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一種藍莓原酒的釀制工藝的制作方法

文檔序號:603347閱讀:300來源:國知局
專利名稱:一種藍莓原酒的釀制工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種果酒的釀制工藝,具體的說,涉及一種藍莓酒的釀制工藝。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的藍莓酒生產(chǎn)工藝包括以下步驟藍莓經(jīng)破碎后,添加一定量果膠酶和白砂糖、接種酵母發(fā)酵、下膠、陳釀、調(diào)配、滅菌、冷凍過濾等過程釀制而成。在實際生產(chǎn)中,傳統(tǒng)工藝存在兩方面的問題(I)藍莓原料含糖量往往達不到發(fā)酵酒度所需的含糖量,因而要在發(fā)酵前補加部分白砂糖,影響了藍莓酒的品質(zhì);(2)采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝釀制的藍莓酒, 其干浸出物的含量普遍較低,從而導致藍莓酒的口感單薄、不夠醇厚?;谏鲜鰞煞矫娴囊蛩?,采用目前的傳統(tǒng)工藝很難釀出高品質(zhì)的藍莓酒。目前,還有一種將藍莓清汁冷凍濃縮后再發(fā)酵的釀制工藝,此方法釀制的藍莓酒有以下缺陷(1)藍莓清汁發(fā)酵與藍莓漿(連皮)發(fā)酵相比,浸提時間短,導致色素及風味物質(zhì)浸提不充分,從而降低了藍莓酒的品質(zhì)。(2)當總糖濃度高于4g/L時,原酒很容易變質(zhì)。實驗證明,冷凍濃縮后的藍莓清汁發(fā)酵不徹底,殘?zhí)菨舛容^高,大大降低了原酒的保存期限,并且很難釀出干型酒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有藍莓酒釀制中的問題,提供了一種藍莓原酒的釀制工藝,該方法無需額外添加白砂糖,且釀制而成的藍莓酒口感醇厚、品質(zhì)高。本發(fā)明的技術(shù)方案一種藍莓原酒的釀制工藝,該釀制工藝包括以下步驟(I)將篩選出的新鮮藍莓果進行破碎,破碎的同時按50g/hL 80g/hL的比例添加果膠酶進行酶解;(2)對酶解后的藍莓果漿進行發(fā)酵,每隔12小時將發(fā)酵罐底部的酒液向浮在表層的皮渣進行噴淋;(3)當含糖量低于4g/L時停止發(fā)酵,將酒壓濾分離,補加亞硫酸使游離二氧化硫的含量不低于30mg/L ; (4)將分離出的酒下膠澄清并過濾后,在18 25°C的條件下陳釀 6個月;(5)將陳釀后的原酒在溫度為T時進行冷凍,水分結(jié)冰后,去除冰塊,如此反復多次, 直至酒精度達到要求。原酒冷凍濃縮溫度的計算公式T=—翻釀士 0.5O
2優(yōu)選的是,所述步驟(2)中干酵母的比例為15g/hL 20g/hL,發(fā)酵溫度為18 22。。。本發(fā)明的有益效果在于,與目前的藍莓酒釀制工藝相比,有三方面的改善(1)發(fā)酵時未補加白砂糖,降低了生產(chǎn)成本,并提高了藍莓酒質(zhì)量。(2)將發(fā)酵后的原酒進行冷凍濃縮,不僅大大提高了原酒的酒精度,彌補了藍莓原料含糖量不高導致發(fā)酵酒精度不足的缺陷,并且增加了藍莓酒中干浸出物的濃度,提高了營養(yǎng)物質(zhì)和風味物質(zhì)的含量,進一步提升了藍莓原酒的品質(zhì),使得口感更加醇厚。(3)與清汁冷凍濃縮后發(fā)酵的工藝釀制的藍莓原酒總糖濃度高達17g/L相比,總糖的含量僅為3. 5g/L,有效的保證了藍莓原酒的保存期限。
同一種原料采取三種不同的工藝釀制的藍莓酒原酒指標對比表
酒精度(體積分數(shù),20°C)總糖(g/L)總酸(g/L)干浸出物 (g/L)采用傳統(tǒng)工藝釀制的藍莓酒72.55.519清汁冷凍濃縮后發(fā)酵的工藝釀制的藍莓酒8.5177.323本發(fā)明工藝釀制的藍莓酒103.56.62具體實施例方式實施例I(I)將篩選出的新鮮藍莓果進行破碎,破碎的同時按50g/hL的比例添加果膠酶進行酶解;(2)對藍莓果漿進行發(fā)酵,按15g/hL的比例接種干酵母,發(fā)酵溫度為20°C,將發(fā)酵罐底部的酒液每隔12小時向浮在表層的皮渣進行噴淋;(3)含糖量低于4g/L時停止發(fā)酵, 將酒壓濾分離,補加亞硫酸使游離二氧化硫的含量不低于30mg/L ; (4)下膠澄清并過濾后, 在20°C的條件下陳釀6個月;(5)根據(jù)原酒冷凍濃縮公式計算得到溫度T,將陳釀后的原酒在溫度為T時進行冷凍,水分結(jié)冰后,去除冰塊,如此反復多次,直至獲得酒精度達到要求的藍莓原酒。