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一種低糖蜜柚果膏及其制作方法

文檔序號(hào):602583閱讀:338來源:國知局
專利名稱:一種低糖蜜柚果膏及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于蜜柚深加工領(lǐng)域,具體涉及一種低糖蜜柚果膏及其制作方法。
背景技術(shù)
蜜柚為蕓香科植物常綠果樹的成熟果實(shí),蜜柚的肉與皮均含富枳實(shí)、胡蘿卜素、B族維生素、維生素C、天然維生素P、糖類及揮發(fā)油。蜜柚具有降血糖、降血壓、減肥和美容的功效,經(jīng)常食用可以起到保健作用。目前,蜜柚主要為鮮果銷售,受季節(jié)影響大且附加值較低。蜜柚果膏便于長期儲(chǔ)存,應(yīng)用范圍較廣,與鮮果相比具有更高的附加值,但傳統(tǒng)的果膏中均添加食用糖類作為甜味劑,熱量高,容易使人發(fā)胖,且使得患有糖尿病的病人無法享受到蜜柚果膏的特有風(fēng)味。在蜜柚果膏的制作中,脫苦與制作工藝是其中兩個(gè)重要部分,蜜柚中含有引起苦 味的柚皮苷。蜜柚新鮮原料存放時(shí)間越長,柚皮苷的含量越高,苦味就越重,這嚴(yán)重影響了蜜柚果實(shí)和其制品的口感。中國專利CN98112546. 8中蜜柚皮的脫苦技術(shù)方法主要使用I I. 5%食鹽水或者食用堿水加熱煮沸,然后進(jìn)行漂洗,該方法需要常壓煮沸半個(gè)小時(shí)的時(shí)間,其缺點(diǎn)一是脫苦熬煮溫度較高,容易將蜜柚肉煮爛,使得產(chǎn)品口感較差,且高溫熬煮使得蜜柚的色澤、天然風(fēng)味以及營養(yǎng)成分均損失嚴(yán)重;其缺點(diǎn)二是所用食鹽水中氯化鈉濃度較低,脫苦熬煮時(shí)間較短,脫苦程度不夠。中國專利CN201010554233. 8采用真空熬煮技術(shù)對蜜柚果肉進(jìn)行脫苦,該方法脫苦效果好,脫苦溫度低,利于保持蜜柚制品的口感,色澤、天然風(fēng)味及營養(yǎng)成分得到保留,但脫苦時(shí)間仍然較長,影響生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種低糖蜜柚果膏。本發(fā)明的另一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種高效率的低糖蜜柚果膏的制作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種低糖蜜柚果膏,包括如下重量份的組分
脫苦蜜柚原汁45 60
脫苦蜜柚皮15 20
非糖類甜味劑5 10
檸檬酸0.3 0.5
維生素C0.03 0.06
水10 34.5。
所述非糖類甜味劑為木糖醇、麥芽糖醇中的一種或兩種的混合。一種權(quán)利要求I所述的低糖蜜柚果膏的制作方法,包括如下步驟(I)將合格蜜柚經(jīng)清洗消毒后去皮,得果肉和果皮;(2)將果皮成型、脫苦、漂洗、甩干,得脫苦蜜柚皮;(3)將果肉進(jìn)行破碎并過濾,取濾過液得蜜柚原汁;(4)將過濾后的蜜柚原汁經(jīng)脫苦、膠體磨、均質(zhì)并殺菌,得脫苦蜜柚原汁;(5)按以下重量份配置糖液,包括所述脫苦蜜柚原汁45 60重量份,脫苦蜜柚皮15 20重量份,非糖類甜味劑5 10重量份,檸檬酸0. 3 0. 5重量份,維生素CO. 03 0. 06重量份,水10 34. 5重量份; (6)將配置好的糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后,加熱至100°C后進(jìn)行真空熬煮,得所述低糖蜜袖果骨;(7)將所述低糖蜜柚果膏裝入清洗消毒好的空罐中;(8)排氣;(9)殺菌。所述步驟(2)的成型為將蜜柚皮切成2cmX 2cm的小塊。所述步驟(2)的脫苦具體為將45 55°C溫水和成型后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合得皮水混合液,并加入占上述皮水混合液質(zhì)量0. 3 0. 4%的脫苦液和4. 5 5. 5%的氯化鈉,在真空度0. 08 0. lOMPa,溫度60 80°C的條件下脫苦60 90分鐘。所述脫苦液的配方為P -環(huán)狀糊精0. 3% 0. 4%,氯化鈉3. 5% 5. 5%,余量為水。在所述脫苦過程中,優(yōu)選每隔20 30分鐘開蓋上下翻動(dòng)一次,并確認(rèn)成型后的蜜柚皮都浸透脫苦液。所述步驟(3)中的過濾為通過100目的過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。