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一種丹竹液的制備方法

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一種丹竹液的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種丹竹液的制備方法,包括如下步驟:丹竹打漿、高壓處理、酶解后,再通過(guò)微濾,殺菌。本發(fā)明不添加任何食品添加劑,采用超高溫瞬間殺菌,保留了丹竹的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味,清香微甜,不人工添加蔗糖,避免了白砂糖的添加帶來(lái)健康問(wèn)題,天然健康,滿足人們對(duì)飲料安全、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味口感越來(lái)越高的需求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種丹竹液的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種飲料的制備方法,具體的說(shuō)是一種丹竹液的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]丹竹,又稱(chēng)粉單竹,學(xué)名:Bambusa chungii,為禾本科簕竹屬下的一個(gè)種,桿高
3-7m,徑約5cm,頂端下垂甚長(zhǎng),桿表面幼時(shí)密被白粉,節(jié)間長(zhǎng)30—60cm,每節(jié)分枝多數(shù)且近相等。產(chǎn)自南方,主要產(chǎn)地為兩廣、福建及湖南。丹竹液為丹竹體內(nèi)所含的液體,其富含氨基酸、偏硅酸、多種維生素和硒、鍺、鍶、鋅、鐵等20多種微量元素,具有迅速止渴、預(yù)防上火、醒酒、增強(qiáng)體能的效果,并且無(wú)毒、無(wú)藥物副作用,常飲能活化人體細(xì)胞、抗衰老和增強(qiáng)免疫力。
[0003]竹子中纖維素的含量很高,一般在70%以上,纖維素通過(guò)化學(xué)鍵以及特殊作用力形成了非均一結(jié)構(gòu),阻礙了各組分的降解或分離,影響丹竹液的獲得?,F(xiàn)有的丹竹液是多是用鉆孔或壓榨取液的方法,收集丹竹內(nèi)含有的竹液精制而成。采用鉆孔方式獲取丹竹液勞動(dòng)強(qiáng)度大,且多需要在夜間取液,收集的丹竹液有限;采用壓榨取液的方法,收率有限,導(dǎo)致資源的浪費(fèi),成本高,而這兩種方法都難以克服丹竹中纖維素的抗降解、分離。
[0004]目前,處理纖維素的分解,常用的預(yù)處理方式有物理法、化學(xué)法和生物法等。物理法主要采用蒸汽爆破,存在能耗較高、處理效果差的缺點(diǎn)?;瘜W(xué)處理主要采用酸處理、堿處理、有機(jī)溶劑處理等。酸處理一般采用稀酸在高溫條件下進(jìn)行,存在設(shè)備腐蝕和副產(chǎn)物多的不足;堿處理效果較好,但需要中和處理,增加了運(yùn)行成本。有機(jī)溶劑處理存在著溶劑成本高,回收系統(tǒng)復(fù)雜,易燃易爆等缺點(diǎn)。生物法處理雖然條件溫和,環(huán)境污染小,設(shè)備要求低,但處理周期較長(zhǎng),且效果比物理法差。水熱處理采用水作為溶劑處理纖維素,在高溫下,水電離生成的H+和纖維素生成的有機(jī)酸電離生成的H+均具有催化降解纖維素的作用,有利于木質(zhì)纖維素的后續(xù)轉(zhuǎn)化利用。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN102604121A采用水熱法一高沸醇處理兩步法,制備得到木糖、高純纖維素、以及不含硫的高純木質(zhì)素。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN101798584A采用連續(xù)式水熱法提高纖維素的酶水解以及轉(zhuǎn)化制備乙醇,處理溫度170-230°C,所用設(shè)備相對(duì)復(fù)雜,不易控制。
