有機制肥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有機制肥機，包括上料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、發(fā)酵箱、熱風(fēng)爐、抽風(fēng)機構(gòu)、出料機構(gòu)、電控柜，上料機構(gòu)用于將原料送至發(fā)酵箱，攪拌機構(gòu)用于攪拌發(fā)酵箱內(nèi)物料使其充分發(fā)酵，發(fā)酵箱用于通過循環(huán)熱風(fēng)將其中的原料快速加熱滅毒滅菌，再經(jīng)多重發(fā)酵、擴繁生化處理工藝，直至完成制肥過程，熱風(fēng)爐用于產(chǎn)生熱風(fēng)由管道輸往發(fā)酵箱加熱箱內(nèi)原料，抽風(fēng)機構(gòu)用于將熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)發(fā)酵箱加熱原料之后排出機外，出料機構(gòu)用于輸出制成的肥料，上料機構(gòu)與出料機構(gòu)分別位于發(fā)酵箱前后兩側(cè)，熱風(fēng)爐、抽風(fēng)機構(gòu)與電控柜分別位于發(fā)酵箱左右兩側(cè)，攪拌機構(gòu)位于發(fā)酵箱內(nèi)。本實用新型有機制肥機結(jié)構(gòu)緊湊，功能多，占用空間小。
【專利說明】
有機制肥機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械，尤其是一種有機制肥機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，有機制肥機要么功能單一，要么體積龐大，不能適應(yīng)市場需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且多功能的有機制肥機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種有機制肥機，包括上料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、發(fā)酵箱、熱風(fēng)爐、抽風(fēng)機構(gòu)、出料機構(gòu)、電控柜，上料機構(gòu)用于將原料送至發(fā)酵箱，攪拌機構(gòu)用于攪拌發(fā)酵箱內(nèi)物料使其充分發(fā)酵，發(fā)酵箱用于通過循環(huán)熱風(fēng)將其中的原料快速加熱滅毒滅菌，再經(jīng)多重發(fā)酵、擴繁生化處理工藝，直至完成制肥過程，熱風(fēng)爐用于產(chǎn)生熱風(fēng)由管道輸往發(fā)酵箱加熱箱內(nèi)原料，抽風(fēng)機構(gòu)用于將熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)發(fā)酵箱加熱原料之后排出機外，出料機構(gòu)用于輸出制成的肥料，上料機構(gòu)與出料機構(gòu)分別位于發(fā)酵箱前后兩側(cè)，熱風(fēng)爐、抽風(fēng)機構(gòu)與電控柜分別位于發(fā)酵箱左右兩側(cè)，攪拌機構(gòu)位于發(fā)酵箱內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述上料機構(gòu)包括大機架、翻斗裝置、鏈條提升機構(gòu)、液壓油缸舉升機構(gòu)，大機架兩側(cè)沿徑向設(shè)有兩翻斗軌道，翻斗軌道包括較長的豎直部分與由豎直部分延伸的水平部分，翻斗裝置包括翻斗及安裝于翻斗底部的翻斗托架，翻斗托架設(shè)有能在翻斗軌道上滾動的滾輪，翻斗托架到達翻斗軌道水平部分后翻斗能翻轉(zhuǎn)至開口往下，液壓油缸舉升