專利名稱：中草藥超微粉體制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于帶有粉碎專用件進行粉碎、具有盛放被粉碎材料的容器的碾磨
機，涉及一種中草藥超微粉體制備裝置。特別適用于中草藥超微粉體的制備，可制得尺寸約
為l-5微米的中草藥粉體。
背景技術(shù)：
超微粉體技術(shù)是近幾十年來新興的一門科學技術(shù)，它源自古老的傳統(tǒng)粉碎技術(shù)；
固形物質(zhì)經(jīng)過超微粉碎后，使其處于微米甚至納米尺寸時，該物質(zhì)的物理、化學特性都將發(fā) 生極大的變化。在醫(yī)藥和醫(yī)療領(lǐng)域，將藥品制成"超微粉體"，經(jīng)研究表明，可提高藥品的溶 出度，減輕毒副作用，無論內(nèi)服或外用，都能明顯提高療效。比如植物花粉，被譽為"微型營 養(yǎng)寶庫"，對人體有優(yōu)良的保健作用，但花粉的單體都具有堅硬的外殼，直接服用則無法被
人體吸收；而經(jīng)過超微粉碎，使花粉破壁，有效成分得以完全釋放，可大大提高藥品的生物 利用度，由此開發(fā)的花粉系列產(chǎn)品，可直接被人體所吸收。 可見，在中醫(yī)藥領(lǐng)域，"超微粉體"技術(shù)可改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段，中藥材經(jīng)"超微粉 碎"細化后，可直接用于口服，從而免除了飲片、煎煮等繁鎖的工藝，這樣就大大方便了病人 用藥；不僅如此，經(jīng)研究表明，經(jīng)"超微細化"后的中藥，只相當于原方劑用藥量的十分之一， 甚至更少，這就可以大大節(jié)省寶貴的中藥材資源，對提高全民族健康，有效保護環(huán)境，都有 深遠的意義。 現(xiàn)有技術(shù)中，超微粉體的制備通常有物理和化學兩種方法。物理方法中，又可劃分 為干法和濕法兩種；干法超微粉碎又可分為球磨機、震動磨機、氣流粉碎機等，濕法超微粉 碎機械中包括液流粉碎機、均質(zhì)機等。現(xiàn)有此類機械設(shè)備，一般均存在設(shè)計復(fù)雜、制造成本 高、操作自動化程度不高、能耗高、產(chǎn)品生產(chǎn)率低下等缺陷，主要用于礦物微粒的生產(chǎn)，不適 于用作具有熱敏性、纖維組織多等特性的中草藥超微加工的粉碎設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方 便、粉碎粒度細、實用性強的中草藥超微粉體制備裝置。 本實用新型的內(nèi)容是一種中草藥超微粉體制備裝置，包括支撐底座，變頻調(diào)速 電動機，開關(guān)及時間控制器(與變頻調(diào)速電動機和電源電路連接，系現(xiàn)有技術(shù))，其特征是 還包括 工作平臺(3)，該工作平臺(3)的四個角的位置通過彈簧(2)與所述支撐底座(1) 連接； 有進料口 (8)和出料口 (10)的筒體(5)，該筒體(5)的兩端通過支架(11)與工作 平臺(3)連接；使用時，該筒體(5)裝有粉碎專用件(或稱研磨介質(zhì))——不銹鋼棒材或磨 球等； 所述變頻調(diào)速電動機(4)安裝在工作平臺(3)的底部、并且其輸出軸上固定連接有偏心體(12)。 本實用新型的內(nèi)容中還可以包括一個連通有出水管(6)和進水管(9) 一端的水箱(7); 所述筒體(5)為雙層筒體(使用時，該筒體的內(nèi)層與外層之間置有降溫冷卻用水)、并與出水管(6)和進水管(9)的另一端相連通。 本實用新型的內(nèi)容中所述偏心體(12)可以是立方體或偏心輪等。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有下列特點和有益效果 (1)采用本實用新型，變頻調(diào)速電驅(qū)動偏心體旋轉(zhuǎn)、并使工作平臺及筒體振動，可以在較短時間內(nèi)尋求出彈簧與筒體達到共振的頻率，使其運動振幅最大，噪聲減少，生產(chǎn)效率明顯提高； (2)本實用新型采用筒體內(nèi)置不銹鋼棒材等作為研磨介質(zhì)，粉磨的物料粒度細、純
度高、無污染；采用雙層筒體、循環(huán)水冷卻，無需附加電源，簡單實用，高效節(jié)能； (3)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，安全可靠，粉碎粒度細、能耗低、產(chǎn)品純度高、
