一種糧食分段干燥方法
【專利摘要】一種糧食分段干燥方法,具體的分段方法如下:原糧水分高于21%是,顆粒表層的自由水分較多,提高降水速度,縮短降水時間,以解決高水分稻谷在高溫、高濕環(huán)境中的時間過長而產(chǎn)生的糙米顆粒染色的問題,介質(zhì)溫度為60-70℃,降水率控制在1.0%-1.4%/h之間;原糧水分低于21%的稻谷,采用低溫慢速干燥工藝,防止裂紋增加,降低水分不均勻度,改善烘后品質(zhì),介質(zhì)溫度小于60℃,降水率控制在0.5%-1.0%/h之間。本發(fā)明的有益效果在于:改進和優(yōu)化烘干工藝。包括調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)和冷卻介質(zhì)溫度,控制烘干過程的降水速率,合理選擇烘干和緩蘇世間。既降低稻谷水分,又保持稻谷品質(zhì)。
【專利說明】一種糧食分段干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及一種糧食分段干燥方法,屬于農(nóng)副產(chǎn)品干燥【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
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[0002]稻谷籽粒主要由稻殼和糙米兩部分組成,由于稻殼與糙米之間聯(lián)接松散,存在明顯的分界面,在稻谷與糙米的分界處易成為傳熱、導(dǎo)濕等過程的間斷面,所以,稻谷干燥降水過程,需先加熱稻殼,再由稻殼將熱量傳遞給糙米,當(dāng)糙米獲得熱量后,顆粒內(nèi)部水分動能增加,加快蒸發(fā)和擴散速度,最后透過稻殼,被干燥介質(zhì)帶走,完成降水過程。
[0003]目前,國內(nèi)外采用熱力干燥糧食應(yīng)用最廣的方式為對流烘干。將稻谷顆粒作為一個研究體,當(dāng)空氣分子碰撞在稻谷表面時,依靠它們之間的吸附作用,使一些分子(單層或多層)停留在稻谷表面上,造成這些分子在谷粒表面上的濃度比空氣中的濃度大,被稻谷吸附和未被吸附的空氣分子互相碰撞和交換熱量、質(zhì)量,并處于平衡系統(tǒng)中。在等溫過程中,稻谷一7jC—水蒸汽組成一個系統(tǒng)。在空氣環(huán)境中,若稻谷顆粒表面的水分蒸汽壓P物小于空氣中水分蒸汽壓P空時,稻谷就吸附水分吸潮增濕。若P物大于P空時,物料就解吸水分。當(dāng)P物等于P空空時,物料處于平衡狀態(tài)。達到平衡狀態(tài)后,若還要對稻谷降水,只要增加空氣溫度,提高谷粒表面的P物,降低空氣中P空,或降低空氣的相對濕度,使谷粒表面的P物不變,而降低空氣中的P空,使解吸過程繼續(xù)進行。
[0004]通過稻谷在加40,50,60°C環(huán)境下進行吸附和解吸實驗,然后以濕基水分和相對濕度為坐標,繪制平衡水分與相對濕度的等溫線,此曲線呈S形,兩端變化較大,中間較平緩。等溫線在O % -7%的水分范圍內(nèi)時,對應(yīng)的相對濕度約在35%之內(nèi)。在這一階段,稻谷對水分子吸附是單分子層吸附,所吸附的水分子均為稻谷的活性基團束縛,為化學(xué)結(jié)合水,微生物無法利用。因此,在低濕度的環(huán)境下,干燥稻谷是穩(wěn)定的。
[0005]在等溫線中間部分即單分子飽和吸附之后,水蒸汽被吸附到已經(jīng)存在的第一層水分子上,并有一些吸附在對水的性質(zhì)沒有什么影響的非極性部位。由于這一范圍發(fā)生的吸附屬于物理吸附,所吸附量的大小主要取決于蒸汽壓力、原始水分和溫度。
[0006]等溫線的最后一段,相對濕度比較高,多孔的稻谷吸附了多分子層水分后,孔徑變細,空氣中的水蒸汽進入毛細管變成過飽和而凝結(jié)成水,這一范圍內(nèi)的水分稱機械結(jié)合水分。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種糧食分段干燥方法。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0009]一種糧食分段干燥方法,其特征在于:具體的分段方法如下:
[0010]原糧水分高于21%是,顆粒表層的自由水分較多,提高降水速度,縮短降水時間,以解決高水分稻谷在高溫、高濕環(huán)境中的時間過長而產(chǎn)生的糙米顆粒染色的問題,介質(zhì)溫度為60-70°C,降水率控制在1.0% -1.4% /h之間;
