專利名稱：：一種適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是一種適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，屬于可控制營養(yǎng)成分釋放速率的混合肥料。
背景技術(shù)：
：化學(xué)肥料使用量大、使用面廣，已成為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中最重要的生產(chǎn)資料之一，在農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)成本中占有較大份額?；瘜W(xué)肥料的水溶性使其施入土壤后，迅速溶解、分解、揮發(fā)、流失，導(dǎo)致養(yǎng)分利用率低，作物對養(yǎng)分的需求和化學(xué)肥料對養(yǎng)分的提供不相適應(yīng)；不僅造成資源的浪費(fèi)，農(nóng)業(yè)成本的提高，流失的化學(xué)肥料對于水體、大氣和土壤環(huán)境的污染對人類賴以生存的環(huán)境構(gòu)成威脅。因此，化學(xué)肥料的可控釋放乃是業(yè)內(nèi)人士追求的目標(biāo)?，F(xiàn)有技術(shù)中的控釋復(fù)合肥料大多采用兩種形式，其一是包膜型的工藝，利用硫化床或轉(zhuǎn)鼓包膜機(jī)將控釋材料包裹到速效肥料顆粒表面。該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中包膜厚度難以控制，導(dǎo)致肥料養(yǎng)分釋放超前或滯后，影響了作物的前期或中后期的吸收。其二是將粉狀速溶性氮肥、磷肥、鉀肥與可降低其溶解性的材料充分混合來制備的非包膜型緩釋肥料，通常的載體材料是將低水溶性納米膠結(jié)材料均勻分散到粉狀氮肥、磷肥、鉀肥之中，改變肥料的溶解特性。由于是低水溶性納米膠結(jié)材料，肥料養(yǎng)分釋放比樹脂和硫磺包膜相對較快，最長達(dá)到120多天，影響了作物的后期吸收。樹脂包膜，成本高，且包膜材料難以降解，污染環(huán)鏡。上述包膜型、非包膜型緩釋肥料存在的問題是1.不能根據(jù)作物生長的不同階段對養(yǎng)分的需求，控制肥效釋放速率，不能為作物生長適時(shí)、適量的提供養(yǎng)分。2.肥料養(yǎng)分利用率低。3.沒有有效解決肥料養(yǎng)分流失、污染環(huán)境的問題。4.現(xiàn)有技術(shù)中的高塔造粒工藝存在的工藝適應(yīng)性單一、兼容性差，工藝復(fù)雜，成本較高。5.包膜材料難降解，污染環(huán)境。6.售價(jià)高，不適合于大田作物使用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，而提供一種能夠根據(jù)作物生長的不同階段對養(yǎng)分的需求，控制肥效釋放速率，為作物生長適時(shí)、適量的提供養(yǎng)分，肥料利用率高，包膜材料易于降解，有利于環(huán)境保護(hù)，適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料。同時(shí)提供一種采用熔融風(fēng)冷造粒，工藝適應(yīng)性強(qiáng)、兼容性好，節(jié)約能源，包膜工藝簡單，投資少成本較低的制備方法。本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料及其制備方法，其特征是包括熔融造粒和轉(zhuǎn)鼓包膜兩個(gè)關(guān)鍵工序，首先熔融造粒制備內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒，然后，再經(jīng)異粒變速、轉(zhuǎn)鼓包膜制得，所用原料和制備方法如下A.原料以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素3565磷酸一銨或重鈣936氯化鉀或硫酸鉀840造粒輔料138納米級殼聚糖改性的凹凸棒土35納米級殼聚糖包膜劑12B.制備方法包括如下步驟步驟1.熔融造粒a.尿素熔融、計(jì)量、投料將顆粒尿素倒入尿素皮帶輸送機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)，提升到尿素料倉，經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入尿素熔融器，尿素熔融后流入尿液緩沖槽，經(jīng)尿液泵輸送到塔頂一級混合槽，進(jìn)入一級混合槽的尿素熔液為3565重量份。b.其他原料計(jì)量、投料磷酸一銨或重鈣、氯化鉀或硫酸鉀、粉狀鈣粉或石膏粉或元明粉或腐殖酸分別倒入皮帶輸送機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升至各自料倉，料倉底部設(shè)電子計(jì)量皮帶秤，分別計(jì)量磷酸一銨或重鈣936重量份、氯化鉀或硫酸鉀840重量份、鈣粉或石膏粉或元明粉或腐殖酸138重量份去粉體加熱器加熱，加熱后的物料流入到粉體皮帶機(jī)，同時(shí)，將納米級改性凹凸棒土35重量份計(jì)量加入到粉體皮帶機(jī)上，經(jīng)斗提機(jī)送入造粒工序的塔頂一、二級混合槽，充分混勻，備造粒用；c.