一種速溶天麻微晶糖的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種速溶天麻微晶糖的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：將干天麻粉碎后放入超聲波提取器中，以水提和醇提兩種方式對(duì)其有效成分進(jìn)行超聲浸提，通過離心分離進(jìn)行固液分離，濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮得到天麻提取物濃縮液；白砂糖溶液通過陶瓷膜超濾除去其中的懸浮雜質(zhì)及大分子的色素物質(zhì)，經(jīng)減壓蒸發(fā)濃縮后，與天麻提取物按比例混合，制成共結(jié)晶速溶天麻微晶糖；本發(fā)明所制得的天麻微晶糖晶粒結(jié)構(gòu)疏松、溶解速度快、不溶性雜質(zhì)少，具備天麻中的多種有效成分，能快速補(bǔ)充能量，具有天麻特有的風(fēng)味及保健功能，沖泡方便，同時(shí)易于攜帶。
【專利說明】
一種速溶天麻微晶糖的生產(chǎn)方法
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于制糖加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種速溶天麻微晶糖的生產(chǎn)方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
天麻，也叫赤箭、定風(fēng)草、水洋芋，云南省是天麻的主要生產(chǎn)地之一，所出產(chǎn)的天麻稱為云天麻，其中尤以昭通地區(qū)出產(chǎn)的為最好。天麻產(chǎn)業(yè)作為云南高原特色農(nóng)業(yè)的重要組成部分，已形成產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模化種植，成為與“文山三七”并駕齊驅(qū)的“云藥”兩大重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)之一，產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。
[0003]天麻以其干燥塊莖入藥，已有二千多年的歷史，《神農(nóng)本草經(jīng)》記載著其“…久服益氣力，長(zhǎng)陰肥鍵，輕身增年”的。在現(xiàn)代，天麻在醫(yī)療保健中的應(yīng)用更為廣泛，《中國(guó)藥典》歷年各版均記載，天麻有“具平肝熄風(fēng)、祛風(fēng)定驚的功效，用于頭暈?zāi)垦＃w麻木，小兒驚風(fēng)，癲癇，高血壓，耳源性眩暈”。近年國(guó)內(nèi)外研究表明，天麻可作腦保健品，能增強(qiáng)視神經(jīng)分辨能力，提高機(jī)體免疫力，日本用天麻治療老年性癡呆，總有效率達(dá)81.8%。
[0004]據(jù)昆明植物研究所化驗(yàn)結(jié)果，昭通天麻中天麻素等13種入藥益腦成分含量高達(dá)
0.42%-0.46%，較之全國(guó)同類產(chǎn)品含量高I倍左右。而小草壩天麻的化驗(yàn)結(jié)果更令人欣喜:含人體必需的微量元素14種、宏量元素6種;氨基酸16種，其中人體必需的蘇氨酸、纈氨酸、蛋氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸，氨酸、異亮氨酸等組成齊全，人體不能合成的對(duì)腦神經(jīng)、肝有補(bǔ)益作用的天門冬氨酸、谷氨酸、精氨酸含量分別為0.55%、0.8%、0.25%;天麻素平均含量達(dá)
0.734%。目前對(duì)天麻的開發(fā)利用大多是將天麻進(jìn)行制粉，然后添加到各種基料中制成功能產(chǎn)品，使用范圍受到限制，若將天麻的有效成分加以提取，則在開發(fā)利用方面會(huì)有更加廣闊的空間。
[0005]云南是我國(guó)甘蔗主產(chǎn)區(qū)，甘蔗作為低瑋高原特色農(nóng)產(chǎn)品，主要產(chǎn)品是白砂糖，在人們生活中是不可缺少的，除了可做調(diào)味品，還具有迅速補(bǔ)充能量的功效，將白砂糖與天麻的有效成分進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，開發(fā)出高附加值的功能產(chǎn)品，不僅可以提高蔗糖的功效、還可拓展天麻的開發(fā)領(lǐng)域，對(duì)開發(fā)云南食用植物資源和增進(jìn)邊疆地區(qū)農(nóng)民增收具有重要作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提出一種速溶天麻微晶糖的生產(chǎn)方法，采用本發(fā)明方法制得的天麻微晶糖晶粒結(jié)構(gòu)疏松、溶解速度快、不溶性雜質(zhì)少，具備天麻中的多種有效成分，能快速補(bǔ)充能量，具有天麻特有的風(fēng)味及保健功能，沖泡方便，同時(shí)易于攜帶。