機構(gòu)包括上料油缸及裝設(shè)于油缸頂部輸出端的升降輪機構(gòu)，鏈條提升機構(gòu)包括兩條鏈條，每一鏈條一端固定于大機架上，然后繞過液壓油缸的升降輪機構(gòu)，固定于翻斗托架，上料操作時，上料油缸通過鏈條帶動翻斗沿翻斗軌道豎直部分把料送上去，在翻斗軌道水平部分翻斗翻轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選地，所述翻斗托架包括相鉸接的前托架和后托架，前托架包括一與翻斗固定的前托架主體以及安裝于前托架主體前端的兩前滾輪，后托架包括一與前托架主體鉸接的后托架主體以及安裝于后托架主體后端的兩后滾輪，兩連接部設(shè)置于后托架主體后端，用于連接鏈條，當(dāng)翻斗托架在翻斗軌道豎直部分時，前托架和后端收攏，將翻斗端平；當(dāng)翻斗托架到達最終位置時，這時前滾輪在水平部分，后滾輪在豎直部分，后托架頂起前托架后部，使前托架帶動翻斗翻轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選地，所述上料油缸采用單作用三級油缸。
[0009]優(yōu)選地，所述液壓油缸舉升機構(gòu)的液壓系統(tǒng)的上料換向閥采用中位卸荷，油缸不動作時中位零壓力卸荷。
[0010]優(yōu)選地，所述上料機構(gòu)的操作過程為:上升時，讓上料換向閥換向，壓力油進入上料油缸的下腔，壓力油推動多級油缸上升，上料油缸首先一級活塞桿帶動鏈條前進，然后第二級活塞桿帶動鏈條前進，最后第三級活塞桿鏈條前進，鏈條帶動翻斗把料送上去到位后碰到上限行程開關(guān)，自動停止上料，此時翻斗翻轉(zhuǎn)，翻斗中的物料掉入發(fā)酵箱中；上料完畢后，讓上料換向閥換向，翻斗通過自重下降，下降到位碰到下限行程開關(guān)，油缸自動停止下降，等待放料進行下一次動作，就這樣做周期性往復(fù)運動。
[0011]優(yōu)選地，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌電機、攪拌軸以及裝設(shè)于攪拌軸上的螺旋式葉片，由攪拌電機通過減速后，帶動攪拌軸的螺旋式葉片充分攪拌發(fā)酵箱內(nèi)物料充分發(fā)酵。
[0012]優(yōu)選地，所述發(fā)酵箱包括用于容納原料的保溫上箱體與半圓攪拌槽以及設(shè)置于底部用于加熱的底部熱風(fēng)循環(huán)加熱管道，所述底部熱風(fēng)循環(huán)加熱管道是由所述半圓攪拌槽外側(cè)焊設(shè)的若干個等分均勻的迴彎風(fēng)道所形成的。
[0013 ]優(yōu)選地，所述出料機構(gòu)包括出料電機、減速機與螺旋輸送機，出料電機通過減速機減速后，帶動螺旋輸送機輸出制成的肥料。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型有機制肥機將多型分散獨立的相關(guān)秸桿處理設(shè)備優(yōu)化組合成一個緊湊的多功能的集成設(shè)備，功能多，占用空間小。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型有機制肥機的主視圖。
[0016]圖2為圖1所示有機制肥機的側(cè)視圖。
[0017]圖3為圖1所示有機制肥機中上料機構(gòu)的主視圖。
[0018]圖4為圖3所示上料機構(gòu)(拆去翻斗與翻斗托架)的側(cè)視圖。
[0019]圖5為圖1所示有機制肥機中半圓攪拌槽的側(cè)剖視圖。
[0020]圖6為圖5所示半圓攪拌槽與抽風(fēng)機構(gòu)的示意圖。
[0021 ]圖7為圖5所示半圓攪拌槽的主視圖。
[0022]圖8為圖1所示有機制肥機中攪拌軸與螺旋式葉片的立體圖。
[0023]圖9為圖1所示有機制肥機中出料機構(gòu)的立體圖。
