專利名稱：用于控制將物料進給到碾壓機的方法以及類似的軋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將物料進給到碾壓機(roller mill)以對諸如水泥生料、水泥熔渣和類似物料的顆粒狀物料進行持續(xù)研磨的方法，該碾壓機包括基本水平的研磨臺和多個與其交互操作的輥子(roller)，所述輥子圍繞經(jīng)由鉸接件連接到豎直中心軸上的各自輥軸轉(zhuǎn)動，以允許輥子在包括該輥軸中心線的平面上作自由上下轉(zhuǎn)動，在此處待研磨的物料被持續(xù)地進給到碾壓機中，并且經(jīng)研磨的物料持續(xù)地從碾壓機被轉(zhuǎn)移。本發(fā)明還涉及用于執(zhí)行該方法的碾壓機。
背景技術(shù)：
由例如第2. 061. 422號德國公開專利申請可了解到前面提及的這種碾壓機類型。 該已知的軋機(mill)被配置成在研磨臺停止?fàn)顟B(tài)下輥子組轉(zhuǎn)動，且此外，其還具有分批類型(portion type)，這意味著其無法連續(xù)地操作，而是以分批的方式進行操作，即其包括每次補充、處理和排空一份物料。此外，由其它的碾壓機可得知對顆粒物料的持續(xù)研磨，這些碾壓機包括，用于將物料持續(xù)進給到碾壓機的裝置，和用于將研磨物料從碾壓機持續(xù)轉(zhuǎn)移的裝置，例如通過經(jīng)由噴嘴環(huán)引入空氣流的方法。這些采取持續(xù)研磨的碾壓機的共同特征在于，它們需要以某些控制形式將物料進給到軋機，以確保對于研磨效率來說，軋機總是容納最適宜物料量，并且它們響應(yīng)在所提供物料的研磨性和其它性質(zhì)上正常發(fā)生的變化，所供給的物料既不會過滿也不會排空。對于這些已知的軋機，對物料進給的控制常規(guī)地基于例如通過噴嘴環(huán)的壓力損失或者被用作控制電路的輸入信號的碾壓電機的功率消耗?？墒褂眠@些控制方法而不管它們的固有缺陷，因為它們是時間滯后的，這也導(dǎo)致了控制的滯后， 而且它們是間接的，并受到其它的諸如橫貫分離器的循環(huán)因子、空氣消耗或其它因素的操作參數(shù)的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于控制將物料進給到諸如碾壓機以讓如碾壓機對顆粒物料進行持續(xù)研磨的方法，由此消除前述的缺點。這可通過在本介紹中提及的這種方法獲得，且特征在于將輥軸中心線中的至少一條與參考線之間的角度作為對用于控制物料進給的控制電路的輸入信號進行測量和使用。據(jù)此獲得了對物料進給迅速且適當(dāng)?shù)目刂疲洳捎昧岁P(guān)于物料補充方面碾壓機內(nèi)直接操作環(huán)境的預(yù)期量(due account)，S卩，在任意的給定時間內(nèi)碾壓機中存在的物料的量。這是由于輥軸角度位置的變化將提供對軋機過滿或排空的任何趨勢的提示或顯著表
7J\ ο在所提及的這種具有多個彼此獨立地鉸接的輥子的碾壓機中，這些輥子在軋機操作期間將響應(yīng)于研磨床厚度的變化彼此獨立地上下運動，輥軸的相互的角度位置頻繁地發(fā)生變化。但是，輥軸角度位置的平均值通常將位于很窄的范圍內(nèi)，并因此，其可滿足于僅將
