一種混合茶及其速溶粉的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混合茶及其速溶粉，該混合茶的原料包含了質量百分比為65-95%的茶鮮葉和5-35%的谷物粉；其中，茶鮮葉由機采的茶鮮葉、茶樹修剪葉、手采的茶鮮葉等相對粗老的茶鮮葉組成。本發(fā)明在原料加工過程中發(fā)生了茶多酚酶促氧化的化學反應，將滋味苦澀的兒茶素轉化成茶黃素、茶紅素等成分，還有茶與谷物粉共同透發(fā)出較為協(xié)調較為濃郁的香氣。該工藝簡單可行，獲得的混合茶及其速溶粉受到了特定消費者的喜愛。具有很好的實用性，能產生較好的經濟效益和社會效應。
【專利說明】一種混合茶及其速溶粉
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于混合茶葉及其加工【技術領域】，具體涉及一種混合茶及其速溶粉。
【背景技術】
[0002]茶葉是三大軟飲料之一，由于飲茶有益于人體健康的概念越來越深入人心,全球飲茶人數(shù)在持續(xù)增加，茶葉的產銷量也在持續(xù)增加，但各個國家和地區(qū)的飲茶習慣卻有較大的差異，例如我國大部分地區(qū)習慣清飲名優(yōu)綠茶，歐洲習慣加奶飲用紅茶，東南亞國家喜歡飲用混合茶。我國的茶葉種植面積居全球第一，我國的茶葉出口居全球第二，出口主要是綠茶，其次是紅茶、烏龍茶，我國生產和出口的混合茶都很少。隨著我國茶葉種植面積的不斷增大，在加工名優(yōu)茶后，如何利用茶葉資源的問題已經越來越迫切。一般做法是在春茶結束后就不再采制茶葉或用采茶機采摘一些茶鮮葉加工低檔茶，由于低檔茶香氣低、滋味苦澀，導致現(xiàn)在機采的茶鮮葉量很少，需要對機采茶鮮葉的加工進行創(chuàng)新。

【發(fā)明內容】

[0003]發(fā)明目的:針對我國茶葉資源沒有得到充分利用和東南亞國家對混合茶和速溶混合茶有較大需求的客觀情況，本發(fā)明的目的是提供一種混合茶，克服低檔茶鮮葉加工傳統(tǒng)綠茶、紅茶等存在香氣低、滋味苦澀的缺點，滿足飲用需求。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述混合茶的速溶粉。
[0004]技術方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種混合茶，加工原料包含質量百分比65-95%的茶鮮葉和質量百分比為5-35%的谷物；并由以下工藝制程:
(1)取茶鮮葉先進行日光萎凋或室內加溫萎凋，然后切碎，備用；
(2)稱取谷物粉碎或直接稱取谷物粉，加入3-15倍重量的水，攪拌混合，備用；
(3)將步驟(I)的切碎萎凋葉與步驟(2)中的谷物液混合攪拌；
(4)將步驟(3)獲得的混合物在潔凈的房間里堆放成垛，控制室內溫度20-50°C，室內相對濕度70%以上，讓混合物發(fā)酵12-48小時；
(5)將發(fā)酵結束后的混合物，放置到炒干機或烘干機，控制溫度100-180°C，炒或烘至物料的水分含量小于8%，同時產品透發(fā)出明顯的茶與谷物的混合香氣；
(6 )將步驟(5 )獲得的產品進行過篩、計量、包裝，獲得成品混合茶。
[0005]其中，茶鮮葉為相對粗老的茶鮮葉，選自機采的茶鮮葉、茶樹修剪獲得的鮮葉和手工采摘的夏秋茶鮮葉；谷物選自大米、麥子或玉米。
[0006]所述的茶鮮葉質量百分比為70-80%，所述的谷物質量百分比為20-30%。
