本實(shí)用新型涉及熱熔膠生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種盛料筐的回收機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無(wú)毒無(wú)味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、無(wú)溶劑、無(wú)污染、無(wú)毒型；以及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。

而熱熔膠在生產(chǎn)的最后階段需要由膠條被切成顆粒，之后需要被放置在一通風(fēng)的底部帶有通孔的容器中進(jìn)行冷卻裝袋，而現(xiàn)有技術(shù)中由于熱熔膠條在被切成顆粒狀的同時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生小規(guī)格的顆粒，而這些小顆粒落到容器中后往往就會(huì)穿過通孔落到筐體的下方，這樣就會(huì)造成大量熱熔膠的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種盛料筐的回收機(jī)構(gòu)，其能夠大大減少熱熔膠的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種盛料筐的回收機(jī)構(gòu)，包括筐體，筐體底部的四個(gè)角上各帶有一個(gè)支腳，筐體的下方設(shè)置有一引料板，所述引料板與四個(gè)支腳相固定，所述引料板向筐體的其中一側(cè)傾斜向下設(shè)置，并且引料板的下邊緣與一收集槽相連通。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣小規(guī)格的熱熔膠顆粒在通過筐體的底部之后，就會(huì)掉落在引料板上，隨著引料板上的熱熔膠顆粒不斷地增加，這些顆粒就會(huì)順著引料板滑至收集槽中，之后操作人員就可以將收集的熱熔膠顆粒從收集槽中取出，從而也就避免了熱熔膠顆粒的浪費(fèi)。

優(yōu)選的, 所述引料板的下邊緣長(zhǎng)度與收集槽的長(zhǎng)度相等。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣能夠使引料板上的熱熔膠顆粒能夠盡量地匯聚到收集槽中，從而也就進(jìn)一步降低了熱熔膠的浪費(fèi)。

優(yōu)選的，所述引料板的側(cè)邊緣和上邊緣均設(shè)有斜板，所述斜板傾斜向上設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣也就能夠?qū)崛勰z顆粒限制在引料板上，從而能夠進(jìn)一步有效地避免熱熔膠顆粒從引料板上散落下來(lái)。

優(yōu)選的，所述斜板上設(shè)有防滑條紋。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣能夠增大熱熔膠顆粒與斜板之間的摩擦力的作用，從而能夠進(jìn)一步防止熱熔膠顆粒在下落過程中沖出斜板。

優(yōu)選的，所述收集槽于其中一端開有卸料口，所述卸料口的兩側(cè)邊上均開有滑槽，兩側(cè)滑槽之間插有擋板，所述擋板能夠沿著滑槽進(jìn)行上下滑動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，從而當(dāng)收集槽中的熱熔膠顆粒滿的時(shí)候，操作人員只要抽起擋板，這樣就能夠?qū)崛勰z顆粒放入到容器中了，從容也就大大提高了對(duì)熱熔膠顆粒的回收效率。

優(yōu)選的，所述收集槽內(nèi)安裝有可將熱熔膠顆粒推送至卸料口處的絞龍。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣能夠?qū)⑦h(yuǎn)離卸料口的熱熔膠顆粒也能夠順利地推入到收集熱熔膠顆粒的容器中，從而大大減少了物料的損失，有利于進(jìn)一步提高熱熔膠顆粒的回收效率。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在筐體的下方設(shè)置引料板和收集槽，這樣能夠?qū)⑿∫?guī)格的顆粒收集起來(lái)并回收，從而減少了熱熔膠的損失；

2、引料板的邊緣上設(shè)置斜板，這樣能夠盡量的將熱熔膠顆粒限制在引料板上，從而也就能夠降低引料板上的熱熔膠顆粒散落的量；

3、收集槽上開設(shè)卸料口和安裝絞龍，這樣能夠大大提高熱熔膠顆?；厥盏男?。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一盛料筐的左視圖；

圖3為圖2的A-A處的剖視圖；

圖4為實(shí)施例一盛料筐的包裝袋安裝圖；

圖5為實(shí)施例二盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例二盛料筐的左視圖；

圖7為圖6的B-B處的剖視圖；

圖8為實(shí)施例三盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為實(shí)施例四發(fā)條彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為實(shí)施例五盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10的C處放大圖；

圖12為實(shí)施例六盛料筐的左視圖；

圖13為圖12的D處放大圖；

圖14為實(shí)施例七盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖14的E處放大圖；

圖16為實(shí)施例八盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、筐體；11、支腳；12、橫板；13、開口；14、過濾網(wǎng)；141、進(jìn)料口；2、風(fēng)機(jī)；21、橫桿；22、絲帶；23、配重塊；24、過濾板；3、引導(dǎo)槽；31、夾子；4、圓環(huán)；41、發(fā)條彈簧；42、圓角；43、缺口；5、引料板；51、斜板；511、防滑條紋；6、收集槽；61、卸料口；62、滑槽；63、擋板；64、絞龍；641、電機(jī)；7、套環(huán)；71；伸縮桿；711、齒牙；72、平臺(tái)；721、凸緣；73、齒輪；731、轉(zhuǎn)軸；732、旋轉(zhuǎn)部；74、固定板；75、讓位槽；8、包裝袋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一、