造粒將步驟b混勻的物料，采用造粒機(jī)噴淋到造粒塔內(nèi)，自然冷卻、固化，即得內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒；步驟2.轉(zhuǎn)鼓包膜將步驟1制備的內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒9899重量份，輸送到烘干包膜機(jī)內(nèi)，利用異粒變速技術(shù)，將納米殼聚糖包膜劑，通過電磁閥調(diào)節(jié)噴灑量，將包膜劑12重量份，均勻噴灑到9998重量份的內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒表面，經(jīng)包膜區(qū)轉(zhuǎn)鼓包膜后，隨即進(jìn)入烘干區(qū)烘干、冷卻機(jī)冷卻，計(jì)量、包裝，制得粒徑不同、包膜厚度各異的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料。本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料是一種由內(nèi)置型緩釋肥與包膜型控釋肥技術(shù)相結(jié)合而成的高效環(huán)保新型緩/控釋肥料。傳統(tǒng)的內(nèi)置型緩釋肥也稱納米結(jié)構(gòu)月巴，是將肥料與可降低其溶解性的低水溶性納米膠結(jié)材料混合而成的肥料。本發(fā)明的內(nèi)置型緩釋肥選用的低水溶性納米膠結(jié)材料_納米級殼聚糖改性凹凸棒土，是一種環(huán)保型納米膠結(jié)材料，選用環(huán)境友好型天然高分子網(wǎng)格材料_納米級凹凸棒土和生物高分子材料_殼聚糖為原料，進(jìn)行物理和化學(xué)復(fù)配改性后制得，其與氮、磷、鉀粉體及尿素熔體進(jìn)行充分混合，通過離子交換及吸附作用，形成膠體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，“網(wǎng)捕”住肥料養(yǎng)分，改變了肥料的溶解特性。與傳統(tǒng)的內(nèi)置型緩釋肥料相比，緩釋效果有顯著提高。本發(fā)明的原料組分納米級殼聚糖改性的凹凸棒土和納米級殼聚糖包膜劑都采用了殼聚糖，殼聚糖是甲殼素脫去乙?；蟮漠a(chǎn)物，是自然界儲(chǔ)量豐富的天然有機(jī)物。纖維素分子中的C2位上的-OH基被-NH2基取代后就是殼聚糖。殼聚糖無毒無味、可生物降解，是一種新型的植物生長調(diào)節(jié)劑，能提高植物葉片中葉綠素含量、提高作物的儲(chǔ)藏蛋白質(zhì)含量、提高種子的抗病能力、發(fā)芽率發(fā)芽數(shù)和實(shí)生苗株高。另外，殼聚糖對人畜無害，來源廣泛，降解產(chǎn)物可以作為土壤碳和氮的來源。因此本發(fā)明的原料組分采用殼聚糖改性的凹凸棒土作為緩釋劑，而且選用納米殼聚糖包膜劑。對于完成本發(fā)明的任務(wù)做出了積極貢獻(xiàn)。本發(fā)明的熔融造粒工藝在熔融體自身的溫度及強(qiáng)力攪拌混合及高剪切分散乳化作用下，通過離子交換、吸附、網(wǎng)捕作用形成互穿分子網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的納米復(fù)合材料且具有一定流動(dòng)性能的低溫共熔體，然后采用造粒塔噴淋造粒工藝進(jìn)行造粒，當(dāng)噴淋滴珠在造粒塔中下落通過上升的空氣流時(shí)，被迅速冷卻結(jié)晶成球狀，形成一種具有速效、中效功能的內(nèi)置型緩釋復(fù)混肥料顆粒。本發(fā)明的包膜工藝是將內(nèi)置型緩釋復(fù)混肥料顆粒輸送到烘干包膜機(jī)內(nèi)，利用異粒變速技術(shù)，將納米殼聚糖包膜劑，通過電磁閥調(diào)節(jié)包膜劑噴灑量，將包膜劑均勻噴灑到內(nèi)置型緩釋復(fù)混肥料顆粒表面，經(jīng)包膜區(qū)轉(zhuǎn)鼓包膜后，隨即進(jìn)入烘干區(qū)烘干及冷卻機(jī)冷卻，再經(jīng)計(jì)量包裝，最終生產(chǎn)出不同顆粒表面形成不同包膜厚度的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料，即具有速效、中效+長效功能。本發(fā)明采用的納米級殼聚糖改性凹凸棒土由安徽帝元生物科技有限公司產(chǎn)售，商品牌號為KS-3，納米級殼聚糖改性凹凸棒土是一種添加于普通肥料中能夠控制肥料釋放速率的添加劑，通過對天然材料進(jìn)行物理和生物改性，與復(fù)配材料協(xié)同作用，形成巨大互穿網(wǎng)絡(luò)，“網(wǎng)捕”住化肥養(yǎng)分，從而達(dá)到提高化肥利用率，減少養(yǎng)分流失，降低環(huán)境污染的目的。本發(fā)明采用的納米殼聚糖包膜劑，是濱州鑫龍油田化工有限公司生產(chǎn)銷售的商品牌號為NMT-I的產(chǎn)品，納米殼聚糖包膜劑以含十幾種作物需求的營養(yǎng)元素的天然納米礦物材料與生物高分子材料一高分子殼聚糖，經(jīng)化工微乳化、高剪切技術(shù)改性而成的一種環(huán)保型包膜材料。