本發(fā)明涉及一種蒸包機(jī)捏花塊調(diào)整裝置，屬于食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

市場(chǎng)上蒸包機(jī)的捏花機(jī)構(gòu)（如圖1所示）是由凸輪、傳動(dòng)臂、導(dǎo)柱、捏花塊組等組成，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)臂帶動(dòng)導(dǎo)柱作間歇往復(fù)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)柱通過(guò)固定板將動(dòng)力傳給捏花塊組的主動(dòng)塊，主動(dòng)塊沿托架上的捏花塊導(dǎo)向槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)摩擦傳動(dòng)主動(dòng)塊依次推動(dòng)整組捏花塊沿對(duì)應(yīng)的捏花塊導(dǎo)向槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使捏花塊圍成的中間部分的間隙縮小——增大變化，當(dāng)間隙縮小至接近零時(shí)，便可將蒸包機(jī)上道工序輸送來(lái)的中間填滿餡料的面棒捏斷，形成蒸包生坯。由于捏花塊組受力運(yùn)動(dòng)時(shí)，捏花塊依靠相互間的側(cè)面摩擦傳遞動(dòng)力，因此，捏花塊的材質(zhì)大都選用摩擦系數(shù)很小的聚四氟乙烯。雖然聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)滿足了捏花塊摩擦傳動(dòng)的要求，但聚四氟乙烯同時(shí)具有膨脹系數(shù)較大的特性，致使捏花機(jī)構(gòu)極易在環(huán)境溫度較高時(shí)膨脹卡死或在溫度較低時(shí)收縮導(dǎo)致捏花塊之間間隙大（如圖1中21所示）而無(wú)法使用。為保證蒸包機(jī)正常使用，生產(chǎn)廠家往往會(huì)加工不同尺寸的捏花塊跟隨產(chǎn)品配發(fā)，指導(dǎo)用戶在環(huán)境溫度變化較大時(shí)搭配使用。這種辦法雖然解決了燃眉之急，但在用戶搭配不當(dāng)或在環(huán)境溫度驟變時(shí)仍是問(wèn)題不斷，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種蒸包機(jī)捏花塊調(diào)整裝置。

為解決這一技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種蒸包機(jī)捏花塊調(diào)整裝置，包括托架、捏花塊、調(diào)整盤和調(diào)整板，所述托架設(shè)有凹臺(tái)，凹臺(tái)的側(cè)面為捏花塊導(dǎo)向槽，捏花塊設(shè)置在該凹臺(tái)內(nèi)；所述托架的凹臺(tái)上沿處設(shè)有調(diào)整盤定位臺(tái)，調(diào)整盤定位臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)向槽和推板槽；所述調(diào)整盤的內(nèi)側(cè)設(shè)有間隔40度分布的楔面，調(diào)整盤的邊緣處設(shè)有三個(gè)均布的圓弧槽；所述調(diào)整板包括導(dǎo)向銷和推板，調(diào)整板安裝在捏花塊的尾部，導(dǎo)向銷安裝于調(diào)整盤的導(dǎo)向槽內(nèi)，推板置于推板槽內(nèi)，調(diào)整盤安裝在托架的調(diào)整盤定位臺(tái)內(nèi)，調(diào)整板的導(dǎo)向銷與調(diào)整盤的楔面接觸構(gòu)成楔塊機(jī)構(gòu)。

所述導(dǎo)向銷的尾部為圓弧面。

所述調(diào)整盤通過(guò)圓弧槽使用緊固螺釘固定在托架的調(diào)整盤定位臺(tái)內(nèi)。

有益效果：本發(fā)明在原捏花機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了調(diào)整盤和調(diào)整板，在環(huán)境溫度變化較大時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整盤調(diào)節(jié)捏滑塊的進(jìn)退，補(bǔ)償因溫度變化造成的捏花塊的尺寸偏差，降低由于更換捏花塊造成的高成本，操作簡(jiǎn)單，大大提高效率。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中捏花機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明托架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為現(xiàn)有技術(shù)中托架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明調(diào)整盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6a為本發(fā)明調(diào)整盤的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖7為本發(fā)明調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明楔塊機(jī)構(gòu)示意圖；

圖9為調(diào)整前捏花塊的狀態(tài)示意圖；

圖10為調(diào)整后捏花塊的狀態(tài)示意圖。

圖中：1托架、2捏花塊、3調(diào)整盤、4調(diào)整板、5凹臺(tái)、6捏花塊導(dǎo)向槽、7調(diào)整盤定位臺(tái)、8導(dǎo)向槽、9推板槽、10楔面、11圓弧槽、12緊固螺釘、13導(dǎo)向銷、14圓弧面、15推板、16凸輪、17傳動(dòng)臂、18連桿、19導(dǎo)柱、20固定板、21捏花塊間隙a。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體描述。

圖2所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3所示為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明包括托架1、捏花塊2、調(diào)整盤3和調(diào)整板4。