如附圖1至附圖4所示，一種盛料筐，包括筐體1，筐體1為矩形的，筐體1的底部帶有四個(gè)支腳11，并且其底部成網(wǎng)狀的，熱熔膠的顆粒從筐體1的上方直接到筐體1中。其中一對(duì)側(cè)壁中間位置處上架設(shè)有一橫板12，橫板12上固定有風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口朝向于筐體1的底部，此處，風(fēng)機(jī)2的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。另外，筐體1的內(nèi)壁面是成弧面設(shè)置的，并且是彎向于筐體1底部的，這樣當(dāng)風(fēng)機(jī)2向筐體1的底部吹風(fēng)的時(shí)候，部分被筐體1的底部擋住的空氣就會(huì)沿著筐體1的底部向筐體1的壁面方向進(jìn)行流動(dòng)，之后會(huì)沿著壁面再一次吹向筐體1底部的熱熔膠顆粒，從而在保證冷卻效率的前提下，也能夠減少能量的浪費(fèi)。

另外，筐體1的其中一側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)開口13，開口13上設(shè)有一引導(dǎo)槽3，引導(dǎo)槽3是傾斜向下設(shè)置的。同時(shí)，在引導(dǎo)槽3所在側(cè)壁設(shè)有一個(gè)圓環(huán)4，圓環(huán)4的圓心位于引導(dǎo)槽3出口的正下方，圓環(huán)4的下表面設(shè)有鉸接有若干發(fā)條彈簧41。此處，發(fā)條彈簧41的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。在固定包裝袋8的時(shí)候，首先將發(fā)條彈簧41拉起，然后再將包裝袋8的邊緣向外翻折在圓環(huán)4上，之后放開發(fā)條彈簧41，用發(fā)條彈簧41壓住包裝袋8的邊緣，這樣在包裝熱熔膠顆粒的時(shí)候就不需要用手去扶住包裝袋8了，從而也就有利于提高熱熔膠顆粒的包裝效率。同時(shí)，為了方便操作人員將包裝袋8放入到圓環(huán)4中，此處，圓環(huán)4背離筐體1方向設(shè)有缺口43。

而且，在筐體1的下方固定有一個(gè)引料板5，引料板5與筐體1的四個(gè)支腳11相固定，并且向引料板5的槽口方向傾斜向下設(shè)置，在引料板5的下邊緣帶有一個(gè)收集槽6，引料板5的下邊緣的長(zhǎng)度與收集槽6的長(zhǎng)度相等。這樣小規(guī)格的熱熔膠顆粒在通過筐體1的底部之后，就會(huì)掉落在引料板5上，隨著引料板5上的熱熔膠顆粒不斷地增加，這些顆粒就會(huì)順著引料板5滑至收集槽6中，從而也就避免了熱熔膠顆粒的浪費(fèi)。

實(shí)施例二、

如附圖5至附圖7所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口設(shè)置帶有橫桿21，橫桿21上綁有若干絲帶22，絲帶22的下端剛好能夠與筐體1的底部相接觸，這樣當(dāng)風(fēng)機(jī)2在向熱熔膠顆粒吹風(fēng)的時(shí)候，絲帶22就會(huì)抖動(dòng)，這樣絲帶22就會(huì)撥動(dòng)熱熔膠顆粒，從而也就能夠增大顆粒的受風(fēng)面積，進(jìn)而也就能夠加快熱熔膠顆粒的冷卻效率。同時(shí)，每一絲帶22的端部均還帶有一個(gè)配重塊23，配重塊23的重量可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定，此處，配重塊23的重量?jī)H為100g，并且每個(gè)配重塊23均為長(zhǎng)方體的。這樣能夠盡量地控制絲帶22撥動(dòng)的幅度，從而能夠有效地避免熱熔膠顆粒被濺射很大的范圍，而增加收集的難度。

實(shí)施例三、

如附圖8所述，一種盛料筐，基于實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，筐體1的上方帶有過濾網(wǎng)14，過濾網(wǎng)14上帶有進(jìn)料口141，進(jìn)料口141與上游輸送熱熔膠顆粒的輸送設(shè)備的出口相聯(lián)通。而風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口上帶有過濾板24。這樣在保證熱熔膠顆粒順利進(jìn)入到筐體1中時(shí)，也能夠減少冷卻的過程中，固體粉塵附著在熱熔膠顆粒表面上的量，從而也就能夠提高熱熔膠顆粒的質(zhì)量。而且，此處進(jìn)料口141的邊緣是向下彎曲設(shè)置的，這樣即使有部分的熱熔膠顆粒沒有進(jìn)入到筐體1中，其也能夠順著進(jìn)料口141的邊緣順利地滑至筐體1中。

實(shí)施例四、

如附圖9所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，此處，發(fā)條彈簧41是位于圓環(huán)4邊緣的下表面的，并且發(fā)條彈簧41是自圓環(huán)4外向圓環(huán)4內(nèi)進(jìn)行卷曲的。再者，發(fā)條彈簧41的端部為圓角42，這樣當(dāng)發(fā)條彈簧41壓制住包裝袋8的袋口時(shí)，能夠盡量地避免發(fā)條彈簧41對(duì)包裝袋8造成穿刺，從而也就能夠有效地避免包裝袋8發(fā)生破損。