[0007]步驟(4)中，堆放成垛，垛的高度為10-40cm，長度為500-1000cm，寬度為200_600cm。
[0008]所述的混合茶的速溶粉，加工原料包含質量百分比65-95%的茶鮮葉和質量百分比為5-35%的谷物；并由以下工藝制程: (1)取茶鮮葉先進行日光萎凋或室內加溫萎凋，然后切碎，備用；
(2)稱取谷物粉碎或直接稱取谷物粉，加入3-15倍重量的水，攪拌混合，備用；
(3)將步驟(I)的切碎萎凋葉與步驟(2)中的谷物液混合攪拌；
(4)將步驟(3)獲得的混合物在潔凈的房間里堆放成垛，控制室內溫度20-50°C，室內相對濕度70%以上，讓混合物發(fā)酵12-48小時；
(5)將發(fā)酵結束后的混合物，放置到炒干機或烘干機，控制溫度100-180°C，炒或烘至物料的水分含量小于8%，同時產品透發(fā)出明顯的茶與谷物的混合香氣；
(6 )將步驟(5 )獲得的產品進行過篩、計量、包裝，獲得成品混合茶；
(7)取成品混合茶，放入于提取罐中，加入10倍重量以上的水溫為95°C的純凈水，不停攪拌，0.5小時后出液；
(8)將步驟(7)獲得的提取液使用轉速為4000轉/分鐘的離心機離心獲得較為澄清的料液；
(9)將步驟(8)獲得的料液過陶瓷膜，膜孔徑為0.5微米，過濾液溫控制在60°C，
收集陶瓷膜透過液；
(10)將步驟(9)獲得的陶瓷膜透過液使用反滲透膜裝置進行濃縮，控制料液溫度小于35 0C，濃縮至濃度約10%結束，收集濃縮液；
(11)將步驟(10)獲得的茶濃縮液，使用小型噴干機進行噴霧干燥，進風溫度為200°C，出風溫度為105°C，收集噴干機的出粉，進行計量，包裝，獲得混合茶的速溶粉；
其中，茶鮮葉為相對粗老的茶鮮葉，選自機采的茶鮮葉、茶樹修剪獲得的鮮葉和手工采摘的夏秋茶鮮葉；谷物選自大米、麥子或玉米。
[0009]所述的茶鮮葉質量百分比為70-80%，所述的谷物質量百分比為20-30%。
[0010]步驟(4)中，堆放成垛，垛的高度為10-40cm，長度為500-1000cm，寬度為200_600cm。
[0011]有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的混合茶在加工過程中發(fā)生了以茶多酚酶促氧化為中心的化學反應，產生了茶黃素、茶紅素等成分，這樣滋味較為苦澀的兒茶素就發(fā)生了轉化，轉變?yōu)樽涛遁^為醇和的茶黃素和茶紅素，同時谷物在高溫下會產生較濃郁的香氣，與茶香較為協(xié)調，這樣就得到高品質的混合茶。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0013]實施例1
一種混合茶，原料包括80% (質量百分比)的機采茶鮮葉和20% (質量百分比)大米粉；具體加工工藝如下:
(1)取80公斤的機采茶鮮葉攤放于干凈的放置在日光下的竹編席子上，每0.5小時翻動I次，4小時結束，收起，用茶葉滾切機切碎，備用；
(2)取大米粉20公斤，放置于不銹鋼桶中，加入60公斤的去離子水，攪拌混合，得谷物預拌液，備用；
(3)將(I)獲得的切碎萎凋葉和(2)獲得的谷物預拌液倒入敞口的不銹鋼桶中，攪拌15分鐘，至均勻； (4)將(3)獲得的混合物堆放到干凈房間的不銹鋼板上，厚度0.2米左右，長度為5?10m，寬度為2飛m，控制室內溫度100°C，相對濕度80%，每4小時進行散開及重新堆垛，發(fā)酵至12小時結束。
