述模具廢料頂落裝置還包括頂料單元300，所述頂料單元300包括彈性件101以及頂料桿102，所述彈性件101的一端安裝于所述上模座100上，其另一端與所述頂料桿102連接，令所述彈性件101與所述頂料桿102同步運(yùn)動(dòng);所述頂料桿102豎向設(shè)置，且所述頂料桿102的端部伸出所述沖頭的下表面，模具合模后，所述彈性件101具有朝向所述下模座的運(yùn)動(dòng)趨勢。
[0042]本實(shí)施例提供的模具廢料頂落裝置，其結(jié)構(gòu)簡單合理，加工制造方便，制造成本低；同時(shí)，該廢料頂落裝置能夠有效防止模具在工作過程中，工件與廢料之間出現(xiàn)重疊沖壓的情況，保證了工件的質(zhì)量以及提高了工件的合格率，提高了工件沖壓的效率。具體如下:
[0043]該模具廢料頂落裝置包括上模座100、下模座、凸模200以及凸凹模，凸模200安裝于上模座100，凸凹模安裝于下模座上，模具開合模實(shí)現(xiàn)凸模200與凸凹模的配合作用，完成墊片的落料以及沖壓；同時(shí)，該廢料頂落裝置還包括頂料單元300，該頂料單元300包括彈性件101以及頂料桿102，頂料桿102通過彈性件101安裝于上模座100上，彈性件101伸縮時(shí)，帶動(dòng)頂料桿102—起運(yùn)動(dòng)，使頂料桿102相對于凸模200滑動(dòng)。合模過程中，彈性件101收縮，頂料桿102位于凸模200內(nèi)，不會(huì)影響工件的加工;合模完成沖壓后，開模過程中，在彈性件101的彈力作用下，使頂料桿102伸出凸模200，頂在廢料上，使廢料不會(huì)貼合在凸模200上，不會(huì)隨凸模200的開啟而向上移動(dòng)，廢料能夠完整的落在凹凸模200的廢料腔中，不會(huì)影響下次的沖壓過程，工件不會(huì)與廢料產(chǎn)生重疊的情況，沖壓效果好，質(zhì)量高。
[0044]模具具有相互配合的導(dǎo)柱以及導(dǎo)套，起導(dǎo)向與定位的作用，保證模具開合模過程中的運(yùn)行精度。導(dǎo)柱可以設(shè)置在下模座上，也可以設(shè)置在上模座100上，加工靈活。在模具開合模過程中，上、下模座受到較大的沖擊力，因此，可以在導(dǎo)柱以及導(dǎo)套上設(shè)置減震裝置，導(dǎo)柱與導(dǎo)套通過該減震裝置連接，減少?zèng)_壓力，增加模具的使用壽命。優(yōu)選設(shè)置為，減震裝置為彈簧或者橡膠墊。
[0045]凸模200與凸凹模的結(jié)構(gòu)時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行加工設(shè)計(jì)的，制造靈活多變，本實(shí)施例中，該模具用于加工墊片，尤其是加工歧管的墊片，歧管包括多個(gè)缸口，因此，墊片為具有連續(xù)缸口的結(jié)構(gòu)，需要在沖壓件上一次沖壓成型多個(gè)缸口，因此，凸模200具有多個(gè)沖頭，凸凹模上的落料腔與沖孔腔對應(yīng)設(shè)置。沖壓過程中，廢料沖壓完成后掉落在落料腔中，因此，落料腔即為廢料腔。
[0046]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述彈性件101為彈簧，所述彈簧與所述上模座100可拆卸連接，彈簧的結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，便于更換。當(dāng)然，也可以在用橡膠墊，不易在徑向方向產(chǎn)生形變，運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0047]根據(jù)廢料的面積大小不同，需要設(shè)置不同數(shù)量的頂料單元300，保證廢料在頂料桿102的作用下，能夠精準(zhǔn)的落在廢料腔中，不隨凸模200上升。該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述沖頭上設(shè)置有多個(gè)所述頂料單元300，多個(gè)所述頂料單元300間隔設(shè)置。多個(gè)頂料單元300均勻分布在每個(gè)沖頭上，優(yōu)選設(shè)置為，所述頂料單元300為5個(gè)，墊片沖壓時(shí)需要進(jìn)行沖孔，因此，廢料呈圓形，5個(gè)所述頂料單元300分為兩組，一組包括4個(gè)頂料單元300，一組包括1個(gè)頂料單元300，4個(gè)頂料單元300沿1個(gè)頂料單元300的周向均勾分布，一個(gè)頂料單元300的頂料桿102的軸線與沖孔腔的軸線共線。多個(gè)頂料單元300的分布合理，廢料受到的頂件力均勻，不易出現(xiàn)露在廢料腔外的情況，沖壓時(shí)安全可靠。
[0048]為了便于頂料桿102的加工，該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述頂料桿102為圓柱形桿，所述頂料桿102具有限位部103，所述限位部103位于所述頂料桿102的一端，所述限位部103用于防止所述頂料桿102從所述凸模200中脫落，頂料桿102伸出凸模200底部的長度有限，開模后，頂料桿102拉動(dòng)彈性件101后，不會(huì)使彈性件101脫離凸模200，使用更加安全。
