一種刺五加抗疲勞綠茶飲料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種以刺五加、人參、五味子、川穹等中草藥為原料的綠茶飲料，該飲料產(chǎn)品具有生津止渴、抗疲勞、舒筋活血、聰耳明目等功效，可有效改善飲用者生活質(zhì)量，是一種保健作用顯著、綠色環(huán)保的健康飲料。本發(fā)明每1000重量份綠茶飲料由以下重量份的原料制成：綠茶鮮葉20～30份、刺五加15～25份、人參15～25份、五味子10～15份、遠(yuǎn)志5～10份、川穹5～10份、余甘子凍干粉5～10份、低聚異麥芽糖5～10份、檸檬酸1～5份、山梨醇1～3份、果葡糖漿1～2份、茯苓多糖1～5份、余量為水。本發(fā)明采用超聲波輔助二次提取的工藝提取中草藥活性物質(zhì)，提高了活性物質(zhì)的提取率，提高了綠茶的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；且原料來(lái)源廣泛、生產(chǎn)工簡(jiǎn)單且藝提取率高，對(duì)設(shè)備要求相對(duì)較低，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種刺五加抗疲勞綠茶飲料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種以刺五加為主要原料具有抗疲勞功效的綠茶飲料，屬于食品加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]綠茶在我國(guó)被譽(yù)為“國(guó)飲”?，F(xiàn)代科學(xué)大量研究證實(shí)，綠茶確實(shí)含有與人體健康密切相關(guān)的生化成分，綠茶不僅具有提神清心、清熱解暑、消食化痰、去膩減肥、清心除煩、解毒醒酒、生津止渴、降火明目、止痢除濕等藥理作用，還對(duì)現(xiàn)代疾病，如輻射病、心腦血管病、癌癥等疾病，有一定的藥理功效。隨著生活節(jié)奏的加快和生活壓力的增加，目前人們普遍疲勞度增加，工作學(xué)習(xí)之時(shí)一杯清甜爽口、且具有抗疲勞功效的綠茶飲料具有廣闊的市場(chǎng)前
旦
o
[0003]刺五加為五加科植物，俗稱五加參(Acanthopanax senticosus),為我國(guó)北方地區(qū)特產(chǎn)常用藥材之一。目前，已有大量報(bào)道，刺五加中的黃酮和皂甙具有抗腫瘤、抗疲勞、增強(qiáng)免疫功能、抗衰老、抗心血管疾病等方面的生物學(xué)活性。本發(fā)明以刺五加為主要中草藥材，配伍應(yīng)用多種具有抗疲勞功效的中草藥，研制開(kāi)發(fā)一種具有抗疲勞功效的綠茶飲料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種以刺五加、人參、五味子、川穹等中草藥為原料的綠茶飲料，該飲料產(chǎn)品具有生津止渴、抗疲勞、舒筋活血、聰耳明目等功效，可有效改善飲用者生活質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種刺五加抗疲勞綠茶飲料，其特征在于，每1000重量份綠茶飲料由以下重量份的原料制成:綠茶鮮葉20~30份、刺五加15~25份、人參15~25份、五味子10~15份、遠(yuǎn)志5~10份、川穹5~10份、余甘子凍干粉5~10份、低聚異麥芽糖5~10份、檸檬酸I~5份、山梨醇I~3份、果葡糖漿I~2份、茯苓多糖I~5份、余量為水。
[0006]所述的刺五加抗疲勞綠茶飲料，其特征在于包括下列步驟:
(I)滅酶:汽蒸綠茶鮮葉20~30min，溫度控制在80~90°C，抑制和滅活殘余酶，預(yù)防綠茶飲料在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生褐變、沉淀；
(2 )粉碎:用旋切式粉碎機(jī)將綠茶鮮葉、刺五加、人參、五味子、遠(yuǎn)志、川穹切碎為粒徑大小為2~4 u m ;
(3)浸提:將切碎后的綠茶鮮葉、刺五加、人參、五味子、遠(yuǎn)志、川穹進(jìn)入熱水中，在超聲波輔助作用下，緩慢攪拌浸提。浸提溫度為85~90°C，浸提時(shí)間為10~20min，采取二次浸提，過(guò)濾分離，合并濾液即得浸提液；
(4)調(diào)配:按上述配方將余甘子凍干粉、低聚異麥芽糖、檸檬酸、山梨醇、果葡糖漿、茯苓多糖用熱水溶解后，與刺五加汁、浸提液混合，然后用90°C水定容，攪拌均勻；
(5)均質(zhì):將調(diào)配好的飲料放置在均質(zhì)機(jī)中，在均質(zhì)壓力25MPa，溫度60~70°C下均質(zhì)，使各種營(yíng)養(yǎng)成分均勻化，防止產(chǎn)品出現(xiàn)分層沉淀，使產(chǎn)品穩(wěn)定性得到進(jìn)一步的保障； (6)精濾:將均質(zhì)后的綠茶飲料先經(jīng)200目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，再經(jīng)硅藻過(guò)濾機(jī)精濾以除去其中的雜質(zhì)及不容物；
(7)殺菌:調(diào)配好的綠茶飲料進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌，滅菌溫度為120?140°C，時(shí)間為4?
