用于制作藥物原料的粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結構極其簡單、合理，工作效率高，能滿足包括生物質顆粒原材料的多種物料的多樣化的生產要求的用于制作藥物原料的粉碎裝置。粉碎室，進料口，出料口和相應的網板，以及設于粉碎室的粉碎腔內的錘頭機構，所述粉碎室的粉碎腔內設置有一疏理器，所述疏理器包括一多齒耙式或勾式彈性片，所述多齒耙式或勾式彈性片的設有多個耙齒或彎勾的一端與粉碎室的粉碎腔周壁接觸，所述多齒耙式或勾式彈性片的另一端活動或固定連接于錘頭架的轉軸上。
【專利說明】用于制作藥物原料的粉碎裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種物料粉碎裝置。尤其涉及一種用于制作藥物原料的粉碎裝置。

【背景技術】
[0002]現有較常使用的粉碎機主要包括磨式和錘式粉碎機等。錘式粉碎機其主要是靠沖擊作用來破碎物料，物料進入破碎機經高速回轉的錘片的沖擊而破碎，破碎的物料從錘片處獲得動能高速沖向架體內擋板、篩條等進而相互撞擊破碎，小于篩條之間隙的物料從間隙中排出，個別較大的物料在篩條上再次經錘片的沖擊、擠壓而破碎，物料被錘片從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的物料產品。錘式粉碎機比較適用于對抗強度低的石灰石、煤、焦炭、石膏等中硬料進行中、細粉碎，在制藥領域其錘式粉碎機是一種較多的選擇。它的特點是相對結構簡單，破碎比大，生產效率高等特點。可作干、濕兩種形式破碎。但現有用于制藥的錘式粉碎機大多錘片、篩網與粉碎室的設置配合結構不盡合理，功能也比較單一，不能滿足生物質顆粒原材料多樣化的生產要求，還有使用壽命短，粉碎后物料不能及時快速排出粉碎室，造成其粉碎效率相對比較低。其錘片、篩網等嚴重影響制藥粉碎機的粉碎效率、適應性和使用壽命。并且現有的這類粉碎機其錘片裝置多為框架式的，而框架式的錘片裝置阻力大，能耗高，且清理不方便。再有就是這類粉碎機的物料的輸入輸出結構也有進一步改善的需要，以進一步提高其粉碎效率和效果。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種用于制作藥物原料的粉碎裝置，該用于制作藥物原料的粉碎裝置結構極其簡單、合理，工作效率高，相對粉碎比大，使用壽命長，能源消耗低。能滿足包括生物質顆粒原材料的多種物料的多樣化的生產要求。
[0004]本實用新型的技術方案包括設于機架上的粉碎室，進料口，出料口和相應的網板，以及設于粉碎室的粉碎腔內的錘頭機構，所述錘頭機構包括錘頭架和若干相應的錘頭，所述粉碎室包括筒體和活動連接于該筒體上的筒蓋，所述筒體包括外筒以及連接于所述外筒內壁的內襯筒，所述錘頭包括分別活動連接于錘頭架上的活動錘頭、以及固定連接于所述錘頭架上的固定錘頭，所述粉碎室的粉碎腔內設置有一疏理器，所述疏理器包括一多齒耙式或勾式彈性片，所述多齒耙式或勾式彈性片的設有多個耙齒或彎勾的一端與粉碎室的粉碎腔周壁接觸，所述多齒耙式或勾式彈性片的另一端活動或固定連接于錘頭架的轉軸上。
[0005]所述多齒耙式或勾式彈性片的長度略長于粉碎室的粉碎腔內半徑。
[0006]本用于制作藥物原料的粉碎裝置的粉碎效果好，適用于不同性質的物料，破碎比大，能以低轉速和低動力消耗獲得更高的物料粉碎量，進而大幅度提高生產效率，特別是其粉碎室結構相對能夠擴大有效粉碎面積或體積。其可拆卸式的網板結構可以延長使用壽命，提高機械強度，提高耐沖擊壓力的能力，并適應不同粉碎顆粒粒徑，適應范圍廣，適用性強，并且安裝、維護、維修方便?？筛鶕煌奈锪虾芊奖愕馗鼡Q擊打錘頭的結構形式。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型用于制作藥物原料的粉碎裝置一實施例結構示意圖；圖2為圖1中的疏理器一實施例結構示意圖；圖3為本實用新型用于制作藥物原料的粉碎裝置另一實施例中的錘頭機構結構示意圖；圖4為本實用新型用于制作藥物原料的粉碎裝置再一實施例粉碎室結構不意圖；圖5為本實用新型的網板一實施例結構不意圖。

