專利名稱:速溶蒿茶粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及茶的制備方法,具體涉及一種速溶蒿茶粉的制備方法。
背景技術(shù):
蔞蒿(Artemisia Selengensis Turcz)為菊科蒿屬多年生草本植物,又名蘆蒿、 狹葉蒿、香艾蒿、藜蒿、水蒿、柳蒿等,蔞蒿廣泛分布于濱湖地區(qū),生長(zhǎng)繁殖能力極強(qiáng),早春過 后,蔞蒿生長(zhǎng)速度加快,根莖迅速木質(zhì)化,失去食用價(jià)值。蔞蒿含豐富的營(yíng)養(yǎng)成分和療效成 分,既可食用,也可藥用,屬食藥同源的野生植物。由于蔞蒿作為蔬菜以食用嫩莖為主,大量 的葉子沒有被利用,造成很大的資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種速溶蒿茶粉的制備方法,該制備方法利用蔞蒿葉制 備速溶蒿茶粉,滿足人們生活的需要,使蔞蒿資源得以充分利用,提高蔞蒿的利用價(jià)值。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該方法包括以下步驟(1)新鮮蔞蒿預(yù)處理將采集來的蔞蒿進(jìn)行選檢,沖洗,浙干;(2)蒿茶制作預(yù)處理后的蔞蒿溫度90°C 150°C蒸煮2min 3min;蒸煮后取出, 立即溫度o°c 10°c冷卻,使得蔞蒿莖上的葉子自然脫落;將蔞蒿的莖及其脫落的葉子一 同進(jìn)行脫水干燥,干燥后分離出蔞蒿葉;分離出的蔞蒿葉在溫度50°C 90°C炒或烤6min lOmin,自然冷卻成蒿茶;(3)水法浸提蒿茶與水質(zhì)量比1 30-50進(jìn)行恒溫浸提,浸提溫度80_95°C,浸提 時(shí)間40-60min,浸提次數(shù)2_3次,浸提液冷卻,過濾浸提液得濾液;(4)濃縮上述濾液在水浴溫度60-80°C、真空度-0. 2-0. IKpa濃縮,得質(zhì)量濃度 15-25%的濃縮液;(5)噴霧干燥對(duì)上述濃縮液進(jìn)行噴霧干燥得水份低于4%的茶粉,濃縮液入料溫 度50-60°C、進(jìn)風(fēng)溫度170-200°C、熱風(fēng)流量45-60m3/h,濃縮液入料流量40-60mL/min。(6)包裝噴霧干燥后的茶粉過篩,殺菌,按要求包裝入庫。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、蒿茶具有清熱解毒、提神、消食、強(qiáng)心、利尿、消毒抗菌、生 津止渴等功能;其主要成分茶多酚、硒和茶多糖等對(duì)人體健康有相當(dāng)益處,茶多酚具有抗氧 化和消除自由基作用,能中斷和終止自由基的氧化反應(yīng);硒是人體必需的微量元素,其主要 保健功能是清除人體不斷產(chǎn)生的自由基,硒能提高人體免疫功能,防癌、抗癌,預(yù)防治療心 血管疾病,防衰老,抗輻射,防克山病、大骨節(jié)病等,從植物中提取的有機(jī)硒具有安全性好、 易吸收、生物效價(jià)好的優(yōu)點(diǎn)。2、該速溶蒿茶粉經(jīng)沖泡后,茶色碧綠、茶體透明、氣味清香,比一般茶葉更耐貯藏, 一般綠茶在高溫殺青生產(chǎn)中易破壞酶活性,但由于蒿茶自身特性的影響,對(duì)其營(yíng)養(yǎng)成分和 良好的色、香、味都得到了很好的保持。