3輥軸中的一個輥軸的角位置用作物料控制電路的輸入信號。然而，在一定的情況下，其可使用多個或所有輥軸的角度位置的平均值，這是有利的，并且在這種情況下，可測量多條或所有輥軸中心線與一條或多條參考線之間的角度，且可計算這些角度的平均值，并將這些角度的平均值用作用于控制物料進給的控制電路的輸入信號。為了僅具有一條參考線，有利的是可使用貫穿豎直中心軸的中心線。原則上，輥軸中心線與參考線之間的角度可使用在軋機內(nèi)部遭受溫度和灰塵水平方面的惡劣條件下能夠輸出可靠測量尺寸的任意適宜的測量裝置來測量。作為適宜的裝置的示例，可使用位移傳感器(displacement transducer)。實現(xiàn)依據(jù)本發(fā)明的方法將需要控制單元，該控制單元的一側(cè)連接至測量裝置，以接收輸入信號，同時另一側(cè)連接到進給系統(tǒng)，用于向該進給系統(tǒng)發(fā)出輸出信號。在軋機啟動過程中，該軋機依據(jù)基于特定設(shè)置點參數(shù)的操作運行，其特征在于理想的角度，然后起動依據(jù)本發(fā)明的方法，并接管對軋機進給的控制。如果所測量出的角度減小，控制單元將向進給系統(tǒng)發(fā)出具有減少物料進給指令的信號，以便避免軋機過滿，且反之亦然。用于執(zhí)行控制物料進給的方法的碾壓機包括基本水平的研磨臺，和多個與之相互操作的輥子，所述輥子圍繞經(jīng)由鉸接件連接至豎直中心軸的各自輥軸轉(zhuǎn)動以允許輥子在包括輥軸中心線的平面上作自由上下轉(zhuǎn)動，用于將待研磨的物料持續(xù)進給到碾壓機中的裝置，以及用于將研磨物料從碾壓機持續(xù)轉(zhuǎn)移的裝置，并且，其特征在于，包括用于測量輥軸中心線中的至少一條與參考線之間的角度的裝置，以及，用于將所測量出的角度用作控制物料進給的控制電路的輸入信號的裝置。


現(xiàn)在參考附圖對本發(fā)明進行更詳細(xì)地說明，僅有的一幅附圖示出了用于執(zhí)行依據(jù)本發(fā)明的方法的碾壓機。
具體實施例方式在附圖中示出一種碾壓機，其包括水平的研磨臺1和多個輥子2，所述多個輥子2 圍繞各自輥軸3轉(zhuǎn)動，輥軸3經(jīng)由鉸接件5連接到豎直中心軸4，以允許輥子在包括輥軸中心線6的平面上周向地自由向上和向下運動。碾壓機還包括具有物料容器8、提取帶9和進給管10的形式的裝置7，以及具有未示出的風(fēng)扇和噴嘴環(huán)12的形式的裝置，其中進給管10 具有用于將需研磨的物料持續(xù)進給到碾壓機的進給閘門(feed sluiceUl，噴嘴12用于通過使用氣體將研磨物料從碾壓機持續(xù)轉(zhuǎn)移。所示出的軋機還包括驅(qū)動系統(tǒng)13，該驅(qū)動系統(tǒng)13用于使研磨臺1和/或中心軸4 轉(zhuǎn)動，并由此使輥子2和分離器14轉(zhuǎn)動，以對從研磨區(qū)被轉(zhuǎn)移到精細(xì)顆粒部分和粗粒部分的研磨物料進行分揀，在氣體流束中懸浮的精細(xì)顆粒部分經(jīng)由排出口 15被轉(zhuǎn)移，而粗粒部分經(jīng)由漏斗16被再次循環(huán)到研磨臺2以進行進一步的研磨。為了獲得對將物料進給到碾壓機的快速和精確的控制，依據(jù)本發(fā)明的碾壓機包括具有測量裝置17的形式的裝置，測量裝置17用于測量輥軸中心線6和參考線18之間的角度α，該碾壓機具有預(yù)期量，該預(yù)期量取自關(guān)于物料補充方面的碾壓機的直接操作環(huán)境。測量裝置17與具有控制單元19的形式的裝置連接，控制單元19能夠?qū)⑺鶞y量出角度用作產(chǎn)生輸出信號的輸入信號，輸出信號被釋放至進給系統(tǒng)7，用于在給定的時間點上控制物料進 當(dāng)碾壓機在運行中時，控制單元19將基于從測量裝置17接收的信號，向進給系統(tǒng) 7發(fā)出具有指令的信號，以維持、減少或者增加物料進給。如果所測量出的角度減小，控制單元19將向進給系統(tǒng)7發(fā)出信號以確保物料進給7的減少，以防止軋機過滿，且反之亦然。
