本發(fā)明屬于食品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種以海洋產(chǎn)品蛤蜊為原料制備即蛤蜊肉的工藝方法，特別是一種蛤蜊制品的制備方法。

背景技術(shù)：
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蛤蜊不僅肉質(zhì)鮮美、營養(yǎng)豐富，而且具有很高的食療藥用價值，李時珍的《本草綱目》上記載，其能治瘡、癤腫毒、消積塊、解酒毒等病癥，現(xiàn)代醫(yī)學研究表明，蛤蜊有清熱利濕、化痰、散結(jié)的功效，對哮喘、慢性氣管炎、甲狀腺腫大、淋巴結(jié)核等病癥也有明顯療效，同時對肝癌有明顯的抑制作用；食用蛤蜊有潤五臟、止消渴、健脾胃、治赤目、增乳液的功效；相傳兩三千年前，人們就開始取食蛤蜊，清朝乾隆皇帝下江南時吃到蛤蜊，御封其為天下第一鮮，從此這個雅號就一直流傳至今，聞名于世；蛤蜊肉質(zhì)白嫩，味道鮮而不膩，百食不厭，除水分、蛋白質(zhì)外還含有大量人體必需的氨基酸、多糖、不飽和脂肪酸、礦物質(zhì)、維生素、甜菜堿及多糖酶、纖維素酶、果膠酶和褐藻酸酶等營養(yǎng)成分，具有較好的生物活性和藥效作用；蛤蜊的食用方法多種多樣，味道均佳，除鮮食外，還可制成蛤干，由于蛤蜊的食用和藥用價值極高，市場上蛤蜊的保健營養(yǎng)品產(chǎn)品也很多，例如申請?zhí)枮?01310237005.1公開了一種蛤蜊烤片的加工方法，和中國專利201310206280.7公開了一種保健蛤蜊肉干的加工方法，以及申請?zhí)枮?01310236973.0公開了保健蛤蜊調(diào)味粉及其制備方法等等，由此可見蛤蜊制品也收到廣大民眾的喜愛，將蛤蜊經(jīng)過合理工藝配制制作成攜帶方便、隨時可以食用的蛤蜊營養(yǎng)罐頭同樣能受到消費者的關(guān)注。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，尋求設(shè)計一種以蛤蜊為原料，因其富含的豐富營養(yǎng)和藥用價值開發(fā)制備一種具有藥食同源并能隨時即食的蛤蜊罐頭。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的制備工藝包括換養(yǎng)去沙、真空包裝、高溫滅菌、調(diào)味包的配制以及成品包裝五個步驟；

(1)換養(yǎng)去沙：選取新鮮、無污染、無變質(zhì)、無破損的蛤蜊原料，放入不銹鋼清洗槽內(nèi)，用流動的清水沖洗2～3遍，去掉蛤蜊表面上的細菌雜質(zhì)，然后再放入換養(yǎng)水中暫養(yǎng)去沙，換養(yǎng)水中各組分的含量為：鹽1～5份，果蔬粉5～10份，蒜汁0.5～1份，香油0.5～1份，酒精0.1～0.5份；換養(yǎng)方法包括①換養(yǎng)槽為不銹鋼，在距離換養(yǎng)槽底部5～10cm處，放置一張不銹鋼網(wǎng)，再將沖洗過的蛤蜊擺放在不銹鋼網(wǎng)上；②將配制好的換養(yǎng)水倒入換養(yǎng)槽內(nèi)，并將充氧機的充氧頭放在不銹鋼網(wǎng)上對蛤蜊進行沖氧去沙凈化，蛤蜊吐出的細小沙子沉入換養(yǎng)槽底部；③間隔5～6小時換一次換養(yǎng)水，換養(yǎng)12～24小時至蛤蜊體內(nèi)無沙土等雜物后，將蛤蜊取出用淡水沖洗1～2遍后備用；