無雜質(zhì)、無污染、工藝簡單、連續(xù)、自動化程度高，實用性強。

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1-支撐底座、2_彈簧、3_工作平臺、4_變頻調(diào)速電動機5-筒體、6_出水管(熱水管)、7-水箱、8-進料口、9-進水管(冷水管)、10_出料口、ll-支架、12-偏心體、13-開關(guān)及時間控制器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進一步說明。[0020] 實施例l:參見附圖。 —種中草藥超微粉體制備裝置，組成包括支撐底座1，變頻調(diào)速電動機4，開關(guān)及時間控制器13(與變頻調(diào)速電動機4和電源電路連接，系現(xiàn)有技術(shù)，用于電源開關(guān)控制、運行時間控制、還可以有過載保護功能)，還包括 —個工作平臺3，該工作平臺3的四個角的位置通過彈簧2與所述支撐底座1連接； —個有進料口 8和出料口 10的雙層筒體5，該筒體5的兩端通過支架11與工作平臺3連接； —個連通有出水管6和進水管9 一端的水箱7 ; 所述雙層筒體5與出水管6和進水管9的另一端相連通； 所述變頻調(diào)速電動機4安裝在工作平臺3的底部、并且其輸出軸上固定連接有偏
心體12(立方體形狀)。 該實施例使用時的工作原理是 使用時，先將粉碎專用件(或稱研磨介質(zhì))——不銹鋼棒材或磨球置于筒體5內(nèi)，水箱7內(nèi)注入水[水箱7中的水經(jīng)進水管(冷水管)9、筒體5的內(nèi)層與外層之間的夾層、出水管(熱水管)6形成循環(huán)的冷卻水];[0029] 通過開關(guān)及時間控制器13接通電源，啟動變頻調(diào)速電動機4、帶動偏心體12旋轉(zhuǎn)，通過彈簧2，使工作平臺3上下振動，帶動雙層筒體5振動，筒體5容器內(nèi)裝的研磨介質(zhì)在振動過程中，對經(jīng)進料口 8放置而入的中草藥進行剪切、擠壓、研磨，達到超微粉碎的目的；經(jīng)超微粉碎后的中草藥從出料口 IO排出。工作過程中，雙層筒體5夾層里的冷卻水，熱水通過出水管6(熱水管)上行，進入水箱7中，冷水通過進水管9(冷水管)進入筒體5夾層。[0030] 采用該實施例，噪聲小，操作簡單，安全可靠，中草藥粉碎粒度細、生產(chǎn)效率高。[0031] 本實用新型不限于上述實施例，本實用新型內(nèi)容所述均可實施并具有所述良好效果。
權(quán)利要求一種中草藥超微粉體制備裝置，包括支撐底座，變頻調(diào)速電動機，開關(guān)及時間控制器，其特征是還包括工作平臺(3)，該工作平臺(3)的四個角的位置通過彈簧(2)與所述支撐底座(1)連接；有進料口(8)和出料口(10)的筒體(5)，該筒體(5)的兩端通過支架(11)與工作平臺(3)連接；所述變頻調(diào)速電動機(4)安裝在工作平臺(3)的底部、并且其輸出軸上固定連接有偏心體(12)。
2. 按權(quán)利要求1所述的中草藥超微粉體制備裝置，其特征是還包括一個連通有出水 管(6)和進水管(9) 一端的水箱(7);所述筒體(5)為雙層筒體、并與出水管(6)和進水管(9)的另一端相連通。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的中草藥超微粉體制備裝置，其特征是所述偏心體(12)是 立方體或偏心輪。
專利摘要一種中草藥超微粉體制備裝置，包括支撐底座，變頻調(diào)速電動機，開關(guān)及時間控制器，其特征是還包括工作平臺，該工作平臺的四個角的位置通過彈簧與支撐底座連接；有進料口和出料口的筒體，該筒體的兩端通過支架與工作平臺連接；所述變頻調(diào)速電動機安裝在工作平臺的底部、并且其輸出軸上固定連接有偏心體。采用本實用新型，噪聲小、粉碎粒度細、能耗低、無污染、工藝簡單、自動化程度較高，實用性強。
文檔編號B02C17/14GK201454605SQ2009200826
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者劉傳慧, 鐘良 申請人:西南科技大學