糧食干燥裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了糧食干燥裝置，包括上工作臺(tái)、螺旋管、下工作臺(tái)、固定板以及隔板，螺旋管為空間螺旋形，螺旋管連接上工作臺(tái)、下工作臺(tái)，上工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有投料口和排氣管，下工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有出料口和進(jìn)氣管，螺旋管內(nèi)設(shè)有若干截面為矩形的固定板和若干截面為波浪形的隔板，固定板固定在螺旋管內(nèi)壁上，隔板固定在固定板上，隔板與固定板將螺旋管內(nèi)腔隔成多排空間，每排空間包括若干間隔分布的糧食通道和熱空氣通道，糧食通道與熱糧食通道上端與投料口連通，糧食通道下端與出料口相通，熱空氣通道上端與排氣管連通，熱空氣通道下端與進(jìn)氣管相通，本方案結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，快速干燥，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】糧食干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中多采用自然干燥，但是這種方式遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，生產(chǎn)效率低而且對(duì)天氣依賴性大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供糧食干燥裝置，以提高生產(chǎn)效率。
[0005]本方案中的糧食干燥裝置，包括上工作臺(tái)、螺旋管、下工作臺(tái)、固定板以及隔板，螺旋管為空間螺旋形，螺旋管連接上工作臺(tái)、下工作臺(tái)，上工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有投料口和排氣管，下工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有出料口和進(jìn)氣管，螺旋管內(nèi)設(shè)有若干截面為矩形的固定板和若干截面為波浪形的隔板，固定板固定在螺旋管內(nèi)壁上，隔板固定在固定板上，隔板與固定板將螺旋管內(nèi)腔隔成多排空間，每排空間包括若干間隔分布的糧食通道和熱空氣通道，糧食通道與熱糧食通道上端與投料口連通，糧食通道下端與出料口相通，熱空氣通道上端與排氣管連通，熱空氣通道下端與進(jìn)氣管相通。
[0006]隔板與固定板將螺旋管內(nèi)腔隔成多排空間，每排空間包括若干間隔分布的糧食通道和熱空氣通道，保證熱空氣的利用效率和糧食的熱交換面積。工作時(shí)，將糧食從投料口投下，糧食在重力作用下會(huì)順著螺旋管內(nèi)的糧食通道下滑，而熱空氣進(jìn)入排氣管后會(huì)自動(dòng)沿著螺旋管上升并加熱隔板，熱空氣與糧食形成對(duì)流效應(yīng)，充分熱交換，而且糧食下滑過程中會(huì)不斷接觸隔板從而充分干燥，最終從出料口出去，而熱空氣在從排氣管排出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，快速干燥，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0007]進(jìn)一步，螺旋管為變徑螺旋管，螺旋管自上而下螺旋直徑逐漸增大，增大了糧食顆粒與熱空氣的有效工作面積，使糧食顆粒與熱空氣充分反應(yīng)，提高干燥效率。
[0008]進(jìn)一步，螺旋管的螺距自上而下逐漸減小，既減小糧食顆粒的加速度，使糧食顆粒速度趨于平緩，又增大了糧食顆粒與熱空氣的有效工作面積，使糧食顆粒與熱空氣充分反應(yīng)，提高干燥效率。
[0009]進(jìn)一步，還包括氣泵，氣泵一端連通出氣管，氣泵另一端連通進(jìn)氣管，進(jìn)氣管處還設(shè)有加熱裝置，可以將熱空氣循環(huán)利用，避免污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖； 圖3為圖2中的八向斷面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:上工作臺(tái)1、螺旋管2、下工作臺(tái)3、固定板21、隔板22。
[0012]實(shí)施例基本如附圖1至圖3所示:糧食干燥裝置，包括上工作臺(tái)1、螺旋管2、下工作臺(tái)3、固定板21以及隔板22，螺旋管為空間螺旋形，螺旋管連接上工作臺(tái)、下工作臺(tái)，上工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有投料口和排氣管，下工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有出料口和進(jìn)氣管，螺旋管內(nèi)設(shè)有若干截面為矩形的固定板和若干截面為波浪形的隔板，固定板固定在螺旋管內(nèi)壁上，隔板固定在固定板上，隔板與固定板將螺旋管內(nèi)腔隔成多排空間，每排空間包括若干間隔分布的糧食通道和熱空氣通道，糧食通道與熱糧食通道上端與投料口連通，糧食通道下端與出料口相通，熱空氣通道上端與排氣管連通，熱空氣通道下端與進(jìn)氣管相通，螺旋管為變徑螺旋管，螺旋管自上而下螺旋直徑逐漸增大，增大了糧食顆粒與熱空氣的有效工作面積，使糧食顆粒與熱空氣充分反應(yīng)，提高干燥效率，螺旋管的螺距自上而下逐漸減小，既減小糧食顆粒的加速度，使糧食顆粒速度趨于平緩，又增大了糧食顆粒與熱空氣的有效工作面積，使糧食顆粒與熱空氣充分反應(yīng)，提高干燥效率，還包括氣泵，氣泵一端連通出氣管，氣泵另一端連通進(jìn)氣管，進(jìn)氣管處還設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置為電阻絲，可以將熱空氣循環(huán)利用，避免污染。
[0013]隔板與固定板將螺旋管內(nèi)腔隔成多排空間，每排空間包括若干間隔分布的糧食通道和熱空氣通道，保證熱空氣的利用效率和糧食的熱交換面積。工作時(shí)，將糧食從投料口投下，糧食在重力作用下會(huì)順著螺旋管內(nèi)的糧食通道下滑，而熱空氣進(jìn)入排氣管后會(huì)自動(dòng)沿著螺旋管上升并加熱隔板，熱空氣與糧食形成對(duì)流效應(yīng)，充分熱交換，而且糧食下滑過程中會(huì)不斷接觸隔板從而充分干燥，最終從出料口出去，而熱空氣在從排氣管排出，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，快速干燥，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和發(fā)明的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.糧食干燥裝置，其特征在于，包括上工作臺(tái)、螺旋管、下工作臺(tái)、固定板以及隔板，螺旋管為空間螺旋形，螺旋管連接上工作臺(tái)、下工作臺(tái)，上工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有投料口和排氣管，下工作臺(tái)內(nèi)設(shè)有出料口和進(jìn)氣管，螺旋管內(nèi)設(shè)有若干截面為矩形的固定板和若干截面為波浪形的隔板，固定板固定在螺旋管內(nèi)壁上，隔板固定在固定板上，隔板與固定板將螺旋管內(nèi)腔隔成多排空間，每排空間包括若干間隔分布的糧食通道和熱空氣通道，糧食通道與熱糧食通道上端與投料口連通，糧食通道下端與出料口相通，熱空氣通道上端與排氣管連通，熱空氣通道下端與進(jìn)氣管相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糧食干燥裝置，其特征在于:螺旋管為變徑螺旋管，螺旋管自上而下螺旋直徑逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的糧食干燥裝置，其特征在于:螺旋管的螺距自上而下逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的糧食干燥裝置，其特征在于:還包括氣泵，氣泵一端連通出氣管，氣泵另一端連通進(jìn)氣管。
【文檔編號(hào)】A23B9/08GK104430840SQ201410780660
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】余志鵬 申請(qǐng)人:重慶最巴適農(nóng)產(chǎn)品有限公司