所述步驟(4)的脫苦具體為將蜜柚原汁與離子交換樹脂按6 8 : I的質(zhì)量比例均勻混合,并靜置3 10分鐘,再將蜜柚原汁與離子交換樹脂分離。所述步驟(5)中,所述非糖類甜味劑為木糖醇、麥芽糖醇中的一種或兩種的混合。所述步驟(6)中,真空熬煮的時(shí)間為60 80分鐘,真空度為0. 08 0. IOMPa0所述步驟(8)中,排氣時(shí)罐中心溫度至80°C以上后,抽真空,封蓋。所述步驟(9)中,將密封裝好的蜜柚果膏放入98±2°C的熱水中滅菌15分鐘,再冷卻至室溫。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的低糖蜜柚果膏中包括脫苦蜜柚原汁、脫苦蜜柚皮、非糖類甜味劑、檸檬酸、維生素C和水,含糖量和熱量低,不容易使人發(fā)胖,且適宜糖尿病人食用。本發(fā)明的制作方法中,采用離子交換樹脂對蜜柚原汁進(jìn)行脫苦,脫苦時(shí)間短、脫苦效率高,減少了對果肉的破壞和生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,且生產(chǎn)出的產(chǎn)品大量保留了蜜柚鮮果的色澤、天然風(fēng)味和營養(yǎng)成分,口感良好。
具體實(shí)施例方式以下通過具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明和描述。以下各實(shí)施例中脫苦液的配方為P -環(huán)狀糊精0. 3% 0. 4%,氯化鈉3. 5% 5.5%,余量為水。實(shí)施例I(I)將原料蜜柚用IOOppm的二氧化氯清洗,洗凈泥土、去除蟲害、斑疤、損傷、腐爛等不合格后去皮,得果皮和果肉;(2)將果皮切成2cmX 2cm的小塊后,將50°C的溫水和切塊后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合后,再加入占皮水混合液質(zhì)量0. 35%的上述脫苦液和4. 5 5. 5%的氯化鈉,在真空度0. 08MPa,溫度65°C的條件下脫苦60分鐘。脫苦期間,每隔20 30分鐘開蓋上下翻動(dòng)一次,并確認(rèn)切塊后的蜜柚皮都浸透脫苦液。脫苦之后經(jīng)漂洗、甩干即得脫苦蜜柚皮。(3)將果肉進(jìn)行破碎并用100目濾網(wǎng)過濾,取濾過液得蜜柚原汁;

(4)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按7 I的質(zhì)量比例均勻混合,并靜置6分鐘,再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦,脫苦后經(jīng)膠體磨、均質(zhì)并殺菌,得脫苦蜜柚原汁;(5)按以下重量份配置糖液,包括所述脫苦蜜柚原汁45重量份,脫苦蜜柚皮15重量份,木糖醇10重量份,檸檬酸0. 4重量份,維生素CO. 04重量份,水29. 56重量份;(6)將所述糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后,加熱至100°C后進(jìn)行真空熬煮,得所述低糖蜜柚果膏,真空熬煮的時(shí)間為70分鐘,真空度為0. 08MPa。(7)將所述低糖蜜柚果膏裝入清洗消毒好的空罐中;(8)排氣以去除蜜柚果膏中的水分、空氣及其他低分子揮發(fā)物,當(dāng)罐中心溫度至80°C以上后,抽真空,封蓋;(9)殺菌將密封裝好的蜜柚果膏放入98±2°C的熱水中滅菌15分鐘,再冷卻至室溫。(10)經(jīng)滅菌冷卻的蜜柚果膏在常溫下保存7天后,經(jīng)品管檢查合格后即為成品。該果膏中可溶性固形物含量彡45% (企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、總糖< 5%。實(shí)施例2其工藝步驟⑴、(3)、(7)、⑶、(9)及(10)與實(shí)施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(2)將果皮切成2cmX 2cm的小塊后,將55°C的溫水和切塊后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合后,再加入占皮水混合液質(zhì)量0. 4%的上述脫苦液和5. 5%的氯化鈉,在真空度0. IOMPa,溫度80°C的條件下脫苦60分鐘。脫苦期間,每隔20 30分鐘開蓋上下翻動(dòng)一次,并確認(rèn)切塊后的蜜柚皮都浸透脫苦液。脫苦之后經(jīng)漂洗、甩干即得脫苦蜜柚皮。