本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是步驟2中所述之異粒變速技術(shù)是將包膜劑加入到三臺(tái)加熱槽內(nèi)，加熱到3040°C，然后分別經(jīng)過三臺(tái)專用計(jì)量泵按三種比例將包膜劑12重量份，經(jīng)電磁閥控制先后分三次循環(huán)噴灑到烘干機(jī)包裹段9998重量份的內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒表面上，進(jìn)行上千次滾動(dòng)包膜后，隨即進(jìn)入烘干區(qū)烘干、冷卻機(jī)冷卻，計(jì)量、包裝，制得粒徑不同、包膜厚度各異的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料。本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是所述之以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素3565磷酸一銨或重鈣2428氯化鉀或硫酸鉀2224造粒輔料638納米級殼聚糖改性的凹凸棒土35納米級殼聚糖包膜劑12。是本發(fā)明公開的優(yōu)選的技術(shù)方案。本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是A原料中所述之造粒輔料選自鈣粉、石膏粉、元明粉、腐殖酸中的任意一種。本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是A原料中所述之納米級殼聚糖改性的凹凸棒土中，殼聚糖的重量含量是優(yōu)選的技術(shù)方案。本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是A原料中所述之納米級殼聚糖包膜劑中，殼聚糖的重量含量>5%。本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是所述之以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素38磷酸一銨26氯化鉀13鈣粉19納米級殼聚糖改性的凹凸棒土3納米級殼聚糖包膜劑1。是一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案。本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是所述之以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素40磷酸一銨18氯化鉀20鈣粉16.5納米級殼聚糖改性的凹凸棒土4納米級殼聚糖包膜劑1.5。是另一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案。本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是所述之以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素50重鈣27硫酸鉀10腐植酸6.5納米級殼聚糖改性的凹凸棒土5納米級殼聚糖包膜劑1.5。也是一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)有如下積極效果1.提供了一種能夠根據(jù)作物生長的不同階段對養(yǎng)分的需求，控制肥效釋放速率，為作物生長適時(shí)、適量的提供養(yǎng)分，肥料利用率高，包膜材料易于降解，有利于環(huán)境保護(hù)，適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料。2.提供了一種采用熔融風(fēng)冷造粒，工藝適應(yīng)性強(qiáng)、兼容性好，節(jié)約能源，包膜工藝簡單，投資少及成本較低的制備方法。3..本發(fā)明的復(fù)混肥料能夠根據(jù)作物生長的不同階段對養(yǎng)分的需求，控制肥效釋放速率，為作物生長適時(shí)、適量的提供養(yǎng)分。2.肥料養(yǎng)分利用率高，氮肥利用率在水稻上彡75%。在小麥上彡65%。3.有效解決了肥料養(yǎng)分流失、污染環(huán)境的問題。4.對現(xiàn)有技術(shù)中的高塔造粒生產(chǎn)裝置和工藝進(jìn)行簡單改造即可適用于本發(fā)明的熔融造粒工藝要求。5.包膜材料易于降解，不會(huì)對水體、土壤、空氣帶來不利影響，保護(hù)環(huán)境。6.原材料獲取容易，生產(chǎn)成本低，售價(jià)適中，適合于大田作物使用。7.本發(fā)明方法的生產(chǎn)工藝能提高融液的凝固點(diǎn)，使產(chǎn)品顆粒光滑、圓潤，外觀呈淺氯色，減少顆?？s孔，降低氨損失。且該產(chǎn)品的養(yǎng)分合理、水分含量低，不易結(jié)塊，便于機(jī)械化施肥。8.本發(fā)明的復(fù)混肥料能保持養(yǎng)分縱向平衡，控制流失。該產(chǎn)品在土壤中能均衡營養(yǎng)，做到作物前期、中期、后期不缺肥；能更多的被植物吸收，流失的肥料養(yǎng)分大幅減少，富余的肥料養(yǎng)分存留在土壤中，可供下季植物繼續(xù)吸收利用。改變了普通肥料養(yǎng)份釋放過于集中及樹脂包膜控釋肥、硫磺包膜控釋肥養(yǎng)分釋放超前或滯后的缺點(diǎn)。9.在土壤中易降解，其降解產(chǎn)物進(jìn)入土壤有機(jī)-無機(jī)復(fù)合膠體內(nèi)，長期施用可改善土壤理化特性，提高土壤保肥和保水能力。10.