[0024]圖中，I為發(fā)酵箱、2為熱風(fēng)爐、3為上料機構(gòu)、4為出料機構(gòu)、5為抽風(fēng)機構(gòu)、6為攪拌機構(gòu)、7為電控柜、11為保溫上箱體、12為半圓攪拌槽、13為迴彎風(fēng)道、14為環(huán)流熱風(fēng)入口、15為清灰口、16為熱風(fēng)出口、17為出料門、31為翻斗軌道、32為橫撐、33為固定部、34為翻斗、35為翻斗托架、36為連接部、37為上料油缸、38為升降輪機構(gòu)、39為鏈條、41為出料電機、42為減速機、43為螺旋輸送機、44為出料機構(gòu)入口、45為輸送給出料口、61為攪拌電機、62為減速機、63為攪拌軸、64為螺旋式葉片
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實例，對本實用新型做進一步說明。
[0026]如圖1、圖2所示，本實用新型實施例有機制肥機，是一種高效快捷方便的無害化處理農(nóng)作物廢棄物(如秸桿)的設(shè)備，它將多型分散獨立的相關(guān)秸桿處理設(shè)備，包括上料機構(gòu)3、攪拌機構(gòu)6、發(fā)酵箱1、熱風(fēng)爐2、抽風(fēng)機構(gòu)5、出料機構(gòu)4、電控柜7優(yōu)化組合成一個緊湊的多功能的集成設(shè)備，通過利用現(xiàn)代生化技術(shù)工藝方法，利用本設(shè)備能高效快速地將秸桿類農(nóng)作物廢棄物進行滅毒滅菌，快速發(fā)酵生產(chǎn)活性有機肥。
[0027]本設(shè)備中，上料機構(gòu)3、出料機構(gòu)4分別位于發(fā)酵箱I前后兩側(cè)，熱風(fēng)爐2、抽風(fēng)機構(gòu)5與電控柜7分別位于發(fā)酵箱I左右兩側(cè)。
[0028]如圖3、圖4所示，上料機構(gòu)3由大機架、翻斗裝置、鏈條提升機構(gòu)、液壓油缸舉升機構(gòu)這幾部分組成。大機架兩側(cè)沿徑向設(shè)有兩用槽鋼制成的翻斗軌道31，翻斗軌道31包括較長的豎直部分與由豎直部分朝發(fā)酵箱延伸的較短的水平部分。兩翻斗軌道31之間設(shè)有多個橫撐32將其固定。大機架在靠近液壓油缸舉升機構(gòu)輸出端設(shè)有兩相對軸線對稱的固定部33。翻斗裝置包括翻斗34及安裝于翻斗底部的翻斗托架35，翻斗托架由相鉸接的前托架和后托架組成。前托架包括一與翻斗固定的前托架主體以及安裝于前托架主體前端的兩前滾輪，后托架包括一與前托架主體鉸接的后托架主體以及安裝于后托架主體后端的兩后滾輪和兩連接部36。前滾輪與后滾輪可在翻斗軌道31上滾動。前托架和后托架設(shè)計巧妙，當(dāng)翻斗托架在翻斗軌道豎直部分時，前托架和后端收攏，將翻斗端平；當(dāng)翻斗托架到達最終位置時(如圖3翻斗在上部的狀態(tài)，這時前滾輪在水平部分，后滾輪在豎直部分)，后托架頂起前托架后部，使前托架帶動翻斗翻轉(zhuǎn)。液壓油缸舉升機構(gòu)采用單作用三級油缸作為上料油缸37，油缸頂部輸出端安裝有升降輪機構(gòu)38。液壓油缸采用中位卸荷作為上料換向閥。鏈條提升機構(gòu)包括兩條鏈條39，每一鏈條一端固定于大機架上的固定部33，然后繞過液壓油缸的升降輪機構(gòu)38，固定于翻斗托架的連接部36。
