專利名稱：紅樹莓果制備天然液體食用紅色素的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食用色素的制備領(lǐng)域。特別涉及利用紅樹莓果制備天然液體紅食用色素的方法。
背景技術(shù)：
紅樹莓是薔薇科懸鉤子屬的漿果類經(jīng)濟(jì)果樹植物，紅樹莓聚合果成熟時(shí)與花托分離，紅樹莓果實(shí)為柔嫩多汁的漿果、晶瑩剔透、果味酸甜爽口、芳香四溢，在眾多水果中別具一格，有著較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和營養(yǎng)價(jià)值，紅樹莓果中的無糖浸出物11％左右，大部分為紅色素，紅樹莓果含總糖8～15％、有機(jī)酸1.5～3.0％、維生素E2.2mg/100g，是天然食用紅色素的最佳原料。
食用色素是以食品著色為目的的食品添加劑，按其來源分為合成和天然兩大類，目前，國內(nèi)外用于紅酒、紅葡萄酒、食品、飲料的染色劑大部分是利用合成色素作為染色劑，合成色素價(jià)格較低，色調(diào)較強(qiáng)，但毒性較大，目前食品工業(yè)上廣泛應(yīng)用的胭脂紅等色素，不僅毫無營養(yǎng)價(jià)值，而且合成工藝中可能帶來有毒物質(zhì)，危害人身健康，研究者認(rèn)為它能導(dǎo)致先天缺陷，胎兒自然流產(chǎn)及可能致癌，顏色也很難保持穩(wěn)定，預(yù)光退色是合成色素和焦糖色素的最大缺點(diǎn)。用天然色素逐漸取代合成色素是必然趨勢(shì)。用紅樹莓果加工生產(chǎn)的天然液體紅色素為深紅色，澄清、透明，長時(shí)間光照不退色，質(zhì)量穩(wěn)定又富含營養(yǎng)，可廣泛用于食品工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。
本發(fā)明人于2003年5月13日申請(qǐng)了“黑莓果天然黑紅色素及制法”2005年12月14日授權(quán)。其生產(chǎn)工藝主要為黑莓的分選、破碎、生物酶解、滅酶與冷卻、果汁的澄清、果汁的濃縮、添加色素保護(hù)劑及色素的灌裝等工藝，在紅樹莓果制備天然食用紅色素時(shí)，由于紅樹莓果與黑莓果的化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，所含成分大不一樣，采用黑莓果天然黑紅色素的制備方法不適用生產(chǎn)紅樹莓色素的生產(chǎn)。本發(fā)明方法僅適合紅樹莓液體色素的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的指在克服合成色素的毒性危害，挖掘天然食用色素資源，提供一種利用現(xiàn)代技術(shù)，將紅樹莓采摘后速凍，集中一定數(shù)量后進(jìn)行色素生產(chǎn)加工，首先將冷凍的紅樹莓解凍，解凍后放入高速離心機(jī)中離心，得到紅樹莓原汁，再經(jīng)過濾、濃縮、添加適量的保護(hù)劑或食用酒精浸制等工藝，制備天然食用紅色素的新方法。本發(fā)明的產(chǎn)品為液態(tài)色素，色素含量高，色澤自然而富有營養(yǎng)，在常溫狀態(tài)下長期存放不變質(zhì)，可以廣泛應(yīng)用于飲料、葡萄酒、果酒、糖果、肉制品和醫(yī)藥等領(lǐng)域。
本發(fā)明的方法可以通過下列措施來達(dá)到，由于紅樹莓果采摘時(shí)間長，當(dāng)天采摘的紅樹莓果不夠加工生產(chǎn)，必須集中夠一定數(shù)量后，才能批量生產(chǎn)。首先將采摘的紅樹莓果速凍，集中夠一定數(shù)量后將速凍果解凍，解凍后放入高速離心機(jī)中離心，得到紅樹莓原汁，再經(jīng)過濾、減壓低溫濃縮，濃縮到糖度60BX至75BX后，添加適量的保護(hù)劑或食用酒精浸制等工藝，制備天然食用紅色素的新方法。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明1、紅樹莓果速凍采摘后的紅樹莓果放在速凍盤中，將速凍盤分別擺放在速凍架上，將速凍間溫度迅速降至零下10℃至零下45℃速凍。
2、紅樹莓果解凍將速凍后的紅樹莓果從冷庫中取出，放在解凍盤中解凍，解凍溫度控制在10℃至35℃之間。
3、分離紅樹莓果汁將解凍好的紅樹莓果投入高速離心機(jī)中，開啟離心機(jī)，進(jìn)行渣、汁分離。