[0005]隨著生活水平的提高,人們不僅注重食品的味道,更加注重食品的營(yíng)養(yǎng)和健康功能。如何為消費(fèi)者提供一種天然健康、營(yíng)養(yǎng)豐富的丹竹液飲料成為飲料市場(chǎng)新的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種天然健康、營(yíng)養(yǎng)豐富的丹竹液的制備方法。
[0007]本發(fā)明一種丹竹液的制備方法,包括如下步驟:
[0008]I)選擇新鮮丹竹,洗凈,切成3-5cm的小片,加入相同重量的純凈水,打碎得到竹漿;
[0009]2)高壓處理:將竹漿放入高壓罐中,加壓至20_30MPa,使其壓力均勻,并保持10-20min,恢復(fù)常壓;
[0010]3)酶解:調(diào)整高壓處理后的竹漿的PH5-6,置于密封發(fā)酵罐內(nèi),加入纖維素酶、蔗糖酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間為12-24小時(shí),酶解溫度為43-45°C,纖維素酶、蔗糖酶的重量比為4:1,復(fù)合酶加入量為60-80mg/kg ;
[0011]4)過(guò)濾:將酶解后的竹漿,先抽濾,收集濾液,濾液再通過(guò)微濾,收集流出液;
[0012]5)將微濾后得到的液體,灌裝,超高溫瞬間殺菌,得成品。
[0013]本發(fā)明所述的微濾,微濾膜一般采用0.05-0.3μπι孔徑的微孔濾膜,優(yōu)選
0.08-0.12 μ m孔徑的微孔濾膜、最好采用0.10 μ m孔徑的不銹鋼微孔濾膜,除去溶液中絕大多數(shù)的水溶性蛋白質(zhì)、纖維及懸浮物等雜質(zhì),效果較好。
[0014]進(jìn)一步的,本發(fā)明抽濾或者微濾后得到濾渣,可以返回步驟3,進(jìn)行再次酶解,可以增加收率。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本發(fā)明對(duì)丹竹原料打碎后進(jìn)行高壓處理,得到竹漿,通過(guò)高壓處理,丹竹中的纖維素、半纖維素等成分被撕裂、分解、溶出,利于后續(xù)酶解工序,反應(yīng)后半纖維素溶出率可達(dá)99%,竹纖維素酶水解轉(zhuǎn)化率可提高3.5倍以上。
[0017]2、作為一種飲料,本發(fā)明沒(méi)有添加蔗糖、甜蜜素等甜味劑,而是采用酶解的方法,分解丹竹中的纖維素,得到葡萄糖等,帶來(lái)淡淡的甜味,提供了丹竹液的甜味口感,天然健康。
[0018]3、在酶解的過(guò)程中,不僅將纖維素等大分子物質(zhì)分解,同時(shí),也帶來(lái)了大量的鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、淀粉、細(xì)菌熱源等物質(zhì)以及許多微粒、亞微粒和絮狀物的沉淀的問(wèn)題,這些物質(zhì)一方面影響丹竹液的口感,另一方面影響丹竹液的穩(wěn)定性和色澤,本發(fā)明通過(guò)微濾,設(shè)定微孔濾膜孔徑范圍,去除這些大分子物質(zhì),既賦予丹竹液良好的口感,又改進(jìn)了飲料的色澤和穩(wěn)定性。
[0019]4、本發(fā)明不添加任何食品添加劑,采用超高溫瞬間殺菌,保留了丹竹的營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味,清香微甜,不人工添加蔗糖,避免了蔗糖的添加帶來(lái)健康問(wèn)題,天然健康,滿足人們對(duì)飲料安全、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味口感越來(lái)越高的需求。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。
[0021]實(shí)施例1:
[0022]一種丹竹液的制備方法,包括如下步驟:
[0023]I)選擇新鮮丹竹100kg,洗凈,切成3-5cm的小片,加入10kg的純凈水,打碎得到竹漿;
[0024]2)高壓處理:將竹漿放入高壓罐中,加壓至30MPa,使其壓力均勻,并保持lOmin,
恢復(fù)常壓;
[0025]3)酶解:調(diào)整高壓處理后的竹漿的pH6,置于密封發(fā)酵罐內(nèi),加入纖維素酶、蔗糖酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間為12小時(shí),酶解溫度為43-45°C,纖維素酶、蔗糖酶的重量比為4:1,復(fù)合酶加入量為60mg/kg ;