圖4所示為本發(fā)明托架的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明的托架1是在原捏花機(jī)構(gòu)的托架（如圖5所示）基礎(chǔ)上的改進(jìn)，包括凹臺(tái)5，凹臺(tái)5的側(cè)面為捏花塊導(dǎo)向槽6，捏花塊2設(shè)置在該凹臺(tái)5內(nèi)。

所述托架1的凹臺(tái)5上沿處設(shè)有調(diào)整盤定位臺(tái)7，調(diào)整盤定位臺(tái)7上設(shè)有導(dǎo)向槽8和推板槽9。

圖6所示為本發(fā)明的調(diào)整盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6a所示為本發(fā)明的調(diào)整盤的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

所述調(diào)整盤3的內(nèi)側(cè)設(shè)有間隔40度分布的楔面10，調(diào)整盤3的邊緣處設(shè)有三個(gè)均布的圓弧槽11。

圖7所示為本發(fā)明的調(diào)整板的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述調(diào)整板4包括導(dǎo)向銷13和推板15，所述導(dǎo)向銷13的尾部為圓弧面14。

所述調(diào)整板4安裝在捏花塊2的尾部，導(dǎo)向銷13安裝于托架1的導(dǎo)向槽8內(nèi)，推板15置于推板槽9內(nèi)，調(diào)整盤3安裝在調(diào)整盤定位臺(tái)7內(nèi)，調(diào)整板4的導(dǎo)向銷13與調(diào)整盤3的楔面10接觸構(gòu)成楔塊機(jī)構(gòu)。

所述調(diào)整盤3通過(guò)圓弧槽11使用緊固螺釘12固定在托架1的調(diào)整盤定位臺(tái)7內(nèi)。

本發(fā)明的工作原理和調(diào)整方法：

調(diào)整板4的導(dǎo)向銷13與調(diào)整盤3的楔面10構(gòu)成楔塊機(jī)構(gòu)（如圖8所示），本發(fā)明利用楔塊機(jī)構(gòu)的鎖緊原理對(duì)由于環(huán)境溫度降低造成捏花塊之間出現(xiàn)間隙進(jìn)行調(diào)整。

當(dāng)環(huán)境溫度降低捏花塊之間出現(xiàn)間隙時(shí)（如圖9所示），松開緊固螺釘12，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整盤3，調(diào)整盤3通過(guò)調(diào)整板4推動(dòng)捏花塊組向中心方向移動(dòng)，捏花塊2之間的間隙減?。ㄈ鐖D10所示），旋緊緊固螺釘12；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整盤3，捏花塊2之間的間隙增大。

實(shí)施例一

當(dāng)環(huán)境溫度降低，捏花塊長(zhǎng)度收縮2mm，捏花塊之間出現(xiàn)間隙時(shí)（如圖9所示），松開緊固螺釘12，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整盤3旋轉(zhuǎn)3°，調(diào)整盤3的楔面10與調(diào)整板4的導(dǎo)向銷13的弧面14接觸并推動(dòng)調(diào)整板4和捏花塊2組向中心方向移動(dòng)2mm，捏花塊2之間的間隙減小為零，旋緊固定螺釘12。

本發(fā)明在原捏花機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了調(diào)整盤和調(diào)整板，在環(huán)境溫度變化較大時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整盤調(diào)節(jié)捏滑塊的進(jìn)退，補(bǔ)償因溫度變化造成的捏花塊的尺寸偏差，降低由于更換捏花塊造成的高成本，操作簡(jiǎn)單，大大提高效率。

本發(fā)明上述實(shí)施方案，只是舉例說(shuō)明，不是僅有的，所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或等同本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種蒸包機(jī)捏花塊調(diào)整裝置，包括托架、捏花塊、調(diào)整盤和調(diào)整板，所述托架設(shè)有凹臺(tái)，凹臺(tái)的側(cè)面為捏花塊導(dǎo)向槽，捏花塊設(shè)置在該凹臺(tái)內(nèi)；所述托架的凹臺(tái)上沿處設(shè)有調(diào)整盤定位臺(tái)，調(diào)整盤定位臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)向槽和推板槽；所述調(diào)整盤的內(nèi)側(cè)設(shè)有間隔40度分布的楔面，調(diào)整盤的邊緣處設(shè)有三個(gè)均布的圓弧槽；所述調(diào)整板包括導(dǎo)向銷和推板，調(diào)整板安裝在捏花塊的尾部，導(dǎo)向銷安裝于調(diào)整盤的導(dǎo)向槽內(nèi)，推板置于推板槽內(nèi)，調(diào)整盤安裝在托架的調(diào)整盤定位臺(tái)內(nèi)，調(diào)整板的導(dǎo)向銷與調(diào)整盤的楔面接觸構(gòu)成楔塊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整盤調(diào)節(jié)捏滑塊的進(jìn)退，補(bǔ)償因溫度變化造成的捏花塊的尺寸偏差，降低了更換捏花塊的成本，操作簡(jiǎn)單，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：焦峰;李傳光;焦念雷;劉新華;董祥蘭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東銀鷹炊事機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.26
技術(shù)公布日：2017.08.01