6s ；
(8)灌裝:采用真空灌裝，真空度為0.04-0.05Mpa，灌裝溫度控制在60_75°C，再冷卻至常溫即得成品。
[0007]本發(fā)明提供一種刺五加抗疲勞綠茶飲料，產(chǎn)品色澤淺綠色，具有綠茶和中草藥特有的柔和的滋味，無(wú)澀味，口感醇厚，汁液清澈明亮，無(wú)雜質(zhì)；微生物指標(biāo)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定要求。產(chǎn)品不僅具有傳統(tǒng)綠茶清熱解渴、生津止渴等作用，還具有抗疲勞、舒筋活血、聰耳明目等功效，適于所有人群飲用，是一種保健作用顯著、綠色環(huán)保的健康飲料。
[0008]本發(fā)明提供一種刺五加抗疲勞綠茶飲料其優(yōu)勢(shì)在于:一是采用超聲波輔助二次提取的工藝提取中草藥活性物質(zhì)，提高了活性物質(zhì)的提取率，提高了綠茶的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；二是產(chǎn)品配伍使用了多種高活性作用的中草藥，綠茶飲料功效顯著；三是綠茶飲料產(chǎn)品中添加了余甘子凍干粉、低聚異麥芽糖、檸檬酸、山梨醇、果葡糖漿、茯苓多糖等配料，產(chǎn)品適口性好，且用低聚異麥芽糖替代了蔗糖或蜂蜜，使得綠茶飲料產(chǎn)品適于包括糖尿病患者在內(nèi)的所有人群；四是原料來(lái)源廣泛、生產(chǎn)工簡(jiǎn)單且藝提取率高，對(duì)設(shè)備要求相對(duì)較低，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1:
一種刺五加抗疲勞綠茶飲料，其具體的生產(chǎn)工藝如下:
(1)稱量:按照如下比例稱取原料:綠茶鮮葉20份、刺五加25份、人參15份、五味子15份、遠(yuǎn)志5份、川穹10份、余甘子凍干粉5份、低聚異麥芽糖10份、檸檬酸I份、山梨醇3份、果葡糖漿I份、茯苓多糖5份；
(2)滅酶:汽蒸綠茶鮮葉20?30min，溫度控制在80?90°C，抑制和滅活殘余酶，預(yù)防綠茶飲料在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生褐變、沉淀；
(3 )粉碎:用旋切式粉碎機(jī)將綠茶鮮葉、刺五加、人參、五味子、遠(yuǎn)志、川穹切碎為粒徑大小為2?4 u m ;
(4)浸提:將切碎后的綠茶鮮葉、刺五加、人參、五味子、遠(yuǎn)志、川穹進(jìn)入熱水中，在超聲波輔助作用下，緩慢攪拌浸提。浸提溫度為85?90°C，浸提時(shí)間為10?20min，采取二次浸提，過(guò)濾分離，合并濾液即得浸提液；
(5)調(diào)配:按上述配方將余甘子凍干粉、低聚異麥芽糖、檸檬酸、山梨醇、果葡糖漿、茯苓多糖用熱水溶解后，與刺五加汁、浸提液混合，然后用90°C水定容，攪拌均勻；
(6)均質(zhì):將調(diào)配好的飲料放置在均質(zhì)機(jī)中，在均質(zhì)壓力25MPa，溫度60?70°C下均質(zhì)，使各種營(yíng)養(yǎng)成分均勻化，防止產(chǎn)品出現(xiàn)分層沉淀，使產(chǎn)品穩(wěn)定性得到進(jìn)一步的保障；
(7)精濾:將均質(zhì)后的綠茶飲料先經(jīng)200目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，再經(jīng)硅藻過(guò)濾機(jī)精濾以除去其中的雜質(zhì)及不容物；
(8)殺菌:調(diào)配好的綠茶飲料進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌，滅菌溫度為120?140°C，時(shí)間為4?
