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一種耐溫型飼用酶制劑組合物的制作方法

文檔序號(hào):217918閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
一種耐溫型飼用酶制劑組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于飼料添加劑【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種耐溫型飼用酶制劑組合物。本發(fā)明的酶制劑組合物,其組成為:主酶由酸性纖維素酶,中性纖維素酶,酸性木聚糖酶,中性木聚糖酶,酸性蛋白酶,中性蛋白酶,耐高溫α-淀粉酶,酸性甘露聚糖酶,中性甘露聚糖酶,葡萄糖氧化酶組成;載體由上述酶的發(fā)酵料渣,葡萄糖,蔗糖,海藻糖,甜菊糖,殼聚糖,麥芽糖,果糖組成。本發(fā)明提供的酶制劑組合物,既能滿足不同飼料原料中抗?fàn)I養(yǎng)因子的降解效果,又能降低飼料高溫制粒過(guò)程中的酶活損失率。
【專利說(shuō)明】一種耐溫型飼用酶制劑組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飼料添加劑【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種耐溫型飼用酶制劑組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]飼用酶制劑是飼料工業(yè)中的一種新型添加劑,在國(guó)外始于20世紀(jì)70年代末,我國(guó)自20世紀(jì)80年代引入國(guó)外的單酶開(kāi)始嘗試用于畜,禽養(yǎng)殖中。
[0003]由于單酶的作用比較單一,目前飼料工業(yè)大多以復(fù)合酶為主。現(xiàn)有的復(fù)合酶有以下兩種來(lái)源:(I)同一株菌種在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生多種酶,以一種酶活高的酶為主活力,其他酶為副活力,但是這樣的菌種發(fā)酵的缺點(diǎn)為酶活力普遍偏低,發(fā)酵成本高,不適應(yīng)飼料工業(yè)低成本,高酶活的要求;(2)復(fù)合酶的另一種來(lái)源為不同菌種發(fā)酵生產(chǎn)的單酶,結(jié)合飼料原料以及所飼喂動(dòng)物的特點(diǎn),經(jīng)過(guò)復(fù)配后的產(chǎn)品,這種產(chǎn)品價(jià)格低,酶活高,所以相應(yīng)的性價(jià)比高,目前國(guó)內(nèi)基本都是以這種產(chǎn)品為主。
[0004]前一種復(fù)合酶由于是同一株菌種生產(chǎn),酶的協(xié)調(diào)性和協(xié)同作用均很好,但是成本高,不能滿足飼料工業(yè)的畜禽;后一種產(chǎn)品雖然可以滿足生產(chǎn)需求,但是,酶制劑與飼料混合后要經(jīng)過(guò)高溫制粒,酶是一種蛋白質(zhì),在高溫條件下酶的活性中心會(huì)受到破壞,使酶的活力降低,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),高溫制粒后的酶活只能達(dá)到制粒前酶活的60%,損失巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種耐溫型飼用酶制劑組合物,既能滿足不同飼料原料中抗?fàn)I養(yǎng)因子的降解效果,又能降低飼料高溫制粒過(guò)程中的酶活損失率。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明一種耐溫型飼用酶制劑組合物,主酶由酸性纖維素酶,中性纖維素酶,酸性木聚糖酶,中性木聚糖酶,酸性蛋白酶,中性蛋白酶,耐高溫α -淀粉酶,酸性甘露聚糖酶,中性甘露聚糖酶,葡萄糖氧化酶組成;