3、速溶蒿茶粉的水分含量較低,適宜密封長(zhǎng)期儲(chǔ)存,不易變質(zhì),同時(shí)其外觀呈細(xì)微粒狀粉末,色澤呈黃綠色,灰分含量、茶多酚及多糖含量較高,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行說明蒿茶粉的制備方法,但這些實(shí)施例不能理解為是對(duì) 技術(shù)方案的限制。實(shí)施例1 依以下步驟生產(chǎn)蒿茶粉(1)新鮮蔞蒿預(yù)處理將采集來的蔞蒿進(jìn)行選檢,沖洗,浙干;(2)蒿茶制作預(yù)處理后的蔞蒿溫度90°C蒸煮3min;蒸煮后取出,立即溫度0°C冷 卻,使得蔞蒿莖上的葉子自然脫落;將蔞蒿的莖及其脫落的葉子一同進(jìn)行脫水干燥,干燥后 分離出蔞蒿葉;分離出的蔞蒿葉在溫度50°C炒或烤lOmin,自然冷卻成蒿茶;(3)水法浸提蒿茶與水質(zhì)量比1 30進(jìn)行恒溫浸提,浸提溫度80°C,浸提時(shí)間 60min,浸提次數(shù)3次,浸提液冷卻,過濾浸提液得濾液;(4)濃縮上述濾液在水浴溫度60°C、真空度-0. 2Kpa濃縮,得質(zhì)量濃度15%的濃 縮液;(5)噴霧干燥對(duì)上述濃縮液進(jìn)行噴霧干燥得水份4%的茶粉,濃縮液入料溫度 50°C、進(jìn)風(fēng)溫度170°C、熱風(fēng)流量45m3/h,濃縮液入料流量40mL/min。(6)包裝噴霧干燥后的茶粉過篩,殺菌,按要求包裝入庫。實(shí)施例2 依以下步驟生產(chǎn)蒿茶粉(1)新鮮蔞蒿預(yù)處理將采集來的蔞蒿進(jìn)行選檢,沖洗,浙干;(2)蒿茶制作預(yù)處理后的蔞蒿溫度120°C蒸煮2. 5min ;蒸煮后取出,立即溫度 5°C冷卻,使得蔞蒿莖上的葉子自然脫落;將蔞蒿的莖及其脫落的葉子一同進(jìn)行脫水干燥, 干燥后分離出蔞蒿葉;分離出的蔞蒿葉在溫度70°C炒或烤8min,自然冷卻成蒿茶;(3)水法浸提蒿茶與水質(zhì)量比1 40進(jìn)行恒溫浸提,浸提溫度88°C,浸提時(shí)間 50min,浸提次數(shù)2次,浸提液冷卻,過濾浸提液得濾液;(4)濃縮上述濾液在水浴溫度70°C、真空度-0. 15Kpa濃縮,得質(zhì)量濃度20%的 濃縮液;(5)噴霧干燥對(duì)上述濃縮液進(jìn)行噴霧干燥得水份低于3%的茶粉,濃縮液入料溫 度55°C、進(jìn)風(fēng)溫度185°C、熱風(fēng)流量52m3/h,濃縮液入料流量50mL/min。(6)包裝噴霧干燥后的茶粉過篩,殺菌,按要求包裝入庫。實(shí)施例3 依以下步驟生產(chǎn)蒿茶粉(1)新鮮蔞蒿預(yù)處理將采集來的蔞蒿進(jìn)行選檢,沖洗,浙干;(2)蒿茶制作預(yù)處理后的蔞蒿溫度150°C蒸煮2min ;蒸煮后取出,立即溫度10°C 冷卻,使得蔞蒿莖上的葉子自然脫落;將蔞蒿的莖及其脫落的葉子一同進(jìn)行脫水干燥,干燥 后分離出蔞蒿葉;分離出的蔞蒿葉在溫度90°C炒或烤6min,自然冷卻成蒿茶;(3)水法浸提蒿茶與水質(zhì)量比1 50進(jìn)行恒溫浸提,浸提溫度95°C,浸提時(shí)間 40min,浸提次數(shù)3次,浸提液冷卻,過濾浸提液得濾液;(4)濃縮上述濾液在水浴溫度80°C、真空度-0. IKpa濃縮,得質(zhì)量濃度25%的濃 縮液;(5)噴霧干燥對(duì)上述濃縮液進(jìn)行噴霧干燥得水份低于2 %的茶粉,濃縮液入料溫度60°C、進(jìn)風(fēng)溫度200°C、熱風(fēng)流量60m3/h,濃縮液入料流量60mL/min。