本實用新型屬于食用菌生產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種菌液接種機用料筐定位報警裝置。

背景技術(shù)：

我國是世界食用菌生產(chǎn)大國和主要出口國，隨著市場需求量的不斷增加，傳統(tǒng)菇棚的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足市場的需求，食用菌工廠化生產(chǎn)已經(jīng)成為食用菌栽培的主導(dǎo)方向。目前，工廠化生產(chǎn)獎進(jìn)入成熟、快速發(fā)展階段，但作為食用菌工廠化生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，液體接種技術(shù)還很落后，現(xiàn)有設(shè)備接種效率低，單瓶接種誤差較大、不均勻，單瓶產(chǎn)量不穩(wěn)定等原因已成為食用菌工廠化高效種植的瓶徑問題，制約著食用菌工廠化生產(chǎn)的發(fā)展進(jìn)程。

現(xiàn)有技術(shù)中，栽食用菌菌包的接種均是采用人工操作。接種時，一手持接種噴槍，一手完成卸蓋及上蓋。這種接種操作存在的缺點是：1、自動化程度低，勞動強度大；拔蓋、接種、扣蓋各個工序都是手工操作，協(xié)調(diào)性不好，生產(chǎn)效率低；以每筐12袋計算，每筐接種用時，每袋接種平均用時需四秒，每筐用時48秒，一個人每小時只可接種900袋，一般中型的食用菌廠，需要8人進(jìn)行接種操作，接種人員的勞動強度高。2、因為是人工扣動噴槍扳機接種，所以每袋的接種量不一致，造成菌包的發(fā)菌狀態(tài)一致性不好。3、菌包的感染率高，因為接種必須在無菌的條件下進(jìn)行，而人是最大的污染源，用人越多污染越嚴(yán)重。

本領(lǐng)域技術(shù)人員研究出適用于袋栽菌包的自動接種機，但是，由于每個料筐內(nèi)放置12個菌包，其重量較重，在送入工作臺上后，往往因為慣性，不能在工作臺上停住進(jìn)行灌注菌液，在這種情況下，難以實現(xiàn)自動化操作。

因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型目的在于提供一種菌液接種機用料筐定位報警裝置。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種菌液接種機用料筐定位報警裝置；包括機架、滾筒工作臺、對射開關(guān)、阻擋氣缸、報警燈及控制系統(tǒng)；所述滾筒工作臺上設(shè)有料筐工作位；所述阻擋氣缸設(shè)置在所述滾筒工作臺上對應(yīng)料筐出口的一端上；所述對射開關(guān)包括發(fā)射端和接收端；所述發(fā)射端和接收端對應(yīng)所述料筐工作位對稱設(shè)置在所述滾筒工作臺的兩側(cè)上；所述對射開關(guān)的發(fā)射端、對射開關(guān)的接收端分別與所述報警燈連接，所述對射開關(guān)及報警燈均與所述控制系統(tǒng)連接。

上述技術(shù)方案中，相關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，還包括蜂鳴器，所述蜂鳴器與所述報警燈集成為一體結(jié)構(gòu)。

2、上述方案中，所述控制系統(tǒng)為PLC電控箱，所述PLC電控箱固設(shè)在所述機架上。

3、上述方案中，所述報警燈設(shè)置在所述機架的頂端上。

4、上述方案中，所述對射開關(guān)對應(yīng)所述料筐工作位位于料筐出口端的邊界設(shè)置在所對應(yīng)的滾筒工作臺兩側(cè)的機架上。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效地將料筐導(dǎo)向定位在滾筒工作臺上。當(dāng)料筐經(jīng)過料筐工作位后還繼續(xù)向前移動時，對射開關(guān)感應(yīng)到料筐，則阻擋氣缸升起，同時，引發(fā)報警燈和蜂鳴器的自動聲光報警，提醒工作人員及時做相對調(diào)整，減少了工人的工作量，提高了勞動效率，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，一種菌液接種機用料筐定位報警裝置；包括機架1、滾筒工作臺2、對射開關(guān)3、阻擋氣缸4、報警燈5及控制系統(tǒng)6；所述滾筒工作臺2上設(shè)有料筐7工作位；所述阻擋氣缸4設(shè)置在所述滾筒工作臺2上對應(yīng)料筐7出口的一端上；所述對射開關(guān)3包括發(fā)射端和接收端；所述發(fā)射端和接收端對應(yīng)所述料筐7工作位對稱設(shè)置在所述滾筒工作臺2的兩側(cè)上；所述對射開關(guān)3的發(fā)射端、對射開關(guān)3的接收端分別與所述報警燈5連接，所述對射開關(guān)3及報警燈5均與所述控制系統(tǒng)6連接。

還包括蜂鳴器（圖中未示出），所述蜂鳴器與所述報警燈5集成為一體結(jié)構(gòu)。

所述控制系統(tǒng)6為PLC電控箱，所述PLC電控箱固設(shè)在所述機架1上。

所述報警燈5設(shè)置在所述機架1的頂端上。

所述對射開關(guān)3對應(yīng)所述料筐7工作位位于料筐7出口端的邊界設(shè)置在所對應(yīng)的滾筒工作臺2兩側(cè)的機架1上。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可有效地將料筐導(dǎo)向定位在滾筒工作臺上。當(dāng)料筐經(jīng)過料筐工作位后還繼續(xù)向前移動時，對射開關(guān)感應(yīng)到料筐，則阻擋氣缸升起，同時，引發(fā)報警燈和蜂鳴器的自動聲光報警，提醒工作人員及時做相對調(diào)整，減少了工人的工作量，提高了勞動效率，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。