[0029]如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7所示，發(fā)酵箱I由保溫上箱體11、半圓攪拌槽12、底部熱風(fēng)循環(huán)加熱管道組成，通過循環(huán)熱風(fēng)將發(fā)酵箱內(nèi)原料快速加熱滅毒滅菌，再經(jīng)多重發(fā)酵、擴繁生化處理工藝，直至完成制肥過程。所述保溫上箱體11是用矩形空心型鋼制作箱體骨架，內(nèi)外箱體表面是用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作，內(nèi)外層間夾裝有優(yōu)質(zhì)輕型保溫材料，頂部設(shè)有可開關(guān)的頂門，由開門油缸控制。所述半圓攪拌槽12，內(nèi)側(cè)半圓槽用較厚不銹鋼制作，外側(cè)焊有若干個等分均勻的迴彎風(fēng)道13，最外表面?zhèn)确獍鍎t是用優(yōu)質(zhì)保溫材料制作。半圓攪拌槽最下側(cè)為環(huán)流熱風(fēng)入口 14，連接入口處的4條管道端頭各開了一個清灰口 15，每個口上裝了速拆清灰蓋，可及時快速拆放淤積于此的煤灰塵粒等。本設(shè)備環(huán)流熱風(fēng)入口 14與熱風(fēng)源接通，熱風(fēng)出口 16與抽風(fēng)系統(tǒng)連接，啟動設(shè)備后，能高效快速給有機肥原料加熱發(fā)酵。半圓攪拌槽12靠近出料機構(gòu)41 一側(cè)的中部還設(shè)有出料門17。
[0030]如圖1、圖2、圖8所示，攪拌機構(gòu)6為螺旋攪拌機構(gòu)，包括攪拌電機61、減速機62、鏈輪鏈條、攪拌軸63以及裝設(shè)于攪拌軸63上的螺旋式葉片64，裝置于發(fā)酵箱I下部，由攪拌電機61通過減速后，帶動攪拌軸63的螺旋式葉片64充分攪拌發(fā)酵箱內(nèi)物料充分發(fā)酵。
[0031]如圖1所示，所述熱風(fēng)爐2由燃爐火爐、旋風(fēng)除塵器、排灰閥、通風(fēng)管道組成。燃煤火爐所產(chǎn)生熱風(fēng)經(jīng)由旋風(fēng)除塵器處理后由管道輸往發(fā)酵箱加熱箱內(nèi)原料，除塵器收入塵粒則由其下部所設(shè)排灰閥自動排出。
[0032]如圖1所示，所述抽風(fēng)機構(gòu)5由離心風(fēng)機、進出風(fēng)管組成。由風(fēng)機將熱風(fēng)爐2所產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)發(fā)酵箱加熱原料之后經(jīng)風(fēng)機排出風(fēng)口排出機外。
[0033]如圖2、圖9所示，所述出料機構(gòu)4由出料電機41、減速機42與螺旋輸送機43組成，它將制成的肥料經(jīng)發(fā)酵箱出料門17落入出料機構(gòu)入口 44后，輸送給出料口 45。
[0034]上述液壓油缸舉升機構(gòu)采用的三級油缸37和開門油缸由液壓系統(tǒng)控制。液壓系統(tǒng)主油路上設(shè)有相串聯(lián)的電機油栗、上料換向閥及開門換向閥，然后回到油箱。上料換向閥連接單作用三級油缸，作為上料油缸，用于上料操作;開門換向閥連接雙作用油缸，作為開門油缸，控制發(fā)酵箱門的開關(guān)。電機油栗前端還并聯(lián)一溢流閥。上料換向閥采用中位卸荷，油缸不動作時中位零壓力卸荷，從而防止油液溫度升高而且不需要裝其它卸荷閥。
[0035]上料操作時，首先按電控柜7上的上升按鈕，上料換向閥換向，壓力油進入上料油缸的下腔，壓力油推動多級油缸上升，上料油缸首先一級活塞桿帶動鏈條前進，然后第二級活塞桿帶動鏈條前進，最后第三級活塞桿鏈條前進，鏈條帶動翻斗把料送上去到位后碰到上限行程開關(guān)，自動停止上料，此時翻斗翻轉(zhuǎn)，翻斗中的物料掉入發(fā)酵箱中。上料完畢后，再由下降按鈕讓上料換向閥換向，翻斗通過自重下降，下降到位碰到下限行程開關(guān)，油缸自動停止下降。等待放料進行下一次動作。就這樣做周期性往復(fù)運動。
[0036]本方案上料機構(gòu)有如下優(yōu)點:
