一種蠶豆剝皮的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蠶豆剝皮機(jī)，包括進(jìn)料口、振動(dòng)篩、脫皮機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴水裝置和出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)包括接料槽、螺旋輸送軸和出料槽，出料槽包括擋料板和帶有篩料孔的底板組成。噴水裝置包括進(jìn)水管、卡套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，完全解決了人工分級(jí)精選的問(wèn)題，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，一次剝凈率可達(dá)到99%以上，破碎率在2%以下，噴水的力度大，該裝置的振動(dòng)較小，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠、經(jīng)久耐用、工作效率可提高3～5倍，且安全、衛(wèi)生、為產(chǎn)品的多元化、市場(chǎng)化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件，也是目前用于蠶豆、花生等各種顆粒狀脫皮加工脫皮的一種理想脫皮機(jī)，易于推廣使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】_種香見(jiàn)剝皮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種蠶豆剝皮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]蠶豆是一種很受大眾喜愛(ài)的農(nóng)副食品，它的實(shí)用價(jià)值高，味道可口，還富含有多種維生素，然而人們?cè)谑秤眯Q豆的時(shí)候都需要將蠶豆的外皮剝掉，同時(shí)，在有些蠶豆的生加工過(guò)程中也需要采用無(wú)殼的蠶豆作為原料，這些加工企業(yè)的蠶豆需求量大，采用人工剝皮的方法顯然不能滿(mǎn)足蠶豆深加工企業(yè)的生產(chǎn)需求，也嚴(yán)重阻礙了蠶豆的精加工的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，目前市場(chǎng)上的蠶豆剝皮機(jī)，有干法脫皮和濕法脫皮兩種，干法脫皮是利用一對(duì)鋼磨盤(pán)的作用原理，將蠶豆送入兩鋼磨盤(pán)中間靠鋼磨盤(pán)的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)蠶豆的剝皮，經(jīng)風(fēng)選后將皮粒分離，這種干法脫皮機(jī)最大的不足之處是刀片的磨損大，破碎率高，在使用范圍上容易受到工藝的限制，濕法脫皮機(jī)是靠動(dòng)輪與不動(dòng)輪之間產(chǎn)生的摩擦，從而實(shí)現(xiàn)剝離豆粒的作用，該濕法脫皮機(jī)相對(duì)于干法脫皮機(jī)雖然最大程度的減輕了刀具的加工負(fù)擔(dān)，但是現(xiàn)有的濕法脫皮機(jī)仍存在機(jī)械加工過(guò)程復(fù)雜，刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、出料機(jī)構(gòu)不可靠、出料不順暢、剝皮后的豆粒需要人工進(jìn)行分級(jí)，工作效率低，且噴水力度小，加工后蠶豆的一次剝凈率可達(dá)到90%作用，但破損率仍在20%左右，從而導(dǎo)致廣品的生廣成本居尚不下，廣品的報(bào)廢率$父尚。因此，研制開(kāi)發(fā)一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、出料順暢、經(jīng)久耐用、剝凈率高、破損率極低、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分級(jí)的蠶豆剝皮機(jī)是客觀需要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、出料順暢、經(jīng)久耐用、剝凈率高、破損率極低、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分級(jí)的蠶豆剝皮機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括進(jìn)料口、振動(dòng)篩、脫皮機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴水裝置和出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)包括接料槽、螺旋輸送軸和安裝在接料槽末端的出料槽，螺旋輸送軸的出料斷下側(cè)安裝有反料板，出料槽由兩側(cè)的擋料板和與擋料板傾斜安裝的底板組成，底板上加工有數(shù)個(gè)圓形的篩料孔，篩料孔的孔徑為8?10mm，噴水裝置包括進(jìn)水管和錐形卡套，進(jìn)水管的底部加工有若干個(gè)出水口，出水口上套接卡套，卡套對(duì)準(zhǔn)壓料輪的上方，使水進(jìn)入相鄰兩個(gè)脫皮橡膠圈的間隙并沖洗脫掉的蠶豆皮。
