本發(fā)明涉及食品添加劑領域，具體為一種吉利丁片的加工方法。
背景技術：
吉利丁又稱明膠或魚膠，由英文名gelatin譯音而來。它是從動物的骨頭(多為牛骨或魚骨)提煉出來的膠質，主要成分為蛋白質。組成明膠的蛋白質中含有18種氨基酸，其中7種為人體所必需。除16％以下的水分和無機鹽外，明膠中蛋白質的含量占82％以上，是一種理想的蛋白源。片狀的吉利丁又叫吉利丁片，半透明黃褐色，有腥臭味，需要泡水去腥，經脫色去腥精制的吉利丁片顏色較透明，價格較高。吉利丁片須存放于干燥處，否則受潮會粘結。
中國專利庫中公開了一種高凝膠強度魚鱗明膠的制備方法(cn201210435230.1)，它以魚鱗廢棄物中制備的魚鱗明膠為對象，通過硫酸銨鹽析法，制備出高凝膠強度的魚鱗明膠產品。本發(fā)明的積極效果：1、以魚鱗廢棄物為初始原料制備明膠是對資源的高值化利用，不僅能保護環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)綠色發(fā)展，而且能有效降低明膠的生產成本，減少我國明膠的進口量；2、首次運用硫酸銨鹽析法對魚鱗明膠進行作用，制備出高凝膠強度的魚鱗明膠，減少了其在應用過程中的使用量，進一步降低了明膠的應用成本；3、采用硫酸銨鹽析制備高凝膠強度魚鱗明膠的方法可為高品質明膠的制備提供確實可行的依據(jù)，為明膠的進一步深入研究奠定基礎，為我國明膠行業(yè)的快速發(fā)展添磚加瓦。
中國專利庫中公開了酸法骨素明膠的制膠工藝(cn201210327608.6)，其是將動物骨骼包括依次經過破碎、脫脂、浸酸、浸灰、水洗、提膠、純化、濃縮、滅菌、成形和干燥的步驟制得骨素明膠；所述的浸灰步驟包括將浸酸后得到的骨粒在濃度為3-8波美度的石灰乳液中浸泡15-20個小時，然后將石灰乳液排空，加入含有35％的磷酸水溶液中處理3-5小時，每噸骨粒中加入5l所述的磷酸水溶液。本發(fā)明通過對制膠工藝流程、材料選擇以及參數(shù)進行優(yōu)化控制和創(chuàng)新，解決了酸法骨素明膠制膠工藝中產品性能穩(wěn)定性差，產率低的技術問題，生產周期縮短至3-5天，不僅廢水排量少，成本低，而且產率可以高達90％以上，為工業(yè)化規(guī)模生產打下了良好的基礎。
現(xiàn)有的吉利丁片顏色不純正，使用時泡水時間較長，另外，添加時需要切割稱重，使用不方便。
技術實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種吉利丁片的加工方法，以食用明膠為主體，經過融化、過濾、膠片成型、烘干、定型等一系列工藝流程，制成固定重量、固定厚度的吉利丁片，使用時免稱重，融化塊，使用方便。
一種吉利丁片的加工方法，其包括以下步驟：
(1)融化，將稱量好的明膠粉末加入到化膠罐內，向化膠罐內注入純凈水，明膠與水的重量比為1∶3-1∶8，浸泡30-90分鐘，然后小火加熱到50-70℃，在加熱的過程中不斷勻速攪拌，直至融化為膠液，轉速為10-30rpm；
(2)過濾，將融化好的膠液過濾，得到無色透明膠液；
(3)膠片成型，將膠液用壓力管道吹到冷凍膠輥上，冷凍成型為明膠薄片；
(4)烘干，將成型的膠片放入烘干機中烘干，得到干燥的片狀明膠；
(5)定型，用定型分切一體機對明膠片進行熱定型處理，并且定尺寸切割，得到重量為2.5-5g、厚度為0.1-0.3mm，寬度為7cm、長度為23cm的吉利丁片。
優(yōu)選地，所述加熱溫度為60-65℃。
優(yōu)選地，所述烘干機為低溫循環(huán)式干燥機。
優(yōu)選地，所述吉利丁片單片質量為3g。
優(yōu)選地，所述吉利丁片單片厚度為0.2mm。
本發(fā)明的有益效果是：制得的吉利丁片無色透明，沒有腥臭味；每片重量一致，使用過程中不用稱重；單片厚度一致，融化時速度快，縮短了準備時間；融化后添加一定量的增稠劑，比如甘油，可制成食品包裝材料；流程簡單，易于推廣使用。