[0007]—種速溶天麻微晶糖的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
a.天麻中有效成分的提取制備:
(I)將篩選過的干天麻采用篩網(wǎng)孔徑為200目的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎得到天麻粉。
[0008](2)水溶性成分提取:將一定量的天麻粉放入超聲波提取器中，按照固液比1:8?15的比例加入純凈水，采用超聲波輔助浸提45?60min，浸提溫度60-70 °C，超聲頻率40KHz;超聲結(jié)束后將混合液過400目篩網(wǎng)離心機(jī)過濾，將濾渣與濾液分離，濾液減壓蒸發(fā)濃縮至固形物含量為85?90%，得到水提濃縮液，濾渣進(jìn)行二次醇提。
[0009](3)醇溶性成分提取:以90?95%的乙醇溶液進(jìn)行二次提取，料液比為1:8?10，采用超聲輔助提取，超聲頻率40KHz，提取溫度40-60°C，浸提時(shí)間35?45min，之后用400目篩網(wǎng)的離心機(jī)過濾，將濾渣與濾液分離，濾渣重復(fù)提取一次，濾液蒸餾至流出液無乙醇為止，得到醇提濃縮液。
[0010](4)合并兩次提取濃縮液備用。
[0011]b.將白砂糖用60-70°C的水溶解至濃度為30-40° Bx，采用孔徑為50?10nm的陶瓷膜過濾除雜，得到混濁度小于30 MAU的透過清液;陶瓷膜操作條件:過濾溫度70?80°C，過濾壓力0.1?0.4MPa。
[0012]c.過濾后的糖漿，在0.05-0.08MPa真空度下減壓蒸發(fā)濃縮至75-80° Bx時(shí)，經(jīng)計(jì)量罐放入常壓熬煮鍋內(nèi)，按糖漿質(zhì)量一定的比例投入天麻提取濃縮液，繼續(xù)熬煮至溫度達(dá)到125?130°C時(shí)，將高濃度熟糖漿快速放入不銹鋼糖粉成型機(jī)中，進(jìn)行快速機(jī)械攪拌刺激起晶，經(jīng)冷卻、干燥、磨碎得到包埋、夾帶有天麻有效成分的天麻微晶糖。
[0013]步驟a中利用超聲波輔助提取技術(shù)，采用水提和醇提兩種方法對(duì)天麻的有效成分進(jìn)行提取，較之于僅用醇提的方法可得到更多的有效活性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分。
[0014]步驟a中水提取濾液減壓蒸發(fā)的操作條件為:真空度0.06-0.08MPa，蒸發(fā)溫度為80?90 Γ ο
[0015]步驟c中天麻提取液的加入量為糖漿重量的2?10%。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備的有益效果:
采用水提和醇提兩種方法對(duì)天麻的有效成分進(jìn)行提取，可最大程度獲取天麻的有效活性成分。
[0017]天麻提取物加入糖漿中后，在蔗糖結(jié)晶過程中瑪咖提取物的有效成分以夾帶的方式進(jìn)入微小晶體內(nèi)部，成為均勻穩(wěn)定的共結(jié)晶體，微小晶體間以點(diǎn)接觸的方式粘結(jié)在一起形成無定型疏松結(jié)構(gòu)，使其在水中的溶解速度比普通蔗糖結(jié)晶要快很多，達(dá)到速溶的效果。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]實(shí)施例1
a.天麻中有效成分的提取制備:
將篩選過的干天麻采用篩網(wǎng)孔徑為200目的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎得到天麻粉，加入適量天麻粉于超聲波提取器中，按照固液比1:10加入純水以超聲波輔助提取60min，然后過400目離心篩過濾，將濾渣和濾液分離，濾液減壓蒸發(fā)得到的濃縮提取液固形物含量為86.2%。濾渣放入超聲提取器中，按照固液比1:10的比例加入90%乙醇溶液超聲浸提45min，浸提溫度60°C，之后過400目離心篩進(jìn)行固液分離，濾渣重復(fù)提取一次，濾液蒸餾至流出液無乙醇為止，剩余物即為乙醇提取濃縮液，將水提和醇提濃縮液合并得到天麻提取濃縮液。
[0020]b.將白砂糖用60-70°C的水溶解至糖漿錘度30-40° Bx，經(jīng)孔徑為10nm的陶瓷膜超濾除雜，超濾溫度為75 V，過濾壓力0.25 MPa，將超濾得到的透過清液減壓蒸發(fā)濃縮得到錘度為72° Bx的濃縮糖漿，經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量放出10kg濃縮糖漿于常壓熬煮鍋內(nèi)，按重量比2%的比例加入投入天麻提取濃縮液2kg，繼續(xù)加熱熬煮至溫度為125°C時(shí)，將混有天麻提取液的高濃度熟糖漿快速放入不銹鋼糖粉攪拌器中，立即進(jìn)行劇烈機(jī)械攪拌刺激起晶，隨著晶粒的不斷析出，糖膏濃度逐漸變稠并伴有大量蒸汽蒸發(fā)，繼續(xù)攪拌至糖膏呈糊狀，將其卸出冷卻、50°C熱風(fēng)干燥，經(jīng)粉碎得到速溶天麻微晶糖101kg。