[0008]載體由上述酶的發(fā)酵料渣,葡萄糖,蔗糖,海藻糖,甜菊糖,殼聚糖,麥芽糖,果糖組成。
[0009]所述每克酶制劑組合物中所含各組分的酶活分別為:
[0010]酸性纖維素酶5000u/g?10000u/g ;中性纖維素酶1000u/g?2000u/g ;酸性木聚糖酶21000u/g?25000u/g ;中性木聚糖酶1000u/g?3000u/g ;酸性蛋白酶10000u/g?30000u/g ;中性蛋白酶1000u/g?1500u/g ;耐高溫α -淀粉酶1000u/g?1500u/g,酸性甘露聚糖酶3000u/g?5000u/g,中性甘露聚糖酶1000u/g?2000u/g,葡萄糖氧化酶20u/g ?100u/g。
[0011]優(yōu)選地,所述每克酶制劑組合物中所含各組分的酶活分別為:
[0012]酸性纖維素酶10000u/g ;中性纖維素酶1000u/g ;酸性木聚糖酶25000u/g ;中性木聚糖酶3000u/g ;酸性蛋白酶10000u/g ;中性蛋白酶1000u/g ;耐高溫α -淀粉酶IOOOu/g ;酸性甘露聚糖酶5000u/g ;中性甘露聚糖酶2000u/g ;葡萄糖氧化酶100u/g。
[0013]優(yōu)選地,所述載體占酶制劑組合物的重量百分比為:酶的發(fā)酵料渣15?20% ;葡萄糖3?5% ;鹿糖I?3% ;海藻糖I?3% ;甜菊糖0.2?0.5% ;麥芽糖3?5% ;果糖5?8% ;殼聚糖0.2?0.6%ο
[0014]優(yōu)選地,所述載體占酶的重量百分比為:酶的發(fā)酵料渣20% ;葡萄糖5% ;蔗糖3% ;海藻糖1% ;甜菊糖0.2% ;麥芽糖5% ;果糖8% ;殼聚糖0.6% ;其余成分為所述主酶。
[0015]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
[0016](1),本發(fā)明將木聚糖酶,纖維素酶,甘露聚糖酶,蛋白酶進(jìn)行了組合,將中性酶和酸性酶進(jìn)行復(fù)配,解決了酶在動(dòng)物胃內(nèi)酸性條件下作用和在腸道內(nèi)偏中性條件下作用都能起到效果,在該產(chǎn)品既可以在動(dòng)物胃內(nèi)水解抗?fàn)I養(yǎng)因子,又可以在腸道內(nèi)水解抗?fàn)I養(yǎng)因子;而目前市面產(chǎn)品或者為中性產(chǎn)品,或者為酸性產(chǎn)品。
[0017](2),用糖做載體可將酶的耐溫性提高50%以上,糖對(duì)酶的活性中心能起到保護(hù)作用,使酶在高溫下的耐溫性顯著提高。
[0018](3),用酶的發(fā)酵料渣做載體,既可以變廢為寶,又可以將發(fā)酵料渣中剩余的酶活加以利用,尤其在的發(fā)酵過(guò)程中,胞外酶能夠很好地提取出來(lái)加以純化,但是胞內(nèi)酶卻很難提取出來(lái),需要將料渣用針磨將細(xì)胞壁粉碎后才能提取出來(lái),所以沒(méi)有提取出來(lái)的胞內(nèi)酶在動(dòng)物體內(nèi)能起到很好的作用。
[0019](4),甜菊糖是從甜菊中提取出來(lái)的一種有機(jī)糖,甜度是蔗糖甜度的150?300倍,動(dòng)物普遍喜歡有甜味的飼料,甜菊糖是動(dòng)物天然的誘食劑,可以提高動(dòng)物的進(jìn)食欲。
[0020](5),海藻糖是生物酶的天然穩(wěn)定劑,可以顯著提高酶的耐熱性,而且海藻糖對(duì)動(dòng)物有很好的保健作用。