實(shí)施例五、

如附圖10和附圖11所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，筐體1的外側(cè)壁于圓環(huán)4的下方固定有一個(gè)套環(huán)7，套環(huán)7的環(huán)口是上下兩個(gè)豎直貫穿的，套環(huán)7內(nèi)穿設(shè)有伸縮桿71，伸縮桿71的下端固定由于一個(gè)圓形的平臺(tái)72，平臺(tái)72的圓心與圓環(huán)4的圓心是位于同一豎直軸上的。這樣將包裝袋8放置在平臺(tái)72上的時(shí)候，就能夠?qū)Πb袋8的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而避免包裝袋8發(fā)生懸空，進(jìn)而當(dāng)熱熔膠顆粒在被加入到包裝袋8中的時(shí)候，避免熱熔膠顆粒直接沖擊包裝袋8的底部，并造成包裝袋8的損壞。

而且，伸縮桿71的側(cè)面上還帶有若干的齒牙711，套環(huán)7與齒牙711相對(duì)應(yīng)的一側(cè)開有讓位槽75，并且在套環(huán)7背離筐體1一側(cè)帶有一固定板74，固定板74與筐體1之間有設(shè)有與齒牙711相嚙合的齒輪73，齒輪73的軸心上帶有轉(zhuǎn)軸731，轉(zhuǎn)軸731一端穿過固定板74的壁面，并且轉(zhuǎn)軸731的端部帶有旋轉(zhuǎn)部732，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于筐體1的側(cè)面上，從而通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部732就能夠來(lái)調(diào)節(jié)伸縮桿71的上下伸縮移動(dòng)，進(jìn)而有利于準(zhǔn)確地調(diào)整伸縮桿71的高度，并且在調(diào)節(jié)完畢之后也不需要有額外的固定步驟。

再者，為了進(jìn)一步避免包裝袋8在裝料的過程中，由于受到熱熔膠顆粒的沖擊，所以很容易就會(huì)發(fā)生側(cè)移，因此，在平臺(tái)72的邊緣向上延伸設(shè)有凸緣721，凸緣721的高度可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定。這樣凸緣721就能夠?qū)Πb袋8起到限位作用，防止其從平臺(tái)72上滑落下來(lái)。

實(shí)施例六、

如附圖12和附圖13所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例五的基礎(chǔ)上，在引導(dǎo)槽3的下表面帶有一個(gè)夾子31，并且夾子31的夾口端是朝向引導(dǎo)槽3的出口方向設(shè)置的，從而靠近引導(dǎo)槽3一側(cè)的包裝袋8的袋口就能夠被夾子31所夾持住，進(jìn)而也就能夠進(jìn)一步降低熱熔膠顆粒在包裝的過程中，散落到包裝袋8外的可能性。而且，這樣在夾持包裝袋8的袋口時(shí)，是順著包裝袋8的袋口方向的，從而也就能夠降低包裝袋8被夾子31刺破的可能性。

實(shí)施例七、

如附圖14和附圖15所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，引料板5于收集槽6兩側(cè)的邊緣以及背離收集槽6一側(cè)的邊緣均設(shè)有斜板51，斜板51是自引料板5斜向上設(shè)置的，這樣也就能夠?qū)崛勰z顆粒限制在引料板5上，從而能夠進(jìn)一步有效地避免熱熔膠顆粒地散落。而且，斜板51的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干防滑條紋511，防滑條紋511是沿著傾斜方向進(jìn)行設(shè)置的，這樣能夠增大熱熔膠顆粒與斜板51之間的摩擦力的作用，從而能夠進(jìn)一步防止熱熔膠顆粒在下落過程中沖出斜板51。

實(shí)施例八、

如附圖16所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例八的基礎(chǔ)上，在收集槽6的其中一端設(shè)有一卸料口61，卸料口61的兩邊緣上均帶有滑槽62，兩滑槽62之間插有一塊擋板63，擋板63能夠沿著滑槽62進(jìn)行升降，這樣在卸料口61的下方放置一個(gè)盛料的容器，從而當(dāng)收集槽6中的熱熔膠顆粒滿的時(shí)候，操作人員只要抽起擋板63，這樣就能夠?qū)崛勰z顆粒放入到容器中了，從容也就大大提高了對(duì)熱熔膠顆粒的回收效率。而且，為了能夠?qū)崛勰z顆粒盡量多地放入到容器中，此處，收集槽6中還設(shè)有安裝有絞龍64。在靠近卸料口61的一側(cè)設(shè)有橫向的固定桿，絞龍的一端可旋轉(zhuǎn)地固定在固定桿上，而絞龍64背離卸料口61一端帶有電機(jī)641，電機(jī)641驅(qū)動(dòng)絞龍64，將遠(yuǎn)離卸料口61的熱熔膠顆粒也能夠順利地推入到容器中，從而大大減少了物料的損失，有利于提高產(chǎn)率。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。