本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種農(nóng)用種子浸藥裝置。

背景技術(shù)：

種子在培育的過程中，為延長對種子的保存時間，一般對種子的保存溫度及濕度有嚴(yán)格的要求，當(dāng)種子晾曬干燥后，由于種子之前一直在自然環(huán)境中，種子表面及內(nèi)部難免會粘附有蟲卵，當(dāng)種子保藏起來后，種子內(nèi)的蟲卵會孵化，孵化后的幼蟲會啃食種子，從而對種子的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，因此在種子封裝保藏之前，一般需要進(jìn)行殺菌滅蟲處理，具體就是將殺蟲藥劑涂抹在種子上，以殺滅種子中殘存的蟲卵，現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過人工方式將藥粉撒在種子上，并且兌水?dāng)嚢?，上述方式雖然可以一定程度上殺滅蟲卵，但是會產(chǎn)生大量的有毒污水，從而造成嚴(yán)重的污染，而且人工攪拌的方式效率也較低，費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種農(nóng)用種子浸藥裝置，能夠提高對種子浸藥處理效率的同時，實現(xiàn)對藥水的循環(huán)利用，減少廢水污染。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

農(nóng)用種子浸藥裝置，包括浸藥箱體，所述浸藥箱體的上端設(shè)置成進(jìn)料口，所述浸藥箱體的下端設(shè)置成出料口，所述浸藥箱體內(nèi)設(shè)置有攪拌單元，所述浸藥箱體的出料口與分離箱體的進(jìn)料口連通，所述分離箱體內(nèi)設(shè)置有過濾篩板，所述過濾篩板的下板面設(shè)置有藥液儲存箱，所述藥液儲存箱與泵的進(jìn)口通過管路連通，所述泵的出口通過管路與浸藥箱體連通，所述分離箱體還設(shè)置有種子導(dǎo)出的開口，所述開口處設(shè)置有可開啟的擋板。

本發(fā)明還具備以下技術(shù)特征：

所述浸藥箱體的出料口處設(shè)置有擋料板，所述擋料板與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動擋料板水平往復(fù)移動且實現(xiàn)對出料口的開啟及關(guān)閉。

所述攪拌單元包括臥式設(shè)置在浸藥箱體的攪拌輥，所述攪拌輥的截面呈“十”字架結(jié)構(gòu)，所述攪拌輥的輥身上設(shè)置刮料板，所述刮料板的板面與攪拌輥的輥身貼合。

所述浸藥箱體的內(nèi)部上方設(shè)置有噴藥管，所述噴藥管水平布置且沿著噴藥管的管長方向間隔布置有多個噴頭，所述噴藥管與泵的出口連通。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電動推桿，所述電動推桿的活塞桿與擋料板連接。

所述過濾篩板傾斜布置且低端為分離箱體的開口。

所述藥液儲存箱內(nèi)設(shè)置有過濾板，所述過濾板與藥液儲存箱的箱壁圍合成一個腔室，所述泵的進(jìn)口與該腔室連通。

擋板的下端邊緣與分離箱體鉸接且鉸接軸水平。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：將種子由浸藥箱體的進(jìn)料口投入，啟動泵及攪拌單元，從而實現(xiàn)對種子的浸泡攪拌，確保藥液與種子浸潤效果，完全浸泡后的種子從出料口導(dǎo)出，并導(dǎo)入至過濾篩板上，過濾篩板實現(xiàn)對種子中的藥液的過濾，過濾掉的藥液導(dǎo)入藥液儲存箱內(nèi)，并由泵導(dǎo)送至浸藥箱體內(nèi)循環(huán)使用，從而可減少廢水的污染。

附圖說明

圖1是農(nóng)用種子浸藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是農(nóng)用種子浸藥裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2，對本農(nóng)用種子浸藥裝置的結(jié)構(gòu)特征詳述如下：

農(nóng)用種子浸藥裝置，包括浸藥箱體10，所述浸藥箱體10的上端設(shè)置成進(jìn)料口11，所述浸藥箱體10的下端設(shè)置成出料口12，所述浸藥箱體10內(nèi)設(shè)置有攪拌單元，所述浸藥箱體10的出料口12與分離箱體20的進(jìn)料口連通，所述分離箱體20內(nèi)設(shè)置有過濾篩板30，所述過濾篩板30的下板面設(shè)置有藥液儲存箱40，所述藥液儲存箱40與泵50的進(jìn)口通過管路連通，所述泵50的出口通過管路與浸藥箱體10連通，所述分離箱體20還設(shè)置有種子導(dǎo)出的開口，所述開口處設(shè)置有可開啟的擋板21；

