專利名稱：一種蜜柚果膏及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蜜柚深加工領(lǐng)域，具體涉及一種蜜柚果膏及其制作方法。
背景技術(shù)：
蜜柚為蕓香科植物常綠果樹的成熟果實，蜜柚的肉與皮均含富枳實、胡蘿卜素、B族維生素、維生素C、天然維生素P、糖類及揮發(fā)油。蜜柚具有降血糖、降血壓、減肥和美容的功效，經(jīng)常食用可以起到保健作用。目前，蜜柚主要為鮮果銷售，受季節(jié)影響大且附加值較低，而蜜柚果膏便于長期儲存，應(yīng)用范圍較廣，與鮮果相比具有更高的附加值。在蜜柚果膏的制作中，脫苦與制作工藝是其中兩個重要部分，蜜柚中含有引起苦味的柚皮苷。蜜柚新鮮原料存放時間越長，柚皮苷的含量越高，苦味就越重，這嚴重影響了蜜柚果實和其制品的口感。中國專利CN98112546. 8中蜜柚皮的脫苦技術(shù)方法主要使用I I. 5%食鹽水或者食用堿水加熱煮沸，然后進行漂洗，該方法需要常壓煮沸半個小時的時間，其缺點一是脫苦熬煮溫度較高，容易將蜜柚肉煮爛，使得產(chǎn)品口感較差，且高溫熬煮使得蜜柚的色澤、天然風味以及營養(yǎng)成分均損失嚴重；其缺點二是所用食鹽水中氯化鈉濃度較低，脫苦熬煮時間較短，脫苦程度不夠。中國專利CN201010554233. 8采用真空熬煮技術(shù)對蜜柚果肉進行脫苦，該方法脫苦效果好，脫苦溫度低，利于保持蜜柚制品的口感，色澤、天然風味及營養(yǎng)成分得到保留，但脫苦時間仍然較長，影響生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種蜜柚果膏。本發(fā)明的另一目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提供一種高效率的蜜柚果膏的制作方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種蜜柚果膏，包括如下重量份的組分
脫苦蜜柚原汁45 60脫苦蜜柚皮15-20食用糖5 16才寧檬酸0.3 0.5維生素C0.03 0.06
水4 34.5。所述食用糖為白砂糖、麥芽糖、蜂蜜和果脯糖漿中的一種或幾種的混合。一種蜜柚果膏的制作方法，包括如下步驟
4
(I)將合格蜜柚經(jīng)清洗消毒后去皮，得果肉和果皮；(2)將果皮成型、脫苦、漂洗、甩干，得脫苦蜜柚皮；(3)將果肉進行破碎并過濾，取濾過液得蜜柚原汁； (4)將過濾后的蜜柚原汁經(jīng)脫苦、膠體磨、均質(zhì)并殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁45 60重量份，脫苦蜜柚皮15 20重量份，食用糖5 16重量份，檸檬酸O. 3 O. 5重量份，維生素C O. 03 O. 06重量份，水4 34. 5重量份；(6)將配置好的糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后，加熱至100°C后進行真空熬煮，得所述蜜袖果骨；(7)將所述蜜柚果膏裝入清洗消毒好的空罐中；(8)排氣；(9)殺菌。所述步驟(2)的成型為將蜜柚皮切成2cmX 2cm的小塊。所述步驟(2)的脫苦具體為將45 55°C溫水和成型后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合得皮水混合液，并加入占上述皮水混合液質(zhì)量O. 3 O. 4%的脫苦液和4. 5 5. 5%的氯化鈉，在真空度O. 08 O. lOMPa，溫度60 80°C的條件下脫苦60 90分鐘。所述脫苦液的配方為β -環(huán)狀糊精O. 3% O. 4%，氯化鈉3. 5% 5. 5%，余量為水。在所述脫苦過程中，優(yōu)選每隔20 30分鐘開蓋上下翻動一次，并確認成型后的蜜柚皮都浸透脫苦液。所述步驟(3)中的過濾為通過100目的過濾網(wǎng)進行過濾。所述步驟(4)的脫苦具體為將蜜柚原汁與離子交換樹脂按6 8 : I的質(zhì)量比例均勻混合，并靜置3 10分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂分離。所述步驟(5)中，所述食用糖為白砂糖、麥芽糖、蜂蜜和果脯糖漿中的一種或幾種的混合。所述步驟(6)中，真空熬煮的時間為60 80分鐘，真空度為O. 08 O. IOMPa0所述步驟(8)中，排氣時罐中心溫度至80°C以上后，抽真空，封蓋。所述步驟(9)中，將密封裝好的蜜柚果膏放入98±2°C的熱水中滅菌15分鐘，再冷