具體實施方式
針對上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種吉利丁片的加工方法，以食用明膠為主體，經過融化、過濾、膠片成型、烘干、定型等一系列工藝流程，制成固定重量、固定厚度的吉利丁片，使用時免稱重，融化塊，使用方便。
一種吉利丁片的加工方法，其包括以下步驟：
(1)融化，將稱量好的明膠粉末加入到化膠罐內，向化膠罐內注入純凈水，明膠與水的重量比為1∶3-1∶8，浸泡30-90分鐘，然后小火加熱到50-70℃，在加熱的過程中不斷勻速攪拌，直至融化為膠液，轉速為10-30rpm；
(2)過濾，將融化好的膠液過濾，得到無色透明膠液；
(3)膠片成型，將膠液用壓力管道吹到冷凍膠輥上，冷凍成型為明膠薄片；
(4)烘干，將成型的膠片放入烘干機中烘干，得到干燥的片狀明膠；
(5)定型，用定型分切一體機對明膠片進行熱定型處理，并且定尺寸切割，得到重量為2.5-5g、厚度為0.1-0.3mm，寬度為7cm、長度為23cm的吉利丁片。
優(yōu)選地，所述加熱溫度為60-65℃。
優(yōu)選地，所述烘干機為低溫循環(huán)式干燥機。
優(yōu)選地，所述吉利丁片單片質量為3g。
優(yōu)選地，所述吉利丁片單片厚度為0.2mm。
為了使本技術領域的人員更好的理解本申請中的技術方案，下面將結合實施例來對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請的一部分實施例，基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。
實施例1
一種吉利丁片的加工方法，其包括以下步驟：
(1)融化，將稱量好的1kg明膠粉末加入到化膠罐內，向化膠罐內注入4kg純凈水，明膠與水的重量比為1∶4，浸泡30分鐘，然后小火加熱到50℃，在加熱的過程中不斷勻速攪拌，直至融化為膠液，轉速為10rpm；
(2)過濾，將融化好的膠液過濾，得到無色透明膠液；
(3)膠片成型，將膠液用壓力管道吹到冷凍膠輥上，冷凍成型為明膠薄片；
(4)烘干，將成型的膠片放入烘干機中烘干，得到干燥的片狀明膠；
(5)定型，用定型分切一體機對明膠片進行熱定型處理，并且定尺寸切割，得到重量為2.5-5g、厚度為0.1-0.3mm，寬度為7cm、長度為23cm的吉利丁片。
實施例2
一種吉利丁片的加工方法，其包括以下步驟：
(1)融化，將稱量好的5kg明膠粉末加入到化膠罐內，向化膠罐內注入25kg 純凈水，明膠與水的重量比為1∶5，浸泡60分鐘，然后小火加熱到60℃，在加熱的過程中不斷勻速攪拌，直至融化為膠液，轉速為20rpm；
(2)過濾，將融化好的膠液過濾，得到無色透明膠液；
(3)膠片成型，將膠液用壓力管道吹到冷凍膠輥上，冷凍成型為明膠薄片；
(4)烘干，將成型的膠片放入烘干機中烘干，得到干燥的片狀明膠；
(5)定型，用定型分切一體機對明膠片進行熱定型處理，并且定尺寸切割，得到重量為2.5-5g、厚度為0.1-0.3mm，寬度為7cm、長度為23cm的吉利丁片。
實施例3
一種吉利丁片的加工方法，其包括以下步驟：
(1)融化，將稱量好的10kg明膠粉末加入到化膠罐內，向化膠罐內注入60kg純凈水，明膠與水的重量比為1∶6，浸泡90分鐘，然后小火加熱到65℃，在加熱的過程中不斷勻速攪拌，直至融化為膠液，轉速為25rpm；
(2)過濾，將融化好的膠液過濾，得到無色透明膠液；
(3)膠片成型，將膠液用壓力管道吹到冷凍膠輥上，冷凍成型為明膠薄片；
(4)烘干，將成型的膠片放入烘干機中烘干，得到干燥的片狀明膠；
(5)定型，用定型分切一體機對明膠片進行熱定型處理，并且定尺寸切割，得到重量為2.5-5g、厚度為0.1-0.3mm，寬度為7cm、長度為23cm的吉利丁片。
最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。