一種添加有甘露聚糖酶的高效豬用飼料復合酶制劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種添加有甘露聚糖酶的高效豬用飼料復合酶制劑,由復合酶制劑、微生態(tài)活菌及保護劑組成:每克復合酶制劑中有植酸酶、果膠酶、纖維素酶、β-葡聚糖酶、β-甘露聚糖酶、木聚糖酶、酸性蛋白酶、α-淀粉酶。每克復合酶制劑中所含微生態(tài)活菌數(shù)如下:枯草芽孢桿菌2×107cfu/g,乳酸菌2×106cfu/g,酵母菌3×107cfu/g。保護劑的添加量為復合酶制劑重量的3%。該復合酶制劑可減少酶制劑儲存過程中酶的失活,24個月內(nèi),酶活性可保持在90%以上,活菌數(shù)能達到70%以上。延長有效時間而不會影響飼料本身的飼用營養(yǎng)價值。
【專利說明】一種添加有甘露聚糖酶的高效豬用飼料復合酶制劑的制備 方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種添加有甘露聚糖酶的高效豬用飼料復合酶制劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國是養(yǎng)豬大國,鑒于我國人少地多的現(xiàn)狀及人畜爭糧問題日益嚴重,提高飼料 的利用率成為畜牧業(yè)的熱點話題,而動物生產(chǎn)中,添加酶制劑可提高飼料養(yǎng)分消化率,提高 動物的生產(chǎn)性能。因此酶制劑作為高效、專一性添加劑被廣泛應用于飼料工業(yè)。隨著畜牧業(yè) 和玉米加工業(yè)的發(fā)展,能量飼料資源短缺,需要開發(fā)小麥等非常規(guī)飼料資源。而飼用酶制劑 作為飼料中的微小成分參加了配合飼料生產(chǎn),其作用機理也成為畜牧業(yè)的熱點話題之一。
[0003] 酶是一種具有催化反應能力的特殊蛋白質(zhì),是促進生物化學反應的高效物質(zhì)。酶 制劑是一類從動物、植物和微生物中提取的具有生物催化能力的蛋白質(zhì)。飼用酶制劑是一 種以酶為主要功能因子并通過特定生產(chǎn)工藝加工而成的飼料添加劑。飼用酶制劑可補充內(nèi) 源酶的不足,提高內(nèi)源性消化酶活性;減少畜禽后腸道有害的繁殖改變腸壁結(jié)構(gòu),提高養(yǎng)分 吸收能力;破壞植物細胞壁,提高飼料養(yǎng)分消化率;降低腸道食糜黏度,提高養(yǎng)分消化率進 而減少對環(huán)境的污染。
[0004] 玉米-豆柏型日糧是我國生豬養(yǎng)殖的主要日糧,大豆中所含有的甘露聚糖有很強 的抗營養(yǎng)作用。同時甘露聚糖是植物半纖維素的重要組分,是由0-l,4-D吡喃甘露糖連接 而成的線狀多糖,豆柏中甘露聚糖的含量在1.2%以上。甘露聚糖具有高親水性,飼料中的 甘露聚糖增加消化道內(nèi)容物的粘度,直接影響動物對營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收,造成養(yǎng)殖場環(huán) 境污染。
[0005] 甘露聚糖的完全酶解需要P_甘露聚糖酶、P_甘露糖苷酶、P_葡糖苷酶等多種 酶的協(xié)同作用完成。其中甘露聚糖酶能夠高效降解甘露聚糖的粘度,屬于半纖維素酶 類,廣泛存在于自然界中。
