專利名稱：一種連續(xù)浸糖機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備，特別是一種用于食品浸糖、油炸等工序的浸糖機， 用于核桃仁等食品的浸糖生產(chǎn)和其它食品加工包括油炸等輕工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
參見圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)的浸糖設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，現(xiàn)有的浸糖設(shè)備，一般采用間歇式浸糖罐。罐內(nèi)裝有浸糖液，待浸糖物料裝入網(wǎng)筐內(nèi)后，再置入浸糖罐。但該結(jié)構(gòu)存在以下六個缺陷第一，由于需要有開蓋、放筐、合蓋、再開蓋、取筐等操作才能完成一次浸糖，操作人員勞動強度大；第二，生產(chǎn)率低，每小時成品僅幾十公斤。如果需要每小時幾百公斤的產(chǎn)品就會使得制造成本急劇上升，操作也更加困難；第三，這種浸糖罐不能連續(xù)化生產(chǎn)；第四，這種浸糖罐的裝糖高度必須大于網(wǎng)筐，從而使得浸糖罐的裝糖量大大增加， 而裝糖量的增加使浸糖生產(chǎn)的主要成本提高；第五，由于經(jīng)常將網(wǎng)筐吊進、吊出難免有糖液滴灑，將影響設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生；第六，由于浸糖罐的裝糖量大，使浸糖液中新添加的糖液所占比例較低，也就容易使浸糖液失效，造成生產(chǎn)成本上升。中國專利文獻CN 20194785OT公開了一種油炸機，包括支架及安裝在所述支架上的鍋體、輸料網(wǎng)帶及動力傳動裝置，所述輸料網(wǎng)帶與所述動力傳動裝置連接，其中，所述動力傳動裝置的鏈輪分別設(shè)置在所述鍋體的兩端，所述輸料網(wǎng)帶張緊在所述鏈輪上并通過所述鏈輪傳動，所述輸料網(wǎng)帶在所述鏈輪處分為輸料網(wǎng)帶上層和輸料網(wǎng)帶下層，所述輸料網(wǎng)帶上層部分設(shè)置在所述鍋體內(nèi)的鍋底上方，所述輸料網(wǎng)帶下層設(shè)置在所述鍋體外的下方。上述專利文獻主要用于對物料進行油炸，其中的物料置于鍋體內(nèi)的熱油中，物料落在輸送帶上并通過其上的擋料板帶動物料向前移動，當(dāng)用此設(shè)備進行浸糖時，將鍋體內(nèi)油液更換為浸糖液，物料浸入鍋體內(nèi)的浸糖液中，若要使物料達到均勻浸糖，鍋體內(nèi)的浸糖液需完全沒過料層的厚度，這樣必將大大提高浸糖液的使用量，使新添加浸糖液的比例減少，加快糖液劣變的速度，從而縮短糖液的使用壽命，造成生產(chǎn)成本的增加。

發(fā)明內(nèi)容
為了減少物料浸糖時浸糖液的使用量，加快新浸糖液的注入比例，使浸糖液劣變速度降低，延長糖液的壽命，本發(fā)明提供了一種連續(xù)浸糖機。所述技術(shù)方案如下一種連續(xù)浸糖機，包括一鍋體和輸料裝置，所述輸料裝置設(shè)置于所述鍋體的底部并沿所述鍋體底部輸送，所述鍋體內(nèi)設(shè)有浸糖區(qū)，所述浸糖區(qū)的末端設(shè)有排液口，所述鍋體內(nèi)的浸糖液由所述排液口外排，所述鍋體內(nèi)還設(shè)有淋糖區(qū)，所述淋糖區(qū)設(shè)置于所述浸糖區(qū)的輸送前端，輸送至所述淋糖區(qū)內(nèi)的物料高出所述浸糖液的上表面，所述淋糖區(qū)內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，用于對所述淋糖區(qū)內(nèi)的物料進行表面噴淋。優(yōu)選，所述鍋體的底部呈傾斜設(shè)置，所述鍋體底部的進料端高度大于其出料端高度，所述輸料裝置的上側(cè)輸送帶沿所述鍋體的底部輸送。進一步，所述噴淋裝置包括進液管，設(shè)置于所述鍋體的上方，并沿所述輸料裝置的輸送方向設(shè)置，所述進液管上成型有多個均布的分流開口 ；調(diào)節(jié)閥，與多個所述分流開口一一對應(yīng)連接，用于調(diào)節(jié)糖液的排液量；分流管，沿所述輸料裝置的寬度方向設(shè)置，其與所述調(diào)節(jié)閥一一對應(yīng)連通，所述分流管的下部成型有多個噴淋孔。