專利名稱：懸臂擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及懸臂擺動(dòng)顎式破碎機(jī)，具體地說涉及用于減小作用在懸臂擺動(dòng)顎支點(diǎn)上的力的裝置。
破碎巖石和其它物料的機(jī)器是眾所周知的。很多破碎機(jī)具有一個(gè)固定顎和一個(gè)擺動(dòng)顎，這兩個(gè)顎在工作時(shí)彼此相向移近和反向離開，以破碎其間的巖石。擺動(dòng)顎可以是直的，如熟知的“布雷克(Blake)”型破碎機(jī)；或懸臂的，如英國專利GB-2232095中公開的破碎機(jī)。
各種類型破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方式在很大程度上視其動(dòng)顎是直的還是懸臂的而異。本發(fā)明僅涉及懸臂型擺動(dòng)顎式破碎機(jī)。
英國專利GB-2232095公開了一種懸臂擺動(dòng)顎式破碎機(jī)，它包括一個(gè)主架、一個(gè)固定顎、一個(gè)圍繞頂端轉(zhuǎn)軸安裝的懸臂擺動(dòng)顎以及驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)顎的裝置。該機(jī)器還包括安裝在主架上的豎直沖擊板，用以保護(hù)擺動(dòng)顎免受通過進(jìn)料口進(jìn)入破碎機(jī)的巖石的撞擊。巖石撞擊沖擊板時(shí)，該板吸收相關(guān)的能量。雖然這種沖擊板在破碎機(jī)中是有效的，因?yàn)樗鼫p少了作用在擺動(dòng)顎安裝鉸鏈上的力，但是這種結(jié)構(gòu)是不理想的，本發(fā)明的目的旨在對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
有鑒于此，本發(fā)明提出一種懸臂擺動(dòng)顎式破碎機(jī)，該機(jī)包括一個(gè)主架、兩個(gè)裝在主架上用于破碎通過機(jī)器的物料的顎、驅(qū)動(dòng)此兩顎進(jìn)行破碎作用的裝置和承壓支承件。其特征在于懸臂擺動(dòng)顎包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在主架上的上部和與機(jī)器的第二顎配合的下部；其特征還在于承壓支承件安裝在主架上并且壓靠在懸臂擺動(dòng)顎上以便在擺動(dòng)顎的整個(gè)運(yùn)動(dòng)期間支承該顎，因而至少有一些作用在擺動(dòng)顎上的力被傳到主架上而不傳到擺動(dòng)顎的支架上。
由于有承壓支承件，當(dāng)巖石等進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，擺動(dòng)顎的支架并不承受作用在擺動(dòng)顎上的全部的力。
在一個(gè)實(shí)施例中，承壓支承件包括一個(gè)在擺動(dòng)顎的整個(gè)運(yùn)動(dòng)期間與該擺動(dòng)顎接觸的弓形表面。當(dāng)然，可以換個(gè)辦法，承壓支承件可以包括多個(gè)弓形表面，沿?cái)[動(dòng)顎的寬度互相間隔一定距離地配置。
弓形表面最好是自潤滑的。對(duì)此，弓形表面上可以涂聚四氟乙烯(PTFE)，或用尼龍或其它一些合適的材料制作。
如果承壓支承件包括一個(gè)弓形表面，則最好在弓形表面和主架之間裝一個(gè)或多個(gè)墊片。這個(gè)墊片或每個(gè)墊片都有助于防止承壓支承件和主架之間的過度磨損。
在另一個(gè)實(shí)施例中，承壓支承件可以包括一個(gè)滾柱，該滾柱的表面在擺動(dòng)顎整個(gè)運(yùn)動(dòng)期間與擺動(dòng)顎接觸。
單根滾柱可以伸過破碎機(jī)的整個(gè)寬度。另外可采用多個(gè)沿破碎機(jī)的寬度互相間隔一定距離地配置的滾柱或一對(duì)支承擺動(dòng)顎兩側(cè)的滾柱，這種方法也同樣有效。
這個(gè)滾柱或每一個(gè)滾柱可以用鋼或其它任何合適的材料制作。如果用鋼，最好用軋鋼制作滾柱。
不論采用承壓支承件的那一個(gè)特定實(shí)施例，承壓支承件最好由主架和一個(gè)或多個(gè)連接在擺動(dòng)顎上的柔性密封件密封。承壓支承件由于被密封而不會(huì)被粉塵和碎屑的弄臟，這些粉塵和碎屑會(huì)使承壓支承件和擺動(dòng)顎之間的接觸不良。
破碎機(jī)的第二顎最好是固定在主架上的固定顎。但是，在理論上可以采用第二擺動(dòng)顎而不偏離本發(fā)明。
最好采用兩個(gè)短軸將懸臂擺動(dòng)顎裝在主架上。短軸最好從主架向內(nèi)延伸。如果這樣做，主架在靠近短軸處最好加寬，使短軸不阻礙破碎機(jī)的頂部進(jìn)料口。
下面參照附圖，僅用例子說明本發(fā)明的特定實(shí)施例，這些附圖是


圖1是據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的懸臂擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的橫截面?zhèn)纫晥D；圖2是
圖1所示碎破機(jī)一側(cè)的部分平面圖；圖3是沿
圖1中A-A方向的部分前視圖；圖4是據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的承壓支承件的放大截面?zhèn)纫晥D。
現(xiàn)在來參考附圖的