[0006] 甘露聚糖酶能降解飼料中的甘露聚糖,不僅可以消除甘露聚糖的抗營養(yǎng)作用, 同時生成的甘露寡糖在動物生產(chǎn)中起著重要的作用。試驗證明:甘露寡糖能提高仔豬日增 重和飼料轉(zhuǎn)化率,其原因可能是其提高了仔豬的免疫力,抑制了病原菌在胃腸道的增殖。另 夕卜,甘露寡糖還具有一定的免疫原性,能夠刺激機體免疫應答,與病毒、毒素結(jié)合,減緩抗原 的吸收,調(diào)節(jié)腸道的菌群平衡,干擾病原菌的定植。研究還發(fā)現(xiàn),甘露寡糖能夠顯著提高無 菌仔豬血清和腸粘膜中IgA、IgG和IgM的含量及血液中白細胞介素-2的水平,增強T淋巴 細胞功能和小腸原始淋巴細胞的活性,增強小腸內(nèi)白細胞的吞噬能力和促進淋巴細胞釋放 IFN-Y細胞素。邵良平等報道,甘露寡糖能極顯著提高仔豬白細胞分化抗體CD3的水平。 近年來,關(guān)于甘露寡糖吸附霉菌毒素的研究也越來越受到人們的重視,甘露寡糖可結(jié)合玉 米赤霉烯酮,通過物理吸附或直接結(jié)合霉菌毒素,且不影響其他飼料成分。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種含甘露聚糖酶的復合酶制劑,由復合酶制劑、微生態(tài)活 菌及保護劑組成,可減少酶制劑儲存過程中酶的失活,延長有效時間而不會影響飼料本身 的飼用營養(yǎng)價值。
[0008] 本發(fā)明,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0009] 該飼料復合酶制劑,由復合酶制劑和保護劑組成。
[0010] 每克復合酶制劑中各種酶的活性如下:植酸酶4000-6000IU,果膠酶3000-5000 IU,纖維素酶 4000-5000iu,0-葡聚糖酶 40000-6000iu,0-甘露聚糖酶 1000-1200IU, 木聚糖酶 7000-8000IU,酸性蛋白酶 1000-1800IU,a-淀粉酶 3000-5000IU。
[0011] 每克復合酶制劑中所含微生態(tài)活菌數(shù)如下:
[0012] 枯草芽孢桿菌2X107cfu/g,屎腸球菌2X106cfu/g,酵母菌3X107cfu/g。
[0013] 保護劑的添加量為復合酶制劑重量的3%。
[0014] 添加有酶保護劑的高效豬用飼料復合酶制劑在生豬日糧中的添加量為 1000-1500g/ 噸。
[0015]其中保護劑是通過如下方法制得的:保護劑中各原料的重量份為:黃芪15份,香 蘭素12份,甜菊糖10,葛根10份,山梨醇5份,白藜蘆醇粉4份,甘露醇5份,氯化鈉5份, 一水檸檬酸4份,氯化鉀5份,無水磷酸氫二鈉5份,硫酸鋅2. 5份,硫酸亞鐵2. 5份,碳酸 鈣5份,硫酸鋅5份、內(nèi)消旋肌醇5份。
[0016] 制備:將黃芪、香蘭素、甜菊糖、葛根粉碎至40-60目后置于90-KKTC的蒸汽中 處理5-10分鐘,然后迅速冷卻至15-25°C,靜置1-2個小時;將山梨醇、白藜蘆醇粉碎至 40-60目后加入質(zhì)量分數(shù)為80-95 %的乙醇200-300份,然后在30-40°C下,保持超聲頻率 為200-300W,超聲30-50分鐘后過濾,取濾液并加熱除去乙醇,然后-20°C下冷凍2-5個小 時,-80°C冷凍5-8個小時,再真空干燥3-5個小時;將保護劑配方中的氯化鈉、氯化鈉、一 水檸檬酸、氯化鉀、無水磷酸氫二鈉、硫酸鋅、硫酸亞鐵、碳酸鈣、硫酸鋅、內(nèi)消旋肌醇粉碎至 40-60目,再與處理后的黃芪、香蘭素、甜菊糖、葛根及山梨醇和白藜蘆醇混勻即可。
[0017] 保護劑配方和制備方法中的所述的份數(shù)為均為重量份。
[0018] 植酸酶、果膠酶、可提高消除飼料中的抗營養(yǎng)養(yǎng)因子,纖維素酶、葡聚糖酶、 3 -甘露聚糖酶、木聚糖酶、酸性蛋白酶、a-淀粉酶可降解飼料中的多糖和生物大分子多 糖、蛋白等物質(zhì),從而促進豬只對飼料中營養(yǎng)成分的吸收,提高飼料利用率,保護劑的加入 可減少酶的失活率,延長有效時間,使該酶制劑的效果更加顯著和持久;保護劑中的氯化 鈉、碳酸鈣、硫酸鋅、內(nèi)消旋肌醇等物質(zhì)不僅可以保護酶的活性,還可為豬只提供生長所需 的礦物元素和營養(yǎng)物質(zhì)。
