專利名稱：一種一步氨基造粒生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種一步氨基造粒生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在氨基造粒過程中，需要經(jīng)過樹脂反應(yīng)(制膠)、捏合、干燥、粉碎、球磨、篩選、包裝多道工序，各工序之間都是人工搬運，勞動強(qiáng)度大、費時(特別是球磨工序時間長，電耗高)、能耗高、粉塵多、車間污染大、損耗多。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供能將樹脂反應(yīng)、捏合真空干燥、造粒一次性完成的一步氨基造粒生產(chǎn)裝置。本實用新型采取的技術(shù)方案是一步氨基造粒生產(chǎn)裝置，其特征在于它包括反應(yīng)鍋、真空管、蒸汽管、變速電機(jī)和攪拌器，真空管、蒸汽管與反應(yīng)鍋相連接，在反應(yīng)鍋上部設(shè)有加料口，在反應(yīng)鍋下部設(shè)有放料口，在反應(yīng)鍋內(nèi)部設(shè)有攪拌器，攪拌器與設(shè)在反應(yīng)鍋外的變速電機(jī)相連接。采用本實用新型，只要切紙、制膠，進(jìn)入反應(yīng)器后能將反應(yīng)、真空干燥、造粒一步完成，破碎、分篩、混合后包裝，這樣整個過程中省時、省工，沒有粉塵污染，能耗只有原來的30 50%ο

圖1是本實用新型的 示意圖。圖中序號表示反應(yīng)鍋1、加料口 2、真空管3、蒸汽管4、放料口 5、變速電機(jī)6和攪拌器7。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。參照圖1，該一步氨基造粒生產(chǎn)裝置包括反應(yīng)鍋1、真空管3、蒸汽管4、變速電機(jī)6和攪拌器7，真空管3、蒸汽管4與反應(yīng)鍋I相連接，在反應(yīng)鍋I上部設(shè)有加料口 2，在反應(yīng)鍋I下部設(shè)有放料口 5，在反應(yīng)鍋I內(nèi)部設(shè)有攪拌器7，攪拌器7與設(shè)在反應(yīng)鍋I外的變速機(jī)6相連接。使用時，只要將物料從放料口 2投入，開啟變速機(jī)6，帶動攪拌器7，通過真空管3將反應(yīng)鍋I抽成真空，并在蒸汽管4中通入蒸汽進(jìn)行加熱，這樣，能將樹脂反應(yīng)、捏合真空干燥、造粒在反應(yīng)鍋I中一次性完成，整個過程中省時、省工，沒有粉塵污染，據(jù)實踐結(jié)果表明，能耗只有原來的30 50%。
權(quán)利要求1. 一種一步氨基造粒生產(chǎn)裝置，其特征在于它包括反應(yīng)鍋、真空管、蒸汽管、變速電機(jī)和攪拌器，真空管、蒸汽管與反應(yīng)鍋相連接，在反應(yīng)鍋上部設(shè)有加料口，在反應(yīng)鍋下部設(shè)有放料口，在反應(yīng)鍋內(nèi)部設(shè)有攪拌器，攪拌器與設(shè)在反應(yīng)鍋外的變速電機(jī)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種一步氨基造粒生產(chǎn)裝置，該裝置的真空管、蒸汽管與反應(yīng)鍋相連接，在反應(yīng)鍋上部設(shè)有加料口，在反應(yīng)鍋下部設(shè)有放料口，在反應(yīng)鍋內(nèi)部設(shè)有攪拌器，攪拌器與設(shè)在反應(yīng)鍋外的變速電機(jī)相連接。采用本實用新型，只要切紙、制膠，進(jìn)入反應(yīng)器后能將反應(yīng)、真空干燥、造粒一步完成，破碎、分篩、混合后包裝，這樣整個過程中省時、省工，沒有粉塵污染，能耗只有原來的30～50%。
文檔編號C08G12/00GK202881151SQ20122056773
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
發(fā)明者楊國華, 程友良, 黃寶忠, 方兵華 申請人:開化瑞達(dá)塑膠科技有限公司