專利名稱：一種濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于農(nóng)副產(chǎn)品深加工技術領域，涉及一種濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝。
背景技術：
沙棘是植物和其果實的統(tǒng)稱。植物沙棘為胡頹子科沙棘屬，是一種落葉性灌木，其 特性是耐旱，抗風沙，可以在鹽堿化土地上生存，因此被廣泛用于水土保持。國內(nèi)分布于華 北、西北、西南等地。沙棘果實營養(yǎng)豐富，含有多種有機成分和人體所必須的維生素及無機鹽類。據(jù)測 定其果實中含有多種維生素、脂肪酸、微量元素、亞油素、沙棘黃酮、超氧化物等活性物質(zhì)和 人體所需的各種氨基酸。其中維生素C含量極高，每100克果汁中，維生素C含量可達到 825 1100毫克，是獼猴桃的2 3倍，素有維生素C之王的美稱，能顯著提高人體的免疫 機能。人們發(fā)現(xiàn)經(jīng)常食沙棘果的當?shù)鼐用裆眢w健壯，很少生病?，F(xiàn)代醫(yī)學研究，沙棘可降低 膽固醇，緩解心絞痛發(fā)作，還有防治冠狀動脈粥樣硬化性心臟病的作用。當前，天然、安全、營養(yǎng)的飲料發(fā)展極為迅速，各種類型的飲料應運而生。但以沙棘 清汁為原料的飲料未見市場銷售亦無系統(tǒng)資料報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題是通過制備以沙棘為原料的飲料以提高其經(jīng)濟價值，提供一種 濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，利用該工藝生產(chǎn)沙棘汁能夠在沙棘收獲期短時間內(nèi)大規(guī)模集中消 耗原料，提高沙棘的經(jīng)濟價值。本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)一種濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，包括以下步驟1)將成熟的沙棘壓榨出原汁，所得榨汁加水后充分攪拌，得到糖度為15 16Brix 的初始濁汁；2)將初始濁汁在100 110°C高溫下滅菌5min，然后降溫至65 70°C，再用離心 機以4000 5000r/min離心15 20min，分離上清液得沙棘汁；3)向沙棘汁中加入其質(zhì)量0.38 0.42%。的果膠酶、0.15 0.20%。梨汁酶和 0. 015 0. 01%。的淀粉酶于50 55°C保溫消解50 60min，得到次級濁汁；4)將次級濁汁以4000 5000r/min離心分離15 20min，分離上清液得沙棘清 汁；5)將沙棘清汁用濾膜過濾至清亮；6)將過濾后的沙棘清汁進行真空濃縮后得到濃縮沙棘清汁。所述的濾膜的孔徑為0. 45 μ m。所述的濾膜過濾過程中的施加0. 04 0. 06MPa的壓力。所述的真空濃縮所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以70 75°C為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時間 為 60mino
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益的技術效果本發(fā)明提供了一種利用沙棘為原料的飲料加工工藝，本發(fā)明生產(chǎn)的濃縮沙棘清汁 外觀為褐黃色，透明，稀釋后無雜質(zhì)、沉淀；利用該工藝生產(chǎn)沙棘汁能夠在沙棘果收獲期短 時間內(nèi)大規(guī)模集中消耗原料，能夠增加沙棘產(chǎn)區(qū)果農(nóng)的收入。本發(fā)明提供的濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，其工藝中所采用的條件溫和，采用有序升 降溫結合有效的酶的組合來降解、去除影響清汁的果膠和淀粉，通過離心分離得到清亮的 清汁；在濃縮階段采用了真空低溫濃縮，這樣控制整個工藝過程的條件，盡可能的保持了水 果中的營養(yǎng)成分，并且包括果汁顏色、風味也都得到最大限度的保留。本發(fā)明工藝生產(chǎn)所得到的濃縮沙棘清汁其具體的飲料指標為糖度60. 5，酸度 11.63%,透光率98. 5%，色值85. 5%，濁度1. 66。其各項指標都達到了飲料生產(chǎn)的要 求，稀釋5 6倍后無雜質(zhì)、沉淀，適宜于飲料的調(diào)配；而且透光率高、清亮，符合飲料制備的 外觀要求。本發(fā)明提供的利用沙棘為原料的飲料加工工藝，改善了對現(xiàn)有沙棘深加工的狀 況，豐富了現(xiàn)有的飲料品種，更重要的是能夠提高了果農(nóng)的收入，帶動沙棘種植的積極性， 具有很大的商業(yè)推廣空間。
