一種化纖油殺菌防腐劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種殺菌防腐劑，具體涉及一種化纖油殺菌防腐劑及其制備方法，屬于防腐劑技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在合成纖維的生產(chǎn)過程中，需加入適量的油劑，油劑通常由各種功能的表面活性劑組成，它的主要功能是賦予纖維優(yōu)良的平滑性、抗靜電性、集束性等。構(gòu)成油劑的乳液含有大量水分，同時含有大量微生物生長的必備元素，此外，油劑乳液在儲送和工作過程中不斷與空氣接觸，極易獲取菌種并在體系中迅速分散，因此是微生物的理想生殖環(huán)境?；w油劑在使用過程中繁殖大量微生物，形成粘性糊狀物，造成油劑油水分離、變質(zhì)、發(fā)臭、給纖維正常生產(chǎn)帶來危害?？傮w說來，化纖油劑中的殺菌防腐劑必須具備以下要素:
1.殺菌效率高，使用量少；
2.毒性低，在使用濃度下對人體和生產(chǎn)環(huán)境無明顯影響；
3.水溶性好，能徹底溶入油劑乳液且在絲加工中易清洗，不留痕跡；
4.與油劑配伍性好，不產(chǎn)生拮抗作用，不影響油劑性能；
5.在纖維生產(chǎn)工藝過程中保持理化性能穩(wěn)定；
6.綠色環(huán)保，使用方便。
[0004]然而，目前市場上流通的化纖油殺菌防腐劑基本都含卡松成分，而卡松一般含金屬鹽，在堿性環(huán)境下易沉淀，功效會大大降低；另外卡松含氯，對皮膚也有一定刺激性，對金屬有腐蝕性，在歐盟體系中，卡松使用濃度超過15ppm，需標(biāo)明為危害品。此外，一些化纖油殺菌防腐劑采用的殺菌組分為歐盟禁用農(nóng)藥，產(chǎn)品市場范圍將在歐盟綠色壁皇面前受到極大的限制。
[0005]因此，如何提供一種高效低毒、綠色環(huán)保的殺菌防腐劑及其制備方法，是目前市場上亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的主要目的在于提供一種高效低毒、綠色環(huán)保、與油劑配伍性能良好的化纖油殺菌防腐劑及其制備方法。
[0007]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案包括:
一種化纖油殺菌防腐劑，由有機(jī)溴化合物、海因類化合物、活度抑制劑、PH調(diào)節(jié)劑及余量水組成。
[0008]在本發(fā)明的一優(yōu)選實施方案中，該化纖油殺菌防腐劑各組分的重量百分?jǐn)?shù)為: 有機(jī)溴化合物5.0-10% ;
海因類化合物1.0-5.0% ;
活度抑制劑2.0-4.0% ; pH 調(diào)節(jié)劑0.1-0.5% ；
水余量。
[0009]在本發(fā)明的一更為優(yōu)選的實施方案中，該化纖油殺菌防腐劑各組分的重量百分?jǐn)?shù)為:
有機(jī)溴化合物6.0-7.5% ;
海因類化合物4.0-5.0% ;
活度抑制劑3.0% ;
pH 調(diào)節(jié)劑0.15-0.2% ；
水余量。
[0010]優(yōu)選的，所述的有機(jī)溴化合物為2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺、溴硝醇或2，2- 二溴-2-硝基乙醇中的至少一個。
[0011]優(yōu)選的，所述的海因類化合物為咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲或二羥甲基海因中的至少一個。
[0012]優(yōu)選的，所述的活度抑制劑為KCl、NaCl、果糖或葡萄糖中的至少一個。
[0013]優(yōu)選的，所述的pH調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、酒石酸、蘋果酸或琥珀酸中的至少一個。
[0014]本發(fā)明還提供了一種上述化纖油殺菌防腐劑的制備方法，其包括如下步驟:
先將所述有機(jī)溴化合物和海因類化合物分別配置成水溶液，然后混合，再向混合液中依次加入活度抑制劑和PH調(diào)節(jié)劑，反應(yīng)液在常溫常壓下攪拌，至反應(yīng)結(jié)束，得到所述化纖油殺菌防腐劑。
[0015]進(jìn)一步的，所述反應(yīng)液的pH在4到6之間。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所取得的有益效果包括:
(O殺菌防腐性能快速高效，與油劑配伍性好，不影響纖維的生產(chǎn)；
(2)成本低，經(jīng)濟(jì)效益高；