6s ； (9)灌裝:采用真空灌裝，真空度為0.04-0.05Mpa，灌裝溫度控制在60_75°C，再冷卻至常溫即得成品。
[0010]實(shí)施例2:
一種刺五加抗疲勞綠茶飲料，其具體的生產(chǎn)工藝如下:
(1)稱量:按照如下比例稱取原料:綠茶鮮葉30份、刺五加15份、人參25份、五味子10份、遠(yuǎn)志10份、川穹5份、余甘子凍干粉10份、低聚異麥芽糖5份、檸檬酸5份、山梨醇I份、果葡糖漿2份、茯苓多糖I份；
(2)滅酶:汽蒸綠茶鮮葉20?30min，溫度控制在80?90°C，抑制和滅活殘余酶，預(yù)防綠茶飲料在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生褐變、沉淀；
(3 )粉碎:用旋切式粉碎機(jī)將綠茶鮮葉、刺五加、人參、五味子、遠(yuǎn)志、川穹切碎為粒徑大小為2?4 u m ;
(4)浸提:將切碎后的綠茶鮮葉、刺五加、人參、五味子、遠(yuǎn)志、川穹進(jìn)入熱水中，在超聲波輔助作用下，緩慢攪拌浸提。浸提溫度為85?90°C，浸提時(shí)間為10?20min，采取二次浸提，過(guò)濾分離，合并濾液即得浸提液；
(5)調(diào)配:按上述配方將余甘子凍干粉、低聚異麥芽糖、檸檬酸、山梨醇、果葡糖漿、茯苓多糖用熱水溶解后，與刺五加汁、浸提液混合，然后用90°C水定容，攪拌均勻；
(6)均質(zhì):將調(diào)配好的飲料放置在均質(zhì)機(jī)中，在均質(zhì)壓力25MPa，溫度60?70°C下均質(zhì)，使各種營(yíng)養(yǎng)成分均勻化，防止產(chǎn)品出現(xiàn)分層沉淀，使產(chǎn)品穩(wěn)定性得到進(jìn)一步的保障；
(7)精濾:將均質(zhì)后的綠茶飲料先經(jīng)200目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，再經(jīng)硅藻過(guò)濾機(jī)精濾以除去其中的雜質(zhì)及不容物；
(8)殺菌:調(diào)配好的綠茶飲料進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌，滅菌溫度為120?140°C，時(shí)間為4?
6s ；
(9)灌裝:采用真空灌裝，真空度為0.04-0.05Mpa，灌裝溫度控制在60_75°C，再冷卻至常溫即得成品。
[0011]實(shí)施例3:
一種刺五加抗疲勞綠茶飲料，其具體的生產(chǎn)工藝如下:
(1)稱量:按照如下比例稱取原料:綠茶鮮葉25份、刺五加20份、人參20份、五味子12份、遠(yuǎn)志8份、川穹7份、余甘子凍干粉8份、低聚異麥芽糖7份、檸檬酸3份、山梨醇2份、果葡糖漿1.5份、茯苓多糖3份；
(2)滅酶:汽蒸綠茶鮮葉20?30min，溫度控制在80?90°C，抑制和滅活殘余酶，預(yù)防綠茶飲料在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生褐變、沉淀；
(3 )粉碎:用旋切式粉碎機(jī)將綠茶鮮葉、刺五加、人參、五味子、遠(yuǎn)志、川穹切碎為粒徑大小為2?4 u m ;
(4)浸提:將切碎后的綠茶鮮葉、刺五加、人參、五味子、遠(yuǎn)志、川穹進(jìn)入熱水中，在超聲波輔助作用下，緩慢攪拌浸提。浸提溫度為85?90°C，浸提時(shí)間為10?20min，采取二次浸提，過(guò)濾分離，合并濾液即得浸提液；
(5)調(diào)配:按上述配方將余甘子凍干粉、低聚異麥芽糖、檸檬酸、山梨醇、果葡糖漿、茯苓多糖用熱水溶解后，與刺五加汁、浸提液混合，然后用90°C水定容，攪拌均勻；
(6)均質(zhì):將調(diào)配好的飲料放置在均質(zhì)機(jī)中，在均質(zhì)壓力25MPa，溫度60?70°C下均質(zhì)，使各種營(yíng)養(yǎng)成分均勻化，防止產(chǎn)品出現(xiàn)分層沉淀，使產(chǎn)品穩(wěn)定性得到進(jìn)一步的保障；
(7)精濾:將均質(zhì)后的綠茶飲料先經(jīng)200目雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾，再經(jīng)硅藻過(guò)濾機(jī)精濾以除去其中的雜質(zhì)及不容物；
(8)殺菌:調(diào)配好的綠茶飲料進(jìn)行高溫瞬時(shí)滅菌，滅菌溫度為120?140°C，時(shí)間為4?
6s ；
(9)灌裝:采用真空灌裝，真空度為0.04-0.05Mpa，灌裝溫度控制在60_75°C，再冷卻至常溫即得成品。
[0012]以上實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)被發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而對(duì)這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種刺五加抗疲勞綠茶飲料，其特征在于，每1000重量份綠茶飲料由以下重量份的原料制成:綠茶鮮葉20?30份、刺五加15?25份、人參15?25份、五味子10?15份、遠(yuǎn)志5?10份、川穹5?10份、余甘子凍干粉5?10份、低聚異麥芽糖5?10份、朽1檬酸I?5份、山梨醇I?3份、果葡糖漿I?2份、茯苓多糖I?5份、余量為水。
【文檔編號(hào)】A23F3/14GK103609774SQ201310603263
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】董書(shū)閣, 代書(shū)強(qiáng), 侯文燕, 董靜靜, 侯文杰, 趙曉霞 申請(qǐng)人:青島嘉瑞生物技術(shù)有限公司