所述噴淋裝置還包括與所述分流管一一對應(yīng)的集液槽，所述集液槽沿所述分流管的長度方向設(shè)置，并置于所述分流管的下方，所述集液槽對應(yīng)收集由所述分流管的噴淋孔所噴出的糖液，所述集液槽中的糖液通過溢流噴灑在位于其下方的物料表面上。優(yōu)選，所述集液槽為U形集液槽，所述噴淋孔均布于所述分流管的正下方，所述噴淋孔正對所述集液槽的中部。最優(yōu)選，所述輸料裝置的一端在所述排液口處傾斜向上延伸，并伸出所述浸糖液的液面形成浙糖區(qū)，物料由所述浸糖區(qū)輸出并進入所述浙糖區(qū)，于所述浙糖區(qū)內(nèi)完成表面浙糖。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案的有益效果如下1)裝糖量極大減少。單位產(chǎn)量裝糖量同現(xiàn)有的間歇式浸糖罐相比，其單位產(chǎn)量裝糖量減少到1/2以下，與專利文獻CN 201947855U中的淹沒式裝油量相比，由于本發(fā)明采用噴淋和浸糖相結(jié)合的方式，在鍋體內(nèi)設(shè)置淋糖區(qū)和浸糖區(qū)，浸糖前首先對物料表面進行糖液表面噴淋，這里的浸糖區(qū)的設(shè)置只是用來防止物料的下部噴淋不到，而對噴淋后的料層進行局部浸糖或完全浸糖，而完全浸糖或局部浸糖只占有鍋體的一小部分，從而使本發(fā)明的整個裝糖量遠遠小于單位產(chǎn)量下的專利文獻CN 201947855U中的裝油量。2)生產(chǎn)中添加新糖所占浸糖液的比例上升，從而使糖液劣變的速度降低，使浸糖液不易失效，從另一方面延長了糖液的使用壽命。3)本發(fā)明能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，物料在輸送過程中就可以自動完成浸糖、浙糖過程， 生產(chǎn)率高，一定程度上減輕了操作人員的勞動強度。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中所用的間歇式浸糖罐結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是專利文獻CN 201947855U所提供的一種油炸機結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所提供的連續(xù)浸糖機整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的噴淋裝置的I部噴淋結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中
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1-糖液進口 ；2-集汽罩；3-噴淋裝置；31-進液管，311-分流開口；32-調(diào)節(jié)閥；33-分流管，331-噴淋孔；34-集液槽；4-支管；5-鍋體；6-排液口 ；7-動力鏈條；8_輸料裝置；9_物料；10-支架；11-糖液；12-淋糖區(qū)；13-浸糖區(qū)；14-浙糖區(qū)。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進一步地詳細(xì)描述。參見圖3，圖3為本發(fā)明一實施例的浸糖機結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的浸糖機包括支架 10、鍋體5、輸料裝置8和噴淋裝置3，其中的鍋體5固定于支架10上部，用于支撐鍋體5，輸料裝置8設(shè)置于鍋體5中，用于實現(xiàn)物料9的連續(xù)化浸糖，集氣罩2設(shè)置于鍋體5的上方， 用于收集浸糖鍋體5內(nèi)所產(chǎn)生的水蒸汽，并將其外排至大氣中；輸料裝置8設(shè)置于所述鍋體 5的底部并沿所述鍋體5底部輸送，所述鍋體5內(nèi)設(shè)有淋糖區(qū)12和浸糖區(qū)13，所述浸糖區(qū) 13的末端設(shè)有排液口 6，所述鍋體5內(nèi)的浸糖液由所述排液口 6外排，所述淋糖區(qū)12設(shè)置于所述浸糖區(qū)13的輸送前端，輸送至所述淋糖區(qū)12內(nèi)的物料9高出所述浸糖液的上表面， 所述淋糖區(qū)12內(nèi)設(shè)有噴淋裝置3，用于對經(jīng)過所述淋糖區(qū)12內(nèi)的物料9進行表面噴淋。