(3)生產(chǎn)和使用過程綠色環(huán)保，對人體無毒無刺激。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]在本發(fā)明的一實施方案之中，一種化纖油殺菌防腐劑，由有機(jī)溴化合物、海因類化合物、活度抑制劑、PH調(diào)節(jié)劑及余量水組成。
[0019]在本發(fā)明的一具體的實施方案中，該化纖油殺菌防腐劑各組分的重量百分?jǐn)?shù)為: 有機(jī)溴化合物5.0-10% ;
海因類化合物1.0-5.0% ;
活度抑制劑2.0-4.0% ;
pH 調(diào)節(jié)劑0.1-0.5% ；
水余量。
[0020]在本發(fā)明的一更為具體的實施方案中，該化纖油殺菌防腐劑各組分的重量百分?jǐn)?shù)為:
有機(jī)溴化合物6.0-7.5% ;
海因類化合物4.0-5.0% ; 活度抑制劑3.0% ;
pH 調(diào)節(jié)劑0.15-0.2% ；
水余量。
[0021]優(yōu)選的，所述的有機(jī)溴化合物為2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺、溴硝醇或2，2- 二溴-2-硝基乙醇中的至少一個。
[0022]優(yōu)選的，所述的海因類化合物為咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲或二羥甲基海因中的至少一個。
[0023]優(yōu)選的，所述的活度抑制劑為KC1、NaCl、果糖或葡萄糖中的至少一個。
[0024]優(yōu)選的，所述的pH調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、酒石酸、蘋果酸或琥珀酸中的至少一個。
[0025]本發(fā)明還提供了一種上述化纖油殺菌防腐劑的制備方法，其包括如下步驟:
先將所述有機(jī)溴化合物和海因類化合物分別配置成水溶液，然后混合，再向混合液中依次加入活度抑制劑和PH調(diào)節(jié)劑，反應(yīng)液在常溫常壓下攪拌，至反應(yīng)結(jié)束，得到所述化纖油殺菌防腐劑。
[0026]進(jìn)一步的，所述反應(yīng)液的pH在4到6之間。
[0027]為使本發(fā)明的實質(zhì)性特點及其所具的實用性更易于理解，下面便結(jié)合較佳實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。但以下關(guān)于實施例的描述及說明對本發(fā)明保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。
實施例1
一種化纖油殺菌防腐劑，由溴硝醇、重氮咪唑烷基脲等殺菌防腐成分及NaCl、檸檬酸和余量水組成，各組分的重量百分?jǐn)?shù)為:
溴硝醇6%
重氮咪唑烷基脲4%
NaCl3%
梓檬酸0.15%
水余量。
[0028]上述的化纖油殺菌防腐劑的制備方法為:取0.6g溴硝醇和0.4g重氮咪唑烷基脲分別配置成水溶液，混合后依次加入0.3gNaCl、0.015g檸檬酸及余量水，形成的反應(yīng)液在常溫常壓下攪拌混合，至反應(yīng)結(jié)束。得到的制劑pH在4到6之間，對大腸桿菌的最低抑菌濃度為98ppm。可以看出，制備的化纖油殺菌防腐劑高效低毒、綠色環(huán)保、與油劑配伍性能良好，生產(chǎn)和使用安全方便。
[0029]實施例2
一種化纖油殺菌防腐劑，由2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺、二羥甲基海因等殺菌防腐成分及NaCl、梓檬酸和余量水組成，各組分的重量百分?jǐn)?shù)為:
2, 2- 二溴-3-次氮基丙酰胺7.5%
二羥甲基海因5%
NaCl3%
檸檬酸0.2%
水余量。
[0030]上述的化纖油殺菌防腐劑的制備方法為:取0.75g的2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺和0.5g的二羥甲基海因分別配置成水溶液，混合后依次加入0.3gNaCl、0.02g檸檬酸及余量水，形成的反應(yīng)液在常溫常壓下攪拌混合，至反應(yīng)結(jié)束。得到的制劑pH在4到6之間，對大腸桿菌的最低抑菌濃度為152ppm。可以看出，制備的化纖油殺菌防腐劑高效低毒、綠色環(huán)保、與油劑配伍性能良好，生產(chǎn)和使用安全方便。
[0031]綜上可以看到，本發(fā)明得到的殺菌防腐劑殺菌防腐性能快速高效，與油劑配伍性好，不影響纖維的生產(chǎn)；成本低，經(jīng)濟(jì)效益高；生產(chǎn)和使用過程綠色環(huán)保，對人體無毒無刺激。
