鏈霉蛋白酶酶解溫度對苯丙氨酸游離效果的影響
第一步:將大米蛋白前處理充分溶解;
第二步:第一步反應(yīng)后大米蛋白充分溶解,加入糜蛋白酶(加入量7200U/g蛋白),在55℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解6h;
第三步:第二步反應(yīng)結(jié)束后,加入鏈霉蛋白酶98U/g蛋白混合均勻,在恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解3h,酶解溫度控制在30/35/40/45/50℃;
第四步:第三步反應(yīng)結(jié)束后取出,放入90℃恒溫水浴中保持l0min,使蛋白酶失活,4200r/min離心20min取上清液即得大米蛋白酶解液;
第五步:第四步反應(yīng)結(jié)束后,溶液即為苯丙氨酸充分游離的大米蛋白溶液,該溶液經(jīng)冷凍干燥保存。
鏈霉蛋白酶酶解溫度對苯丙氨酸游離效果影響的結(jié)果,見圖6。由圖6可以看出:在30-50℃范圍內(nèi),游離苯丙氨酸量先升高后趨于平緩,在40℃后游離苯丙氨酸量顯著下降,這是因?yàn)闇囟冗^高,酶活逐漸下降,反應(yīng)效率低,考慮到經(jīng)濟(jì)效益。因此,選擇35℃作為鏈霉蛋白酶最佳酶解溫度。
實(shí)驗(yàn)例7吸附條件對苯丙氨酸脫除效果的影響
第一步:將大米蛋白前處理充分溶解;
第二步:第一步反應(yīng)后大米蛋白充分溶解,加入糜蛋白酶(加入量7200U/g蛋白),在55℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解6h;
第三步:第二步反應(yīng)結(jié)束后,加入鏈霉蛋白酶(加入量98U/g蛋白)混合均勻,在55℃的恒溫水浴振蕩器中進(jìn)行酶解3h;
第四步:第三步反應(yīng)結(jié)束后取出,放入90℃恒溫水浴中保持l0min,使蛋白酶失活,4200r/min離心20min取上清液即得大米蛋白酶解液;
第五步:第四步反應(yīng)結(jié)束后,采用大孔吸附樹脂吸附大米蛋白酶解液中的苯丙氨酸,吸附時(shí)間為1/2/3/4/5h,收集吸附后的溶液。
第六步:第五步反應(yīng)結(jié)束后,溶液即為脫除苯丙氨酸的大米蛋白溶液,該溶液經(jīng)冷凍干燥保存。
吸附條件對總苯丙氨酸脫除效果影響的結(jié)果,見圖7。由圖7可以看出:在10-50r/min,隨著流速的增加,苯丙氨酸量增加,這意味著吸附效果逐漸降低,但流速過慢,會使吸附時(shí)間過長,因此,需要尋找一個(gè)平衡點(diǎn)既能有效降低苯丙氨酸量,又可節(jié)約時(shí)間成本。因此,選擇流速30r/min。
實(shí)驗(yàn)例8
分別比較實(shí)施例1(D101大孔吸附樹脂吸附)和對比例2(活性炭吸附)方法所制得的脫除苯丙氨酸后的大米蛋白中的氨基酸含量,結(jié)果見下表1。結(jié)果表明,采用活性炭吸附將其他氨基酸也一并吸附且吸附量較大,對整體氨基酸量帶來不利影響。因此,對比例2方法不是最佳選擇。
表1不同吸附劑對氨基酸含量的影響
雖然,上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施方案對本發(fā)明作了詳盡的描述,但在本發(fā)明基礎(chǔ)上,可以對之作一些修改或改進(jìn),這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。