[0014](5)將(4)獲得的約160公斤物料加入到用茶葉滾炒機中，控制料溫150度，炒至茶葉足干，結束卸下茶葉；
(6)將(5)獲得的茶葉投入到茶葉平園篩中，上層的篩網為8目、下層的篩網為80目，收集上層篩網下和下層篩網上的茶葉，進行計量，包裝，就獲得成品混合茶。
[0015]經對制備的成品混合茶進行檢測和感官審評，發(fā)現(xiàn)其主要營養(yǎng)成分是由茶和玉米的營養(yǎng)成分復合而成，含有茶多酚及其氧化產物、多糖、蛋白質、咖啡堿、單糖、雙糖等，還具有由紅茶香與炒玉米香復合而成的特殊香氣,感官感覺明顯。
[0016]實施例2
一種混合茶，原料包括70% (質量百分比)的機采茶鮮葉和30% (質量百分比)玉米粉；具體加工工藝如下:
(1)取35公斤機采的夏秋茶鮮葉和35公斤手采的夏秋茶鮮葉，放入于茶葉萎凋機中萎凋，4小時結束,卸下萎凋葉,再用茶葉滾切機切碎,備用；
(2)取玉米粉30公斤，放置于不銹鋼桶中，加入150公斤的去離子水，攪拌混合，得谷物預拌液，備用；
(3)將(I)獲得的切碎萎凋葉和(2)獲得的玉米預拌液倒入敞口的不銹鋼桶中，攪拌15分鐘，至均勻；
(4)將(3)獲得的裝有物料的不銹鋼移到干凈房間中，控制室內溫度100°C，相對濕度80%,每3小時對桶中的物料進行攪拌，至24小時結束。
[0017](5)將(4)獲得的物料加入到用茶葉烘干機中，控制物料溫度150°C，烘2-3次，至茶葉足干，結束，收集茶葉；
(6)將(5)獲得的茶葉投入到茶葉平園篩中，上層的篩網為8目、下層的篩網為80目，收集上層篩網下和下層篩網上的茶葉，進行計量，包裝，就獲得成品混合茶。
[0018]經對制備的成品混合茶進行檢測和感官審評，發(fā)現(xiàn)其主要營養(yǎng)成分是由茶和玉米的營養(yǎng)成分復合而成，含有茶多酚及其氧化產物、多糖、蛋白質、咖啡堿、單糖、雙糖等，還具有由紅茶香與炒玉米香復合而成的特殊香氣,感官感覺明顯。
[0019]實施例3
一種混合茶的速溶粉，具體加工工藝如下:
(1)取20公斤實例I制得的混合茶，放入于提取罐中，加入300升水溫為95°C的純凈水，不停攪拌，0.5小時后出液；
(2)將(I)獲得的提取液使用轉速為4000轉/分鐘的離心機離心獲得較為澄清的料
液；
(3)將(2)獲得的料液過陶瓷膜，膜孔徑為0.5微米，過濾液溫控制在60°C，
收集陶瓷膜透過液；
(4)將(3)獲得的約300公斤陶瓷膜透過液使用反滲透膜裝置進行濃縮，控制料液溫度小于35°C，濃縮至質量百分比約10%，結束，收集濃縮液；
(5)將(4)獲得的茶濃縮液，使用小型噴干機進行噴霧干燥，進風溫度為200°C，出風溫度為105°C，收集噴干機的出粉，進行計量，包裝，就獲得混合茶的速溶粉。
[0020]經對制備的成品混合茶的速溶粉進行檢測和感官審評，發(fā)現(xiàn)其主要營養(yǎng)成分是由茶和玉米的營養(yǎng)成分復合而成，含有茶多酚及其氧化產物、多糖、蛋白質、咖啡堿、單糖、雙糖等，還具有由紅茶香與炒玉米香復合而成的特殊香氣，感官感覺明顯。
【權利要求】