結(jié)合圖2所示，將種子由浸藥箱體10的進(jìn)料口11投入，啟動泵50及攪拌單元，從而實現(xiàn)對種子的浸泡攪拌，確保藥液與種子浸潤效果，完全浸泡后的種子從出料口12導(dǎo)出，并導(dǎo)入至過濾篩板30上，過濾篩板30實現(xiàn)對種子中的藥液的過濾，過濾掉的藥液導(dǎo)入藥液儲存箱40內(nèi)，并由泵50導(dǎo)送至浸藥箱體內(nèi)循環(huán)使用，從而可減少廢水的污染；

并上述離箱體20設(shè)置的可開啟的擋板21，當(dāng)分離箱體20內(nèi)的種子滿后，打開擋板21，即可將種子從分離箱體20卸下。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述浸藥箱體10的出料口12處設(shè)置有擋料板13，所述擋料板13與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動擋料板13水平往復(fù)移動且實現(xiàn)對出料口12的開啟及關(guān)閉；

當(dāng)上述的浸藥箱體10內(nèi)的攪拌單元還在實施對種子浸泡攪拌時，驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動，使得擋料板13實施對出料口12的關(guān)閉，從而避免藥液快速的從浸藥箱體10流出，當(dāng)浸泡時間合適后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)啟動，將出料口12的打開，從而將種子及藥液從浸藥箱體10的出料口12卸出。

具體地，結(jié)合圖2所示，所述攪拌單元包括臥式設(shè)置在浸藥箱體10的攪拌輥60，所述攪拌輥60的截面呈“十”字架結(jié)構(gòu)，所述攪拌輥60的輥身上設(shè)置刮料板61，所述刮料板61的板面與攪拌輥60的輥身貼合；

上述結(jié)構(gòu)的攪拌輥60及刮料板61，可充分的較聚團(tuán)的種子打散，確保對種子的浸潤效果。

更為具體地，所述浸藥箱體10的內(nèi)部上方設(shè)置有噴藥管51，所述噴藥管51水平布置且沿著噴藥管51的管長方向間隔布置有多個噴頭511，所述噴藥管51與泵50的出口連通。

更為具體地，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電動推桿70，所述電動推桿70的活塞桿與擋料板13連接。

為方便種子的導(dǎo)出，所述過濾篩板30傾斜布置且低端為分離箱體20的開口。

為實現(xiàn)對回收藥液中的雜質(zhì)的過濾，所述藥液儲存箱40內(nèi)設(shè)置有過濾板41，所述過濾板41與藥液儲存箱40的箱壁圍合成一個腔室，所述泵50的進(jìn)口與該腔室連通。

為方便實現(xiàn)對種子的卸料，擋板21的下端邊緣與分離箱體20鉸接且鉸接軸水平；

當(dāng)擋板21轉(zhuǎn)動至圖示位置處時，種子可沿著擋板21向下滑動，從而方便實現(xiàn)對種子的卸料。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種農(nóng)用種子浸藥裝置，包括浸藥箱體，浸藥箱體的上端設(shè)置成進(jìn)料口，浸藥箱體的下端設(shè)置成出料口，浸藥箱體內(nèi)設(shè)置有攪拌單元，浸藥箱體的出料口與分離箱體的進(jìn)料口連通，分離箱體內(nèi)設(shè)置有過濾篩板，過濾篩板的下板面設(shè)置有藥液儲存箱，藥液儲存箱與泵的進(jìn)口通過管路連通，泵的出口通過管路與浸藥箱體連通，分離箱體還設(shè)置有種子導(dǎo)出的開口，開口處設(shè)置有可開啟的擋板，將種子由浸藥箱體的進(jìn)料口投入，啟動泵及攪拌單元，實現(xiàn)對種子的浸泡攪拌，確保藥液與種子浸潤效果，完全浸泡后的種子從出料口導(dǎo)出，過濾篩板實現(xiàn)對種子中的藥液的過濾，過濾掉的藥液導(dǎo)入藥液儲存箱內(nèi)，并由泵導(dǎo)送至浸藥箱體內(nèi)循環(huán)使用，可減少廢水的污染。

技術(shù)研發(fā)人員：高鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高鵬
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.11
技術(shù)公布日：2017.10.13