專利名稱：一種應(yīng)用于中性飲料的高倍復(fù)合甜味劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品添加劑，具體涉及一種應(yīng)用于中性飲料的高倍復(fù)合甜味劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
近些年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活富裕程度的提高，肥胖癥、高血壓、糖尿病、齲齒等成為了人群中的高發(fā)病，這些高發(fā)病的產(chǎn)生被認(rèn)為與飲食習(xí)慣及膳食結(jié)構(gòu)尤其是與蔗糖攝入過多有密切關(guān)系。因此，作為食品添加劑的甜味劑，其發(fā)展重點(diǎn)之一就是安全性高，無營養(yǎng)價值、無熱量或極低熱量的功能性高倍甜味劑。功能性高倍甜味劑的特點(diǎn)是應(yīng)用的安全性高，用量少，甜度高，使用成本一般都遠(yuǎn)低于蔗糖，這也是食品科學(xué)家不斷開發(fā)新型高倍甜味劑的動力所在。目前，世界各國已獲批準(zhǔn)的高倍甜味劑約20種，得到多數(shù)國家批準(zhǔn)允許使用的品種主要有糖精鈉、甜蜜素、AK糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、阿力甜、紐甜、甘草甜素、甜菊苷、羅漢果甜甘和索馬甜等。這些高倍甜味劑有的是人工合成的，如阿斯巴甜、三氯蔗糖、紐甜等；有的則是天然提取物，如天菊苷和羅漢甜甘等。無論是人工合成甜味劑還是天然提取甜味劑，在甜度、甜味、穩(wěn)定性諸方面都各有其優(yōu)缺點(diǎn)，因此，想要充分發(fā)揮這些甜味劑的最佳功效，降低成本，目前最常用的手段就是復(fù)合。通過將各種甜味劑或甜味物質(zhì)進(jìn)行復(fù)合，發(fā)揮各種甜味劑之間可能存在的的協(xié)同增效作用，以期盡量接近或者滿足理想甜味劑的要求安全無毒、甜味純正與蔗糖相似(這是為大眾所普遍接受的甜味)、高甜度、低熱值或無熱值、穩(wěn)定性高、不致齲、降低成本?，F(xiàn)有技術(shù)中，有以三氯蔗糖為主甜味料、以木糖醇和麥芽糊精為輔甜味料的復(fù)合甜味劑，其缺點(diǎn)是這種復(fù)合甜味劑的口感與蔗糖差異比較明顯，與蔗糖相比前甜較慢，后甜較重；且由于麥芽糊精需要掩蓋三氯蔗糖的后甜，使得麥芽糊精的用量不能太少，而麥芽糊精的用量太大又會影響最終產(chǎn)品的口感。尤其是應(yīng)用到中性飲料中時，這種復(fù)合甜味劑后甜重的問題更為突出，因此也使該復(fù)合甜味劑的使用范圍受到一定的限制?，F(xiàn)有技術(shù)中以三氯蔗糖為主甜味料的復(fù)合甜味劑的制備方法，可通過簡單共混的方法或是分步噴霧干燥的方法加工而成，簡單共混方法制得的復(fù)合甜味劑成本低廉，但是很難保證主甜味料三氯蔗糖能夠分散均勻，而這一點(diǎn)在很大程度上會影響復(fù)合甜味劑產(chǎn)品的質(zhì)量。分步噴霧干燥的方法是分步將主甜味料和各輔甜味料分批溶解在去離子水中，然后通過濕法噴霧干燥的方法將各成分物料分別通過噴霧而包覆在甜味劑顆粒上，這種方法制得的復(fù)合甜味劑產(chǎn)品甜度分散均勻，速溶性好，質(zhì)量優(yōu)于其他方法制得的復(fù)合甜味劑產(chǎn)品，但其缺點(diǎn)是原料損耗，尤其是主甜味料的損耗較大，機(jī)器設(shè)備耗電量太高，無形中使產(chǎn)品的成本大幅增加，因此這種方法在實(shí)施過程中也受到了一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種口感更佳、成本更低廉的應(yīng)用于中性飲料中的高倍復(fù)合甜味劑及其制備方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種應(yīng)用于中性飲料的高倍復(fù)合甜味劑，包含以下重量百分比成分三氯蔗糖20% 33. 33 %、異麥芽酮糖醇30 45%、木糖醇10 15%、麥芽糊精4 6%、葡萄糖6 21%、β -環(huán)糊精15 25% ;其制備方法包括以下工藝步驟
