一種低粘性食品面條機本申請是申請?zhí)枮椋?014103464775、名稱為：低粘性食品面條機、申請日為：2014年07月21日的發(fā)明專利的分案申請。技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于食品機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種低粘性食品面條機。

背景技術(shù)：
玉米具有天然的色澤及芳香，因此廣受人們的喜受，其作為糧食作物，在國內(nèi)及國外大量種植。由于玉米中含有的蛋白質(zhì)較少，因此，不能象面粉那樣成型成面條，采用現(xiàn)有技術(shù)中的面條機制作的玉米面，在下湯煮后會散開形成糊狀，雖然也能食用，但極不美觀。為此，人們在玉米面粉中加入其它粘性物質(zhì)來增加粘度，實現(xiàn)玉米面的制作，但這失去了玉米原有的風(fēng)味或者說玉米的味道不純。授權(quán)公告號：CN2377849Y、公開了玉米面條機,是由主軸、套筒、漏盤、料斗、皮帶輪等構(gòu)成,其特殊之處是,在一橫向的主軸的一端裝一皮帶輪,主軸的另一半部成螺旋體狀,螺旋體的外圍裝一套筒,套筒的外端裝一漏盤,套筒外圍的上側(cè)壁上裝一料斗。它克服了其他面條加工設(shè)備外加加熱機構(gòu)的缺點，廣泛適用于玉米面條的加工行業(yè)。授權(quán)公告號：CN2364699Y、公開了一種玉米面條機，它包括機架(20)、電機(25)、機體(15)、料斗(13)、入料口(10)，其特征是由主軸(11)的左端上設(shè)有擠壓螺旋9，擠壓螺旋9的外圍設(shè)有螺旋套8，擠壓螺旋(9)的左端心部設(shè)有倒嚼孔(22)，螺旋套(8)的左端用螺絲固定設(shè)有多個擠出口(23)的定心法蘭(3)，并在定心法蘭的中心部位內(nèi)側(cè)安裝的倒嚼內(nèi)螺旋(4)正好裝入到倒嚼孔(22)內(nèi)，在擠壓螺旋倒嚼孔22的右段設(shè)有4個對稱的擠出口21，并設(shè)有二次進料口(24)，在螺旋套(8)的左端上設(shè)有進水咀(5)和出水咀(7)的調(diào)節(jié)溫度用冷卻水套(6)，定心法蘭(3)的外側(cè)通過彎頭(2)聯(lián)接噴頭(1)所組成。它是采用在一個擠壓螺旋內(nèi)設(shè)置的倒嚼螺旋來使粉料再一次受擠壓而達到粉料充分熟透的目的而制成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、體積小、省電、粗糧細做、擠出的面條質(zhì)量穩(wěn)定、富有彈性和光亮等特點。授權(quán)公告號：CN2865297Y、公開了一種電熱自熟玉米面條機，包括帶有進料斗(9)的輸料倉(7)，輸料倉(7)內(nèi)設(shè)有輸料螺桿(10)，其特征在于：輸料倉(7)外周設(shè)有帶有進水口(6)的水套(8)，水套(8)內(nèi)安裝有電熱器(14)。其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的面條擠壓機械結(jié)構(gòu)簡單，加工的產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。主要結(jié)構(gòu)包括帶有進料斗的輸料倉，輸料倉內(nèi)設(shè)有輸料螺桿，輸料倉外周設(shè)有帶有進水口的水套，水套內(nèi)安裝有電熱器。本發(fā)明采用了在輸料倉外周加設(shè)水套，并水套內(nèi)安裝電熱器的設(shè)計，使玉米顆粒在輸送的加工的過程中受到擠壓和破碎同時得到蒸煮而充分熟化，加工出的面條外表光滑，柔軟可口。