本實(shí)用新型涉及熱熔膠生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種盛料筐的裝料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品。因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、無溶劑、無污染、無毒型；以及生產(chǎn)工藝簡單，高附加值，黏合強(qiáng)度大、速度快等優(yōu)點(diǎn)而備受青睞。

而熱熔膠在生產(chǎn)的最后階段需要由膠條被切成顆粒，之后需要被放置在一通風(fēng)的容器中進(jìn)行冷卻裝袋，而現(xiàn)有技術(shù)中很多企業(yè)會(huì)在容器的側(cè)壁上安裝一個(gè)將物料引導(dǎo)至包裝袋的引導(dǎo)槽。雖然，這種方式能夠減少成品顆粒裝入到包裝袋過程中的散落量，但是，工作人員在操作之后需要用一只手扶住袋口，另一只手將顆粒撥入到引導(dǎo)槽中，從而包裝的效率也比較的低下，所以有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種盛料筐的裝料機(jī)構(gòu)，其不僅能夠減少包裝過程中熱熔膠顆粒的散落，同時(shí)，操作人員可以用雙手將顆粒撥入到包裝袋中，從而提高了包裝效率。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種盛料筐的裝料機(jī)構(gòu)，包括筐體，所述筐體的側(cè)面設(shè)有一引導(dǎo)槽,所述筐體的外側(cè)面于引導(dǎo)槽的下方固定有一水平的圓環(huán)，所述圓環(huán)的背離筐體的一側(cè)開有缺口，所述圓環(huán)上帶有若干發(fā)條彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，將發(fā)條彈簧拉起，并將包裝袋的袋口邊緣向外翻折繞于圓環(huán)上后，再使發(fā)條彈簧復(fù)原，這樣發(fā)條彈簧就能夠壓住包裝袋的袋口邊緣，從而也就保證包裝袋處于敞開的狀態(tài)，這樣操作人員就不需要用一只手去扶住包裝袋了，從而大大提高了操作人員的包裝效率，并且圓環(huán)上還帶有一個(gè)缺口，這樣也可以方便將包裝袋直接放入到圓環(huán)中。

優(yōu)選的, 所述發(fā)條彈簧自圓環(huán)外向圓環(huán)內(nèi)方向進(jìn)行卷曲設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣在保證發(fā)條彈簧對(duì)包裝袋固定的同時(shí)，也能夠減少發(fā)條彈簧將包裝袋刺破的概率，從而能夠有效地保證包裝袋的完成度。

優(yōu)選的，所述發(fā)條彈簧的端部為圓角。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣也能夠進(jìn)一步降低發(fā)條彈簧對(duì)包裝袋造成損壞的可能性。

優(yōu)選的，所述筐體的外側(cè)面豎直設(shè)有套環(huán)，所述套環(huán)內(nèi)穿設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的下端固定有位于圓環(huán)正下方的平臺(tái)。

通過采用上述技術(shù)方案，將包裝袋放在平臺(tái)上，這樣就可以根據(jù)包裝袋的長度，來調(diào)節(jié)包裝袋的高度了，從而避免包裝袋的底部懸空，這樣也就可以防止顆粒進(jìn)入到包裝袋的過程中，因?yàn)闆_力過大而損壞。

優(yōu)選的，所述伸縮桿的側(cè)面帶有齒牙，所述套環(huán)背離筐體一側(cè)帶有固定板，固定板與筐體之間設(shè)有與齒牙相嚙合的齒輪，所述齒輪的軸心帶有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過固定板的壁面，另一端可旋轉(zhuǎn)地與筐體的側(cè)壁相固定

通過采用上述技術(shù)方案，這樣可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，使得齒輪帶動(dòng)伸縮桿進(jìn)行上下移動(dòng)，從而既能夠準(zhǔn)確地調(diào)整包裝袋的高度，同時(shí)，也能夠省去對(duì)伸縮桿的固定。

優(yōu)選的，所述平臺(tái)的邊緣向上延伸設(shè)有凸緣。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣在向包裝袋中加入顆粒的時(shí)候，凸緣能夠有效地對(duì)包裝袋起到限位作用，防止包裝袋受到?jīng)_擊而發(fā)生滑動(dòng)，進(jìn)而從平臺(tái)上掉落下來。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)槽的下表面帶有夾子。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣原本位于引導(dǎo)槽下方的包裝袋的袋口邊緣就能夠被夾子夾住，從而更有利于避免熱熔膠顆粒在包裝的過程中發(fā)生散落。