①將葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機(jī)中，以60(Tl000rpm的級數(shù)混合15 25分鐘；
②向步驟①混合后的物料中加入異麥芽酮糖醇、木糖醇、麥芽糊精和環(huán)糊精，繼續(xù)以800 IOOOrpm的級數(shù)混合20 50分鐘；
③出料，裝袋，得到復(fù)合甜味劑。進(jìn)一步地，上述的一種應(yīng)用于中性飲料的高倍復(fù)合甜味劑，其成分具有如下的重量百分比三氯蔗糖26. 67 %、異麥芽酮糖醇30%、木糖醇12%、麥芽糊精4. 5%、葡萄糖
10.33%、β -環(huán)糊精 16%。本發(fā)明的高倍復(fù)合甜味劑的制備方法，包括以下工藝步驟
①將葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機(jī)中，以60(Tl000rpm的級數(shù)混合15 25分鐘；
②向步驟①混合后的物料中加入異麥芽酮糖醇、木糖醇、麥芽糊精和環(huán)糊精，繼續(xù)以800 IOOOrpm的級數(shù)混合20 50分鐘；
③出料，裝袋，得到復(fù)合甜味劑。更進(jìn)一步地，上述的高倍復(fù)合甜味劑的制備方法，步驟①中，控制混合時間在15 20分鐘。再進(jìn)一步地，上述的高倍復(fù)合甜味劑的制備方法，步驟②中，控制混合時間在30 40分鐘。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在
本發(fā)明通過在原料配方中加入異麥芽酮糖醇，能夠與木糖醇協(xié)同增效，有效地將復(fù)合甜味劑的前甜提前，使復(fù)合甜味劑的口感更加接近蔗糖；通過在原料配方中引入β_環(huán)糊精，一方面可以減少麥芽糊精的用量，減弱麥芽糊精對最終產(chǎn)品口味的影響，同時β -環(huán)糊精也能夠協(xié)同麥芽糊精掩蓋三氯蔗糖的后甜。本發(fā)明原料配方中的成分搭配科學(xué)合理，各成分的比例分配在最佳范圍，使得本發(fā)明高倍復(fù)合甜味劑的口感、風(fēng)味更加接近消費(fèi)者的甜味需求，特別適合應(yīng)用于中性飲料中。本發(fā)明通過分步多級混合的方法，將復(fù)合甜味劑的原料分批投入多維混合機(jī)中進(jìn)行混合，與現(xiàn)有技術(shù)中的簡單共混的方法相比，能夠使復(fù)合甜味劑產(chǎn)品的甜度分散更加均勻，完全符合市場上對于高品質(zhì)復(fù)合甜味劑的要求；與現(xiàn)有技術(shù)中的濕法噴霧的加工方法相比，大大縮短了加工周期，降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明產(chǎn)品制備周期約I小時左右，而濕法噴霧方法的制備周期約2 3小時，且本發(fā)明中所使用的多維混合機(jī)的耗電量約是噴霧流化床設(shè)備耗電量的1/24。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明復(fù)合甜味劑，其成分為三氯蔗糖20% 33. 33%、異麥芽酮糖醇30 45%、木糖醇10 15%、麥芽糊精4 6%、葡萄糖6 21%、β -環(huán)糊精15 25% ;理想配方是三氯蔗糖26. 67%、異麥芽酮糖醇30%、木糖醇12%、麥芽糊精4. 5%、葡萄糖10. 33%、β -環(huán)糊精16%。
復(fù)合甜味劑的制備工藝先將葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機(jī)中，以600^1000rpm的級數(shù)混合15 25分鐘；再向經(jīng)上述混合后的物料中加入異麥芽酮糖醇、木糖醇、麥芽糊精和β -環(huán)糊精，繼續(xù)以80(Tl000rpm的級數(shù)混合20 50分鐘；最后出料，裝袋，得到復(fù)合甜味劑。本發(fā)明所使用的多維混合機(jī)采用市購200公斤級多維混合機(jī)，轉(zhuǎn)速級程為20(Tl800rpm，料筒呈兩頭錐狀、中間柱狀，工作時，該多維混合機(jī)能夠使料筒內(nèi)的物料從多個角度進(jìn)行碰撞、粉碎和混合。實(shí)施例I :