[0011]原糧水分低于21%的稻谷,采用低溫慢速干燥工藝,防止裂紋增加,降低水分不均勻度,改善烘后品質(zhì),介質(zhì)溫度小于60°C,降水率控制在0.5% -1.0% /h之間。
[0012]提出了稻谷烘干與緩蘇時間比例。緩蘇時間為烘干時間的3-5倍,每次烘干時間控制在30min以內(nèi),保證稻谷內(nèi)部和表層水分達到平衡,提高稻谷烘干品質(zhì)。
[0013]根據(jù)稻谷收購量,提出了分程干燥技術(shù)和工藝。將高水分稻谷分成較高水分干燥流程和較低水封干燥流程。在收購量大,烘干能力不足的情況下,先將高水分稻谷干燥至18 %水分左右,暫存通風(fēng)庫內(nèi),待收購?fù)局螅賹⑵涓稍锏桨踩?,提高了干燥速率,獲得了較高干燥品質(zhì)。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:改進和優(yōu)化烘干工藝。包括調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)和冷卻介質(zhì)溫度,控制烘干過程的降水速率,合理選擇烘干和緩蘇世間。既降低稻谷水分,又保持稻谷品質(zhì)。
【具體實施方式】
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[0015]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。
[0016]一種糧食分段干燥方法,具體的分段方法如下:
[0017]原糧水分高于21%是,顆粒表層的自由水分較多,提高降水速度,縮短降水時間,以解決高水分稻谷在高溫、高濕環(huán)境中的時間過長而產(chǎn)生的糙米顆粒染色的問題,介質(zhì)溫度為60-70°C,降水率控制在1.0% -1.4% /h之間;
[0018]原糧水分低于21%的稻谷,采用低溫慢速干燥工藝,防止裂紋增加,降低水分不均勻度,改善烘后品質(zhì),介質(zhì)溫度小于60°C,降水率控制在0.5% -1.0% /h之間。
[0019]提出了稻谷烘干與緩蘇時間比例。緩蘇時間為烘干時間的3-5倍,每次烘干時間控制在30min以內(nèi),保證稻谷內(nèi)部和表層水分達到平衡,提高稻谷烘干品質(zhì)。
[0020]根據(jù)稻谷收購量,提出了分程干燥技術(shù)和工藝。將高水分稻谷分成較高水分干燥流程和較低水封干燥流程。在收購量大,烘干能力不足的情況下,先將高水分稻谷干燥至18 %水分左右,暫存通風(fēng)庫內(nèi),待收購?fù)局?,再將其干燥到安全水分,提高了干燥速率,獲得了較高干燥品質(zhì)。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種糧食分段干燥方法,其特征在于:具體的分段方法如下: 原糧水分高于21%是,顆粒表層的自由水分較多,提高降水速度,縮短降水時間,以解決高水分稻谷在高溫、高濕環(huán)境中的時間過長而產(chǎn)生的糙米顆粒染色的問題,介質(zhì)溫度為60-70°C,降水率控制在1.0% -L 4% /h之間; 原糧水分低于21%的稻谷,采用低溫慢速干燥工藝,防止裂紋增加,降低水分不均勻度,改善烘后品質(zhì),介質(zhì)溫度小于60°C,降水率控制在0.5% -1.0% /h之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種糧食分段干燥方法,其特征在于:所述分段方法還包括根據(jù)稻谷烘干與緩蘇時間比例分段,緩蘇時間為烘干時間的3-5倍,每次烘干時間控制在30min以內(nèi),保證稻谷內(nèi)部和表層水分達到平衡,提高稻谷烘干品質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種糧食分段干燥方法,其特征在于:所述分段方法還包括根據(jù)稻谷收購量,提出了分程干燥技術(shù)和工藝,將高水分稻谷分成較高水分干燥流程和較低水封干燥流程。在收購量大,烘干能力不足的情況下,先將高水分稻谷干燥至18%水分,暫存通風(fēng)庫內(nèi),待收購?fù)局?,再將其干燥到安全水分,提高了干燥速率,獲得了較高干燥品質(zhì)。
【文檔編號】A23B9/08GK104351334SQ201410373907
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】郭少祥 申請人:安徽光明槐祥工貿(mào)集團有限公司