具體實施例方式下面結合具體的實施例對本發(fā)明做詳細的說明，所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。原料來源陜西常見的沙棘果品種。采集的時間8月中旬。沙棘原料的清揀將集中收集的沙棘清洗去雜，揀選外觀黃亮，品相良好的沙棘進 行濃縮沙棘清汁的生產(chǎn)。所涉及的酶淀粉酶、果膠酶均可以通過商購而獲得；梨汁復合酶是由北京市的 夏盛實業(yè)集團有限公司所開發(fā)的，該梨汁復合酶包含果膠酶、半纖維素酶、萄聚糖酶、阿 拉伯聚糖酶，通過商購而獲得。實施例1濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟1)將清揀后的成熟的沙棘連皮搗碎或者機械剪切破碎、榨汁，所得沙棘汁加水后 充分攪拌，得到糖度為16Brix的初始濁汁；2)將初始濁汁加熱至110°C，高溫下滅菌5min，然后降溫至70°C，用離心機以 4000r/min條件離心15min，分離上清液得沙棘汁；3)加入離心后的沙棘汁質(zhì)量0. 38%。的果膠酶，0. 15%。梨汁酶及0. 01%。淀粉酶，于 55°C保溫消解60min，得到次級濁汁；4)將次級濁汁以4000r/min的轉速離心分離15min，分離上清液，得到沙棘清汁；5)將沙棘清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0. 45 μ m,對濾膜過濾端的用 真空泵施加0. 04Mpa的壓力，過濾后的沙棘清汁透光率為T625 98. 5% ；6)將過濾的沙棘清汁進行真空濃縮后得到濃縮沙棘清汁，所述的濃縮具體為采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以75°C為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時間為60min。由于水分蒸發(fā)是在真空狀態(tài)和連續(xù)狀態(tài)下進行的，果汁受熱處理溫度較低，受到 氧化的程度也少；得到濃縮沙棘清汁成品具有較高感官指標，其營養(yǎng)成分保存率也較高。實施例2濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟1)將清揀后的成熟的沙棘連皮搗碎或者機械剪切破碎、榨汁，所得沙棘汁加水后 充分攪拌，得到糖度為15Brix的初始濁汁；2)將初始濁汁加熱至100°C，高溫下滅菌lOmin，然后降溫至65°C，用離心機以 5000r/min條件離心15min，分離上清液得沙棘汁；3)加入離心后沙棘汁質(zhì)量0. 40%。的果膠酶，0. 16%。梨汁酶及0. 012%。的淀粉酶， 于55°C保溫消解50min，得到次級濁汁；4)將次級濁汁以5000r/min的轉速離心分離15min，分離上清液，得到沙棘清汁；5)將沙棘清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0. 45 μ m,對濾膜過濾端的用 真空泵施加0. 06Mpa的壓力，過濾后的沙棘清汁透光率為T625 98. 4% ；6)將過濾的沙棘清汁進行真空濃縮后得到濃縮沙棘清汁，所述的濃縮具體為采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以70°C為蒸 發(fā)溫度，蒸發(fā)時間為60min。實施例3濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟1)將清揀后的成熟的沙棘連皮搗碎或者機械剪切破碎、榨汁，所得沙棘汁加水后 充分攪拌，得到糖度為15. 4Brix的初始濁汁；2)將初始濁汁在110°C高溫下滅菌5min，然后降溫至67°C，用離心機以4500r/min 條件離心18min，分離上清液得沙棘汁；3)加入離心后沙棘汁質(zhì)量0. 42%。的果膠酶，0. 18%。梨汁酶及0. 013%。的淀粉酶， 于52. 5°C保溫消解55min，得到次級濁汁；4)將次級濁汁以4500r/min的轉速離心分離18min，分離上清液，得到沙棘清汁；5)將沙棘清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0. 45 μ m,對濾膜過濾端的用 真空泵施加0. 05Mpa的壓力，過濾后的沙棘清汁透光率為T625 98. 4% ；6)將過濾的沙棘清汁進行真空濃縮后得到濃縮沙棘清汁，所述的濃縮具體為采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以72°C為蒸 發(fā)溫度，蒸發(fā)時間為60min。實施例4濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟1)將清揀后的成熟的沙棘連皮搗碎或者機械剪切破碎、榨汁，所得榨汁加水后充 分攪拌，得到糖度為15. 6Brix的初始濁汁；2)將初始濁汁在110°C高溫下滅菌5min，然后降溫至69°C，用離心機以4600r/min 條件離心18min，分離上清液得沙棘汁；3)加入離心后沙棘汁質(zhì)量0. 39%。的果膠酶，0. 19%。梨汁酶及0. 014%。的淀粉酶， 于50. 5°C保溫消解55min，得到次級濁汁；