【具體實施方式】
[0008]為了能進一步了解本實用新型的技術方案，藉由以下實施例結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0009]如圖1和2所示，本實施例的用于制作藥物原料的粉碎裝置包括直流驅動電機17、粉碎室1、錘頭機構22和機架等。本實例中機架為一箱體13，粉碎室I和直流驅動電機17分別設置于箱體13上，其粉碎室的物料輸出倉也設置于該箱體13內，從而形成一體式的制藥粉碎機。使得整體結構緊湊，體積小。錘頭機構和粉碎室I的筒體為不銹鋼構成。
[0010]粉碎室I包括筒體和筒蓋7，其筒體包括外筒4a、襯套于外筒4a內周壁面上的內襯筒4b、以及經一銷軸裝置活動連接于筒體的相應一端的筒蓋7。內襯筒4b內周壁面上布設有呈軸向的若干齒條6。內襯筒4b與外筒4a以相應的凸凹裝置20相互連接，并通過螺釘19固定。
[0011]錘頭機構22包括位于粉碎室I的粉碎腔內的一錘頭架和6個活動錘頭3a，本例中的錘頭架為一轉盤架2，轉盤架2固定連接于相應的錘頭機構22的轉軸上，其轉軸通過相應的聯軸器12直接與直流驅動電機17傳動連接，以提高傳動效率。
[0012]活動錘頭3a為一不銹鋼構成的T形塊式的錘頭，活動錘頭3a的T形塊的豎向臂上設有其孔徑大于相應的安裝螺栓18的直徑的通孔，6個活動錘頭3a分別與轉盤架2外周壁面呈一間距并繞轉盤架2外周圈分布，活動錘頭3a由相應的安裝螺栓18自其T形塊的通孔活動連接于轉盤架2上，活動錘頭3a繞相應的安裝螺栓18轉動(或擺動)一角度的弧度小于轉盤架2的圓的弧度。因此，活動錘頭3a只能在轉盤2外周圈擺動(或轉動)一個相應的幅度(或角度)，以在跟隨錘頭機構22的轉軸公轉的同時自轉(或擺動)一個擊打粉碎角度。活動錘頭3a的擺動半徑為粉碎室的粉碎腔的半徑的15-30%。
[0013]在粉碎室粉碎腔內設置有一疏理器，其疏理器包括一不銹鋼構成的多齒耙式彈性片8，多齒耙式彈性片8的自由端設有若干耙齒8a，多齒耙式彈性片8通過其耙柄Sb活動或固定連接于錘頭機構的轉軸的兩轉盤2b之間，多齒耙式彈性片8的耙齒8a —端接觸于粉碎室I的粉碎腔周壁面或相應的網板14的表壁面相應的部位，耙齒8a—端的寬度相當于或小于粉碎室的粉碎腔軸向方向的深度。多齒耙式彈性片8的長度略長于粉碎室的粉碎腔內半徑，以形成一定的擠壓疏理力。通過疏理器能夠幫助已粉碎物料的順利輸出，同時可以輔助攪動粉碎室的粉碎腔內的物料和清理錘頭機構內部，并可有助于均衡粉碎腔內各處的物料和氣流壓力。其多齒耙式彈性片8的結構如圖4所示。疏理器也可以為一其自由端呈彎勾狀的不銹鋼勾式彈性片。其粉碎室通過疏理器可以大幅度提高物料的輸出流量，因而可大幅度提高粉碎轉速或粉碎負荷，且其網板不易損壞。
[0014]本實施例中，其進料口可以開設于粉碎室I的上部、左或右側相應部位。出料口設置于下側。網板14設于出料口內的入口處。
[0015]在箱體13上還設有一控制器11，控制器11通過電信號線與直流驅動電機17的電器柜連接，以根據不同的被加工物料和粒度要求控制直流驅動電機工作。直流驅動電機繞組設置有電信號連接于該控制器11的電流檢測器，通過電流檢測器與控制器11對直流驅動電機進行保護控制，一旦粉碎室I被堵塞，直流驅動電機繞組電流增大，控制器立即控制直流驅動電機停運。
[0016]本實用新型另一實施例如圖3所示，本例中其錘頭機構22包括錘頭架和若干錘頭，錘頭架由兩相互呈一間距固定連接的兩轉盤2b構成，在兩轉盤2b上分別設置有平衡孔15，以平衡粉碎室的粉碎腔內的各處氣流壓力和/或物料等，并可平衡錘頭機構的旋轉力。