[0019] 本發(fā)明制得的高效復合酶制劑飼料轉(zhuǎn)化率高,可使用飼料系數(shù)下降17%以上;豬 只生長速度提高25%以上;酶活性保持時間長,24個月內(nèi),酶活性可保持在90%以上活菌 數(shù)能達到70%以上。
[0020] 實施例1 :
[0021] 試驗體況和大小一致,日齡相似的長白健康豬80頭,隨機分成2組,分為試驗組和 對照組,每組4個重復,每個重復10頭,空白對照組豬日糧中不添加任何酶制劑,試驗組豬 日糧中添加本研究酶制劑;生豬自由采食和飲水,按常規(guī)進行免疫及驅(qū)蟲,記錄每組試驗豬 的日采食量,30天后結(jié)料并稱重,計算日增重、采食量、飼料系數(shù)(日采食量/日增重)、生
[0022] 長速度提高率和飼料系數(shù)下降率。試驗結(jié)果見表1和表2。
[0023] 生長速度提高率=(試驗組日增重/對照組日增重-I)X100%
[0024] 飼料系數(shù)下降率=(1-試驗組飼料系數(shù)/對照組飼料系數(shù))X100%
[0025] 表1生長速率變化表
[0026]
【權(quán)利要求】
1. 一種添加有甘露聚糖酶的高效豬用飼料復合酶制劑的制備方法,其特征在于,由復 合酶制劑、微生態(tài)活菌及保護劑組成,具體制作方法如下: (一) 該復合酶制劑、微生態(tài)活菌及保護劑組成: 每克復合酶制劑中各種酶的活性如下:植酸酶4000-6000IU,果膠酶3000-5000IU,纖 維素酶4000-5000IU,P -葡聚糖酶40000-6000IU,P -甘露聚糖酶1000-1200IU,木聚糖酶 7000-8000IU,酸性蛋白酶 1000-1800IU,a -淀粉酶 3000-5000IU。 每克復合酶制劑中所含微生態(tài)活菌數(shù)如下: 枯草芽孢桿菌2 X 107cfu/g,乳酸菌2 X 106cfu/g,酵母菌3 X 107cfu/g。 保護劑中各原料的重量份為:黃芪15份,香蘭素12份,甜菊糖10,葛根10份,山梨醇 5份,白藜蘆醇粉4份,甘露醇5份,氯化鈉5份,一水檸檬酸4份,氯化鉀5份,無水磷酸氫 二鈉5份,硫酸鋅2. 5份,硫酸亞鐵2. 5份,碳酸鈣5份,硫酸鋅5份、內(nèi)消旋肌醇5份。保 護劑的添加量為復合酶制劑重量的3%。保護劑配方中的所述的份數(shù)為均為重量份。 (二) 保護劑制備方法如下: 將黃芪、香蘭素、甜菊糖、葛根粉碎至40-60目后置于90-KKTC的蒸汽中處理5-10分 鐘,然后迅速冷卻至15-25°C,靜置1-2個小時;將山梨醇、白藜蘆醇粉碎至40-60目后加入 質(zhì)量分數(shù)為80-95 %的乙醇200-300份,然后在30-40°C下,保持超聲頻率為200-300W,超 聲30-50分鐘后過濾,取濾液并加熱除去乙醇,然后-20°C下冷凍2-5個小時,-80°C冷凍 5-8個小時,再真空干燥3-5個小時;將保護劑配方中的氯化鈉、氯化鈉、一水檸檬酸、氯化 鉀、無水磷酸氫二鈉、硫酸鋅、硫酸亞鐵、碳酸鈣、硫酸鋅、內(nèi)消旋肌醇粉碎至40-60目,再與 處理后的黃芪、香蘭素、甜菊糖、葛根及山梨醇和白藜蘆醇混勻即可。
【文檔編號】A23K1/18GK104304786SQ201410563188
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】劉海燕, 金忠輝 申請人:北京聯(lián)合盛邦生物技術(shù)有限公司