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的玉米面條機，都沒有達到理想的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是揭示一種低粘性食品面條機，它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本發(fā)明的實施實例1中，一種低粘性食品面條機，其特征在于它包含有殼體、前軸承座2、后軸承座、螺桿4、進料裝置5、電機7、傳動裝置6、出料及面條形成裝置8、支架9、底座10；支架一端固定在底座上，支架另一端固定在殼體下方，電機放置在底座左端，螺桿自左往右依次為左端體41、凹槽43、第一螺旋段44、細粉碎段45、第二螺旋段46、右端體42；殼體由外殼體1、內(nèi)殼體13構(gòu)成，內(nèi)殼體內(nèi)部為中空的螺膛14，內(nèi)殼體與外殼體之間形成加熱腔11，加熱腔與螺膛是不相通的，加熱腔中安裝有加熱裝置12；前軸承座固定安裝在螺膛的前端，后軸承座固定安裝在螺膛的后端；右端體安裝在前軸承座內(nèi)并伸出前軸承座，左端體安裝在后軸承座內(nèi)并伸出后軸承座，第一螺旋段、細粉碎段45及第二螺旋段位于螺膛內(nèi)，凹槽位于殼體外；電機與凹槽之間通過傳動裝置連接；進料裝置位于殼體的左端的上方，進料裝置內(nèi)部的進料通道51與螺膛相通但與加熱腔不相連通；出料及面條形成裝置位于殼體的右端的下方，出料及面條形成裝置內(nèi)部具有出料通道81，出料通道與螺膛相通但與加熱腔不相連通。本發(fā)明的實施實例1中，一種低粘性食品面條機，第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一樣大且螺旋方向是相同的，細粉碎段為一圓柱體，圓柱體表面具有多個凸出的圓柱形凸狀體451。本發(fā)明的實施實例2中，一種低粘性食品面條機，第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一樣大且螺旋方向是相同的，細粉碎段為一圓柱體，圓柱體表面具有多個凸出的長方體形凸狀體451，且長方體形凸狀體之間形成連接第一螺旋段與第二螺旋段的連接通道。當(dāng)然，上述所述的長方體形凸狀體還可以是變形成短段的螺旋的。本發(fā)明的實施實例3中，一種低粘性食品面條機，第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一樣大且螺旋方向是相同的，細粉碎段為一圓柱體，圓柱體表面具有多個凸出的螺旋體形凸狀體，且螺旋體形凸狀體之間形成連接第一螺旋段與第二螺旋段的連接通道，螺旋體形凸狀體的螺距小于第一螺旋段的螺距。本發(fā)明的實施實例4中，一種低粘性食品面條機，其特征在于它還有一測溫裝置15，所述測溫裝置是貫穿一側(cè)的外殼體且與加熱腔相通的。本發(fā)明的實施實例5中，一種低粘性食品面條機，其特征在于它還有一測溫裝置15、一熱介質(zhì)注入通道16及一熱介質(zhì)放出通道，所述測溫裝置是貫穿一側(cè)的外殼體且與加熱腔相通的；所述熱介質(zhì)注入通道是貫穿一側(cè)的外殼體且與加熱腔相通的，熱介質(zhì)注入通道位于殼體上方，熱介質(zhì)放出通道位于殼體下方，熱介質(zhì)放出通道是貫穿一側(cè)的通外殼體且與加熱腔相通的。本發(fā)明中，將熱介質(zhì)注入加熱腔中，熱介質(zhì)如水、油、氣體等等，可以是象實施實例1-3那樣預(yù)先封閉在加熱腔中的，還可以象實施實例4-5那樣注入加熱腔中的；本發(fā)明中，將低粘性物質(zhì)，如玉米、喬麥等等去皮并經(jīng)過浸泡后，加入進料裝置，啟動加熱裝置使加熱腔中的熱介質(zhì)被加熱，觀測測溫裝置或手摸外殼體到達期望的溫度時，啟動電機，帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，原料被螺桿分段剪切、壓縮、粉碎，發(fā)出熱量并輸出到螺膛前端，并進入出料通道，最終從出料及面條形成裝置的出料孔擠出低粘性食品面條。