(6)包裝噴霧干燥后的茶粉過篩,殺菌,按要求包裝入庫。速溶蒿茶粉的品質(zhì)評(píng)價(jià)感官檢驗(yàn)樣品呈粉末狀,分布均勻,色澤翠綠,香氣高銳持久,湯色翠綠明亮,滋 味純和爽口。速溶性檢驗(yàn)樣品速溶性如表1所示。隨著水溫升高,蒿茶粉溶解性越來越好;60°C以上熱水沖 泡,其茶湯為翠綠色;50°C熱水沖泡,茶湯為暗綠色;50°C以下溫水或冷水沖怕,茶湯有明 顯渾濁,有沉淀。表1速溶性效果的實(shí)驗(yàn)結(jié)果 速溶蒿茶粉理化指標(biāo)速溶蒿茶粉的水分含量低,灰分含量、茶多酚及多糖含量較高,速溶蒿茶粉各項(xiàng)理 化指標(biāo)結(jié)果見表2。表2速溶蒿茶粉各項(xiàng)理化指標(biāo)結(jié)果
權(quán)利要求
速溶蒿茶粉的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟(1)新鮮蔞蒿預(yù)處理將采集來的蔞蒿進(jìn)行選檢,沖洗,瀝干;(2)蒿茶制作預(yù)處理后的蔞蒿溫度90℃~150℃蒸煮2min~3min;蒸煮后取出,立即溫度0℃~10℃冷卻,使得蔞蒿莖上的葉子自然脫落;將蔞蒿的莖及其脫落的葉子一同進(jìn)行脫水干燥,干燥后分離出蔞蒿葉;分離出的蔞蒿葉在溫度50℃~90℃炒或烤6min~10min,自然冷卻成蒿茶;(3)水法浸提蒿茶與水質(zhì)量比1∶30 50進(jìn)行恒溫浸提,浸提溫度80 95℃,浸提時(shí)間40 60min,浸提次數(shù)2 3次,浸提液冷卻,過濾浸提液得濾液;(4)濃縮上述濾液在水浴溫度60 80℃、真空度 0.2 0.1Kpa濃縮,得質(zhì)量濃度15 25%的濃縮液;(5)噴霧干燥對(duì)上述濃縮液進(jìn)行噴霧干燥得水份低于4%的茶粉,濃縮液入料溫度50 60℃、進(jìn)風(fēng)溫度170 200℃、熱風(fēng)流量45 60m3/h,濃縮液入料流量40 60mL/min。(6)包裝噴霧干燥后的茶粉過篩,殺菌,按要求包裝入庫。
全文摘要
本發(fā)明公開了速溶蒿茶粉的制備方法,將采集來的蔞蒿進(jìn)行選檢,沖洗,瀝干;預(yù)處理后的蔞蒿溫度蒸煮;蒸煮后取出,立即冷卻,使得蔞蒿莖上的葉子自然脫落;將蔞蒿的莖及其脫落的葉子一同進(jìn)行脫水干燥,干燥后分離出蔞蒿葉;分離出的蔞蒿葉炒或烤制成蒿茶;蒿茶與水進(jìn)行恒溫浸提,浸提液冷卻,過濾浸提液得濾液;上述濾液真空濃縮,得濃縮液;對(duì)上述濃縮液進(jìn)行噴霧干燥得水份低于4%的茶粉;噴霧干燥后的茶粉過篩,殺菌,包裝入庫。該制備方法利用蔞蒿葉制備速溶蒿茶粉,滿足人們生活的需要,使蔞蒿資源得以充分利用,提高蔞蒿的利用價(jià)值。
文檔編號(hào)A23F3/16GK101897374SQ20101022006
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月1日
發(fā)明者趙希榮 申請(qǐng)人:淮陰工學(xué)院