[0021](6),殼寡糖具有抗菌,抗氧化,促生長(zhǎng),改善腸道菌群等功效,被廣泛用于醫(yī)藥衛(wèi)生。本發(fā)明將殼聚糖與酶制劑組合物共同作用,生物酶將大分子殼聚糖水解成殼寡糖,殼寡糖用于動(dòng)物保健,既可以起到保護(hù)酶活的作用,又可以增強(qiáng)動(dòng)物抵抗疾病的能力,可以減少動(dòng)物抗生素的使用量。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]取本發(fā)明所述耐溫型飼用酶制劑組合物,測(cè)得各成分酶活分別為:酸性纖維素酶5000u/g,中性纖維素酶1000u/g,酸性木聚糖酶21000u/g,中性木聚糖酶1000u/g,酸性蛋白酶10000u/g,中性蛋白酶1000u/g,耐高溫α -淀粉酶1000u/g,酸性甘露聚糖酶3000u/g,中性甘露聚糖酶ΙΟΟΟιι/g,葡萄糖氧化酶20u/g。
[0025]載體占酶制劑組合物的重量百分比分別為:酶的發(fā)酵料渣20% ;葡萄糖5% ;鹿糖3% ;海藻糖3% ;甜菊糖0.5% ;麥芽糖5% ;果糖8% ;殼聚糖0.6%。
[0026]高溫制粒后,測(cè)得飼料中各組分酶活分別為:酸性纖維素酶4500u/g,中性纖維素酶900u/g,酸性木聚糖酶18000u/g,中性木聚糖酶900u/g,酸性蛋白酶9000u/g,中性蛋白酶900u/g,耐高溫α -淀粉酶900u/g,酸性甘露聚糖酶2700u/g,中性甘露聚糖酶900u/g,葡萄糖氧化酶18u/g。經(jīng)計(jì)算,高溫制粒后,飼料中各組分酶活較制粒前損失了 10%左右。
[0027]實(shí)施例2
[0028]取本發(fā)明所述耐溫型飼用酶制劑組合物,測(cè)得各成分酶活分別為:酸性纖維素酶10000u/g ;中性纖維素酶2000u/g ;酸性木聚糖酶25000u/g ;中性木聚糖酶3000u/g ;酸性蛋白酶30000u/g ;中性蛋白酶1500u/g ;耐高溫α-淀粉酶1500u/g,酸性甘露聚糖酶5000u/g,中性甘露聚糖酶2000u/g,葡萄糖氧化酶100u/g。
[0029]載體占酶制劑組合物的重量百分比分別為:酶的發(fā)酵料渣15% ;葡萄糖3% ;鹿糖1% ;海藻糖1% ;甜菊糖0.2% ;麥芽糖3% ;果糖5% ;殼聚糖0.2%。
[0030]高溫制粒后,測(cè)得飼料中各組分酶活分別為:酸性纖維素酶8500u/g,中性纖維素酶1700u/g,酸性木聚糖酶21250u/g,中性木聚糖酶2550u/g,酸性蛋白酶25500u/g,中性蛋白酶1275u/g,耐高溫α-淀粉酶1275u/g,酸性甘露聚糖酶4250u/g,中性甘露聚糖酶1700u/g,葡萄糖氧化酶85u/g。經(jīng)計(jì)算,高溫制粒后,飼料中各組分酶活較制粒前損失了15%左右。
[0031]對(duì)比例I
[0032]取不加糖的酶制劑,測(cè)得各成分酶活分別為:酸性纖維素酶ΙΟΟΟΟιι/g ;中性纖維素酶2000u/g ;酸性木聚糖酶25000u/g ;中性木聚糖酶3000u/g ;酸性蛋白酶30000u/g ;中性蛋白酶1500u/g ;耐高溫α -淀粉酶1500u/g,酸性甘露聚糖酶5000u/g,中性甘露聚糖酶2000u/g,葡萄糖氧化酶100u/g。
[0033]高溫制粒后,測(cè)得飼料中各組分酶活分別為:酸性纖維素酶4000u/g,中性纖維素酶800u/g,酸性木聚糖酶10000u/g,中性木聚糖酶1200u/g,酸性蛋白酶12000u/g,中性蛋白酶600u/g,耐高溫α -淀粉酶600u/g,酸性甘露聚糖酶2000u/g,中性甘露聚糖酶800u/g,葡萄糖氧化酶40u/g。經(jīng)計(jì)算,高溫制粒后,飼料中各組分酶活較制粒前損失了 60%左右。
[0034]從實(shí)施例1和實(shí)施例2可以看出,加糖作為載體后的酶制劑組合物,經(jīng)過(guò)高溫制粒,酶活損失率只有10%?15%;而對(duì)比例I是現(xiàn)有飼料酶制劑常用制作手段,經(jīng)過(guò)高溫制粒后酶活損失率達(dá)到了 60%之多。因此,加糖后的酶制劑,酶活損失率較不加糖,有了巨大的改善。
