專利名稱：一種濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)副產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
櫻桃屬于薔薇科落葉喬木果樹，其種植普遍分布于北半球，我國櫻桃年產(chǎn)量 為3. 5萬噸，主要產(chǎn)于山東、安徽、遼寧、河北、陜西、甘肅、河南。常生于山坡陽處或溝邊，海 拔30(Γ600米。櫻桃作為果樹栽培的櫻桃有中國櫻桃、甜櫻桃、酸櫻桃和毛櫻桃。櫻桃成熟 時雖小如珍珠，但色澤紅艷光潔，顏色鮮紅，味道甘甜，玲瓏剔透，味美形嬌，營養(yǎng)豐富，富含 糖、纖維素、有機酸及各種礦質(zhì)元素，其中含鐵量多達59毫克每百克，醫(yī)療保健價值頗高， 具有很高的營養(yǎng)價值和藥用價值。飲料形成工業(yè)化生產(chǎn)僅有一百多年的歷史，但飲料工業(yè)已處于食品工業(yè)領(lǐng)先地 位，跨入現(xiàn)代化生產(chǎn)行列。當(dāng)前，天然、安全、營養(yǎng)的飲料發(fā)展尤其為迅速，各種類型的飲料 應(yīng)運而生。但以櫻桃清汁為原料的飲料未見市場銷售亦無系統(tǒng)資料報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是通過制備以櫻桃為原料的飲料以提高其經(jīng)濟價值，提供一種 濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，利用該工藝生產(chǎn)櫻桃汁能夠在櫻桃收獲期短時間內(nèi)大規(guī)模集中消 耗原料，提高櫻桃的經(jīng)濟價值。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，包括以下步驟
1)將成熟的櫻桃去核后壓榨榨汁，所得榨汁加水后充分攪拌，得到糖度為8 10Brix 的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至90 95°C并保持15 20min，繼續(xù)加熱至100°C并保持15 20min,冷卻至50 55°C，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 1 0. 2%。的淀粉酶，0. 1 0. 2%0的 果膠酶，0. 1 0. 15%。的梨汁復(fù)合酶和0. 1 0. 15%。的半纖維素酶于50 55°C保溫消解 60min，得到次級濁汁；
3)將次級濁汁以4000 5000r/min離心分離15 20min，分離上清液得到櫻桃清汁；
4)將櫻桃清汁用濾膜過濾至清亮；
5)將過濾后的櫻桃清汁進行濃縮后得到濃縮櫻桃清汁。所述的濾膜的孔徑為0. 45 μ m。所述的濾膜過濾過程中施加0. 04 0. 06MPa的壓力。所述的真空濃縮所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以70 75°C為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時間 為 60mino與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果
本發(fā)明提供了一種利用櫻桃為原料的飲料加工工藝，本發(fā)明生產(chǎn)的濃縮櫻桃清汁外觀 黃色透明、清亮，稀釋后無雜質(zhì)、沉淀；利用該工藝生產(chǎn)櫻桃汁能夠在櫻桃收獲期短時間內(nèi)大規(guī)模集中消耗原料，能夠增加櫻桃產(chǎn)區(qū)果農(nóng)的收入。本發(fā)明提供的濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，其工藝中所采用的條件溫和，采用有序升 降溫結(jié)合有效的酶的組合來降解、去除影響清汁的果膠和淀粉，通過離心分離得到清亮的 清汁；在濃縮階段采用了真空低溫濃縮，這樣控制整個工藝過程的條件，盡可能的保持了水 果中的營養(yǎng)成分，并且包括果汁顏色、風(fēng)味也都得到最大限度的保留。本發(fā)明工藝生產(chǎn)所得到的濃縮櫻桃清汁其具體的飲料指標為糖度66 brix，酸 度3. 82%，透光率95. 4%，色值66. 7%，吸光度0. 583，濁度4. 68。其糖度、酸度都達到了 飲料生產(chǎn)的要求，稀釋5 6倍后無雜質(zhì)、沉淀，適宜于飲料的調(diào)配；而且透光率高、清亮，符 合飲料制備的外觀要求。本發(fā)明提供的利用櫻桃為原料的飲料加工工藝，改善了對現(xiàn)有櫻桃深加工的狀 況，豐富了現(xiàn)有的飲料品種，更重要的是能夠提高了果農(nóng)的收入，帶動櫻桃種植的積極性， 具有很大的商業(yè)推廣空間。
具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做詳細的說明，所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。原料來源陜西常見的櫻桃品種。采集的時間5月中旬；
櫻桃原料的清揀將集中收集的櫻桃清洗去雜，揀選外觀紅潤，品相良好的櫻桃進行濃 縮櫻桃清汁的生產(chǎn)。所涉及的酶淀粉酶、果膠酶、半纖維素酶均可以通過商購而獲得；梨汁復(fù)合酶 是由北京市的夏盛實業(yè)集團有限公司所開發(fā)的，該梨汁復(fù)合酶包含果膠酶、半纖維素酶、 β “萄聚糖酶、阿拉伯聚糖酶，通過商購而獲得。實施例1
濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟
1)將清揀后的成熟的櫻桃去核后，然后送入榨汁機進行壓榨榨汁，所得榨汁加水充分 攪拌，得到糖度為8 Brix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至90°C并保持20min，繼續(xù)加熱至10(TC并保持20min，冷卻至50°C， 然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 1%。的淀粉酶，0. 1%。的果膠酶，0. 1%。的梨汁復(fù)合酶和0. 1%。的半 纖維素酶，于50°C保溫消解60min，得到次級濁汁；
3)將次級濁汁以4000r/min的轉(zhuǎn)速離心分離15min，分離上清液，得到櫻桃清汁；
4)將櫻桃清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0.45 μ m,對濾膜過濾端的用真空泵 施加0. 04Mpa的壓力，過濾后的櫻桃清汁透光率為T625 95. 4% ；
5)將過濾的櫻桃清汁進行濃縮后得到濃縮櫻桃清汁，所述的濃縮具體為
采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以75°C為蒸發(fā)溫 度，蒸發(fā)時間為60min。由于水分蒸發(fā)是在真空狀態(tài)和連續(xù)狀態(tài)下進行的，果汁受熱處理溫度較低，受到 氧化的程度也少；得到濃縮櫻桃清汁成品具有較高感官指標，其營養(yǎng)成分保存率也較高。實施例2濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟
1)將清揀后的成熟的櫻桃去核后，然后送入榨汁機進行壓榨榨汁，所得榨汁加水充分 攪拌，得到糖度為9 Brix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至95°C并保持15min，繼續(xù)加熱至100°C并保持15min，冷卻至55°C， 然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 2%。的淀粉酶，0. 2%。的果膠酶，`0. 15%。的梨汁復(fù)合酶和0. 15%0的 半纖維素酶，于55°C保溫消解50min，得到次級濁汁；
3)將次級濁汁以5000r/min的轉(zhuǎn)速離心分離20min，分離上清液，得到櫻桃清汁；
4)將櫻桃清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0.45 μ m,對濾膜過濾端的用真空泵 施加0. 06Mpa的壓力，過濾后的櫻桃清汁透光率為T625 95. 8% ；
5)將過濾的櫻桃清汁進行濃縮后得到濃縮櫻桃清汁，所述的濃縮具體為
采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以70°C為蒸發(fā)溫 度，蒸發(fā)時間為60min。實施例3
濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟
1)將清揀后的成熟的櫻桃去核后，然后送入榨汁機進行壓榨榨汁，所得榨汁加水充分 攪拌，得到糖度為IOBrix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至91.5°C并保持16min，繼續(xù)加熱至100°C并保持16min，冷卻至 52°C，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 15%。的淀粉酶，0. 15%。的果膠酶，0. 12%。的梨汁復(fù)合酶和 0. 15%。的半纖維素酶于50°C保溫消解60min，得到次級濁汁；
3)將次級濁汁以4500r/min的轉(zhuǎn)速離心分離16min，分離上清液，得到櫻桃清汁；
4)將櫻桃清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0.45 μ m,對濾膜過濾端的用真空泵 施加0. 05Mpa的壓力，過濾后的櫻桃清汁透光率為T625 95. 2% ；
5)將過濾的櫻桃清汁進行濃縮后得到濃縮櫻桃清汁，所述的濃縮具體為
采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以72°C為蒸發(fā)溫 度，蒸發(fā)時間為60min。實施例4
濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟
1)將清揀后的成熟的櫻桃去核后，然后送入榨汁機進行壓榨榨汁，所得榨汁加水充分 攪拌，得到糖度為8. 5 Brix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至92°C并保持18min，繼續(xù)加熱至100°C并保持16min，冷卻至53°C， 然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 16%。的淀粉酶，0. 12%。的果膠酶，`0. 1%。的梨汁復(fù)合酶和0. 12%。 的半纖維素酶于53°C保溫消解55min，得到次級濁汁；