(4)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按6 I的質(zhì)量比例均勻混合,并靜置4分鐘,再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦,脫苦后經(jīng)膠體磨、均質(zhì)并殺菌,得脫苦蜜柚原汁;(5)按以下重量份配置糖液,包括所述脫苦蜜柚原汁45重量份,脫苦蜜柚皮15重量份,麥芽糖醇8重量份,檸檬酸0. 35重量份,維生素CO. 05重量份,水31. 6重量份;(6)將所述糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后,加熱至100°C后進(jìn)行真空熬煮,得所述低糖蜜柚果膏,真空熬煮的時(shí)間為60分鐘,真空度為0. 09MPao該果膏中可溶性固形物含量彡45% (企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、總糖< 5%。
實(shí)施例3其工藝步驟⑴、(3)、(7)、⑶、(9)及(10)與實(shí)施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(2)將果皮切成2cmX 2cm的小塊后,將45°C的溫水和切塊后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合后,再加入占皮水混合液質(zhì)量0. 3%的上述脫苦液和4. 5%的氯化鈉,在真空度0. IOMPa,溫度60°C的條件下脫苦90分鐘。脫苦期間,每隔20 30分鐘開蓋上下翻動(dòng)一次,并確認(rèn)切塊后的蜜柚皮都浸透脫苦液。脫苦之后經(jīng)漂洗、甩干即得脫苦蜜柚皮。(4)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按8 I的質(zhì)量比例均勻混合,并靜置9分鐘,再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦,脫苦后經(jīng)膠體磨、均質(zhì)并殺菌,得脫苦蜜柚原汁;(5)按以下重量份配置糖液,包括所述脫苦蜜柚原汁45重量份,脫苦蜜柚皮15重量份,木糖醇5重量份,檸檬酸0. 5重量份,維生素CO. 06重量份,水34. 44重量份;(6)將所述糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后,加熱至100°C后進(jìn)行真空熬煮,得所述低糖蜜柚果膏,真空熬煮的時(shí)間為80分鐘,真空度為0. IOMPa0該果膏中可溶性固形物含量彡45% (企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、總糖< 5%。實(shí)施例4其工藝步驟⑴、(3)、(7)、⑶、(9)及(10)與實(shí)施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(2)將果皮切成2cmX 2cm的小塊后,將55°C的溫水和切塊后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合后,再加入占皮水混合液質(zhì)量0. 4%的上述脫苦液和5. 5%的氯化鈉,在真空度0. 09MPa,溫度80°C的條件下脫苦60分鐘。脫苦期間,每隔20 30分鐘開蓋上下翻動(dòng)一次,并確認(rèn)切塊后的蜜柚皮都浸透脫苦液。脫苦之后經(jīng)漂洗、甩干即得脫苦蜜柚皮。 (4)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按6 I的質(zhì)量比例均勻混合,并靜置4分鐘,再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦,脫苦后經(jīng)膠體磨、均質(zhì)并殺菌,得脫苦蜜柚原汁;(5)按以下重量份配置糖液,包括所述脫苦蜜柚原汁55重量份,脫苦蜜柚皮20重量份,麥芽糖醇5重量份,朽1檬酸0. 45重量份,維生素CO. 03重量份,水19. 52重量份;(6)將所述糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后,加熱至10(TC后進(jìn)行真空熬煮,得所述低糖蜜柚果膏,真空熬煮的時(shí)間為60分鐘,真空度為0. IOMPa0該果膏中可溶性固形物含量彡45% (企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、總糖< 5%。