卻至室溫。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的蜜柚果膏中包括脫苦蜜柚原汁、脫苦蜜柚皮、食用糖、檸檬酸、維生素C和水，易于長期保存，具有應(yīng)用范圍廣和很高的附加價值。本發(fā)明的制作方法中，采用離子交換樹脂對蜜柚原汁進行脫苦，脫苦時間短、脫苦效率高，減少了對果肉的破壞和生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)出的產(chǎn)品大量保留了蜜柚鮮果的色澤、天然風味和營養(yǎng)成分，口感良好。
具體實施例方式以下通過具體實施方式
對本發(fā)明進行進一步的說明和描述。以下各實施例中脫苦液的配方為環(huán)狀糊精O. 3% 0.4%，氯化鈉3. 5%
5.5%，余量為水。
實施例I(I)將原料蜜柚用IOOppm的二氧化氯清洗，洗凈泥土、去除蟲害、斑疤、損傷、腐爛等不合格后去皮，得果皮和果肉；(2)將果皮切成2cmX 2cm的小塊后，將50°C的溫水和切塊后的蜜柚皮按照5 3 的質(zhì)量比充分混合后，再加入占皮水混合液質(zhì)量O. 35%的上述脫苦液和4. 5 5. 5%的氯化鈉，在真空度O. 08MPa，溫度65°C的條件下脫苦60分鐘。脫苦期間，每隔20 30分鐘開蓋上下翻動一次，并確認切塊后的蜜柚皮都浸透脫苦液。脫苦之后經(jīng)漂洗、甩干即得脫苦蜜柚皮。(3)將果肉進行破碎并用100目濾網(wǎng)過濾，取濾過液得蜜柚原汁；(4)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按7 I的質(zhì)量比例均勻混合，并靜置6分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦，脫苦后經(jīng)膠體磨、均質(zhì)并殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁60重量份，脫苦蜜柚皮20重量份，麥芽糖4. 5重量份，白砂糖10重量份，檸檬酸O. 5重量份，維生素CO. 05重量份，水
4.95重量份；(6)將所述糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后，加熱至10(TC后進行真空熬煮，得所述蜜柚果膏，真空熬煮的時間為70分鐘，真空度為O. 08MPa。(7)將所述蜜柚果膏裝入清洗消毒好的空罐中；(8)排氣以去除蜜柚果膏中的水分、空氣及其他低分子揮發(fā)物，當罐中心溫度至80°C以上后，抽真空，封蓋；(9)殺菌將密封裝好的蜜柚果膏放入98±2°C的熱水中滅菌15分鐘，再冷卻至室溫。(10)經(jīng)滅菌冷卻的蜜柚果膏在常溫下保存7天后，經(jīng)品管檢查合格后即為成品。該果膏中可溶性固形物含量彡45% (企業(yè)標準)，總糖彡49%。實施例2其工藝步驟⑴、⑶、(7)、⑶、(9)及(10)與實施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(2)將果皮切成2cmX 2cm的小塊后，將55°C的溫水和切塊后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合后，再加入占皮水混合液質(zhì)量O. 4%的上述脫苦液和5. 5%的氯化鈉，在真空度O. IOMPa,溫度80°C的條件下脫苦60分鐘。脫苦期間，每隔20 30分鐘開蓋上下翻動一次，并確認切塊后的蜜柚皮都浸透脫苦液。脫苦之后經(jīng)漂洗、甩干即得脫苦蜜柚皮。(4)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按6 I的質(zhì)量比例均勻混合，并靜置4分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦，脫苦后經(jīng)膠體磨、均質(zhì)并殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁45重量份，脫苦蜜柚皮15重量份，白砂糖8重量份,麥芽糖7重量份,朽1檬酸O. 45重量份,維生素CO. 05重量份,水24. 5
重量份；(6)將所述糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后，加熱至10(TC后進行真空熬煮，得所述蜜柚果膏，真空熬煮的時間為60分鐘，真空度為O. 09MPao
