1.一種多元離子抗菌陶瓷基濾芯，其特征在于：由以下質(zhì)量份的原料制得：
高嶺土100-200份，
軟質(zhì)粘土50-100份，
鎂質(zhì)粘土50-100份，
石英砂50-100份，
硅藻土粉200-300份，
活性炭45-55份，
二氧化硅45-55份，
多元離子抗菌材料50-100份，
上述除多元離子抗菌材料外各原料總質(zhì)量1.4-1.6倍的水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多元離子抗菌陶瓷基濾芯，其特征在于，所述軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土的含水率為15-25%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種多元離子抗菌陶瓷基濾芯，其特征在于，所述高嶺土的細(xì)度為400-600目。
4.如權(quán)利要求1所述的一種多元離子抗菌陶瓷基濾芯，其特征在于，所述多元離子抗菌材料的制備方法為：
（1）先按質(zhì)量比0.5-0.6:1將二氧化硅與水混合，再將其加入到0.4-0.6倍質(zhì)量的水中，攪拌得到懸浮液；將硝酸銀、硝酸鋅和氧化鎂各自與懸浮液按質(zhì)量比1.5-2:1混合，得到三種溶液；將三種溶液分別用水浴控制離子吸附溫度，然后將三種溶液混合并持續(xù)攪拌至完全溶解，得到溶液A；
（2）先將銅熔融，接著添加鋅使鋅與銅熔融混合，然后添加木炭粉，其中銅、鋅、木炭粉的質(zhì)量比為1:1.4-1.6:2.8-3.2；混合均勻后降溫冷卻，研磨得到復(fù)合黃銅粉；
（3）按質(zhì)量比1.1-1.3:2將復(fù)合黃銅粉加入到溶液A中，形成混合物B；配制pH值為4.2-5的硝酸溶液，將混合物B加入到其1.8-2.2倍質(zhì)量的硝酸溶液中；升溫至100-140℃；配制冰醋酸和二乙醇胺總濃度為30-40wt%的溶液，添加至硝酸溶液中，產(chǎn)生沉淀并洗滌沉淀，然后升溫、洗滌重復(fù)多次；向溶液中添加溶液質(zhì)量0.3-0.4倍的二氧化鈦，烘干，冷卻后，得到多元離子抗菌材料。
5.如權(quán)利要求4所述的一種多元離子抗菌陶瓷基濾芯，其特征在于，步驟（1）中，水浴加熱至28-35℃。
6.如權(quán)利要求4所述的一種多元離子抗菌陶瓷基濾芯，其特征在于，步驟（3）中，每次洗滌時(shí)冰醋酸和二乙醇胺的溶液的用量為硝酸溶液質(zhì)量的0.4-0.6倍；所述冰醋酸和二乙醇胺的溶液中，冰醋酸與二乙醇胺的質(zhì)量比為1:1.5-2.5。
7.如權(quán)利要求4所述的一種多元離子抗菌陶瓷基濾芯，其特征在于，步驟（3）中，烘干溫度為80-100℃。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的一種多元離子抗菌陶瓷基濾芯的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
（A）配料：按配比分別稱取高嶺土、軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土、石英砂、硅藻土粉、活性炭和二氧化硅各自放置于容器中備用；
（B）球磨：將準(zhǔn)備好的原料放入到球磨機(jī)中，添加配方量的水，球磨8-12min后，加入多元離子抗菌材料，繼續(xù)球磨混合8-12min后取出，過60-100目篩得到泥漿；
（C）燒結(jié)：對(duì)泥漿進(jìn)行混合攪拌，然后放入模具中制模，脫模后得到濕坯，將濕坯放于通風(fēng)干燥處充分干燥；對(duì)干燥后的坯體進(jìn)行燒結(jié)，在起始溫度22-28℃下，經(jīng)30-50min升溫至400-600℃，再經(jīng)30-50min升溫至800-950℃，最后經(jīng)30-50min升溫至1200-1300℃；保溫20-40min后自由冷卻至室溫；
（D）后處理：對(duì)冷卻后的坯體進(jìn)行打磨和切割后，制得多元離子抗菌陶瓷基濾芯。
9.如權(quán)利要求8所述的一種多元離子抗菌陶瓷基濾芯的制備方法，其特征在于：步驟（B）中，所述球磨機(jī)中球的質(zhì)量為高嶺土、軟質(zhì)粘土、鎂質(zhì)粘土、石英砂、硅藻土粉、活性炭和二氧化硅總質(zhì)量的1.25-1.75倍。
10.如權(quán)利要求8所述的一種多元離子抗菌陶瓷基濾芯的制備方法，其特征在于：步驟（C）中，制模過程為：將模具內(nèi)表面潤(rùn)濕，將泥漿倒入模具中，吸漿30-50min后，倒出多余泥漿，修平模具坯口，再靜置40-80min后脫模。