3)將次級濁汁以4800r/min的轉(zhuǎn)速離心分離16.5min，分離上清液，得到櫻桃清汁；
4)將櫻桃清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0.45 μ m,對濾膜過濾端的用真空泵 施加0. 045Mpa的壓力，過濾后的櫻桃清汁透光率為T625 `95. 6% ；
5)將過濾的櫻桃清汁進行濃縮后得到濃縮櫻桃清汁，所述的濃縮具體為
采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以71. 5°C為蒸發(fā) 溫度，蒸發(fā)時間為60min。實施例5濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟
1)將清揀后的成熟的櫻桃去核后，然后送入榨汁機進行壓榨榨汁，所得榨汁加水充分 攪拌，得到糖度為9. 2 Brix的初始濁汁；
2)將初始濁汁加熱至91°C并保持16min，繼續(xù)加熱至100°C并保持15min，冷卻至 52. 5°C，然后加入初始濁汁質(zhì)量0. 12%。的淀粉酶，0. 16%。的果膠酶，0. 14%。的梨汁復(fù)合酶和 0. 12%。的半纖維素酶于50°C保溫消解60min，得到次級濁汁；
3)將次級濁汁以4600r/min的轉(zhuǎn)速離心分離15min，分離上清液，得到櫻桃清汁；
4)將櫻桃清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0.45 μ m,對濾膜過濾端的用真空泵 施加0. 05Mpa的壓力，過濾后的櫻桃清汁透光率為T625 95. 8% ；
5)將過濾的櫻桃清汁進行濃縮后得到濃縮櫻桃清汁，所述的濃縮具體為
采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以71. 5°C為蒸發(fā) 溫度，蒸發(fā)時間為60min。對于以上實施例所得的濃縮櫻桃清汁進行外觀和理化指標的檢測
1、外觀所得濃縮櫻桃清汁外觀黃色透明、清亮；
2、理化指標為糖度66brix,酸度3. 82%，透光率95. 4%，色值66. 7%，吸光度 0. 583，濁度4. 68 ；
3、酸化乙醇檢測法果膠試驗結(jié)果顯示濃縮櫻桃清汁的果膠檢測為陰性； 碘溶液試驗法檢測淀粉試驗結(jié)果顯示濃縮櫻桃清汁的淀粉檢測為陰性；
4、稀釋觀察5倍稀釋無雜質(zhì)、無沉淀、透明、清亮、淺黃色，
10倍稀釋無雜質(zhì)、無沉淀、透明、清亮、淺黃色， 15倍稀釋無雜質(zhì)、無沉淀、透明、清亮、無色，
5、在冷凍保存期間，檢測理化指標，無變化，質(zhì)量穩(wěn)定。以上說明本發(fā)明制備的濃縮櫻桃清汁指標是適宜于櫻桃飲料的。
權(quán)利要求
一種濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟1)將成熟的櫻桃去核后壓榨榨汁，所得榨汁加水后充分攪拌，得到糖度為8～10 Brix的初始濁汁；2)將初始濁汁加熱至90～95℃并保持15～20min，繼續(xù)加熱至100℃并保持15～20min，冷卻至50～55℃，然后加入初始濁汁質(zhì)量0.1～0. 2‰的淀粉酶，0.1～0.2‰的果膠酶，0.1～0.15‰的梨汁復(fù)合酶和0.1～0.15‰的半纖維素酶于50～55℃保溫消解60min，得到次級濁汁；3)將次級濁汁以4000～5000r/min離心分離15～20min，分離上清液得到櫻桃清汁；4)將櫻桃清汁用濾膜過濾至清亮；5)將過濾后的櫻桃清汁進行濃縮后得到濃縮櫻桃清汁。
2.如權(quán)利要求1所述的濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的濾膜的孔徑為 0. 45 μ m0
3.如權(quán)利要求1所述的濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的濾膜過濾過程中 施加0. 04 0. O6MPa的壓力。
4.如權(quán)利要求1所述的濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的真空濃縮所用壓 力為0. 07 0. 09MPa,以70 75°C為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時間為60min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濃縮櫻桃清汁生產(chǎn)工藝，包括以下步驟將成熟的櫻桃破碎后榨汁，所得榨汁加水充分攪拌，得到初始濁汁；將初始濁汁加熱然后冷卻至50～55℃，然后加入淀粉酶、果膠酶和梨汁酶于50～55℃保溫消解得到次級濁汁；將次級濁汁離心分離上清液得到櫻桃清汁；將櫻桃清汁用濾膜過濾至清亮，進行真空濃縮后得到濃縮櫻桃清汁。其工藝中所采用的條件溫和，采用有序升降溫結(jié)合酶解來去除影響清汁的果膠和淀粉，整個工藝過程的條件，盡可能的保持了櫻桃中的營養(yǎng)成分，并且包括果汁顏色、風(fēng)味也都得到最大限度的保留。
文檔編號A23L2/84GK101878938SQ201010209899
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者楊妮, 校從軍, 薛紅科, 謝建新 申請人:葫蘆島萬佳果業(yè)有限責(zé)任公司