1.一種混合茶，其特征在于，加工原料包含質量百分比65-95%的茶鮮葉和質量百分比為5-35%的谷物；并由以下工藝制程: (1)取茶鮮葉先進行日光萎凋或室內加溫萎凋，然后切碎，備用； (2)稱取谷物粉碎或直接稱取谷物粉，加入3-15倍重量的水，攪拌混合，備用； (3)將步驟(1)的切碎萎凋葉與步驟(2)中的谷物液混合攪拌； (4)將步驟(3)獲得的混合物在潔凈的房間里堆放成垛，控制室內溫度20-50°C，室內相對濕度70%以上，讓混合物發(fā)酵12-48小時； (5)將發(fā)酵結束后的混合物，放置到炒干機或烘干機，控制溫度100-180°C，炒或烘至物料的水分含量小于8%，同時產品透發(fā)出明顯的茶與谷物的混合香氣； (6 )將步驟(5 )獲得的產品進行過篩、計量、包裝，獲得成品混合茶； 其中，茶鮮葉為相對粗老的茶鮮葉，選自機采的茶鮮葉、茶樹修剪獲得的鮮葉和手工采摘的夏秋茶鮮葉；谷物選自大米、麥子或玉米。
2.根據(jù)權利要求1所述的混合茶，其特征在于:所述的茶鮮葉質量百分比為70-80%，所述的谷物質量百分比為20-30%。
3.根據(jù)權利要求1所述的混合茶，其特征在于，步驟(4)中，堆放成垛，垛的高度為10_40cm,長度為 500-1000cm,寬度為 200-600cm。
4.權利要求1所述的混合茶的速溶粉，其特征在于，加工原料包含質量百分比65-95%的茶鮮葉和質量百分比為5-35%的谷物；并由以下工藝制程: (1)取茶鮮葉先進行日光萎凋或室內加溫萎凋，然后切碎，備用； (2)稱取谷物粉碎或直接稱取谷物粉，加入3-15倍重量的水，攪拌混合，備用； (3)將步驟(1)的切碎萎凋葉與步驟(2)中的谷物液混合攪拌； (4)將步驟(3)獲得的混合物在潔凈的房間里堆放成垛，控制室內溫度20-50°C，室內相對濕度70%以上，讓混合物發(fā)酵12-48小時； (5)將發(fā)酵結束后的混合物，放置到炒干機或烘干機，控制溫度100-180°C，炒或烘至物料的水分含量小于8%，同時產品透發(fā)出明顯的茶與谷物的混合香氣； (6)將步驟(5)獲得的產品進行過篩、計量、包裝，獲得成品混合茶； (7)取成品混合茶，放入于提取罐中，加入10倍重量以上的水溫為95°C的純凈水，不停攪拌，0.5小時后出液； (8)將步驟(7)獲得的提取液使用轉速為4000轉/分鐘的離心機離心獲得較為澄清的料液； (9)將步驟(8)獲得的料液過陶瓷膜，膜孔徑為0.5微米，過濾液溫控制在60°C， 收集陶瓷膜透過液； (10)將步驟(9)獲得的陶瓷膜透過液使用反滲透膜裝置進行濃縮，控制料液溫度小于35 0C，濃縮至濃度約10%結束，收集濃縮液； (11)將步驟(10)獲得的茶濃縮液，使用小型噴干機進行噴霧干燥，進風溫度為200°C，出風溫度為105°C，收集噴干機的出粉，進行計量，包裝，獲得混合茶的速溶粉； 其中，茶鮮葉為相對粗老的茶鮮葉，選自機采的茶鮮葉、茶樹修剪獲得的鮮葉和手工采摘的夏秋茶鮮葉；谷物選自大米、麥子或玉米。
5.根據(jù)權利要求4所述的混合茶的速溶粉，其特征在于:所述的茶鮮葉質量百分比為70-80%,所述的谷物質量百分比為20-30%。
6.根據(jù)權利要求4所述的混合茶的速溶粉，其特征在于，步驟(4)中，堆放成垛，垛的高度為 10-40cm，長 度為 500-1000cm，寬度為 200_600cm。
【文檔編號】A23F3/16GK103828969SQ201410067960
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權日:2014年2月27日
【發(fā)明者】岳鵬翔, 楊勇, 房婉萍 申請人:南京融點食品科技有限公司