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速溶瓊脂的制備方法

文檔序號(hào):73293閱讀:1180來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:速溶瓊脂的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種食品工程領(lǐng)域的方法,具體是一種速溶瓊脂的制備方法。
技術(shù)背景瓊脂是一種從天然石花菜、江蘺菜(Gracilaria)、紫菜等海藻中精煉提純的天然高分子多糖物質(zhì),已被美國(guó)食品藥物管理?xiàng)l例列為公認(rèn)安全的產(chǎn)品,獲準(zhǔn)作為食品添加劑作為專題載入食品化學(xué)品藥典之中。瓊脂為親水性膠體,不溶于冷水,易溶于熱水。瓊脂在工業(yè)上具有獨(dú)特的重要性,瓊脂的濃度即使低至1%仍能形成相當(dāng)穩(wěn)定的凝膠(凍膠),是食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)學(xué)科研所必需之原料。
經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)的檢索發(fā)現(xiàn),中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)1587284,
公開(kāi)日為2005年3月2日,發(fā)明名稱為一種高溫超低濃度堿加壓制取瓊脂的生產(chǎn)方法,該專利自述為本發(fā)明所提供的一種高溫超低濃度堿加壓制取瓊脂的生產(chǎn)方法工藝簡(jiǎn)單,成本低,周期短,保證了瓊脂的色澤和提高了凝膠強(qiáng)度,并且在生產(chǎn)過(guò)程中不發(fā)生爛菜現(xiàn)象。其不足之處是該方法生產(chǎn)的溶解性差,在沸水中煮沸十分鐘左右才能溶解,給生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用帶來(lái)麻煩,限制了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種速溶瓊脂的制備方法,使其對(duì)瓊脂進(jìn)行物理改性,制備的瓊脂溶解性好,在實(shí)際應(yīng)用中大大方便了工業(yè)化流水線生產(chǎn),為瓊脂產(chǎn)品的應(yīng)用開(kāi)辟了新的領(lǐng)域和新的市場(chǎng)。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,包括以下步驟(1)將瓊脂粉和助溶劑在攪拌條件下分散于水中,煮沸數(shù)分鐘,直至完全溶解;(2)將完全溶解的瓊脂溶膠冷卻,低溫冷凍至完全凍結(jié),然后融解;
(3)用板筐壓濾機(jī)將凍溶后的瓊脂膠脫水,以利于下一步干燥;(4)在自然條件下或熱風(fēng)干燥,在干燥過(guò)程中可以將預(yù)先配置好的分散劑以噴林方式噴到干燥物表面;(5)粉碎過(guò)篩,得到速溶瓊脂。
步驟(1)中,瓊脂粉分散在水中的濃度在1~3%范圍內(nèi)。助溶劑為蔗糖或多羥基化合物中的一種。助溶劑的添加量為瓊脂粉10~50%。
步驟(2)中,將完全溶解的瓊脂溶膠冷卻至0℃以下,低溫冷凍至完全凍結(jié),然后在室溫至50℃條件下融解。
步驟(4)中,干燥溫度小于或者等于50℃。分散劑為卵磷脂、單硬脂酸甘油酯中的一種。分散劑的濃度為1~10%。
步驟(5)中,用100目以上粉碎機(jī)粉碎過(guò)篩。
本發(fā)明制備的速溶瓊脂,溶解性好,90℃條件下瞬間溶解,在實(shí)際應(yīng)用中大大方便了工業(yè)化流水線生產(chǎn);用本發(fā)明制備的速溶瓊脂,投資少,成本低。
本發(fā)明在傳統(tǒng)瓊脂生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,對(duì)瓊脂進(jìn)行物理改性,得到速溶于80℃熱水的速溶瓊脂,其增粘增稠性能好,可以替代一些價(jià)格昂貴的增稠劑。本產(chǎn)品可廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工等生產(chǎn)領(lǐng)域中的增稠劑、凝固劑、懸浮劑、乳化劑和穩(wěn)定劑。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1取瓊脂粉10g,蔗糖1g,加水1kg,煮沸數(shù)分鐘,直至完全溶解。停止加熱,取出,冷凍儲(chǔ)藏至完全凍結(jié)后,在室溫下自然解凍,用板筐壓濾機(jī)脫水,將預(yù)先配置好的1%卵磷脂以噴林方式噴到干燥物表面,在自然條件下干燥。用100目粉碎機(jī)粉碎過(guò)篩,得到速溶瓊脂。
產(chǎn)品特性如下溶解速度80℃15分鐘,90℃2分鐘。