優(yōu)選的，所述夾子的夾口端朝向引導(dǎo)槽的出口方向設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，這樣就能夠平整地夾持住包裝袋的袋口，從而也就降低包裝袋的袋口被損壞的可能性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、盛料筐的外側(cè)面于引導(dǎo)槽的下方設(shè)置有圓環(huán)，這樣包裝袋的袋口能夠被撐開，而且，發(fā)條彈簧能夠?qū)b袋的袋口邊緣夾住，從而大大提高了包裝的效率；

2、在圓環(huán)的下方設(shè)置可升降的平臺(tái)，這樣能夠調(diào)節(jié)包裝袋的高度，從而更有利于避免熱熔膠顆粒的散落；

3、在引導(dǎo)槽的下方設(shè)置夾子，這樣能夠夾住包裝袋的其中一側(cè)的袋口，從而能夠大大降低包裝過程中熱熔膠顆粒的散落。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一盛料筐的左視圖；

圖3為圖2的A-A處的剖視圖；

圖4為實(shí)施例一盛料筐的包裝袋安裝圖；

圖5為實(shí)施例二盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例二盛料筐的左視圖；

圖7為圖6的B-B處的剖視圖；

圖8為實(shí)施例三盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為實(shí)施例四發(fā)條彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為實(shí)施例五盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10的C處放大圖；

圖12為實(shí)施例六盛料筐的左視圖；

圖13為圖12的D處放大圖；

圖14為實(shí)施例七盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為圖14的E處放大圖；

圖16為實(shí)施例八盛料筐的結(jié)構(gòu)示意圖；。

附圖標(biāo)記：1、筐體；11、支腳；12、橫板；13、開口；14、過濾網(wǎng)；141、進(jìn)料口；2、風(fēng)機(jī)；21、橫桿；22、絲帶；23、配重塊；24、過濾板；3、引導(dǎo)槽；31、夾子；4、圓環(huán)；41、發(fā)條彈簧；42、圓角；43、缺口；5、引料板；51、斜板；511、防滑條紋；6、收集槽；61、卸料口；62、滑槽；63、擋板；64、絞龍；641、電機(jī)；7、套環(huán)；71；伸縮桿；711、齒牙；72、平臺(tái)；721、凸緣；73、齒輪；731、轉(zhuǎn)軸；732、旋轉(zhuǎn)部；74、固定板；75、讓位槽；8、包裝袋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一、

如附圖1至附圖4所示，一種盛料筐，包括筐體1，筐體1為矩形的，筐體1的底部帶有四個(gè)支腳11，并且其底部成網(wǎng)狀的，熱熔膠的顆粒從筐體1的上方直接到筐體1中。其中一對(duì)側(cè)壁中間位置處上架設(shè)有一橫板12，橫板12上固定有風(fēng)機(jī)2，風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口朝向于筐體1的底部，此處，風(fēng)機(jī)2的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況來確定。另外，筐體1的內(nèi)壁面是成弧面設(shè)置的，并且是彎向于筐體1底部的，這樣當(dāng)風(fēng)機(jī)2向筐體1的底部吹風(fēng)的時(shí)候，部分被筐體1的底部擋住的空氣就會(huì)沿著筐體1的底部向筐體1的壁面方向進(jìn)行流動(dòng)，之后會(huì)沿著壁面再一次吹向筐體1底部的熱熔膠顆粒，從而在保證冷卻效率的前提下，也能夠減少能量的浪費(fèi)。

另外，筐體1的其中一側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)開口13，開口13上設(shè)有一引導(dǎo)槽3，引導(dǎo)槽3是傾斜向下設(shè)置的。同時(shí)，在引導(dǎo)槽3所在側(cè)壁設(shè)有一個(gè)圓環(huán)4，圓環(huán)4的圓心位于引導(dǎo)槽3出口的正下方，圓環(huán)4的下表面設(shè)有鉸接有若干發(fā)條彈簧41。此處，發(fā)條彈簧41的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況來確定。在固定包裝袋8的時(shí)候，首先將發(fā)條彈簧41拉起，然后再將包裝袋8的邊緣向外翻折在圓環(huán)4上，之后放開發(fā)條彈簧41，用發(fā)條彈簧41壓住包裝袋8的邊緣，這樣在包裝熱熔膠顆粒的時(shí)候就不需要用手去扶住包裝袋8了，從而也就有利于提高熱熔膠顆粒的包裝效率。同時(shí)，為了方便操作人員將包裝袋8放入到圓環(huán)4中，此處，圓環(huán)4背離筐體1方向設(shè)有缺口43。