實(shí)施例5其工藝步驟⑴、(3)、(7)、⑶、(9)及(10)與實(shí)施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(2)將果皮切成2cmX 2cm的小塊后,將45°C的溫水和切塊后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合后,再加入占皮水混合液質(zhì)量0. 3%的上述脫苦液和4. 5%的氯化鈉,在真空度0. IOMPa,溫度60°C的條件下脫苦90分鐘。脫苦期間,每隔20 30分鐘開蓋上下翻動(dòng)一次,并確認(rèn)切塊后的蜜柚皮都浸透脫苦液。脫苦之后經(jīng)漂洗、甩干即得脫苦蜜柚皮。(4)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按8 I的質(zhì)量比例均勻混合,并靜置9分鐘,再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦,脫苦后經(jīng)膠體磨、均質(zhì)并殺菌,得脫苦蜜柚原汁;(5)按以下重量份配置糖液,包括所述脫苦蜜柚原汁60重量份,脫苦蜜柚皮20重量份,麥芽糖醇4. 5重量份,木糖醇5重量份,檸檬酸0. 45重量份,維生素CO. 05重量份,水10重量份;(6)將所述糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后,加熱至100°C后進(jìn)行真空熬煮,得所述低糖蜜柚果膏,真空熬煮的時(shí)間為80分鐘,真空度為0. IOMPa0該果膏中可溶性固形物含量彡45% (企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、總糖< 5%。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,SP依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種低糖蜜柚果膏,其特征在于包括如下重量份的組分脫苦蜜柚原汁45 60脫苦蜜柚皮15 20非糖類甜味劑5 10檸檬酸0.3 0.5維生素C0.03 0.06 水10 34.5。
2.如權(quán)利要求I所述的一種低糖蜜柚果膏,其特征在于所述非糖類甜味劑為木糖醇、麥芽糖醇中的一種或兩種的混合。
3.一種低糖蜜柚果膏的制作方法,其特征在于包括如下步驟 (1)將合格蜜柚經(jīng)清洗消毒后去皮,得果肉和果皮; (2)將果皮成型、脫苦、漂洗、甩干,得脫苦蜜柚皮; (3)將果肉進(jìn)行破碎并過濾,取濾過液得蜜柚原汁; (4)將過濾后的蜜柚原汁經(jīng)脫苦、膠體磨、均質(zhì)并殺菌,得脫苦蜜柚原汁; (5)按以下重量份配置糖液,包括所述脫苦蜜柚原汁45 60重量份,脫苦蜜柚皮15 20重量份,非糖類甜味劑5 10重量份,檸檬酸0. 3 0. 5重量份,維生素CO. 03 0. 06重量份,水10 34. 5重量份; (6)將配置好的糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后,加熱至100°C后進(jìn)行真空熬煮,得所述低糖蜜袖果骨; (7)將所述低糖蜜柚果膏裝入清洗消毒好的空罐中; (8)排氣; (9)殺菌。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低糖蜜柚果膏及其制作方法。本發(fā)明的蜜柚果膏包括如下重量份的組分脫苦蜜柚原汁45~60重量份、脫苦蜜柚皮15~20重量份、非糖類甜味劑5~10重量份、檸檬酸0.3~0.5重量份、維生素C0.03~0.06重量份和水10~34.5重量份,所述低糖蜜柚果膏含糖量和熱量低,不容易使人發(fā)胖,且適宜糖尿病人食用。本發(fā)明的制作方法中,采用離子交換樹脂對蜜柚原汁進(jìn)行脫苦,脫苦時(shí)間短、脫苦效率高,減少了對果肉的破壞生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,且生產(chǎn)出的產(chǎn)品保留了蜜柚鮮果的色澤、天然風(fēng)味和營養(yǎng)成分,口感良好。
文檔編號(hào)A23L1/06GK102742751SQ20121004048
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者楊清泉 申請人:福建南海食品有限公司
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