實(shí)施例2取瓊脂粉20g,蔗糖5g,加水1kg,煮沸數(shù)分鐘,直至完全溶解。停止加熱,取出,冷凍儲(chǔ)藏至完全凍結(jié)后,在室溫下自然解凍,用板筐壓濾機(jī)脫水,在干燥機(jī)內(nèi)干燥,干燥溫度50℃,計(jì)時(shí)3小時(shí),降溫至30℃附近,將預(yù)先配置好的5%卵磷脂以噴林方式噴到干燥物表面,計(jì)時(shí)1小時(shí)。用100目粉碎機(jī)粉碎過(guò)篩,得到速溶瓊脂。
產(chǎn)品特性如下溶解速度80℃5分鐘,90℃瞬間溶解,無(wú)沉淀。
實(shí)施例3取瓊脂粉30g,蔗糖10g,加水1kg,煮沸數(shù)分鐘,直至完全溶解。停止加熱,取出,冷凍儲(chǔ)藏至完全凍結(jié)后,在室溫下自然解凍,用板筐壓濾機(jī)脫水,在干燥機(jī)內(nèi)干燥,干燥溫度50℃,計(jì)時(shí)3小時(shí),降溫至30℃附近,將預(yù)先配置好的10%卵磷脂以噴林方式噴到干燥物表面,計(jì)時(shí)1小時(shí)。用150目粉碎機(jī)粉碎過(guò)篩,得到速溶瓊脂。
產(chǎn)品特性如下溶解速度80℃2分鐘,90℃瞬間溶解,無(wú)沉淀。
實(shí)施例4取瓊脂粉20g,單晶冰糖10g,加水1kg,煮沸數(shù)分鐘,直至完全溶解。停止加熱,取出,冷凍儲(chǔ)藏至完全凍結(jié)后,在室溫下自然解凍,用板筐壓濾機(jī)脫水,在干燥機(jī)內(nèi)干燥,干燥溫度50℃,計(jì)時(shí)3小時(shí),降溫至30℃附近,將預(yù)先配置好的3%單硬脂酸甘油酯以噴林方式噴到干燥物表面,計(jì)時(shí)1小時(shí)。用150目粉碎機(jī)粉碎過(guò)篩,得到速溶瓊脂。
產(chǎn)品特性如下溶解速度80℃2分鐘,90℃瞬間溶解,無(wú)沉淀。
權(quán)利要求
1.一種速溶瓊脂的制備方法,其特征在于,包括以下步驟(1)將瓊脂粉和助溶劑在攪拌條件下分散于水中,煮沸數(shù)分鐘,直至完全溶解;(2)將完全溶解的瓊脂溶膠冷卻,低溫冷凍至完全凍結(jié),然后融解;(3)用板筐壓濾機(jī)將凍溶后的瓊脂膠脫水,以利于下一步干燥;(4)在自然條件下或熱風(fēng)干燥,在干燥過(guò)程中將預(yù)先配置好的分散劑以噴林方式噴到干燥物表面;(5)粉碎過(guò)篩,得到速溶瓊脂。
2.如權(quán)利要求
1所述的速溶瓊脂的制備方法,其特征是,步驟(1)中,瓊脂粉分散在水中的濃度在1~3%范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求
1所述的速溶瓊脂的制備方法,其特征是,步驟(1)中,助溶劑為蔗糖或多羥基化合物中的一種。
4.如權(quán)利要求
1或者3所述的速溶瓊脂的制備方法,其特征是,步驟(1)中,助溶劑的添加量為瓊脂粉10~50%。
5.如權(quán)利要求
1所述的速溶瓊脂的制備方法,其特征是,步驟(2)中,將完全溶解的瓊脂溶膠冷卻至0℃以下,低溫冷凍至完全凍結(jié),然后在室溫至50℃條件下融解。
6.如權(quán)利要求
1所述的速溶瓊脂的制備方法,其特征是,步驟(4)中,干燥溫度小于或者等于50℃。
7.如權(quán)利要求
1所述的速溶瓊脂的制備方法,其特征是,步驟(4)中,分散劑為卵磷脂、單硬脂酸甘油酯中的一種。
8.如權(quán)利要求
1或者7所述的速溶瓊脂的制備方法,其特征是,分散劑的濃度為1~10%。
9.如權(quán)利要求
1所述的速溶瓊脂的制備方法,其特征是,步驟(5)中,用100目以上粉碎機(jī)粉碎過(guò)篩。
專利摘要
一種食品工程領(lǐng)域的速溶瓊脂的制備方法。本發(fā)明包括以下步驟(1)將瓊脂粉和助溶劑在攪拌條件下分散于水中,煮沸數(shù)分鐘,直至完全溶解;(2)將完全溶解的瓊脂溶膠低溫冷凍至完全凍結(jié),然后融解;(3)用板筐壓濾機(jī)將凍溶后的瓊脂膠脫水,以利于下一步干燥;(4)在自然條件下或熱風(fēng)干燥,在干燥過(guò)程中將預(yù)先配置好的分散劑以噴林方式噴到干燥物表面;(5)粉碎過(guò)篩,得到速溶瓊脂。本發(fā)明在傳統(tǒng)瓊脂生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,對(duì)瓊脂進(jìn)行物理改性,得到速溶于80℃熱水的速溶瓊脂。本產(chǎn)品可廣泛用于食品、醫(yī)藥、化工等生產(chǎn)領(lǐng)域中的增稠劑、凝固劑、懸浮劑、乳化劑和穩(wěn)定劑。
文檔編號(hào)A23L1/052GKCN1793184SQ200510112224
公開(kāi)日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年12月29日
發(fā)明者叢峰松 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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