[0035]本發(fā)明將木聚糖酶,纖維素酶,甘露聚糖酶,蛋白酶進(jìn)行了組合,將中性酶和酸性酶進(jìn)行復(fù)配,解決了酶在動(dòng)物胃內(nèi)酸性條件下作用和在腸道內(nèi)偏中性條件下作用都能起到效果,在該產(chǎn)品既可以在動(dòng)物胃內(nèi)水解抗?fàn)I養(yǎng)因子,又可以在腸道內(nèi)水解抗?fàn)I養(yǎng)因子;可以滿足不同飼料原料中抗?fàn)I養(yǎng)因子的降解效果。
[0036]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改,等同替換,改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐溫型飼用酶制劑組合物,其特征在于: 主酶由酸性纖維素酶,中性纖維素酶,酸性木聚糖酶,中性木聚糖酶,酸性蛋白酶,中性蛋白酶,耐高溫α-淀粉酶,酸性甘露聚糖酶,中性甘露聚糖酶,葡萄糖氧化酶組成; 載體由上述酶的發(fā)酵料渣,葡萄糖,蔗糖,海藻糖,甜菊糖,殼聚糖,麥芽糖,果糖組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐溫型飼用酶制劑組合物,其特征在于:所述酶制劑組合物中所含各組分的酶活分別為: 酸性纖維素酶5000u/g?10000u/g,中性纖維素酶1000u/g?2000u/g,酸性木聚糖酶21000u/g ?25000u/g,中性木聚糖酶 1000u/g ?3000u/g,酸性蛋白酶 10000u/g ?30000u/g,中性蛋白酶1000u/g?1500u/g,耐高溫α -淀粉酶1000u/g?1500u/g,酸性甘露聚糖酶3000u/g?5000u/g,中性甘露聚糖酶IOOOu/g?2000u/g,葡萄糖氧化酶20u/g?IOOu/g°
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐溫型飼用酶制劑組合物,其特征在于: 所述酶制劑組合物中所含各組分的酶活分別為: 酸性纖維素酶10000u/g ;中性纖維素酶1000u/g ;酸性木聚糖酶25000u/g ;中性木聚糖酶3000u/g ;酸性蛋白酶10000u/g ;中性蛋白酶1000u/g ;耐高溫α -淀粉酶1000u/g ;酸性甘露聚糖酶5000u/g ;中性甘露聚糖酶2000u/g ;葡萄糖氧化酶100u/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐溫型飼用酶制劑組合物,其特征在于: 所述載體占酶制劑組合物的重量百分比分別為: 酶的發(fā)酵料渣15?20% ;葡萄糖3?5% ;鹿糖I?3% ;海藻糖I?3% ;甜菊糖0.2?0.5% ;麥芽糖3?5% ;果糖5?8% ;殼聚糖0.2?0.6%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐溫型飼用酶制劑組合物,其特征在于:所述載體占酶制劑組合物的重量百分比分別為:酶的發(fā)酵料渣20% ;葡萄糖5% ;蔗糖3% ;海藻糖1% ;甜菊糖0.2% ;麥芽糖5% ;果糖8% ;殼聚糖0.6%。
【文檔編號(hào)】A23K1/175GK103461684SQ201310439185
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】吳鵬, 劉寶龍, 趙路, 宋宵因, 趙巖 申請(qǐng)人:蘇州昆藍(lán)生物科技有限公司
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