本發(fā)明的復(fù)混肥料適宜于大田作物上施用，可作為基肥一次性使用，中間不需要追肥，農(nóng)民省時(shí)、省力，同時(shí)節(jié)省肥料投入。附圖是適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料制備方法工藝流程示意圖具體實(shí)施例方式本發(fā)明下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述實(shí)施例1按照如下步驟制備本發(fā)明的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料步驟1.熔融造粒a.尿素熔融、計(jì)量、投料將顆粒尿素倒入尿素皮帶輸送機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)，提升到尿素料倉，經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入尿素熔融器，尿素熔融后流入尿液緩沖槽，經(jīng)尿液泵輸送到塔頂一級混合槽，進(jìn)入一級混合槽的尿素熔液為3565重量份。b.其他原料計(jì)量、投料磷酸一銨或重鈣、氯化鉀或硫酸鉀、粉狀鈣粉或石膏粉或元明粉或腐殖酸分別倒入皮帶輸送機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升至各自料倉，料倉底部設(shè)電子計(jì)量皮帶秤，分別計(jì)量磷酸一銨或重鈣936重量份、氯化鉀或硫酸鉀840重量份、鈣粉或石膏粉或元明粉或腐殖酸138重量份去粉體加熱器加熱，加熱后的物料流入到粉體皮帶機(jī)，同時(shí)，將納米級改性凹凸棒土35重量份計(jì)量加入到粉體皮帶機(jī)上，經(jīng)斗提機(jī)送入造粒工序的塔頂一、二級混合槽，充分混勻，備造粒用；c.造粒將步驟b混勻的物料，采用造粒機(jī)噴淋到造粒塔內(nèi)，自然冷卻、固化，即得內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒；步驟2.轉(zhuǎn)鼓包膜將步驟1制備的內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒9899重量份，輸送到烘干包膜機(jī)內(nèi)，將包膜劑加入到三臺(tái)加熱槽內(nèi)，加熱到3040°C，然后分別經(jīng)過三臺(tái)專用計(jì)量泵按三種比例將包膜劑12重量份，經(jīng)電磁閥控制先后分三次循環(huán)噴灑到烘干機(jī)包裹段9998重量份的內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒表面上，進(jìn)行上千次滾動(dòng)包膜后，隨即進(jìn)入烘干區(qū)烘干、冷卻機(jī)冷卻，計(jì)量、包裝，制得粒徑不同、包膜厚度各異的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料。實(shí)施例2實(shí)施例8按照實(shí)施例1的方法和步驟，按照表1的原料配方制備適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料表1<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>權(quán)利要求一種適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是包括熔融造粒和轉(zhuǎn)鼓包膜兩個(gè)關(guān)鍵工序，首先熔融造粒制備內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒，然后，再經(jīng)異粒變速、轉(zhuǎn)鼓包膜制得，所用原料和制備方法如下A.原料以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素35～65磷酸一銨或重鈣9～36氯化鉀或硫酸鉀8～40造粒輔料1～38納米級殼聚糖改性的凹凸棒土3～5納米級殼聚糖包膜劑1～2B.制備方法包括如下步驟步驟1.熔融造粒a.尿素熔融、計(jì)量、投料將顆粒尿素倒入尿素皮帶輸送機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)，提升到尿素料倉，經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入尿素熔融器，尿素熔融后流入尿液緩沖槽，經(jīng)尿液泵輸送到塔頂一級混合槽，進(jìn)入一級混合槽的尿素熔液為35～65重量份。b.其他原料計(jì)量、投料磷酸一銨或重鈣、氯化鉀或硫酸鉀、粉狀鈣粉或石膏粉或元明粉或腐殖酸分別倒入皮帶輸送機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升至各自料倉，料倉底部設(shè)電子計(jì)量皮帶秤，分別計(jì)量磷酸一銨或重鈣9～36重量份、氯化鉀或硫酸鉀8～40重量份、鈣粉或石膏粉或元明粉或腐殖酸1～38重量份去粉體加熱器加熱，加熱后的物料流入到粉體皮帶機(jī)，同時(shí)，將納米級殼聚糖改性的凹凸棒土3～5重量份加入到粉體皮帶機(jī)上，經(jīng)斗提機(jī)送入造粒工序的塔頂一、二級混合槽，充分混勻，備造粒用；c.