取三氯蔗糖20公斤、葡萄糖17. 5公斤投入多維混合機(jī)中，控制多維混合機(jī)的級數(shù)為600rpm,混合20分鐘；再往經(jīng)上述混合后的物料中投入異麥芽酮糖醇30公斤、木糖醇11公斤、麥芽糊精4. 5公斤和β -環(huán)糊精17公斤，控制多維混合機(jī)的級數(shù)為lOOOrpm，混合35分鐘后，出料，裝袋，即得高倍復(fù)合甜味劑產(chǎn)品。實(shí)施例2:
取三氯蔗糖23. 33公斤、葡萄糖12. 67公斤投入多維混合機(jī)中，控制多維混合機(jī)的級數(shù)為800rpm，混合20分鐘；再往經(jīng)上述混合后的物料中投入異麥芽酮糖醇31公斤、木糖醇
11.5公斤、麥芽糊精4. 5公斤和β -環(huán)糊精17公斤，控制多維混合機(jī)的級數(shù)為lOOOrpm，混合35分鐘后，出料，裝袋，即得高倍復(fù)合甜味劑產(chǎn)品。實(shí)施例3:
取三氯蔗糖26. 67公斤、葡萄糖10. 33公斤投入多維混合機(jī)中，控制多維混合機(jī)的級數(shù)為800rpm，混合20分鐘；再往經(jīng)上述混合后的物料中投入異麥芽酮糖醇30公斤、木糖醇12公斤、麥芽糊精4. 5公斤和β -環(huán)糊精16公斤，控制多維混合機(jī)的級數(shù)為lOOOrpm，混合35分鐘后，出料，裝袋，即得高倍復(fù)合甜味劑產(chǎn)品。實(shí)施例4:
取三氯蔗糖30公斤、葡萄糖7公斤投入多維混合機(jī)中，控制多維混合機(jī)的級數(shù)為SOOrpm,混合20分鐘；再往經(jīng)上述混合后的物料中投入異麥芽酮糖醇34. 5公斤、木糖醇
12.5公斤、麥芽糊精6公斤和β -環(huán)糊精10公斤，控制多維混合機(jī)的級數(shù)為IOOOrpm，混合35分鐘后，出料，裝袋，即得高倍復(fù)合甜味劑產(chǎn)品。實(shí)施例5
取三氯蔗糖33. 33公斤、葡萄糖6. 17公斤投入多維混合機(jī)中，控制多維混合機(jī)的級數(shù)為800rpm，混合20分鐘；再往經(jīng)上述混合后的物料中投入異麥芽酮糖醇31. 5公斤、木糖醇
13.5公斤、麥芽糊精5. 5公斤和β -環(huán)糊精10公斤，控制多維混合機(jī)的級數(shù)為lOOOrpm，混合35分鐘后，出料，裝袋，即得高倍復(fù)合甜味劑產(chǎn)品。采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的復(fù)合甜味劑，其主要性能指標(biāo)見表I。表I本發(fā)明通過在原料配方中加入異麥芽酮糖醇，能夠與木糖醇協(xié)同增效，有效地將復(fù)合甜味劑的前甜提前，使復(fù)合甜味劑的口感更加接近蔗糖；通過在原料配方中引入β_環(huán)糊精，一方面可以減少麥芽糊精的用量，減弱麥芽糊精對最終產(chǎn)品口味的影響，同時β -環(huán)糊精也能夠協(xié)同麥芽糊精掩蓋三氯蔗糖的后甜。本發(fā)明原料配方特別適合應(yīng)用于中性飲料中，本發(fā)明中，所述的中性飲料主要是指豆奶一類的pH值大于5. 8的飲料，這些飲料相對于碳酸飲料或醋飲料等而言PH值是較高的。本發(fā)明通過分步多級混合的方法，將復(fù)合甜味劑的原料分批投入多維混合機(jī)中進(jìn)行不同級數(shù)的混合，與現(xiàn)有技術(shù)中簡單共混的方法相比，能夠使復(fù)合甜味劑產(chǎn)品的甜度分散更加均勻，完全符合市場上對于高品質(zhì)復(fù)合甜味劑的要求；與現(xiàn)有技術(shù)中的濕法噴霧的加工方法相比，大大縮短了加工周期，降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明產(chǎn)品制備周期約I小時左右，而濕法噴霧方法的制備周期約2 3小時，且本發(fā)明中所使用的多維混合機(jī)的耗電量約是噴霧流化床設(shè)備耗電量的1/24。