而且，在筐體1的下方固定有一個(gè)引料板5，引料板5與筐體1的四個(gè)支腳11相固定，并且向引料板5的槽口方向傾斜向下設(shè)置，在引料板5的下邊緣帶有一個(gè)收集槽6，引料板5的下邊緣的長度與收集槽6的長度相等。這樣小規(guī)格的熱熔膠顆粒在通過筐體1的底部之后，就會(huì)掉落在引料板5上，隨著引料板5上的熱熔膠顆粒不斷地增加，這些顆粒就會(huì)順著引料板5滑至收集槽6中，從而也就避免了熱熔膠顆粒的浪費(fèi)。

實(shí)施例二、

如附圖5至附圖7所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口設(shè)置帶有橫桿21，橫桿21上綁有若干絲帶22，絲帶22的下端剛好能夠與筐體1的底部相接觸，這樣當(dāng)風(fēng)機(jī)2在向熱熔膠顆粒吹風(fēng)的時(shí)候，絲帶22就會(huì)抖動(dòng)，這樣絲帶22就會(huì)撥動(dòng)熱熔膠顆粒，從而也就能夠增大顆粒的受風(fēng)面積，進(jìn)而也就能夠加快熱熔膠顆粒的冷卻效率。同時(shí)，每一絲帶22的端部均還帶有一個(gè)配重塊23，配重塊23的重量可以根據(jù)實(shí)際情況來確定，此處，配重塊23的重量僅為100g，并且每個(gè)配重塊23均為長方體的。這樣能夠盡量地控制絲帶22撥動(dòng)的幅度，從而能夠有效地避免熱熔膠顆粒被濺射很大的范圍，而增加收集的難度。

實(shí)施例三、

如附圖8所述，一種盛料筐，基于實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，筐體1的上方帶有過濾網(wǎng)14，過濾網(wǎng)14上帶有進(jìn)料口141，進(jìn)料口141與上游輸送熱熔膠顆粒的輸送設(shè)備的出口相聯(lián)通。而風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口上帶有過濾板24。這樣在保證熱熔膠顆粒順利進(jìn)入到筐體1中時(shí)，也能夠減少冷卻的過程中，固體粉塵附著在熱熔膠顆粒表面上的量，從而也就能夠提高熱熔膠顆粒的質(zhì)量。而且，此處進(jìn)料口141的邊緣是向下彎曲設(shè)置的，這樣即使有部分的熱熔膠顆粒沒有進(jìn)入到筐體1中，其也能夠順著進(jìn)料口141的邊緣順利地滑至筐體1中。

實(shí)施例四、

如附圖9所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，此處，發(fā)條彈簧41是位于圓環(huán)4邊緣的下表面的，并且發(fā)條彈簧41是自圓環(huán)4外向圓環(huán)4內(nèi)進(jìn)行卷曲的。再者，發(fā)條彈簧41的端部為圓角42，這樣當(dāng)發(fā)條彈簧41壓制住包裝袋8的袋口時(shí)，能夠盡量地避免發(fā)條彈簧41對(duì)包裝袋8造成穿刺，從而也就能夠有效地避免包裝袋8發(fā)生破損。

實(shí)施例五、

如附圖10和附圖11所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例四的基礎(chǔ)上，筐體1的外側(cè)壁于圓環(huán)4的下方固定有一個(gè)套環(huán)7，套環(huán)7的環(huán)口是上下兩個(gè)豎直貫穿的，套環(huán)7內(nèi)穿設(shè)有伸縮桿71，伸縮桿71的下端固定由于一個(gè)圓形的平臺(tái)72，平臺(tái)72的圓心與圓環(huán)4的圓心是位于同一豎直軸上的。這樣將包裝袋8放置在平臺(tái)72上的時(shí)候，就能夠?qū)Πb袋8的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而避免包裝袋8發(fā)生懸空，進(jìn)而當(dāng)熱熔膠顆粒在被加入到包裝袋8中的時(shí)候，避免熱熔膠顆粒直接沖擊包裝袋8的底部，并造成包裝袋8的損壞。