該果膏中可溶性固形物含量彡45% (企業(yè)標準)，總糖彡49%。實施例3其工藝步驟⑴、(3)、(7)、⑶、(9)及(10)與實施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(2)將果皮切成2cmX 2cm的小塊后，將45°C的溫水和切塊后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合后，再加入占皮水混合液質(zhì)量O. 3%的上述脫苦液和4. 5%的氯化鈉，在真空度O. IOMPa,溫度60°C的條件下脫苦90分鐘。脫苦期間，每隔20 30分鐘開蓋上下翻動一次，并確認切塊后的蜜柚皮都浸透脫苦液。脫苦之后經(jīng)漂洗、甩干即得脫苦蜜柚皮。(4)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按8 I的質(zhì)量比例均勻混合，并靜置9分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦，脫苦后經(jīng)膠體磨、均質(zhì)并殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁45重量份，脫苦蜜柚皮15重量份，白砂糖5重量份，朽1檬酸O. 47重量份，維生素CO. 03重量份,水34. 5重量份；(6)將所述糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后，加熱至10(TC后進行真空熬煮，得所述蜜柚果膏，真空熬煮的時間為80分鐘，真空度為O. IOMPa0該果膏中可溶性固形物含量彡45% (企業(yè)標準)，總糖彡49%。實施例4其工藝步驟⑴、⑶、(7)、⑶、(9)及(10)與實施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(2)將果皮切成2cmX 2cm的小塊后，將55°C的溫水和切塊后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合后，再加入占皮水混合液質(zhì)量O. 4%的上述脫苦液和5. 5%的氯化鈉，在真空度O. 09MPa，溫度80°C的條件下脫苦60分鐘。脫苦期間，每隔20 30分鐘開蓋上下翻動一次，并確認切塊后的蜜柚皮都浸透脫苦液。脫苦之后經(jīng)漂洗、甩干即得脫苦蜜柚皮。(4)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按6 I的質(zhì)量比例均勻混合，并靜置4分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦，脫苦后經(jīng)膠體磨、均質(zhì)并殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁45重量份，脫苦蜜柚皮15重量份，果脯糖漿10重量份，檸檬酸O. 3重量份，維生素CO. 06重量份，水29. 64重量份；(6)將所述糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后，加熱至10(TC后進行真空熬煮，得所述蜜柚果膏，真空熬煮的時間為60分鐘，真空度為O. IOMPa0該果膏中可溶性固形物含量彡45% (企業(yè)標準)，總糖彡49%。實施例5其工藝步驟⑴、⑶、(7)、⑶、(9)及(10)與實施例I相同。其余步驟的工藝條件如下(2)將果皮切成2cmX 2cm的小塊后，將45°C的溫水和切塊后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合后，再加入占皮水混合液質(zhì)量O. 3%的上述脫苦液和4. 5%的氯化鈉，在真空度O. IOMPa,溫度60°C的條件下脫苦90分鐘。脫苦期間，每隔20 30分鐘開蓋上下翻動一次，并確認切塊后的蜜柚皮都浸透脫苦液。脫苦之后經(jīng)漂洗、甩干即得脫苦蜜柚皮。(4)將所述蜜柚原汁與用于飲料的離子交換樹脂按8 I的質(zhì)量比例均勻混合，并靜置9分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂離心分離以完成脫苦，脫苦后經(jīng)膠體磨、均質(zhì)并殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁50重量份，脫苦蜜柚皮20重量份，麥芽糖5重量份，白砂糖5重量份，蜂蜜5重量份，檸檬酸O. 45重量份，維生素CO. 