本發(fā)明涉及克林霉素磷酸酯藥劑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是克林霉素磷酸酯藥劑生產(chǎn)用壓片機放料裝置。

背景技術(shù)：

克林霉素磷酸酯為化學(xué)合成的克林霉素衍生物，它在體外無抗菌活性，進入機體迅速水解為克林霉素發(fā)揮抗菌活性。體外試驗表明，克林霉素對以下微生物有活性：需氧革蘭陽性球菌：金黃色葡萄球菌和表皮葡萄群狀菌(均包括產(chǎn)青霉素酶和不產(chǎn)青霉素酶的菌株)、鏈球菌(糞腸道球菌除外)、肺炎球菌。厭氧革蘭陰性桿菌屬：擬桿菌屬(含脆弱擬桿菌群和產(chǎn)黑擬桿菌群)和梭桿菌。厭氧革蘭陰性不產(chǎn)芽孢桿菌屬：丙酸桿菌屬、真細菌屬和放線菌屬。厭氧和微需氧的革蘭陽性桿菌屬：消化球菌數(shù)、微需氧鏈球菌和消化鏈球菌屬；制藥壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究；制藥壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備；其中壓片機的放料裝置是整個壓片機的重要組成部分，現(xiàn)有的放料裝置需要進行額外的結(jié)構(gòu)進行固定，而且由于內(nèi)置攪拌裝置，造成粉末的發(fā)散，缺少聚攏裝置對粉末裝置進行合攏，很難導(dǎo)入上模孔中；例如：專利號為CN201020208139.2公開的制藥壓片機放料桶，需要設(shè)置額外的懸掛裝置，而且缺少對粉末的聚攏裝置，造成壓片機工作效率低下，設(shè)備繁重的麻煩。

基于以上原因，需要克林霉素磷酸酯藥劑生產(chǎn)用壓片機放料裝置被設(shè)計出來，通過在筒體的下端設(shè)置支腿，有效避免在輸料裝置上加裝懸掛裝置用來固 定下料桶的麻煩，通過在筒體下端開口內(nèi)設(shè)置錐形漏斗，對發(fā)散的藥品粉末進行聚攏，然后輸送進入上模孔中，避免因為藥品粉末發(fā)散很難完全送入上模孔的麻煩，保證了制藥過程順利進行,即克林霉素磷酸酯藥劑生產(chǎn)用壓片機放料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有克林霉素磷酸酯藥劑生產(chǎn)設(shè)備存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供克林霉素磷酸酯藥劑生產(chǎn)用壓片機放料裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

克林霉素磷酸酯藥劑生產(chǎn)用壓片機放料裝置，包括：筒體和攪拌機，所述攪拌機和所述筒體通過筋板固定連接，所述筒體的底端設(shè)置有出料口，所述出料口內(nèi)部固定設(shè)置有錐形漏斗，所述筒體下方固定設(shè)置有支腿，所述筒體的頂端設(shè)置有端蓋，所述筒體和所述端蓋通過鉸軸活動連接；所述攪拌機上端外伸出攪拌軸，所述攪拌軸上端固定有攪拌葉輪。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述筋板和所述筒體、所述攪拌機為焊接結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述支腿為3個，所述支腿沿筒體圓周均布。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述筋板為3個，所述筋板沿攪拌機所在圓周均布。

本發(fā)明的有益效果是：克林霉素磷酸酯藥劑生產(chǎn)用壓片機放料裝置，通過在筒體的下端設(shè)置支腿，有效避免在輸料裝置上加裝懸掛裝置用來固定下料桶的麻煩，通過在筒體下端開口內(nèi)設(shè)置錐形漏斗，對發(fā)散的藥品粉末進行聚攏，然后輸送進入上?？字?，避免因為藥品粉末發(fā)散很難完全送入上?？椎穆闊?， 保證了制藥過程順利進行；本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單，實用性較高，適合在醫(yī)療器械領(lǐng)域推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中:1、筒體，2、攪拌機，3、筋板，4、出料口，5、錐形漏斗，6、攪拌軸，7、攪拌葉輪，8、鉸軸，9、支腿，10、端蓋。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的克林霉素磷酸酯藥劑生產(chǎn)用壓片機放料裝置，包括：筒體1和攪拌機2，所述攪拌機2和所述筒體1通過筋板3固定連接，所述筒體1的底端設(shè)置有出料口4，所述出料口4內(nèi)部固定設(shè)置有錐形漏斗5，所述筒體1下方固定設(shè)置有支腿9，所述筒體1的頂端設(shè)置有端蓋10，所述筒體1和所述端蓋10通過鉸軸8活動連接；所述攪拌機2上端外伸出攪拌軸6，所述攪拌軸6上端固定有攪拌葉輪7；所述筋板3和所述筒體1、所述攪拌機2為焊接結(jié)構(gòu)連接；所述支腿9為3個，所述支腿9沿筒體1圓周均布；所述筋板3為3個，所述筋板3沿攪拌機所在圓周均布。

作為本發(fā)明一個較佳的實施例，如圖1所示，本發(fā)明在工作時，通過攪拌機 2帶動攪拌葉輪7轉(zhuǎn)動，使得筒體1內(nèi)部的粉末狀藥品流入出料口4中的錐形漏斗5內(nèi)聚攏后流入下一道工序。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為簡單，實用性較高，適合在醫(yī)療器械領(lǐng)域推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。