[0005]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用螺旋輸送出料，完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)出料，其出料比較順暢，有效的保障了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，同時(shí)通過(guò)出料槽底板上的篩料孔，完全解決了人工分級(jí)的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了豆粒的機(jī)械化精選分級(jí)，不但大大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，而且分級(jí)后豆粒的破碎率在2%以下，還有就是設(shè)置的噴水裝置噴水的力度大，噴水的間距和方位根據(jù)相鄰兩個(gè)脫皮橡膠圈的間隙的間隙大小可調(diào)，進(jìn)一步的提高了剝皮率，一次性剝凈率可達(dá)到99%以上。另外，該裝置相比現(xiàn)有的蠶豆剝皮機(jī)其振動(dòng)較小，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠、經(jīng)久耐用、工作效率可提高3?5倍，且安全、衛(wèi)生、為產(chǎn)品的多元化、市場(chǎng)化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件，也是目前用于蠶豆、花生等各種顆粒狀脫皮加工脫皮的一種理想脫皮機(jī)，易于推廣使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為出料槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中:1-機(jī)箱，2-托滾，3-出料機(jī)構(gòu)，31-接料槽，32-螺旋輸送軸，33-反料板，34-自動(dòng)限位裝置，35-擋料板，36-遮孔板，37-底板，38-篩料孔，4-撥皮輪，5-壓料輪，
6-膨脹塞，7-卡套，8-進(jìn)水管，9-割皮裝置，10-分離輪，11-進(jìn)料輪，12-進(jìn)料口，13-振動(dòng)篩，14-偏心輪，15-電機(jī)及皮帶輪，16-張緊輪，17-脫皮橡膠圈。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1?2所示，本實(shí)用新型包括包括進(jìn)料口 10、振動(dòng)篩11、脫皮機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴水裝置和出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)包括接料槽31、螺旋輸送軸32和安裝在接料槽31末端的出料槽，螺旋輸送軸32的出料斷下側(cè)安裝有反料板33，出料槽由兩側(cè)的擋料板35和與擋料板35傾斜安裝的底板37組成，底板37上加工有數(shù)個(gè)圓形的篩料孔38，篩料孔38的孔徑為8?10_，噴水裝置包括進(jìn)水管8和錐形卡套7，進(jìn)水管8的底部加工有若干個(gè)出水口，出水口上套接卡套7，卡套7對(duì)準(zhǔn)壓料輪5的上方，使水進(jìn)入相鄰兩個(gè)脫皮橡膠圈17的間隙并沖洗脫掉的蠶豆皮。
[0011]進(jìn)一步的，所述出料槽的底板37上側(cè)活動(dòng)安裝有一塊遮孔板36，所述遮孔板36的前后兩端安裝有自動(dòng)限位裝置34，安裝遮孔板36 —是為了適應(yīng)分級(jí)要求不高的場(chǎng)合，二是可實(shí)現(xiàn)出料底板37的延伸，加大出料的傾斜度，有利于提高分級(jí)的精度和使出料更加順暢，為了能夠滿(mǎn)足各種分級(jí)精度的要求，更換出料槽方便，所述出料槽可拆卸安裝在接料槽31上。
[0012]進(jìn)一步的，所述卡套7之間的間距根據(jù)相鄰兩脫皮橡膠圈17的間隙大小可調(diào)，所述卡套7的出水口用軟橡膠膨脹塞6密封，所述卡套7可采用彈性的橡膠或者塑料制成，是為了進(jìn)一步的保證一次性剝皮的效果和質(zhì)量。
[0013]為了移動(dòng)和使用方便，所述機(jī)箱I底部支腳設(shè)置成萬(wàn)向輪。
[0014]進(jìn)一步的，所述脫皮機(jī)構(gòu)包括脫皮橡膠圈17和安裝在脫皮橡膠圈17周?chē)娜齻€(gè)托滾2進(jìn)料輪11、分離輪10、壓料輪5、撥皮輪4和割皮裝置9 ;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)及皮帶輪15、張緊輪16、偏心輪14、皮帶和鏈條組成。