05重量份，水14. 5重量份；(6)將所述糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后，加熱至10(TC后進行真空熬煮，得所述蜜柚果膏，真空熬煮的時間為80分鐘，真空度為O. IOMPa0該果膏中可溶性固形物含量彡45% (企業(yè)標準)，總糖彡49%。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。
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權(quán)利要求
1. 一種蜜柚果膏，其特征在于包括如下重量份的組分脫苦蜜柚原汁45 60脫苦蜜柚皮15-20食用糖5 16才寧檬酸0.3 0.5維生素C0.03 0.06水4 34.5。
2.如權(quán)利要求I所述的一種蜜柚果膏，其特征在于所述食用糖為白砂糖、麥芽糖、蜂蜜和果脯糖漿中的一種或幾種的混合。
3.一種蜜柚果膏的制作方法，其特征在于包括如下步驟(1)將合格蜜柚經(jīng)清洗消毒后去皮，得果肉和果皮；(2)將果皮成型、脫苦、漂洗、甩干，得脫苦蜜柚皮；(3)將果肉進行破碎并過濾,取濾過液得蜜柚原汁；(4)將過濾后的蜜柚原汁經(jīng)脫苦、膠體磨、均質(zhì)并殺菌，得脫苦蜜柚原汁；(5)按以下重量份配置糖液，包括所述脫苦蜜柚原汁45 60重量份，脫苦蜜柚皮15 20重量份，食用糖5 16重量份，檸檬酸O. 3 O. 5重量份，維生素C O. 03 O. 06重量份，水4 34. 5重量份；(6)將配置好的糖液經(jīng)絞碎和膠體磨后，加熱至100°C后進行真空熬煮，得所述蜜柚果(7)將所述蜜柚果膏裝入清洗消毒好的空罐中；(8)排氣；(9)殺菌。
4.如權(quán)利要求3所述的一種蜜柚果膏的制作方法，其特征在于所述步驟(2)的脫苦具體為將45 55°C溫水和成型后的蜜柚皮按照5 3的質(zhì)量比充分混合得皮水混合液，并加入占上述皮水混合液質(zhì)量O. 3 O. 4%的脫苦液和4. 5 5. 5%的氯化鈉，在真空度O. 08 O. lOMPa，溫度60 80°C的條件下脫苦60 90分鐘。
5.如權(quán)利要求4所述的一種蜜柚果膏的制作方法，其特征在于所述脫苦液的配方為β -環(huán)狀糊精O. 3 % O. 4 %，氯化鈉3. 5 % 5. 5 %，余量為水。
6.如權(quán)利要求4或5所述的一種蜜柚果膏的制作方法，其特征在于在所述脫苦過程中，每隔20 30分鐘開蓋上下翻動一次，并確認成型后的蜜柚皮都浸透脫苦液。
7.如權(quán)利要求3所述的一種蜜柚果膏的制作方法，其特征在于所述步驟(4)的脫苦具體為將蜜柚原汁與離子交換樹脂按6 8 : I的質(zhì)量比例均勻混合，并靜置3 10分鐘，再將蜜柚原汁與離子交換樹脂分離。
8.如權(quán)利要求3所述的一種蜜柚果膏的制作方法，其特征在于所述步驟(5)中，所述食用糖為白砂糖、麥芽糖、蜂蜜和果脯糖漿中的一種或幾種的混合。
9.如權(quán)利要求3所述的一種蜜柚果膏的制作方法，其特征在于所述步驟(6)中，真空熬煮的時間為60 80分鐘，真空度為O. 08 O. IOMPa0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蜜柚果膏及其制作方法。本發(fā)明的蜜柚果膏包括如下重量份的組分脫苦蜜柚原汁45～60重量份、脫苦蜜柚皮15～20重量份、食用糖5～16重量份、檸檬酸0.3～0.5重量份、維生素C 0.03～0.06重量份和水4～34.5重量份，所述蜜柚果膏易于長期保存，具有應(yīng)用范圍廣，具有很高的附加價值。本發(fā)明的制作方法中，采用離子交換樹脂對蜜柚原汁進行脫苦，脫苦時間短、脫苦效率高，減少了對果肉的破壞生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)出的產(chǎn)品保留了蜜柚鮮果的色澤、天然風味和營養(yǎng)成分，口感良好。
文檔編號A23L1/06GK102907592SQ201210040430
公開日2013年2月6日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
發(fā)明者楊清泉 申請人:福建南海食品有限公司