本發(fā)明復(fù)合甜味劑的甜度修飾程度，可以根據(jù)實(shí)際需要通過三氯蔗糖的用量進(jìn)行調(diào)整，通常選用蔗糖甜度的120 200倍比較符合高倍復(fù)合甜味劑的使用需求，而尤以160倍甜度修飾的甜味劑口感最佳。需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)用于中性飲料的高倍復(fù)合甜味劑，其特征在于包含以下重量百分比成分:三氯蔗糖20% 33. 33%、異麥芽酮糖醇30 45%、木糖醇10 15%、麥芽糊精4 6%、葡萄糖6 21%、β -環(huán)糊精15 25% ;其制備方法包括以下工藝步驟①將葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機(jī)中，以60(Tl000rpm的級數(shù)混合15 25分鐘；②向步驟①混合后的物料中加入異麥芽酮糖醇、木糖醇、麥芽糊精和環(huán)糊精，繼續(xù)以800 IOOOrpm的級數(shù)混合20 50分鐘；③出料，裝袋，得到復(fù)合甜味劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于中性飲料的高倍復(fù)合甜味劑，其特征在于其成分具有如下的重量百分比三氯蔗糖26. 67%、異麥芽酮糖醇30%、木糖醇12%、麥芽糊精4. 5%、葡萄糖10. 33%、β -環(huán)糊精16%。
3.權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于中性飲料的高倍復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟①將葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機(jī)中，以60(Tl000rpm的級數(shù)混合15 25分鐘；②向步驟①混合后的物料中加入異麥芽酮糖醇、木糖醇、麥芽糊精和環(huán)糊精，繼續(xù)以800 IOOOrpm的級數(shù)混合20 50分鐘；③出料，裝袋，得到復(fù)合甜味劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于中性飲料的高倍復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征在于步驟①中，控制混合時間在15 20分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于中性飲料的高倍復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征在于步驟②中，控制混合時間在3(Γ40分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于中性飲料的高倍復(fù)合甜味劑及其制備方法，其成分為三氯蔗糖20%～33.33％、異麥芽酮糖醇30～45%、木糖醇10～15%、麥芽糊精4～6%、葡萄糖6～21%、β-環(huán)糊精15～25%；制備工藝先將葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機(jī)中，以600~1000rpm的級數(shù)混合15~25分鐘；再向混合后的物料中加入異麥芽酮糖醇、木糖醇、麥芽糊精和β-環(huán)糊精，繼續(xù)以800~1000rpm的級數(shù)混合20~50分鐘；出料，裝袋，得到高倍復(fù)合甜味劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，生產(chǎn)成本更低，加工方便，口感更加接近蔗糖。
文檔編號A23L1/236GK102940234SQ20121050107
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者歷冠廷, 馬力量 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司