圖1-3，懸臂擺動(dòng)顎式破碎機(jī)1包括具有前壁5、后壁7和兩個(gè)側(cè)壁9的主架3。側(cè)壁9包括墊板11，該墊板磨損后可以被替換。也裝有墊板11的固定顎13用拉桿15固定在主架3上，如
圖1所示。
懸臂擺動(dòng)顎17包括一個(gè)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸21安裝在主架3上的上部19和一個(gè)下部23。下部23支承著面對(duì)固定顎13的墊板11。當(dāng)懸臂擺動(dòng)顎17相對(duì)固定顎13運(yùn)動(dòng)時(shí)，固定顎13和擺動(dòng)顎17的兩個(gè)墊板11之間的區(qū)域就是巖石或其它物料被破碎之處。擺動(dòng)顎17由肘桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(toggle drive system)25驅(qū)動(dòng)，該系統(tǒng)在現(xiàn)有技術(shù)中是眾所周知的。
當(dāng)肘桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)系統(tǒng)25操作時(shí)，擺動(dòng)顎17以高速度圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸21擺動(dòng)，從而破碎在兩個(gè)顎13、17之間的巖石等物料。擺動(dòng)顎17擺動(dòng)不大，或許大到2厘米，但這足以破碎兩顎之間的巖石。
如上所述，擺動(dòng)顎17圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸21安裝在主架3上。更具體地說，短軸27從主架3的兩側(cè)向內(nèi)延伸。擺動(dòng)顎17的上部19安裝在這些短軸27上，該上部19相對(duì)地短并固定在擺動(dòng)顎17的下部23的兩側(cè)。因此，如從圖2和3看到的那樣，擺動(dòng)顎17的形狀是部分的T形。
為了避免阻礙破碎機(jī)的進(jìn)料口，在安裝短軸27處的機(jī)器的上部區(qū)域被加寬，使得擺動(dòng)顎17的上部19可以被收容在該區(qū)域內(nèi)。主架3的這一加寬區(qū)域可以配置斜槽襯板(未示出)以引導(dǎo)物料進(jìn)入破碎機(jī)。
在原有技術(shù)的破碎機(jī)中，人們知道，是安裝沖擊板來保護(hù)擺動(dòng)顎17的上部區(qū)域。附圖中示出這種沖擊板29。但是本發(fā)明的目的在于改進(jìn)這種配置，采用的方法是配置一種在擺動(dòng)顎整個(gè)運(yùn)動(dòng)期間保持與擺動(dòng)顎17的一部分相接觸的承壓支承件31。
示于
圖1-3的承壓支承件31是第一實(shí)施例。圖4示出承壓支承件的第二實(shí)施例。
現(xiàn)在參考
圖1-3，承壓支承件31包括繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸21形成一個(gè)弧形的凹面33。凹面33是自潤滑的，可以保證擺動(dòng)顎17沿凹面33平滑運(yùn)動(dòng)。為了這一點(diǎn)，在擺動(dòng)顎17的上部19和下部23之間形成一肘形部35，該肘形部35具有一個(gè)曲面與承壓支承件31的凹面33相配合。凹面33可以涂聚四氰乙烯，或者采用另外的方法，用尼龍或其它合適的材料做成該凹面。在凹面33和主架3之間安裝許多墊片37，承壓支承件31利用螺栓39緊固在其上。由于配有墊片37，所以可避免凹面33和主架3之間的過度磨損。
本發(fā)明另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，由于配有承壓支承件31，所以擺動(dòng)顎17的上部19的長度和原有技術(shù)的破碎機(jī)相比短得多。這一點(diǎn)有助于進(jìn)一步減小作用在轉(zhuǎn)動(dòng)軸21上的力。
當(dāng)?shù)V石等進(jìn)入破碎機(jī)1時(shí)，它們的大部分動(dòng)量是通過沖擊板29來分散。但是力仍然作用在顎13、17上，而承壓支承件31可確保這些力被導(dǎo)引到主架3上而不是被導(dǎo)引到轉(zhuǎn)動(dòng)軸21上。因此，可延長破碎機(jī)的使用壽命，而且轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的強(qiáng)度也不需要很高。由此，可采用短軸27，而不需要像許多原有技術(shù)的機(jī)器那樣用一根穿過破碎機(jī)整個(gè)寬度的完整的轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明的破碎機(jī)的進(jìn)料口因而比絕大多數(shù)原有技術(shù)的機(jī)器的進(jìn)料口都大。
在附圖的圖4上示出的本發(fā)明第二實(shí)施例中，
圖1的固定承壓支承件31由一鋼滾柱41代替，該滾柱可繞軸線43轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)擺動(dòng)顎17動(dòng)作時(shí)，與其相接的承壓面45使鋼滾柱41轉(zhuǎn)動(dòng)。
由于滾柱41是牢固地安裝在破碎機(jī)1的主架3上，所以作用在擺動(dòng)顎17上的力又大部分地傳到主架3上而不傳動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸21上。