第一螺旋段保證了粗步的粉碎與傳輸，細粉碎段使得物料進步步細粉碎，第二螺旋段使物料再粉碎、攪和及輸送，三者結(jié)合達到了非常理想的粉碎及傳輸效果；使螺桿整體的長度縮短，面條機的體積更小巧，擠出的面條更光滑，原味，口感更好，不需要添加粘性物質(zhì)，另外，細粉碎由于其剪切強度增加，使物料的溫度上升較快，物料較快熟透，故擠出速度可以更快，而且節(jié)省了加熱的時間及用電量；而現(xiàn)有技術(shù)中單一節(jié)距的螺桿需要較長的時間才能擠出，且粒度粗、口感差，加熱時間長。本發(fā)明同樣適合于粘度高的物質(zhì)制作面條，制作面條的方法簡單、機器易操作。對于本發(fā)明還可以作進一步地改進，增加控制電路，將測溫裝置測得的溫度值反饋給控制電路，并用于自動控制電機的轉(zhuǎn)速、加溫的開啟與關(guān)閉、發(fā)出制作的提示；使制作更簡單，更方便。對于本發(fā)明還可以作更進一步地改進，如預(yù)先設(shè)定各種物料的加工轉(zhuǎn)速等，操作人員在制作不同的面條時，只需調(diào)取相應(yīng)的加工過程程序，即可自動加工，可以使加工更方便。低粘性食品在本發(fā)明中加工時，加工過程中已燒熟，因此，成型后，即使在水中蒸煮，也極不容易變爛、斷裂。采用本發(fā)明的機器制造的完全玉米面條，直徑為2mm的300根面條，放在沸水中連續(xù)煮30分鐘撈出，未有一根斷裂；而采用現(xiàn)有技術(shù)制作的完全玉米面條，直徑同樣為2mm的300根面條，放在沸水中連續(xù)煮3分鐘就出現(xiàn)了不同程度的斷裂，連續(xù)煮8分鐘全部融為漿糊狀；使用本發(fā)明機器制作的面條表面光滑，質(zhì)感良好，100%原味，不需添加粘性物質(zhì)。經(jīng)使用，玉米、喬麥、大米等等都可以制作成面條，面粉等也適合。因此，本發(fā)明具有以下主要有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，易操作、體積小巧、用電量更少，制作的面條光滑、口感好，適合于各種低粘性及粘性物品的面條制作。附圖說明圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1去除螺桿后在A-A方向的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1去除螺桿后在A-A方向的另一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1去除螺桿后在A-A方向的再一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明中使用的螺桿的一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明中使用的螺桿的另一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明中使用的螺桿的再一種實施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施實例1請見圖1、圖2、圖5，一種低粘性食品面條機，其特征在于它包含有殼體、前軸承座2、后軸承座、螺桿4、進料裝置5、電機7、傳動裝置6、出料及面條形成裝置8、支架9、底座10；支架一端固定在底座上，支架另一端固定在殼體下方，電機放置在底座左端，螺桿自左往右依次為左端體41、凹槽43、第一螺旋段44、細粉碎段45、第二螺旋段46、右端體42；殼體由外殼體1、內(nèi)殼體13構(gòu)成，內(nèi)殼體內(nèi)部為中空的螺膛14，內(nèi)殼體與外殼體之間形成加熱腔11，加熱腔與螺膛是不相通的，加熱腔中安裝有加熱裝置12；前軸承座固定安裝在螺膛的前端，后軸承座固定安裝在螺膛的后端；右端體安裝在前軸承座內(nèi)并伸出前軸承座，左端體安裝在后軸承座內(nèi)并伸出后軸承座，第一螺旋段、細粉碎段45及第二螺旋段位于螺膛內(nèi)，凹槽位于殼體外；電機與凹槽之間通過傳動裝置連接；進料裝置位于殼體的左端的上方，進料裝置內(nèi)部的進料通道51與螺膛相通但與加熱腔不相連通；出料及面條形成裝置位于殼體的右端的下方，出料及面條形成裝置內(nèi)部具有出料通道81，出料通道與螺膛相通但與加熱腔不相連通；第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一樣大且螺旋方向是相同的，細粉碎段為一圓柱體，圓柱體表面具有多個凸出的圓柱形凸狀體451。