[0037]液壓系統(tǒng)的高壓油推動三級油缸上升和下降，三級油缸推動升降輪機構(gòu)上升和下降，升降輪機構(gòu)帶動翻斗托架沿軌道上升和下降，本方案采用三級油缸安裝尺寸只有630mm，卻能達到1400mm的行程，這樣大大減化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，節(jié)約了空間，另外采用槽鋼做軌道既經(jīng)濟，又耐用。
[0038]利用充分地把機電液優(yōu)點發(fā)揮出來了，充分發(fā)揮了電氣的自動和可靠性，液壓的穩(wěn)定性和故障小，機械的滑動摩擦力最小等優(yōu)點。
[0039]利用單作用三級油缸結(jié)構(gòu)緊湊，它的安裝距離短，行程長，那么上升的距離大。
[0040]液壓系統(tǒng)的換向閥是采用中位卸荷，油缸不動作時中位零壓力卸荷，從而防止油液溫度升高而且不需要裝其它卸荷閥。
[0041 ]開門油缸和頂升油缸是串聯(lián)的，其中一個油缸動作，另外一個油缸也能動作，這特別適合那些各油缸壓力逐漸減小的場合。
[0042]上料機構(gòu)的上升結(jié)構(gòu)采用滾動連接，其摩擦系數(shù)最小，那么所需摩擦力最小，所需的動力也會小。
[0043]本機的制肥控制系統(tǒng)的硬件包括PLC、稱重傳感器與溫度傳感器，稱重傳感器用于稱重發(fā)酵箱中的料，并將重量數(shù)據(jù)傳給PLC。溫度傳感器用于測量發(fā)酵箱中的溫度，并將溫度數(shù)據(jù)傳給PLC JLC實現(xiàn)三個方面的控制:在通過計重確定料上完后，控制熱風(fēng)爐加熱；控制送熱的抽風(fēng)機，使發(fā)酵箱在經(jīng)過加熱、殺菌、發(fā)酵、擴繁四個階段時具有需要的溫度;等料變成有機肥后大約6?8小時后，PLC發(fā)出信號提醒操作人員。
[0044]本設(shè)備的運行過程是:上料由液壓系統(tǒng)控制，先啟動總電源，再啟動攪拌電機和油栗電機，讓攪拌軸一邊攪拌，一邊上料，攪拌由電機以970r/min帶動減速機，減速機進行減速，減速比為146，再由減速機帶動鏈輪和鏈條，兩鏈輪比為3: I，再次減速到2.2r/min，鏈條以這種速度通過鏈輪帶動攪拌軸進行攪拌，液壓系統(tǒng)通過開門油缸把頂門打開讓料倒進來，液壓系統(tǒng)通過上升油缸經(jīng)上料機構(gòu)把料送上去，并稱重，由稱重傳感器傳給PLC，PLC進行計重;料上完后，熱風(fēng)爐加熱，抽風(fēng)機抽風(fēng)讓熱風(fēng)抽進風(fēng)道，原料在發(fā)酵箱內(nèi)一邊加熱，一邊攪拌，物料在發(fā)酵箱內(nèi)要經(jīng)過四個階段:加熱、殺菌、發(fā)酵、擴繁，這四個階段有不同的溫度，這由溫度傳感器傳給PLC，由PLC控制送熱的抽風(fēng)機，等料變成有機肥后大約6?8小時后，PLC會發(fā)出信號提醒操作人員可以出料了；操作人員打開出料門，出料系統(tǒng)開始工作，出料電機帶動減速機，由減速機帶動螺旋機進行出料。農(nóng)業(yè)廢棄物生化處理制肥機完成了它的一個整周期。綠色有機肥就這樣做成了。而且肥料制作的四個階段，四個階段時間的設(shè)定，溫度的設(shè)定都可以在PLC上設(shè)置好，只要按自動運行程序物料就能按設(shè)置好的參數(shù)和程序運行。本機的自動化制肥系統(tǒng)是本機的一大特點，既是自動上料，又結(jié)構(gòu)簡單，運動平穩(wěn)，操作方便可靠。
【主權(quán)項】