為了減少浸糖量，將鍋體5的底部設(shè)置為傾斜結(jié)構(gòu)，使鍋體5的進料端高度大于其出料端高度，輸料裝置8的上側(cè)輸送帶沿所述鍋體5的底部輸送，同時，傾斜的鍋底結(jié)構(gòu)也便于浸糖液向著排液口 6流動。這里的輸料裝置8可以為輸送網(wǎng)帶或其它類型的輸送帶， 其為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不再贅述。浸糖液的液位在淋糖區(qū)的開始處幾乎為零，浸糖液的液位在浸糖結(jié)束處(排液口 6附近)僅比網(wǎng)帶高度和料層高度之和稍高，參見圖4噴淋裝置3結(jié)構(gòu)。其中的噴淋裝置3包括進液管31，設(shè)置于所述鍋體5的上方，并沿所述輸料裝置8的輸送方向設(shè)置，進液管31上成型有多個均布的分流開口 311 ；調(diào)節(jié)閥32，與多個所述分流開口 311通過支管4一一對應(yīng)連接，用于調(diào)節(jié)糖液的排
液量；分流管33，沿所述輸料裝置8的寬度方向設(shè)置，其與所述調(diào)節(jié)閥32 —一對應(yīng)連通， 所述分流管33的下部成型有多個噴淋孔331，此處噴淋孔331的大小應(yīng)不使糖液堵塞為宜。為了提高物料9的噴淋效果，所述噴淋裝置3還包括與所述分流管33 —一對應(yīng)的集液槽34，所述集液槽34沿所述分流管33的長度方向設(shè)置，并置于所述分流管33的下方， 所述集液槽34對應(yīng)收集由所述分流管33的噴淋孔331所噴出的糖液11，所述集液槽34中的糖液11通過溢流噴灑在位于其下方的物料9表面上。所述集液槽34為U形集液槽，所述噴淋孔331均布于所述分流管33的正下方。如圖3所示，糖液進口 1和排液口 6設(shè)置在所述鍋體5的兩端外側(cè)，分流管33設(shè)置于鍋體5內(nèi)的上部。糖液循環(huán)部分在鍋體5的外部，鍋體5通過設(shè)置在其上的糖液進口 1和排液口 6與外部熱交換器連接，以維持浸糖所需要的糖液溫度。因本發(fā)明的鍋體5、集汽罩2、輸料裝置8及動力鏈條7的結(jié)構(gòu)、設(shè)置、連接及安裝方式等均可采用現(xiàn)有技術(shù)，只要其可完成相應(yīng)的功能即可，對此沒有特殊的限制，故在此不作贅述。具體工作過程描述如下經(jīng)過熱交換器加熱的糖液由進液管31經(jīng)調(diào)節(jié)閥32進入分流管33，再由分流管33 上的噴淋孔331流入U形集液槽34內(nèi)。當(dāng)集液槽34內(nèi)充滿糖液后，即沿集液槽34的外壁均勻溢出。溢出的糖液11均勻地淋灑在其下方的物料9表面，并涂到物料9表面，多余的糖液落入鍋體5底部形成浸糖液，由于物料9不斷隨輸料裝置8前進，處于淋糖區(qū)12內(nèi)的物料經(jīng)噴淋裝置的多次反復(fù)噴淋后可以將物料表面涂滿，即使有個別物料下部未能淋涂到，當(dāng)物料輸送至接近排液口 6時，物料下部或其全部浸泡于浸糖液中，能夠充分滿足浸糖要求。浸糖完成后，物料在輸料裝置8的帶動下，沿鍋底斜面緩慢爬升，使物料在輸料裝置8上所形成的浙糖區(qū)14實現(xiàn)浙糖，在此過程中多余的糖液經(jīng)過輸料裝置8下方的滑板流至鍋底，完成浙糖過程，為下道工序(烘烤或油炸等)提供適宜的條件。由于鍋體5底部向排液口 6傾斜，浙下的糖液集中到排液口 6，然后由循環(huán)泵通過熱交換器加熱，再經(jīng)糖液進口 1送回浸糖鍋體5內(nèi)，實現(xiàn)糖液11的反復(fù)使用。