實施實例2請見圖1、圖2、圖6，一種低粘性食品面條機，其特征在于它包含有殼體、前軸承座2、后軸承座、螺桿4、進料裝置5、電機7、傳動裝置6、出料及面條形成裝置8、支架9、底座10；支架一端固定在底座上，支架另一端固定在殼體下方，電機放置在底座左端，螺桿自左往右依次為左端體41、凹槽43、第一螺旋段44、細粉碎段45、第二螺旋段46、右端體42；殼體由外殼體1、內(nèi)殼體13構(gòu)成，內(nèi)殼體內(nèi)部為中空的螺膛14，內(nèi)殼體與外殼體之間形成加熱腔11，加熱腔與螺膛是不相通的，加熱腔中安裝有加熱裝置12；前軸承座固定安裝在螺膛的前端，后軸承座固定安裝在螺膛的后端；右端體安裝在前軸承座內(nèi)并伸出前軸承座，左端體安裝在后軸承座內(nèi)并伸出后軸承座，第一螺旋段、細粉碎段45及第二螺旋段位于螺膛內(nèi)，凹槽位于殼體外；電機與凹槽之間通過傳動裝置連接；進料裝置位于殼體的左端的上方，進料裝置內(nèi)部的進料通道51與螺膛相通但與加熱腔不相連通；出料及面條形成裝置位于殼體的右端的下方，出料及面條形成裝置內(nèi)部具有出料通道81，出料通道與螺膛相通但與加熱腔不相連通；第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一樣大且螺旋方向是相同的，細粉碎段為一圓柱體，圓柱體表面具有多個凸出的長方體形凸狀體451，且長方體形凸狀體之間形成連接第一螺旋段與第二螺旋段的連接通道。當(dāng)然，上述所述的長方體形凸狀體還可以是變形成短段的螺旋的。實施實例3請見圖1、圖2、圖7，一種低粘性食品面條機，其特征在于它包含有殼體、前軸承座2、后軸承座、螺桿4、進料裝置5、電機7、傳動裝置6、出料及面條形成裝置8、支架9、底座10；支架一端固定在底座上，支架另一端固定在殼體下方，電機放置在底座左端，螺桿自左往右依次為左端體41、凹槽43、第一螺旋段44、細粉碎段45、第二螺旋段46、右端體42；殼體由外殼體1、內(nèi)殼體13構(gòu)成，內(nèi)殼體內(nèi)部為中空的螺膛14，內(nèi)殼體與外殼體之間形成加熱腔11，加熱腔與螺膛是不相通的，加熱腔中安裝有加熱裝置12；前軸承座固定安裝在螺膛的前端，后軸承座固定安裝在螺膛的后端；右端體安裝在前軸承座內(nèi)并伸出前軸承座，左端體安裝在后軸承座內(nèi)并伸出后軸承座，第一螺旋段、細粉碎段45及第二螺旋段位于螺膛內(nèi)，凹槽位于殼體外；電機與凹槽之間通過傳動裝置連接；進料裝置位于殼體的左端的上方，進料裝置內(nèi)部的進料通道51與螺膛相通但與加熱腔不相連通；出料及面條形成裝置位于殼體的右端的下方，出料及面條形成裝置內(nèi)部具有出料通道81，出料通道與螺膛相通但與加熱腔不相連通；第一螺旋段、第二螺旋段的螺距一樣大且螺旋方向是相同的，細粉碎段為一圓柱體，圓柱體表面具有多個凸出的螺旋體形凸狀體，且螺旋體形凸狀體之間形成連接第一螺旋段與第二螺旋段的連接通道，螺旋體形凸狀體的螺距小于第一螺旋段的螺距。當(dāng)然，本實施實例中，還可以是第一螺旋段的螺距比細粉碎段的螺距稍大，且細粉碎段的螺距比第二螺旋段的螺距稍大時，制作面條的效果達到更佳，不過，會使螺桿的制作難度加大，成本增加。實施實例4請見圖1、圖3、并參考圖5至圖7，一種低粘性食品面條機，基本同實施實例1-3，不同之處在于：它還有一測溫裝置15，所述測溫裝置是貫穿一側(cè)的外殼體且與加熱腔相通的。