造粒將步驟b混勻的物料，采用造粒機(jī)噴淋到造粒塔內(nèi)，自然冷卻、固化，即得內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒；步驟2.轉(zhuǎn)鼓包膜將步驟1制備的內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒98～99重量份，輸送到烘干包膜機(jī)內(nèi)，利用異粒變速技術(shù)，將納米殼聚糖包膜劑，通過電磁閥調(diào)節(jié)噴灑量，將包膜劑1～2重量份，均勻噴淋到99～98重量份的內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒表面，經(jīng)包膜區(qū)轉(zhuǎn)鼓包膜后，隨即進(jìn)入烘干區(qū)烘干、冷卻機(jī)冷卻，計(jì)量、包裝，制得粒徑不同、包膜厚度各異的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料。2.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是步驟2中所述之異粒變速技術(shù)是將包膜劑加入到三臺(tái)加熱槽內(nèi)，加熱到3040°C，然后分別經(jīng)過三臺(tái)專用計(jì)量泵按三種比例將包膜劑12重量份，經(jīng)電磁閥控制先后分三次循環(huán)噴灑到烘干機(jī)包裹段9998重量份的內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒表面上，進(jìn)行上千次滾動(dòng)包膜后，隨即進(jìn)入烘干區(qū)烘干、冷卻機(jī)冷卻，計(jì)量、包裝，制得粒徑不同、包膜厚度各異的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料。3.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是所述之以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素3849磷酸一銨或重鈣2228氯化鉀或硫酸鉀2224造粒輔料623納米級殼聚糖改性的凹凸棒土35納米級殼聚糖包膜劑12。4.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是A原料中所述之造粒輔料選自鈣粉、石膏粉、元明粉、腐殖酸中的任意一種。5.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是A原料中所述之納米級殼聚糖改性的凹凸棒土中，殼聚糖的重量含量>3%。6.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是A原料中所述之納米級聚合糖包膜劑中，聚合糖的重量含量>5%。7.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是所述之以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素38磷酸一銨26氯化鉀13鈣粉19納米級殼聚糖改性的凹凸棒土3納米級殼聚糖包膜劑1。8.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是所述之以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素40磷酸一銨18氯化鉀20鈣粉16.5納米級殼聚糖改性的凹凸棒土4納米級聚殼聚糖包膜劑1.5。9.根據(jù)權(quán)利要求1的適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，其特征是所述之以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素50重鈣27硫酸鉀10腐植酸6.5納米級殼聚糖改性的凹凸棒土5納米級殼聚糖包膜劑1.5。全文摘要本發(fā)明是一種適用于大田作物的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法，屬于可控制營養(yǎng)成分釋放速率的混合肥料。其特征是包括熔融造粒和轉(zhuǎn)鼓包膜兩個(gè)關(guān)鍵工序，首先熔融造粒制備內(nèi)置緩釋復(fù)混肥料顆粒，然后，再經(jīng)異粒變速、轉(zhuǎn)鼓包膜制得，以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料組成如下尿素35～65、磷酸一銨或重鈣9～36、氯化鉀或硫酸鉀8～40、造粒輔料1～38、納米級殼聚糖改性的凹凸棒土3～5、納米級殼聚糖包膜劑1～2。提供了一種能夠根據(jù)作物生長的不同階段對養(yǎng)分的需求，控制肥效釋放速率，為作物生長適時(shí)、適量的提供養(yǎng)分，肥料利用率高，包膜材料易于降解，有利于環(huán)境保護(hù)，適用于大田作物施用的緩釋控釋復(fù)混肥料的制備方法。文檔編號C05G3/00GK101823920SQ20101018137公開日2010年9月8日申請日期2010年5月18日優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日發(fā)明者劉長豹,張立省,張超,徐文峰,陳召云,黃濱申請人:張超