(2)真空包裝：將處理干凈的蛤蜊放在容器里控水至表面干燥后，裝入食品級塑料袋中，然后用真空包裝機進行封口，真空的壓力控制在-0.1～0.05MPa，抽真空時間控制在6～8秒，再用封口機直接封口，完成生蛤蜊的真空包裝；

(3)高溫滅菌：將真空包裝好的蛤蜊放入殺菌鍋的托盤中，再推入殺菌鍋內(nèi)，關(guān)好鍋蓋，進行高溫殺菌，殺菌溫度控制在111～113℃，殺菌鍋壓力控制為0.18MPa，時間為40分鐘，得滅菌后熟蛤蜊；

(4)調(diào)味包的配制：調(diào)味料的各組分配制為米醋5—10份，姜粉3—5份，芥末粉2—3份，將各組分混合均勻攪拌在一起，裝入食品級塑料袋中，用封口機封口即得調(diào)味包；

(5)成品包裝：將冷卻至室溫的熟蛤蜊和調(diào)味包，同時裝入食品級塑料袋中，直接用封口機封口，再放入包裝盒內(nèi)包裝，得蛤蜊成品。

本發(fā)明蛤蜊制品可直接食用口感味道鮮美，所配制的調(diào)味包，可根據(jù)個人口感喜好選擇沾食。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其加工方法成熟，加工制備過程易控，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品的營養(yǎng)豐富，具有養(yǎng)生保健功效，攜帶食用方便， 生產(chǎn)環(huán)境友好。

具體實施方式：

下面通過實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例：

本實施例蛤蜊制品的制備方法包括換養(yǎng)去沙、真空包裝、高溫滅菌、調(diào)味包的配制以及成品包裝五個步驟；

(1)換養(yǎng)去沙：選取新鮮、無污染、無變質(zhì)、無破損的蛤蜊原料，放入不銹鋼清洗槽內(nèi)，用流動的清水沖洗2～3遍，去掉蛤蜊表面上的細菌雜質(zhì)，然后再放入換養(yǎng)水中暫養(yǎng)去沙，換養(yǎng)水中各組分的含量為：鹽1～5份，果蔬粉5～10份，蒜汁0.5～1份，香油0.5～1份，酒精0.1～0.5份；換養(yǎng)方法包括①換養(yǎng)槽為不銹鋼，在距離換養(yǎng)槽底部5～10cm處，放置一張不銹鋼網(wǎng)，再將沖洗過的蛤蜊擺放在不銹鋼網(wǎng)上；②將配制好的換養(yǎng)水倒入換養(yǎng)槽內(nèi)，并將充氧機的充氧頭放在不銹鋼網(wǎng)上對蛤蜊進行沖氧去沙凈化，蛤蜊吐出的細小沙子沉入換養(yǎng)槽底部；③間隔5～6小時換一次換養(yǎng)水，換養(yǎng)12～24小時至蛤蜊體內(nèi)無沙土等雜物后，將蛤蜊取出用淡水沖洗1～2遍后備用；

(2)真空包裝：將處理干凈的蛤蜊放在容器里控水至表面干燥后，裝入食品級塑料袋中，然后用真空包裝機進行封口，真空的壓力控制在-0.1～0.05MPa，抽真空時間控制在6～8秒，再用封口機直接封口，完成生蛤蜊的真空包裝；

(3)高溫滅菌：將真空包裝好的蛤蜊放入殺菌鍋的托盤中，再推入殺菌鍋內(nèi)，關(guān)好鍋蓋，進行高溫殺菌，殺菌溫度控制在111～113℃，殺菌鍋壓力控制為0.18MPa，時間為40分鐘，得滅菌后熟蛤蜊；

(4)調(diào)味包的配制：調(diào)味料的各組分配制為米醋5—10份，姜粉3—5份，芥末粉2—3份，將各組分混合均勻攪拌在一起，裝入食品級塑料袋中，用封口機封口即得調(diào)味包；

(5)成品包裝：將冷卻至室溫的熟蛤蜊和調(diào)味包，同時裝入食品級塑料袋中，直接用封口機封口，再放入包裝盒內(nèi)包裝，得蛤蜊成品。