[0026]4)過(guò)濾:將酶解后的竹漿,先抽濾,收集濾液,濾液再通過(guò)微濾,微濾膜孔徑0.08 μ m,收集流出液;
[0027]5)將微濾后得到的液體,灌裝,超高溫瞬間殺菌,得成品。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]一種丹竹液的制備方法,包括如下步驟:
[0030]I)選擇新鮮丹竹100kg,洗凈,切成3-5cm的小片,加入10kg的純凈水,打碎得到竹漿;
[0031]2)高壓處理:將竹漿放入高壓罐中,加壓至20MPa,使其壓力均勻,并保持20min,
恢復(fù)常壓;
[0032]3)酶解:調(diào)整高壓處理后的竹漿的pH5,置于密封發(fā)酵罐內(nèi),加入纖維素酶、蔗糖酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間為24小時(shí),酶解溫度為43-45°C,纖維素酶、蔗糖酶的重量比為4:1,復(fù)合酶加入量為80mg/kg ;
[0033]4)過(guò)濾:將酶解后的竹漿,先抽濾,收集濾液,濾液再通過(guò)微濾,微濾膜孔徑
0.12 μ m,收集流出液;
[0034]5)將微濾后得到的液體,灌裝,超高溫瞬間殺菌,得成品。
[0035]實(shí)施例3:
[0036]一種丹竹液的制備方法,包括如下步驟:
[0037]I)選擇新鮮丹竹100kg,洗凈,切成3-5cm的小片,加入10kg的純凈水,打碎得到竹漿;
[0038]2)高壓處理:將竹漿放入高壓罐中,加壓至25MPa,使其壓力均勻,并保持15min,恢復(fù)常壓;
[0039]3)酶解:調(diào)整高壓處理后的竹漿的pH5.5,置于密封發(fā)酵罐內(nèi),加入纖維素酶、蔗糖酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間為18小時(shí),酶解溫度為43-45°C,纖維素酶、蔗糖酶的重量比為4:1,復(fù)合酶加入量為70mg/kg ;
[0040]4)過(guò)濾:將酶解后的竹漿,先抽濾,收集濾液,濾液再通過(guò)微濾,微濾膜孔徑
0.10 μ m,收集流出液;濾渣,返回步驟3,進(jìn)行再次酶解;
[0041]5)將微濾后得到的液體,灌裝,超高溫瞬間殺菌,得成品。
【權(quán)利要求】
1.一種丹竹液的制備方法,其特征在于包括如下步驟: 1)選擇新鮮丹竹,洗凈,切成3-5cm的小片,加入相同重量的純凈水,打碎得到竹漿; 2)高壓處理:將竹漿放入高壓罐中,加壓至20-30MPa,使其壓力均勻,并保持10-20min,恢復(fù)常壓; 3)酶解:調(diào)整高壓處理后的竹漿的PH5-6,置于密封發(fā)酵罐內(nèi),加入纖維素酶、蔗糖酶的復(fù)合酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間為12-24小時(shí),酶解溫度為43-45°C,纖維素酶、蔗糖酶的重量比為4:1,復(fù)合酶加入量為60-80mg/kg ; 4)過(guò)濾:將酶解后的竹漿,先抽濾,收集濾液,濾液再通過(guò)微濾,收集流出液; 5)將微濾后得到的液體,灌裝,超高溫瞬間殺菌,得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丹竹液的制備方法,其特征在于:所述的微濾,微濾膜孔徑0.08-0.12 μ m。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的丹竹液的制備方法,其特征在于:所述的微濾,微濾膜孔徑0.10 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丹竹液的制備方法,其特征在于:所述抽濾或者微濾后得到濾渣,返回步驟3,進(jìn)行再次酶解。
【文檔編號(hào)】A23L2/38GK104041904SQ201410299008
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】陸強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣西健美樂(lè)食品有限公司
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