專利名稱：葡萄糖生產(chǎn)的工藝改進的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬由淀粉制備葡萄糖的范疇，尤其涉及一種淀粉法生產(chǎn)葡萄糖的工藝改進。
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及以淀粉為原料利用雙酶法生產(chǎn)葡萄糖的工藝改進?，F(xiàn)有技術(shù)的工藝為兩步低壓蒸汽噴射液化技術(shù)，即先利用耐高溫α—淀粉酶、中溫α—淀粉酶兩步液化，再利用α—液體糖化酶糖化制葡萄糖工藝。即淀粉漿調(diào)節(jié)pH至8.2～8.4、加入0.75～0.8％的CaCl2和耐高溫α—淀粉酶攪拌均勻后，泵入低壓蒸汽噴射器，粉漿與蒸汽直接相遇，控制出料溫度95～105℃，料液在維持罐內(nèi)溫度維持95～97℃保溫30～60min；然后進入二次噴射，在第二只低壓蒸汽噴射器內(nèi)溫度升120～135℃，料液在維持罐內(nèi)保溫5～10min，此時，耐高溫α—淀粉酶被殺滅；料液通過氣—液分離器至糖化罐，降溫至50～52℃，加入中溫α—淀粉酶，進行二次液化，液化時間2.5～3h直至碘法終點檢查合格，液化結(jié)束，升溫滅酶30min，降溫進入糖化工序。原工藝的不足是兩次液化工藝時間長、能耗高，影響葡萄糖的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了簡化工藝、節(jié)約消耗，研制了一種葡萄糖生產(chǎn)的工藝改進，包括淀粉粉漿液化和糖化，其特征是粉漿經(jīng)一次噴射液化后的料液直接進入糖化工序。
其淀粉粉漿液化前調(diào)節(jié)pH至6.2～6.4；其噴射液化前淀粉粉漿中不添加氯化鈣；其料液經(jīng)噴射液化后在維持罐內(nèi)溫度維持95～100℃保溫10～30min；其料液進入糖化罐后，在95～97℃保溫1～2h，直至碘法終點檢查合格，進入糖化工序。
本發(fā)明取得的效果是1.淀粉粉漿液化工藝時間明顯縮短接近一半；2.省去輔助原料氯化鈣和耐中溫α—淀粉酶，節(jié)約消耗；3.葡萄糖的生產(chǎn)取得明顯的效益。
具體實施例方式
實施例一淀粉漿調(diào)節(jié)pH至6.2～64、加入耐高溫α—淀粉酶攪拌均勻后，泵入低壓蒸汽噴射器，粉漿與蒸汽直接相遇，控制出料溫度95～100℃，料液在維持罐內(nèi)溫度維持95～100℃保溫10～30min；然后進入糖化罐，在95～97℃保溫1h，直至碘法終點檢查合格，降溫，進入糖化工序。已經(jīng)在生產(chǎn)糊精、麥芽糖、葡萄糖、衣康酸等領(lǐng)域獲得成功的應(yīng)用。
實施例二淀粉漿調(diào)節(jié)pH至6.3±、加入耐高溫α—淀粉酶攪拌均勻后，泵入低壓蒸汽噴射器，粉漿與蒸汽直接相遇，控制出料溫度100～105℃，料液在維持罐內(nèi)溫度維持95～100℃保溫20min；然后進入糖化罐，在95～97℃保溫2h，直至碘法終點檢查合格，降溫，進入糖化工序。
權(quán)利要求
1.一種葡萄糖生產(chǎn)的工藝改進，包括淀粉粉漿液化和糖化，其特征是粉漿經(jīng)一次噴射液化后的料液直接進入糖化工序。
2.按照權(quán)利要求1所述的葡萄糖生產(chǎn)的工藝改進，其特征是淀粉粉漿液化前調(diào)節(jié)pH至6.2～6.4。
3.按照權(quán)利要求1所述的葡萄糖生產(chǎn)的工藝改進，其特征是噴射液化前淀粉粉漿中不添加氯化鈣。
4.按照權(quán)利要求1所述的葡萄糖生產(chǎn)的工藝改進，其特征是料液經(jīng)噴射液化后在維持罐內(nèi)溫度維持95～100℃保溫10～30min。
5.按照權(quán)利要求1所述的葡萄糖生產(chǎn)的工藝改進，其特征是；料液進入糖化罐后，在95～97℃保溫1～2h，直至碘法終點檢查合格，進入糖化工序。
全文摘要
一種葡萄糖生產(chǎn)的工藝改進，屬由淀粉制備葡萄糖的范疇。包括淀粉粉漿液化和糖化，其特征是粉漿經(jīng)一次噴射液化后的料液直接進入糖化工序。噴射液化前淀粉粉漿中不添加氯化鈣。本發(fā)明取得的效果是淀粉粉漿液化工藝時間明顯縮短接近一半；省去輔助原料氯化鈣和耐中溫α－淀粉酶，節(jié)約消耗；葡萄糖的生產(chǎn)取得明顯的效益。
文檔編號C13K1/06GK1412324SQ0112755
公開日2003年4月23日 申請日期2001年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月18日
發(fā)明者李大林, 阮毅, 宋文, 王永軍 申請人:山東中舜科技發(fā)展有限公司