從圖4可以見到，滾柱41由主架3和柔性密封件47所密封。(第一實(shí)施例的凹面33最好也用類似方式密封。)這樣，粉塵和碎屑便不會(huì)損害滾柱41和承壓表面45之間的接觸。而且，柔性密封件47還使得擺動(dòng)顎17按照所要求的幅度運(yùn)動(dòng)。
應(yīng)當(dāng)理解上面純粹采用舉例的方法對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，所以在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以做些細(xì)節(jié)上的修改。
權(quán)利要求
1.懸臂擺動(dòng)顎式破碎機(jī)包括主架、裝在主架上用于破碎通過破碎機(jī)的物料的兩個(gè)顎、驅(qū)動(dòng)兩顎進(jìn)行破碎操作的裝置和承壓支承件，其特征在于，懸臂擺動(dòng)顎包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在主架上的上部和與破碎機(jī)第二顎相配合的下部；承壓支承件安裝在主架上，并壓靠在懸臂擺動(dòng)顎上，以便在擺動(dòng)顎的整個(gè)運(yùn)動(dòng)期間支承擺動(dòng)顎，使得至少一部分作用在擺動(dòng)顎上的力傳到主架上而不是傳到擺動(dòng)顎的支架上。
2.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于承壓支承件包括在擺動(dòng)顎的整個(gè)運(yùn)動(dòng)期間保持與該擺動(dòng)顎相接觸的弓形面。
3.如權(quán)利要求2所述的破碎機(jī)，其特征在于弓形面是自潤滑的。
4.如權(quán)利要求2或3所述的破碎機(jī)，其特征在于弓形面是聚四氟乙烯(PTFE)或尼龍。
5.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的破碎機(jī)，其特征在于承壓支承件包括一個(gè)或多個(gè)位于弓形面和主架之間的墊片。
6.如權(quán)利要求1所述的破碎機(jī)，其特征在于承壓支承件包括一個(gè)滾柱，該滾柱的表面接觸擺動(dòng)顎。
7.如權(quán)利要求6所述的破碎機(jī)，其特征在于多個(gè)滾柱沿破碎機(jī)的寬度配置，相互隔開一定距離。
8.如權(quán)利要求6或7所述的破碎機(jī)，其特征在于一個(gè)或每個(gè)滾柱是鋼制的。
9.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的破碎機(jī)，其特征在于承壓支承件由主架和一個(gè)或多個(gè)連接在擺動(dòng)顎上的柔性密封件來密封。
10.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的破碎機(jī)，其特征在于第二顎是固定在主架上的固定顎。
11.如上述任體一項(xiàng)權(quán)利要求所述的破碎機(jī)，其特征在于懸臂擺動(dòng)顎由兩個(gè)短軸裝配在主架上，該短軸從主架向內(nèi)延伸。
12.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的破碎機(jī)，其特征在于在鄰近短軸處主架被加寬，使得短軸不妨礙破碎機(jī)的頂部進(jìn)料口。
13.如上述任何一項(xiàng)權(quán)利要求所述的破碎機(jī)，其特征在于用于驅(qū)動(dòng)的裝置是肘桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(toggle drive system)。
14.一種基本上參照附圖的
圖1-3或圖4所述的并由這些圖示出的懸臂擺動(dòng)顎式破碎機(jī)。
全文摘要
懸臂擺動(dòng)顎式破碎機(jī)(1)包括主架(3)、兩個(gè)裝在主架(3)上用于破碎通過破碎機(jī)(1)的物料的顎(13、17)、驅(qū)動(dòng)兩個(gè)顎(13、17)進(jìn)行破碎操作的裝置(25)和承壓支承件(31、41)，其特征在于懸臂擺動(dòng)顎(17)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在主架(3)上的上部(19)和與破碎機(jī)(1)的第二顎(18)相配合的下部(23)，在上部(19)和下部(23)之間形成一個(gè)肘形部(35)；其特征還在于，承壓支承件(31、41)裝在主架(3)上并壓靠在懸臂擺動(dòng)顎(17)的肘形部上，以便在擺動(dòng)顎(17)的整個(gè)運(yùn)動(dòng)期間支承該擺動(dòng)顎(17)。在本發(fā)明的破碎機(jī)中，作用在懸臂擺動(dòng)顎(17)上的力通過承壓支承件(31、41)傳到主架(3)上，而不傳到擺動(dòng)顎(17)的轉(zhuǎn)軸(21)上。
文檔編號(hào)B02C1/04GK1118580SQ9419135
公開日1996年3月13日 申請(qǐng)日期1994年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月1日
發(fā)明者E·W·貝斯, W·伊利奧特, T·B·詹姆斯 申請(qǐng)人:布朗連諾斯有限公司