而且，伸縮桿71的側(cè)面上還帶有若干的齒牙711，套環(huán)7與齒牙711相對(duì)應(yīng)的一側(cè)開有讓位槽75，并且在套環(huán)7背離筐體1一側(cè)帶有一固定板74，固定板74與筐體1之間有設(shè)有與齒牙711相嚙合的齒輪73，齒輪73的軸心上帶有轉(zhuǎn)軸731，轉(zhuǎn)軸731一端穿過固定板74的壁面，并且轉(zhuǎn)軸731的端部帶有旋轉(zhuǎn)部732，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于筐體1的側(cè)面上，從而通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)部732就能夠來調(diào)節(jié)伸縮桿71的上下伸縮移動(dòng)，進(jìn)而有利于準(zhǔn)確地調(diào)整伸縮桿71的高度，并且在調(diào)節(jié)完畢之后也不需要有額外的固定步驟。

再者，為了進(jìn)一步避免包裝袋8在裝料的過程中，由于受到熱熔膠顆粒的沖擊，所以很容易就會(huì)發(fā)生側(cè)移，因此，在平臺(tái)72的邊緣向上延伸設(shè)有凸緣721，凸緣721的高度可以根據(jù)實(shí)際情況來確定。這樣凸緣721就能夠?qū)Πb袋8起到限位作用，防止其從平臺(tái)72上滑落下來。

實(shí)施例六、

如附圖12和附圖13所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例五的基礎(chǔ)上，在引導(dǎo)槽3的下表面帶有一個(gè)夾子31，并且夾子31的夾口端是朝向引導(dǎo)槽3的出口方向設(shè)置的，從而靠近引導(dǎo)槽3一側(cè)的包裝袋8的袋口就能夠被夾子31所夾持住，進(jìn)而也就能夠進(jìn)一步降低熱熔膠顆粒在包裝的過程中，散落到包裝袋8外的可能性。而且，這樣在夾持包裝袋8的袋口時(shí)，是順著包裝袋8的袋口方向的，從而也就能夠降低包裝袋8被夾子31刺破的可能性。

實(shí)施例七、

如附圖14和附圖15所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，引料板5于收集槽6兩側(cè)的邊緣以及背離收集槽6一側(cè)的邊緣均設(shè)有斜板51，斜板51是自引料板5斜向上設(shè)置的，這樣也就能夠?qū)崛勰z顆粒限制在引料板5上，從而能夠進(jìn)一步有效地避免熱熔膠顆粒地散落。而且，斜板51的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有若干防滑條紋511，防滑條紋511是沿著傾斜方向進(jìn)行設(shè)置的，這樣能夠增大熱熔膠顆粒與斜板51之間的摩擦力的作用，從而能夠進(jìn)一步防止熱熔膠顆粒在下落過程中沖出斜板51。

實(shí)施例八、

如附圖16所示，一種盛料筐，基于實(shí)施例八的基礎(chǔ)上，在收集槽6的其中一端設(shè)有一卸料口61，卸料口61的兩邊緣上均帶有滑槽62，兩滑槽62之間插有一塊擋板63，擋板63能夠沿著滑槽62進(jìn)行升降，這樣在卸料口61的下方放置一個(gè)盛料的容器，從而當(dāng)收集槽6中的熱熔膠顆粒滿的時(shí)候，操作人員只要抽起擋板63，這樣就能夠?qū)崛勰z顆粒放入到容器中了，從容也就大大提高了對(duì)熱熔膠顆粒的回收效率。而且，為了能夠?qū)崛勰z顆粒盡量多地放入到容器中，此處，收集槽6中還設(shè)有安裝有絞龍64。在靠近卸料口61的一側(cè)設(shè)有橫向的固定桿，絞龍的一端可旋轉(zhuǎn)地固定在固定桿上，而絞龍64背離卸料口61一端帶有電機(jī)641，電機(jī)641驅(qū)動(dòng)絞龍64，將遠(yuǎn)離卸料口61的熱熔膠顆粒也能夠順利地推入到容器中，從而大大減少了物料的損失，有利于提高產(chǎn)率。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。