所述脫皮機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程是:電機(jī)帶動(dòng)大小皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，與小皮帶輪相連的鏈輪使三個(gè)托滾2旋轉(zhuǎn)，從托滾2帶動(dòng)脫皮橡膠圈17旋轉(zhuǎn)，托滾2同時(shí)通過(guò)鏈條使撥皮輪4旋轉(zhuǎn)，鏈條的松緊由張緊輪16調(diào)整，而進(jìn)料輪11、分離輪10、壓料輪5靠脫皮橡膠圈17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0015]本實(shí)用新型的脫皮是靠以下機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，首先浸泡后的蠶豆從進(jìn)料口 12進(jìn)入，自動(dòng)落入帶有一定斜度的振動(dòng)篩13上，振動(dòng)篩13靠偏心輪14的作用并帶動(dòng)振動(dòng)篩13振動(dòng)，振動(dòng)篩13均勻的將每個(gè)溝槽內(nèi)的蠶豆喂入到每?jī)蓚€(gè)脫皮橡膠圈17的間隙中，由進(jìn)料輪11和分離輪10將蠶豆壓入脫皮橡膠圈17的導(dǎo)軌上，蠶豆通過(guò)脫皮橡膠圈17的帶動(dòng)經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌并將花生帶入導(dǎo)軌末端的割皮裝置9處，并由割皮裝置9上刀片將蠶豆割開(kāi)一個(gè)小口，割開(kāi)后的蠶豆在脫皮橡膠圈17的間隙中繼續(xù)摩擦前進(jìn)，摩擦前進(jìn)到壓料輪5與脫皮橡膠圈17的間隙處時(shí)，脫皮后的蠶豆被壓料輪5壓入出料機(jī)構(gòu)的接料槽內(nèi)，由螺旋輸送軸32將脫皮后的蠶豆送到反料板33從出料槽內(nèi)排出，無(wú)破損的蠶豆從經(jīng)過(guò)出料槽的底板37落入收集槽內(nèi)，磨破后的碎粒則從底板37的篩料孔38漏入到底板37下方的收集槽內(nèi)，而脫掉的蠶豆皮則還留在脫皮橡膠圈17的間隙中，在碰到高速旋轉(zhuǎn)的撥皮輪4時(shí)，在水的沖洗作用下，留在脫皮橡膠圈17間隙中的蠶豆皮將被撥皮輪4甩出，最終由出口托盤(pán)排出，即整個(gè)脫皮過(guò)程全部完成。
【權(quán)利要求】
1.一種蠶豆剝皮機(jī)，包括進(jìn)料口(10)、振動(dòng)篩(11)、脫皮機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴水裝置和出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述出料機(jī)構(gòu)包括接料槽(31)、螺旋輸送軸(32)和安裝在接料槽(31)末端的出料槽，所述螺旋輸送軸(32 )的出料斷下側(cè)安裝有反料板(33 )，所述出料槽由兩側(cè)的擋料板(35 )和與擋料板(35 )傾斜安裝的底板(37 )組成，所述底板(37 )上加工有數(shù)個(gè)圓形的篩料孔(38)，所述篩料孔(38)的孔徑為8?10mm，所述噴水裝置包括進(jìn)水管(8)和錐形卡套(7)，所述進(jìn)水管(8)的底部加工有若干個(gè)出水口，所述出水口上套接卡套(7)，所述卡套(7)對(duì)準(zhǔn)壓料輪(5)的上方，使水進(jìn)入相鄰兩個(gè)脫皮橡膠圈(17)的間隙并沖洗脫掉的蠶豆皮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠶豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述出料槽的底板(37)上側(cè)活動(dòng)安裝有一塊遮孔板(36 )，所述遮孔板(36 )的前后兩端安裝有自動(dòng)限位裝置(34 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠶豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述出料槽可拆卸安裝在接料槽(31)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠶豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述卡套(7)之間的間距根據(jù)相鄰兩脫皮橡膠圈(17)的間隙大小可調(diào)，所述卡套(7)的出水口用軟橡膠膨脹塞(6)密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠶豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述卡套(7)可采用彈性的橡膠或者塑料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠶豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述脫皮機(jī)構(gòu)包括脫皮橡膠圈(17 )和安裝在脫皮橡膠圈(17 )周?chē)娜齻€(gè)托滾(2 )、進(jìn)料輪(11)、分離輪(10 )、壓料輪(5)、撥皮輪(4)和割皮裝置(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠶豆剝皮機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電機(jī)及皮帶輪(15 )、張緊輪(16 )、偏心輪(14)、皮帶和鏈條組成。
【文檔編號(hào)】A23N15/10GK204191541SQ201420634612
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】莊玉茸, 呂石林 申請(qǐng)人:曲靖市麒麟?yún)^(qū)禽蛋副食品有限公司