實施實例5請見圖1、圖4、并參考圖5至圖7，一種低粘性食品面條機，基本同實施實例1-3，不同之處在于：它還有一測溫裝置15、一熱介質(zhì)注入通道16及一熱介質(zhì)放出通道，所述測溫裝置是貫穿一側(cè)的外殼體且與加熱腔相通的；所述熱介質(zhì)注入通道是貫穿一側(cè)的外殼體且與加熱腔相通的，熱介質(zhì)注入通道位于殼體上方，熱介質(zhì)放出通道位于殼體下方，熱介質(zhì)放出通道是貫穿一側(cè)的通外殼體且與加熱腔相通的。當(dāng)然，本發(fā)明中，第一螺旋段的螺距比第二螺旋段的螺距稍大時，制作面條的效果更佳，不過，會使螺桿的制作難度加大。本發(fā)明實施實例的圖中，加熱裝置是與內(nèi)殼體的表面相貼的；當(dāng)然，更優(yōu)選地是加熱裝置與內(nèi)殼體的表面及外殼體的表面都不接觸，這樣更安全可靠。本發(fā)明中，將熱介質(zhì)注入加熱腔中，熱介質(zhì)如水、油、氣體等等，可以是象實施實例1-3那樣預(yù)先封閉在加熱腔中的，還可以象實施實例4-5那樣注入加熱腔中的；本發(fā)明中，將低粘性物質(zhì)，如玉米、喬麥等等去皮并經(jīng)過浸泡后，加入進料裝置，啟動加熱裝置使加熱腔中的熱介質(zhì)被加熱，觀測測溫裝置或手摸外殼體到達期望的溫度時，啟動電機，帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，原料被螺桿分段剪切、壓縮、粉碎，發(fā)出熱量并輸出到螺膛前端，并進入出料通道，最終從出料及面條形成裝置的出料孔擠出低粘性食品面條。第一螺旋段保證了粗步的粉碎與傳輸，細粉碎段使得物料進步步細粉碎，第二螺旋段使物料再粉碎、攪和及輸送，三者結(jié)合達到了非常理想的粉碎及傳輸效果；使螺桿整體的長度縮短，面條機的體積更小巧，擠出的面條更光滑，原味，口感更好，不需要添加粘性物質(zhì)，另外，細粉碎由于其剪切強度增加，使物料的溫度上升較快，物料較快熟透，故擠出速度可以更快，而且節(jié)省了加熱的時間及用電量；而現(xiàn)有技術(shù)中單一節(jié)距的螺桿需要較長的時間才能擠出，且粒度粗、口感差，加熱時間長。本發(fā)明同樣適合于粘度高的物質(zhì)制作面條，制作面條的方法簡單、機器易操作。對于本發(fā)明還可以作進一步地改進，增加控制電路，將測溫裝置測得的溫度值反饋給控制電路，并用于自動控制電機的轉(zhuǎn)速、加溫的開啟與關(guān)閉、發(fā)出制作的提示；使制作更簡單，更方便。對于本發(fā)明還可以作更進一步地改進，如預(yù)先設(shè)定各種物料的加工轉(zhuǎn)速等，操作人員在制作不同的面條時，只需調(diào)取相應(yīng)的加工過程程序，即可自動加工，可以使加工更方便。低粘性食品在本發(fā)明中加工時，加工過程中已燒熟，因此，成型后，即使在水中蒸煮，也極不容易變爛、斷裂。采用本發(fā)明的機器制造的完全玉米面條，直徑為2mm的300根面條，放在沸水中連續(xù)煮30分鐘撈出，未有一根斷裂；而采用現(xiàn)有技術(shù)制作的完全玉米面條，直徑同樣為2mm的300根面條，放在沸水中連續(xù)煮3分鐘就出現(xiàn)了不同程度的斷裂，連續(xù)煮8分鐘全部融為漿糊狀；使用本發(fā)明機器制作的面條表面光滑，質(zhì)感良好，100%原味，不需添加粘性物質(zhì)。經(jīng)使用，玉米、喬麥、大米等等都可以制作成面條，面粉等也適合。因此，本發(fā)明具有以下主要有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，易操作、體積小巧、用電量更少，制作的面條光滑、口感好，適合于各種低粘性及粘性物品的面條制作。本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的構(gòu)思可以按其他種種形式實施運用，它們同樣落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。