上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)浸糖機，包括一鍋體( 和輸料裝置(8)，所述輸料裝置(8)設(shè)置于所述鍋體(5)底部并沿所述鍋體( 底部輸送，所述鍋體( 內(nèi)設(shè)有浸糖區(qū)(13)，所述浸糖區(qū)(13) 的末端設(shè)有排液口(6)，所述鍋體(5)內(nèi)的浸糖液由所述排液口(6)外排，其特征在于，所述鍋體(5)內(nèi)還設(shè)有淋糖區(qū)(12)，所述淋糖區(qū)(1 設(shè)置于所述浸糖區(qū)(1 的輸送前端，輸送至所述淋糖區(qū)(1 內(nèi)的物料高出所述浸糖液的上表面，所述淋糖區(qū)(1 內(nèi)設(shè)有噴淋裝置(3)，用于對所述淋糖區(qū)(1 內(nèi)的物料進行表面噴淋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)浸糖機，其特征在于，所述鍋體( 的底部呈傾斜設(shè)置，所述鍋體( 底部的進料端高度大于其出料端高度， 所述輸料裝置(8)的上側(cè)輸送帶沿所述鍋體(5)的底部輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連續(xù)浸糖機，其特征在于，所述噴淋裝置( 包括進液管(31)，設(shè)置于所述鍋體(5)的上方，并沿所述輸料裝置(8)的輸送方向設(shè)置，所述進液管(31)上成型有多個均布的分流開口(311)；調(diào)節(jié)閥(32)，與多個所述分流開口(311) —一對應(yīng)連接，用于調(diào)節(jié)糖液的排液量；分流管(33)，沿所述輸料裝置(8)的寬度方向設(shè)置，其與所述調(diào)節(jié)閥(3 —一對應(yīng)連通，所述分流管(3 的下部成型有多個噴淋孔(331)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)浸糖機，其特征在于，所述噴淋裝置C3)還包括與所述分流管(3 —一對應(yīng)的集液槽(34)，所述集液槽 (34)沿所述分流管(3 的長度方向設(shè)置，并置于所述分流管(3 的下方，所述集液槽 (34)對應(yīng)收集由所述分流管(3 的噴淋孔(331)所噴出的糖液，所述集液槽(34)中的糖液通過溢流噴灑在位于其下方的物料表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)浸糖機，其特征在于，所述集液槽(34)為U形集液槽，所述噴淋孔(331)均布于所述分流管(3 的正下方， 所述噴淋孔(331)正對所述集液槽(34)的中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的連續(xù)浸糖機，其特征在于，所述輸料裝置(8)的一端在所述排液口處傾斜向上延伸，并伸出所述浸糖液的液面形成浙糖區(qū)(14)，物料由所述浸糖區(qū)(1 輸出并進入所述浙糖區(qū)(14)，于所述浙糖區(qū)(14) 內(nèi)完成表面浙糖。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)浸糖機，包括一鍋體和輸料裝置，所述輸料裝置設(shè)置于所述鍋體的底部并沿所述鍋體底部輸送，所述鍋體內(nèi)設(shè)有浸糖區(qū)，所述浸糖區(qū)的末端設(shè)有排液口，所述鍋體內(nèi)的浸糖液由所述排液口外排，所述鍋體內(nèi)還設(shè)有淋糖區(qū)，所述淋糖區(qū)設(shè)置于所述浸糖區(qū)的輸送前端，輸送至所述淋糖區(qū)內(nèi)的物料高出所述浸糖液的上表面，所述淋糖區(qū)內(nèi)設(shè)有噴淋裝置，用于對經(jīng)過所述淋糖區(qū)內(nèi)的物料進行表面噴淋；本發(fā)明可以減少物料浸糖時浸糖液的使用量，加快新浸糖液的注入比例，使浸糖液劣變速度降低，延長糖液的壽命。
文檔編號A23G3/02GK102550772SQ201210035758
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者彭鑑君 申請人:中國包裝和食品機械總公司