1.一種有機制肥機，其特征在于，包括上料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、發(fā)酵箱、熱風(fēng)爐、抽風(fēng)機構(gòu)、出料機構(gòu)、電控柜，所述上料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、發(fā)酵箱、熱風(fēng)爐、抽風(fēng)機構(gòu)、出料機構(gòu)、電控柜組合成一個緊湊的多功能的集成設(shè)備，上料機構(gòu)與出料機構(gòu)分別位于發(fā)酵箱前后兩側(cè)，熱風(fēng)爐、抽風(fēng)機構(gòu)與電控柜分別位于發(fā)酵箱左右兩側(cè)，攪拌機構(gòu)位于發(fā)酵箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機制肥機，其特征在于，所述上料機構(gòu)包括大機架、翻斗裝置、鏈條提升機構(gòu)、液壓油缸舉升機構(gòu)，大機架兩側(cè)沿徑向設(shè)有兩翻斗軌道，翻斗軌道包括較長的豎直部分與由豎直部分延伸的水平部分，翻斗裝置包括翻斗及安裝于翻斗底部的翻斗托架，翻斗托架設(shè)有能在翻斗軌道上滾動的滾輪，翻斗托架到達翻斗軌道水平部分后翻斗能翻轉(zhuǎn)至開口往下，液壓油缸舉升機構(gòu)包括上料油缸及裝設(shè)于油缸頂部輸出端的升降輪機構(gòu)，鏈條提升機構(gòu)包括兩條鏈條，每一鏈條一端固定于大機架上，然后繞過液壓油缸的升降輪機構(gòu)，固定于翻斗托架，上料操作時，上料油缸通過鏈條帶動翻斗沿翻斗軌道豎直部分把料送上去，在翻斗軌道水平部分翻斗翻轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機制肥機，其特征在于，所述翻斗托架包括相鉸接的前托架和后托架，前托架包括一與翻斗固定的前托架主體以及安裝于前托架主體前端的兩前滾輪，后托架包括一與前托架主體鉸接的后托架主體以及安裝于后托架主體后端的兩后滾輪，兩連接部設(shè)置于后托架主體后端，用于連接鏈條，當(dāng)翻斗托架在翻斗軌道豎直部分時，前托架和后端收攏，將翻斗端平；當(dāng)翻斗托架到達最終位置時，這時前滾輪在水平部分，后滾輪在豎直部分，后托架頂起前托架后部，使前托架帶動翻斗翻轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機制肥機，其特征在于，所述上料油缸采用單作用三級油缸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機制肥機，其特征在于，所述液壓油缸舉升機構(gòu)的液壓系統(tǒng)的上料換向閥采用中位卸荷，油缸不動作時中位零壓力卸荷。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機制肥機，其特征在于，所述攪拌機構(gòu)包括攪拌電機、與攪拌電機連接的攪拌軸以及裝設(shè)于攪拌軸上的螺旋式葉片。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機制肥機，其特征在于，所述發(fā)酵箱包括用于容納原料的保溫上箱體與半圓攪拌槽以及設(shè)置于底部用于加熱的底部熱風(fēng)循環(huán)加熱管道，所述底部熱風(fēng)循環(huán)加熱管道是由所述半圓攪拌槽外側(cè)焊設(shè)的若干個等分均勻的迴彎風(fēng)道所形成的。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機制肥機，其特征在于，所述出料機構(gòu)包括依序連接的出料電機、減速機與螺旋輸送機。
【文檔編號】C05F11/00GK205501146SQ201620113388
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】郭漢華, 劉穎
【申請人】湖南碧野農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限責(zé)任公司, 郭漢華