實施例2(I)將篩選出的新鮮藍莓果進行破碎,破碎的同時按80g/hL的比例添加果膠酶進行酶解;(2)對藍莓果漿進行發(fā)酵,按20g/hL的比例接種干酵母,發(fā)酵溫度為18°C,將發(fā)酵罐底部的酒液每隔12小時向浮在表層的皮渣進行噴淋;(3)含糖量低于4g/L時停止發(fā)酵, 將酒壓濾分離,補加亞硫酸使游離二氧化硫的含量不低于30mg/L ; (4)下膠澄清并過濾后, 在25°C的條件下陳釀6個月;(5)根據(jù)原酒冷凍濃縮公式計算得到溫度T,將陳釀后的原酒在溫度為T時進行冷凍,水分結(jié)冰后,去除冰塊,如此反復多次,直至獲得酒精度達到要求的藍莓原酒。實施例3(I)將篩選出的新鮮藍莓果進行破碎,破碎的同時按60g/hL的比例添加果膠酶進行酶解;(2)對藍莓果漿進行發(fā)酵,按18g/hL的比例接種干酵母,發(fā)酵溫度為22°C,將發(fā)酵罐底部的酒液每隔12小時向浮在表層的皮渣進行噴淋;(3)含糖量低于4g/L時停止發(fā)酵, 將酒壓濾分離,補加亞硫酸使游離二氧化硫的含量不低于30mg/L ; (4)下膠澄清并過濾后, 在18°C的條件下陳釀6個月;(5)根據(jù)原酒冷凍濃縮公式計算得到溫度T,將陳釀后的原酒在溫度為T時進行冷凍,水分結(jié)冰后,去除冰塊,如此反復多次,直至獲得酒精度達到要求的藍莓原酒。實施例4(I)將篩選出的新鮮藍莓果進行破碎,破碎的同時按60g/hL的比例添加果膠酶進行酶解;(2)對藍莓果漿進行發(fā)酵,按15g/hL的比例接種干酵母,發(fā)酵溫度為20°C,將發(fā)酵罐底部的酒液每隔12小時向浮在表層的皮渣進行噴淋;(3)含糖量低于4g/L時停止發(fā)酵, 將酒壓濾分離,補加亞硫酸使游離二氧化硫的含量不低于30mg/L ; (4)下膠澄清并過濾后, 在22°C的條件下陳釀6個月;(5)根據(jù)原酒冷凍濃縮公式計算得到溫度T,將陳釀后的原酒在溫度為T時進行冷凍,水分結(jié)冰后,去除冰塊,如此反復多次,直至獲得酒精度達到要求的藍莓原酒。
權(quán)利要求
1.一種藍莓原酒的釀制工藝,其特征在于,該釀制工藝包括以下步驟(I)將篩選出的新鮮藍莓果進行破碎,破碎的同時按50g/hL 80g/hL添加果膠酶進行酶解;(2)對酶解后的藍莓果漿進行發(fā)酵,每隔12小時將發(fā)酵罐底部的酒液向浮在表層的皮渣進行噴淋;(3) 當含糖量低于4g/L時停止發(fā)酵,將酒壓濾分離,補加亞硫酸使游離二氧化硫的含量不低于 30mg/L ; (4)將分離出的酒下膠澄清并過濾后,在18 25°C的條件下陳釀6個月;(5)將陳釀后的原酒在溫度為T時進行冷凍,水分結(jié)冰后,去除冰塊,如此反復多次,直至酒精度達到要求。原酒冷凍濃縮溫度的計算公式T= 一 -f、酒嚴度± 0.50C
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種藍莓原酒的釀制工藝,其特征在于所述步驟(2)中酵母的比例為15g/hL 20g/hL,發(fā)酵溫度為18 22°C。
全文摘要
一種藍莓原酒的釀制工藝,步驟如下(1)將新鮮藍莓果進行破碎,同時添加果膠酶進行酶解;(2)對酶解后的藍莓果漿進行發(fā)酵;(3)當含糖量低于4g/L時停止發(fā)酵,將酒壓濾分離;(4)將分離出的酒下膠澄清并過濾,陳釀6個月;(5)將陳釀后的原酒在溫度為T時進行冷凍濃縮。本發(fā)明的有益效果(1)發(fā)酵時未補加白砂糖,降低了生產(chǎn)成本,并提高了藍莓酒質(zhì)量。(2)將發(fā)酵后的原酒進行冷凍濃縮,不提高了原酒的酒精度,并且增加了藍莓酒中干浸出物的濃度,使得口感更加醇厚。(3)原酒的總糖含量僅為3.5g/L,保證了藍莓原酒的保存期限。
文檔編號C12G3/02GK102586058SQ20121007083
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者王成榮, 董輝, 郭意如 申請人:青島朱雀藍莓研究技術(shù)開發(fā)有限公司
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