4、果汁的澄清分離后的紅樹莓果汁經(jīng)過濾機(jī)過濾，達(dá)到澄清目的。
5、果汁的濃縮果汁濃縮采用三效真空蒸發(fā)器即可，由一、二、三效加熱器，一、二、三效蒸發(fā)器、預(yù)熱器、冷凝器和熱壓泵組成，由于紅樹莓果濃縮的比重大，用降膜式蒸發(fā)器，采用波紋板片或管式換熱面，使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā)，濃縮時(shí)間短。濃縮后的可溶性固形物達(dá)到60至75BX。
6、添加色素保護(hù)劑及色素的灌裝由于濃縮后的紅樹莓果汁含有較高的糖份，一般在60BX～75BX之間，無法干燥制成粉劑，所以要添加食品添加劑進(jìn)行紅樹莓色素的保護(hù)，防止微生物所引起的腐敗變質(zhì)，所添加的保護(hù)劑分別為苯甲酸及其鈉鹽；山梨酸及其鉀鹽；二氧化硫；丙酸鈣和丙酸鈉用量為5～10/萬；脫臭酒精用重量為10～15％。
濃縮汁濃度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后泵入濃汁貯罐內(nèi)，添加色素保護(hù)劑，攪拌均勻，經(jīng)檢驗(yàn)合格、即可灌裝包裝，包裝物可采用塑料桶、聚酯瓶、玻璃瓶或軟包裝。
罐裝時(shí)可以采用熱灌裝方式，灌裝溫度在70-85℃之間。此產(chǎn)品可以在常溫條件下運(yùn)輸、貯存，產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)的質(zhì)量問題。
具體實(shí)施例方式
下面就結(jié)合對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作詳細(xì)說明實(shí)施例1采摘后的紅樹莓果放在速凍盤中，將速凍盤分別擺放在速凍架上，將速凍間溫度迅速降至零下10℃速凍；取速凍后的紅樹莓果10噸10℃溫度解凍，解凍后放入高速離心機(jī)中離心，得到6噸紅樹莓果汁，將分離后的紅樹莓果汁用硅藻土過濾機(jī)過濾。再將紅樹莓果汁泵入SJZ1000-1000降膜式三效真空蒸發(fā)器的暫存罐中，使蒸發(fā)器溫度控制在80℃(一效)、70℃(二效)、60℃(三效)，真空度控制在0.03(一效)、0.05(二效)、0.08(三效)，濃縮汁出口采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，將濃縮果汁達(dá)到70BX，濃度達(dá)不到自動(dòng)返回一效蒸發(fā)器中繼續(xù)蒸發(fā)，濃縮到70BX的紅樹莓濃縮汁泵入濃汁貯罐內(nèi)(5噸貯罐有效容積的百分之八十)，然后調(diào)入95％食用酒精500公斤，使?jié)饪s汁含酒精10％，灌裝即得天然紅樹莓紅色素。此色素可用于酒類食品的添加，此色素在常溫狀態(tài)下存放一年而不變質(zhì)。
實(shí)施例2采摘后的紅樹莓果放在速凍盤中，將速凍盤分別擺放在速凍架上，將速凍間溫度迅速降至零下20℃速凍；取速凍后的紅樹莓果20噸20℃解凍，解凍后放入高速離心機(jī)中離心，得到12噸紅樹莓果汁，將分離后的紅樹莓果汁用硅藻土過濾機(jī)過濾。再將黑莓汁泵入SJZ1000-1000降膜式三效真空蒸發(fā)器的暫存罐中，使蒸發(fā)器溫度控制在80℃(一效)、70℃(二效)、60℃(三效)，真空度控制在0.03(一效)、0.05(二效)、0.08(三效)，濃縮汁出口采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，將濃縮果汁達(dá)到60BX，濃度達(dá)不到自動(dòng)返回一效蒸發(fā)器中繼續(xù)蒸發(fā)，濃縮到60BX的紅樹莓濃縮汁泵入濃汁貯罐內(nèi)(5噸貯罐有效容積的百分之八十)，添加二氧化硫(偏重亞硫酸鈉)，用量為2.25公斤，使?jié)饪s汁含偏重亞硫酸的量為5/萬，攪拌均勻灌裝即得天然紅樹莓紅色素，此色素可用于酒類食品的添加，此色素在常溫狀態(tài)下存放一年而不變質(zhì)。