[0017]其若干錘頭包括分別活動連接于兩轉盤2b (錘頭架)的T形塊式的和閘板式的活動錘頭3a和3b，以及固定連接于兩轉盤2b的、其橫截面形狀呈三角形狀的三角形或橫截面形狀呈菱形的菱形柱體式的固定錘頭3c。T形塊式的活動錘頭3a和閘板式的活動錘頭3b分別位于兩轉盤2b的外周圈，T形塊式的活動錘頭3a和閘板式的活動錘頭3b分別通過位于兩轉盤2b之間的豎向臂和閘板桿相互間隔可一定角度轉動(擺動)式活動連接于兩轉盤2b上。
[0018]沿兩轉盤2b周向均勻分布的若干三角形柱體式的固定錘頭3c固定連接于兩轉盤2b之間，固定錘頭3c的三角形柱體的其中一條棱邊與轉盤2b的外周壁面平齊或位于轉盤2b的外周壁面的內側。T形塊式的、閘板式的活動錘頭3a、3b及固定錘頭3c亦可以相互交替等間隔設置。本例其余結構可與上述實施例類同。
[0019]本實用新型第三實施例如圖4所示，本例中其粉碎室I的進料口 9開設于筒蓋7的中央處，進料口 9連接有一其自由端或靠筒蓋外側一端向上傾斜一角度而形成的斜插式進料管5，斜插式進料管5同時與一豎向導料管21連接，粉碎室I通過斜插式進料管5、豎向導料管21與呈水平狀的輸料斗連接。
[0020]斜插式進料管5相應的一端設有開口，開口上設置有卡扣式或銷軸式與斜插式進料管5連接的活動管蓋23,活動管蓋23內壁面連接有一可伸入至筒蓋7處的推送桿。在物料輸送不暢的情況下可通過活動管蓋23的送料桿助推物料。亦可通過打開活動管蓋供給大氣(在粉碎腔內出現微負壓的情況下)來輸導物料。還可通過在斜插式進料管5開口上設置氣體噴嘴來實現物料的順利輸送。本例其余結構可與上述任一實施例類同。
[0021]本實用新型第四種實施例如圖5所示。粉碎室I的出料口 10開設于筒體的靠下偵儀部)周壁上，其網板為一由具有一定彈性的不銹鋼板構成的喇叭形罩式網板14a，喇叭形罩式網板14a其四周豎向圍邊14b自其網板罩面沿喇叭形罩式網板的網板罩口方向分別往外側傾斜，使喇叭形罩式網板形成一類似于喇叭形。粉碎室的出料口的四周側壁面為與喇叭形罩式網板14a的相應的四周圍邊14b的傾斜度和傾斜方向相對應的傾斜壁面，使出料口構成一類似于方喇叭形的出料口腔體。喇叭形罩式網板14a嵌入式罩蓋設置于該出料口內的入口處，網板罩面平齊于或略為凹陷于粉碎室的粉碎腔周壁面。喇叭形罩式網板14a可利用其四周圍邊14b的彈性作用可方便地拆卸和安裝固定。以方便于根據不同的被粉碎物料和相應的粒度要求而更換網板14，并便于清潔拆卸。在喇叭形罩式網板14a與出料口之間設有連接定位裝置，其連接定位裝置包括設于喇叭形罩式網板14a豎向圍邊14b的傾斜壁面上的半球形凸體23，以及設置于粉碎室I的出料口四周側壁面相應的部位的、與該半球形凸體對應的半球形凹槽。出料口的開設面積為粉碎室的筒體的內周壁面積的5-10%，出料口在筒體軸向方向的寬度與筒體軸向長度相相同。喇叭形出料口可以提高物料輸出的流暢性，特別是粘稠的物料更是還會被堵塞。喇叭形罩式網板的網板罩面可以呈與粉碎室I的粉碎腔弧形壁面相對應的弧形面。本例其余結構可與上述任一實施例類同。
【權利要求】
1.一種用于制作藥物原料的粉碎裝置，包括設于機架上的粉碎室，進料口，出料口和相應的網板，以及設于粉碎室的粉碎腔內的錘頭機構，所述錘頭機構包括錘頭架和若干相應的錘頭，所述粉碎室包括筒體和活動連接于該筒體上的筒蓋，所述筒體包括外筒以及連接于所述外筒內壁的內襯筒，所述錘頭包括分別活動連接于錘頭架上的活動錘頭、以及固定連接于所述錘頭架上的固定錘頭，其特征是所述粉碎室的粉碎腔內設置有一疏理器，所述疏理器包括一多齒耙式或勾式彈性片，所述多齒耙式或勾式彈性片的設有多個耙齒或彎勾的一端與粉碎室的粉碎腔周壁接觸，所述多齒耙式或勾式彈性片的另一端活動或固定連接于錘頭架的轉軸上。
2.根據權利要求1所述用于制作藥物原料的粉碎裝置，其特征是所述多齒耙式或勾式彈性片的長度略長于粉碎室的粉碎腔內半徑。
【文檔編號】B02C13/28GK204182429SQ201420634711
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】周彥如, 謝作樺, 邱波, 孫磊 申請人:江西德上制藥有限公司