4)將次級濁汁以4600r/min的轉速離心分離18min，分離上清液，得到沙棘清汁；5)將沙棘清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0. 45 μ m,對濾膜過濾端的用 真空泵施加0. 05Mpa的壓力，過濾后的沙棘清汁透光率為T625 98. 4% ；6)將過濾的沙棘清汁進行真空濃縮后得到濃縮沙棘清汁，所述的濃縮具體為采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以72°C為蒸 發(fā)溫度，蒸發(fā)時間為60min。實施例5濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，具體采用以下步驟1)將清揀后的成熟的沙棘連皮搗碎或者機械剪切破碎、榨汁，所得沙棘汁加水后 充分攪拌，得到糖度為15. SBrix的初始濁汁；2)將初始濁汁在110°C高溫下滅菌5min，然后降溫至68°C，用離心機以4800r/min 條件離心16min，分離上清液得沙棘汁；3)加入離心后沙棘汁質(zhì)量0. 41%。的果膠酶，0. 20%。梨汁酶及0. 015%。的淀粉酶， 于55°C保溫消解50min，得到次級濁汁；4)將次級濁汁以4800r/min的轉速離心分離16min，分離上清液，得到沙棘清汁；5)將沙棘清汁用濾膜過濾至清亮，過濾膜的孔徑為0. 45 μ m,對濾膜過濾端的用 真空泵施加0. 05Mpa的壓力，過濾后的沙棘清汁透光率為T625 98. 5% ；6)將過濾的沙棘清汁進行真空濃縮后得到濃縮沙棘清汁，所述的濃縮具體為采用真空蒸發(fā)濃縮裝置進行濃縮操作，所用壓力為0. 07 0. 09MPa,以70°C為蒸 發(fā)溫度，蒸發(fā)時間為60min。對于以上實施例所得的濃縮沙棘清汁進行外觀和理化指標的檢測1、外觀所得濃縮沙棘清汁外觀黃色透明、清亮；2、理化指標為糖度60. 5，酸度=11.63%,透光率98. 5%，色值85. 5%，濁度 1. 66。3、酸化乙醇檢測法果膠試驗結果顯示濃縮沙棘清汁的果膠檢測為陰性；碘溶液試驗法檢測淀粉試驗結果顯示濃縮沙棘清汁的淀粉檢測為陰性；4、稀釋觀察5倍稀釋無雜質(zhì)、無沉淀、透明、清亮、淺黃色，10倍稀釋無雜質(zhì)、無沉淀、透明、清亮、淺黃色，15倍稀釋無雜質(zhì)、無沉淀、透明、清亮、無色，5、在冷凍保存期間，檢測理化指標，無變化，質(zhì)量穩(wěn)定。以上說明本發(fā)明制備的濃縮沙棘清汁是適宜于指標沙棘汁飲料的。
權利要求
一種濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟1)將成熟的沙棘壓榨出原汁，所得榨汁加水后充分攪拌，得到糖度為15～16Brix的初始濁汁；2)將初始濁汁在100～110℃高溫下滅菌5～10min，然后降溫至65～70℃，再用離心機以4000～5000r/min離心15～20min，分離上清液得沙棘汁；3)向沙棘汁中加入其質(zhì)量0.38～0.42‰的果膠酶、0.15～0.20‰梨汁酶和0.015～0.01‰的淀粉酶于50～55℃保溫消解50～60min，得到次級濁汁；4)將次級濁汁以4000～5000r/min離心分離15～20min，分離上清液得沙棘清汁；5)將沙棘清汁用濾膜過濾至清亮；6)將過濾后的沙棘清汁進行真空濃縮后得到濃縮沙棘清汁。
2.如權利要求1所述的濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的濾膜的孔徑為 0. 45 μ m0
3.如權利要求1所述的濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的濾膜過濾過程中 的施加0. 04 0. 06MPa的壓力。
4.如權利要求1所述的濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述的真空濃縮所用壓 力為0. 07 0. 09MPa,以70 75°C為蒸發(fā)溫度，蒸發(fā)時間為60min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種濃縮沙棘清汁生產(chǎn)工藝，包括以下步驟將成熟的沙棘破碎后榨汁，所得榨汁加水充分攪拌，得到初始濁汁；將初始濁汁100～110℃高溫滅菌5min冷卻至65～70℃，用離心機分離得沙棘汁，然后加入淀粉酶、果膠酶和梨汁酶于50～55℃保溫消解得到次級濁汁；將次級濁汁離心分離上清液得到沙棘清汁；將沙棘清汁用濾膜過濾至清亮，進行真空濃縮后得到濃縮沙棘清汁。其工藝中所采用的條件溫和，采用有序升降溫結合酶解來去除影響清汁的果膠和淀粉，整個工藝過程的條件，盡可能的保持了沙棘中的營養(yǎng)成分，并且包括果汁顏色、風味也都得到最大限度的保留。
文檔編號A23L2/74GK101889705SQ20101022730
公開日2010年11月24日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權日2010年7月15日
發(fā)明者楊妮, 校從軍, 薛紅科, 謝建新 申請人:天人果汁集團股份有限公司