實(shí)施例3采摘后的紅樹莓果放在速凍盤中，將速凍盤分別擺放在速凍架上，將速凍間溫度迅速降至零下30℃速凍；取速凍后的紅樹莓果20噸30℃解凍，解凍后放入高速離心機(jī)中離心，得到12噸紅樹莓果汁，將分離后的紅樹莓果汁用硅藻土過濾機(jī)過濾。再將紅樹莓果汁泵入SJZ1000-1000降膜式三效真空蒸發(fā)器的暫存罐中，使蒸發(fā)器溫度控制在80℃(一效)、70℃(二效)、60℃(三效)，真空度控制在0.03(一效)、0.05(二效)、0.08(三效)，濃縮汁出口采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，將濃縮果汁達(dá)到75BX，濃度達(dá)不到自動(dòng)返回一效蒸發(fā)器中繼續(xù)蒸發(fā)，濃縮到75BX的紅樹莓濃縮汁泵入濃汁貯罐內(nèi)(5噸貯罐有效容積的百分之八十)，將3.6公斤苯甲酸溶解在15公斤水中，添加到4.5噸濃縮汁中，使?jié)饪s汁含苯甲酸的量為8/萬，攪拌均勻灌裝即得天然紅樹莓紅色素，此色素可用于酒類和飲料的添加，此色素在常溫狀態(tài)下存放一年而不變質(zhì)。
實(shí)施例4本方法與實(shí)施例3相同，只是濃縮汁添加保護(hù)劑由苯甲酸改為苯甲酸鈉，用量與苯甲酸相同。
實(shí)施例5采摘后的紅樹莓果放在速凍盤中，將速凍盤分別擺放在速凍架上，將速凍間溫度迅速降至零下45℃速凍；取速凍后的紅樹莓果10噸35℃解凍，解凍后放入高速離心機(jī)中離心，得到6噸紅樹莓果汁，將分離后的紅樹莓果汁用硅藻土過濾機(jī)過濾。再將紅樹莓果汁泵入SJZ1000-1000降膜式三效真空蒸發(fā)器的暫存罐中，使蒸發(fā)器溫度控制在80℃(一效)、70℃(二效)、60℃(三效)，真空度控制在0.03(一效)、0.05(二效)、0.08(三效)，濃縮汁出口采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，將濃縮果汁達(dá)到70BX，濃度達(dá)不到自動(dòng)返回一效蒸發(fā)器中繼續(xù)蒸發(fā)，濃縮到70BX的黑莓濃縮汁泵入濃汁貯罐內(nèi)(5噸貯罐有效容積的百分之八十)，然后調(diào)人山梨酸2.7公斤，使?jié)饪s汁含山梨酸6/萬，灌裝即得天然紅樹莓紅色素。此色素可用于酒類飲料和食品的添加，此色素在常溫狀態(tài)下存放一年而不變質(zhì)。
實(shí)施例6本方法與實(shí)施例5相同，只是濃縮汁添加保護(hù)劑由山梨酸改為山梨酸鉀，用量與山梨酸相同。
權(quán)利要求
1.利用紅樹莓果制備天然液體食用紅色素的方法，其特征在于采摘后的紅樹莓果放在速凍盤中，將速凍盤分別擺放在速凍架上，將速凍間溫度迅速降至零下10℃至零下45℃速凍；將速凍后的紅樹莓果從冷庫中取出，放在解凍盤中解凍，解凍溫度控制在10℃至35℃之間；將解凍好的紅樹莓果投入高速離心機(jī)中，開啟離心機(jī)，進(jìn)行渣、汁分離；分離后的紅樹莓果汁經(jīng)過濾機(jī)過濾，達(dá)到澄清明亮；澄清后的果汁用減壓蒸餾設(shè)備進(jìn)行濃縮；濃縮后的可溶性固形物達(dá)到60BX至75BX；添加色素保護(hù)劑及色素的灌裝，制成紅樹莓天然液體食用紅色素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制法，其特征在于所添加的色素保護(hù)劑為苯甲酸及其鈉鹽；山梨酸及其鉀鹽；二氧化硫；脫臭酒精中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述制法，其特征在于苯甲酸及其鈉鹽、山梨酸及其鉀鹽、二氧化硫的用量為以重量計(jì)為5-10/萬；脫臭酒精的量為紅樹莓紅色素所含酒精的體積比為10-15％。
全文摘要
本發(fā)明利用紅樹莓果制備天然液體食用紅色素的方法，目的指在克服合成色素的毒性危害，挖掘天然食用色素資源，提供一種利用現(xiàn)代技術(shù)，制備天然紅樹莓液體紅食用色素的新方法。本發(fā)明的產(chǎn)品為液態(tài)色素，色素含量高，色澤自然而富有營養(yǎng)，在常溫狀態(tài)下長期存放不變質(zhì)，可以廣泛應(yīng)用于飲料、葡萄酒、果酒、糖果、肉制品和醫(yī)藥等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)A23L1/27GK101033340SQ200710010838
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月4日
發(fā)明者孫尤海, 馮嵩沅, 楊端豐 申請(qǐng)人:大連輕工業(yè)學(xué)院