權(quán)利要求
1.一種用于控制將物料進給至碾壓機以對諸如水泥生料、水泥熔渣和類似物料的顆粒狀物料進行持續(xù)研磨的方法，所述碾壓機包括基本水平的研磨臺(1)和多個與其交互操作的輥子O)，所述輥子圍繞經(jīng)由鉸接件( 連接至豎直的中心軸(4)上的各自輥軸(3)轉(zhuǎn)動，以允許所述輥子在包括所述輥軸的中心線(6)的平面上作自由上下轉(zhuǎn)動，其中待研磨的物料被持續(xù)地進給至所述碾壓機中，并且經(jīng)研磨的物料持續(xù)地從所述碾壓機被轉(zhuǎn)移，其特征在于，所述輥軸中心線(6)中的至少一條與參考線(18)之間的角度(α)被測量并被用作控制所述物料進給的控制電路的輸入信號。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，多條或者所有的所述輥軸中心線(6)與一條或多條參考線(18)之間的角度被測量出來，其特征還在于，所述角度的平均值被計算出來并被用作控制所述物料進給的控制電路的輸入信號。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，將穿過所述豎直中心軸(4)的中心線用作參考線(18)。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使用位移傳感器測量輥軸中心線(6)與參考線(18)之間的角度。
5.一種用于執(zhí)行控制所述物料進給的方法的碾壓機，其包括基本水平的研磨臺(1)和多個與之相互操作的輥子，所述輥子圍繞經(jīng)由鉸接件( 連接至豎直的中心軸(4)上的各自輥軸C3)轉(zhuǎn)動，以允許所述輥子在包括所述輥軸的中心線(6)的平面上自由上下轉(zhuǎn)動，用于持續(xù)地將待研磨的物料進給至所述碾壓機的裝置(7)，以及用于將研磨物料從所述碾壓機持續(xù)轉(zhuǎn)移的裝置(12)，其特征在于，包括用于測量輥軸中心線(6)中的至少一條與參考線(18)之間的角度(α )的裝置(17)，以及，用于將所測量出的角度用作控制所述物料進給的控制電路的輸入信號的裝置(19)。
全文摘要
給出了一種用于控制將物料進給至碾壓機的方法的說明，該碾壓機用于對諸如水泥生料、水泥熔渣和類似物料的顆粒狀物料進行持續(xù)研磨，其中碾壓機包括基本水平的研磨臺(1)和多個與其交互操作的輥子(2)，所述輥子圍繞經(jīng)由鉸接件(5)連接到豎直中心軸(4)的各自輥軸(3)轉(zhuǎn)動，以允許輥子在包括輥軸的中心線(6)的平面上作自由上下轉(zhuǎn)動，此處待研磨的物料被持續(xù)地進給至碾壓機，同時研磨物料從碾壓機被持續(xù)轉(zhuǎn)移。本方法的特征在于，因為在輥軸中心線(6)中的至少一條與參考線(18)之間的角度(α)被測量出來并被用作用于控制物料進給的控制電路的輸入信號。由此獲得對物料進給的快速且適當(dāng)?shù)目刂疲撐锪线M給采取碾壓機中關(guān)于物料補充的直接操作環(huán)境的預(yù)期量，即在任意給定時刻碾壓機中存在的物料的量。這歸因于輥軸的角位置變化的事實，輥軸角位置的變化將對軋機過滿或排空的任何趨勢提供提示和顯著的表示。
文檔編號B02C25/00GK102421527SQ201080020302
公開日2012年4月18日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者A.赫爾姆, B.霍寧 申請人:Fl史密斯公司