[0032]應(yīng)當(dāng)理解，以上僅是本發(fā)明眾多具體應(yīng)用范例中的頗具代表性的實施例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或是等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種化纖油殺菌防腐劑，其特征在于由有機(jī)溴化合物、海因類化合物、活度抑制劑、pH調(diào)節(jié)劑及余量水組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖油殺菌防腐劑，其特征在于，各組分的重量百分?jǐn)?shù)為: 有機(jī)溴化合物5.0-10% ; 海因類化合物1.0-5.0% ; 活度抑制劑2.0-4.0% ; pH 調(diào)節(jié)劑0.1-0.5% ；水余量。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖油殺菌防腐劑，其特征在于，各組分的重量百分?jǐn)?shù)為: 有機(jī)溴化合物6.0-7.5% ; 海因類化合物4.0-5.0% ; 活度抑制劑3.0% ; pH 調(diào)節(jié)劑0.15-0.2% ；水余量。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種化纖油殺菌防腐劑，其特征在于，所述的有機(jī)溴化合物為2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺、溴硝醇或2，2- 二溴-2-硝基乙醇中的至少一個。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種化纖油殺菌防腐劑，其特征在于，所述的海因類化合物為咪唑烷基脲、重氮咪唑烷基脲或二羥甲基海因中的至少一個。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種化纖油殺菌防腐劑，其特征在于，所述的活度抑制劑為KCl、NaCl、果糖或葡萄糖中的至少一個。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的一種化纖油殺菌防腐劑，其特征在于，所述的pH調(diào)節(jié)劑為檸檬酸、酒石酸、蘋果酸或琥珀酸中的至少一個。8.一種如權(quán)利要求1-3中任一項所述的化纖油殺菌防腐劑的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟: 先將所述有機(jī)溴化合物和海因類化合物分別配置成水溶液，然后混合，再向混合液中依次加入活度抑制劑和pH調(diào)節(jié)劑，反應(yīng)液在常溫常壓下攪拌，至反應(yīng)結(jié)束，得到所述化纖油殺菌防腐劑。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種化纖油殺菌防腐劑的制備方法，其特征在于，所述反應(yīng)液的pH在4到6之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化纖油殺菌防腐劑及其制備方法。該殺菌防腐劑由有機(jī)溴化合物、海因類化合物、活度抑制劑、pH調(diào)節(jié)劑及余量水組成，其中，各組分的重量百分?jǐn)?shù)為：有機(jī)溴化合物5.0-10%；海因類化合物1.0-5.0%；活度抑制劑2.0-4.0%；pH調(diào)節(jié)劑0.1-0.5%；水余量。該制備方法包括如下步驟：先將所述有機(jī)溴化合物和海因類化合物分別配置成水溶液后混合，再向混合液中依次加入活度抑制劑和pH調(diào)節(jié)劑，反應(yīng)液在常溫常壓下攪拌，至反應(yīng)結(jié)束，得到所述化纖油殺菌防腐劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明得到的殺菌防腐劑殺菌防腐性能快速高效，與油劑配伍性好，不影響纖維的生產(chǎn)；成本低，經(jīng)濟(jì)效益高；生產(chǎn)和使用過程綠色環(huán)保，對人體無毒無刺激。
【IPC分類】A01P3/00, A01P1/00, A01N43/50, A01N37/34, A01N33/20, A01N47/28
【公開號】CN105028418
【申請?zhí)枴緾N201510480178
【發(fā)明人】吳友能, 陳 光, 吳丹, 吳鐸, 曹子燚, 鄭新宇, 張圣華, 朱明峰
【申請人】江蘇神濤環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月8日