[0021]實(shí)施例2
a.天麻中有效成分的提取制備:
將篩選過的干天麻采用篩網(wǎng)孔徑為200目的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎得到天麻粉，加入適量天麻粉于超聲波提取器中，按照固液比1:15加入純水以超聲波輔助提取45min，然后過400目離心篩過濾，將濾渣和濾液進(jìn)行分離，濾液經(jīng)減壓蒸發(fā)得到固形物含量為88%的濃縮提取液。濾渣放入超聲提取器中，按照固液比1:8的比例加入95%的乙醇溶液超聲浸提40min，浸提溫度55°C，之后過400目離心篩進(jìn)行固液分離，濾渣重復(fù)提取一次，濾液蒸餾至流出液無乙醇為止，剩余物即為乙醇提取濃縮液，將水提和醇提濃縮液合并得到天麻提取濃縮液。
[0022]b.將白砂糖用60-70°C的水溶解至糖漿錘度30-40° Bx，經(jīng)孔徑為50 nm的陶瓷膜超濾除雜，超濾溫度為75°C，過濾壓力0.26 MPa，將超濾得到的透過清液減壓蒸發(fā)得到錘度為78° Bx的濃縮糖漿，經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量放出10kg濃縮糖漿于常壓熬煮鍋內(nèi)，按重量比10%的比例加入投入天麻提取濃縮液10kg，繼續(xù)加熱熬煮至溫度為128°C時(shí)，將混有天麻提取液的高濃度熟糖漿快速放入不銹鋼糖粉攪拌器中，立即進(jìn)行劇烈機(jī)械攪拌刺激起晶，隨著晶粒的不斷析出，糖膏濃度逐漸變稠并伴有大量蒸汽蒸發(fā)，繼續(xù)攪拌至糖膏呈糊狀，將其卸出、在不斷攪拌下50°C熱風(fēng)干燥，經(jīng)粉碎得到速溶天麻微晶糖109kg。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種速溶天麻微晶糖的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟: a.天麻中有效成分的提取制備: (1)將篩選過的干天麻采用篩網(wǎng)孔徑為200目的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎得到天麻粉； (2)水溶性成分提取:將天麻粉放入超聲波提取器中，按照固液比1:8?15的比例加入純凈水，采用超聲波輔助浸提45?60min，浸提溫度60-70°C，超聲頻率40KHz ;超聲結(jié)束后將混合液過400目篩網(wǎng)離心機(jī)過濾，將濾渣與濾液分離，濾液減壓蒸發(fā)濃縮至固形物含量為85?90%，得到水提濃縮液，濾渣進(jìn)行二次醇提； (3)醇溶性成分提取:以濃度90?95%的乙醇溶液對(duì)濾渣進(jìn)行二次提取，料液比為1:8?10，采用超聲輔助提取，超聲頻率40KHZ，提取溫度40-60 °C，浸提時(shí)間35?45min，之后用400目篩網(wǎng)的離心機(jī)過濾，將濾渣與濾液分離，濾渣重復(fù)提取一次，濾液蒸餾至流出液無乙醇為止，得到醇提濃縮液； (4)合并兩次提取濃縮液備用； b.將白砂糖用60-70°C的水溶解至濃度為30-40°Bx，采用孔徑為50?10nm的陶瓷膜過濾除雜，得到混濁度小于30 MAU的透過清液;陶瓷膜操作條件:過濾溫度70?80°C，過濾壓力0.1?0.4MPa; c.過濾后的糖漿，在0.05-0.08MPa真空度下減壓蒸發(fā)濃縮至75-80°Bx時(shí)，經(jīng)計(jì)量罐放入常壓熬煮鍋內(nèi)，根據(jù)糖漿質(zhì)量按一定的比例投入天麻提取濃縮液，繼續(xù)熬煮至溫度達(dá)到125?130°C時(shí)，將高濃度熟糖漿快速放入不銹鋼糖粉成型機(jī)中，進(jìn)行快速機(jī)械攪拌刺激起晶，經(jīng)冷卻、干燥、磨碎得到包埋和夾帶有天麻有效成分的天麻微晶糖。2.如權(quán)利要求1所述的一種速溶天麻微晶糖的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟a中水提取濾液減壓蒸發(fā)的操作條件為:真空度0.06-0.08MPa，蒸發(fā)溫度為80?90°C。3.如權(quán)利要求1所述的一種速溶天麻微晶糖的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟c中天麻提取液的加入量為糖漿重量的2?10%。
【文檔編號(hào)】A23L29/30GK105925732SQ201610476902
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】沈石妍, 高正卿, 張躍彬, 楊洪昌, 蘇勇, 郭家文, 尚試雄, 陳勇
【申請(qǐng)人】云南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院甘蔗研究所, 云南省輕工業(yè)科學(xué)研究院, 云南云蔗科技開發(fā)有限公司