[0049]上述實(shí)施方式的優(yōu)選方案中，所述限位部103為環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起沿所述頂料桿102的徑向方向向外凸出所述頂料桿102的外周面，所述環(huán)狀凸起沿所述頂料桿102的周向方向延伸，加工制造方便，限位效果好。
[0050]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述模具廢料頂落裝置還包括退料壓板400，所述退料壓板400位于所述凸模200與所述下模座之間，所述退料壓板400安裝于所述上模座100的下表面，所述凸模200與所述退料壓板400固定連接，所述彈性件101抵緊在所述退料壓板400上，彈性件101不會(huì)向上伸出上模座100，彈性件101的定位結(jié)構(gòu)簡單可靠，不需要采用其他結(jié)構(gòu)將彈性件101與上模座100固定連接，便于彈性件101的安裝。
[0051]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述模具廢料頂落裝置還包括聚氨酯層500，所述聚氨酯層500壓緊在所述上模座100與所述退料壓板400之間，能夠減輕模具受到的沖壓力，增加模具的使用壽命。
[0052]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述模具廢料頂落裝置還包括模具圍框600，所述模具圍框600具有安裝孔，所述模具圍框600位于所述上模座100與所述凸模200之間，所述退料壓板400以及所述聚氨酯層500位于所述安裝孔內(nèi)，且所述退料壓板400的外周面與所述模具圍框600的內(nèi)壁相貼合，所述聚氨酯層500的外周面與所述模具圍框600相貼合。整個(gè)模具的結(jié)構(gòu)緊湊，部件之間通過圍框600緊固在一起，整個(gè)模具受力更好。
[0053]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述模具廢料頂落裝置還包括模具襯板700，所述模具襯板700位于所述上模座100與所述凸模200之間，所述模具襯板700與所述模具圍框600連接，能夠減少凸模200沖壓過程中受到的力，增加凸模200的使用壽命。
[0054]該實(shí)施例的優(yōu)選方案中，所述模具廢料頂落裝置還包括模具固定板800，所述模具固定板800位于所述模具襯板700與所述凸模200之間，且所述模具固定板800與所述模具襯板700可拆卸連接，所述凸模200安裝于所述模具固定板800上，便于凸模200的安裝，不需要在上模座100上設(shè)計(jì)安裝結(jié)構(gòu)，便于上模座100的加工，上模座100的使用更加安全可靠。
[0055]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具廢料頂落裝置，其特征在于，包括上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、凸模以及凸凹模，其中: 所述凸模安裝于所述上模座的下表面，所述凸凹模安裝于所述下模座的下表面，所述凸模具有多個(gè)沖頭，所述多個(gè)沖頭沿所述凸模的長度方向間隔設(shè)置;所述凸凹模設(shè)置有多個(gè)沖孔，所述多個(gè)沖頭與所述多個(gè)沖孔一一對應(yīng)設(shè)置； 所述模具廢料頂落裝置還包括頂料單元，所述頂料單元包括彈性件以及頂料桿，所述彈性件的一端安裝于所述上模座上，其另一端與所述頂料桿連接，令所述彈性件與所述頂料桿同步運(yùn)動(dòng);所述頂料桿豎向設(shè)置，且所述頂料桿的端部伸出所述沖頭的下表面，模具合模后，所述彈性件具有朝向所述下模座的運(yùn)動(dòng)趨勢。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具廢料頂落裝置，其特征在于，所述彈性件為彈簧，所述彈簧與所述上模座可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具廢料頂落裝置，其特征在于，所述沖頭上設(shè)置有多個(gè)所述頂料單元，多個(gè)所述頂料單元間隔設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具廢料頂落裝置，其特征在于，所述頂料桿為圓柱形桿，所述頂料桿具有限位部，所述限位部位于所述頂料桿的一端，所述限位部用于防止所述頂料桿從所述凸模中脫落。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具廢料頂落裝置，其特征在于，所述限位部為環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起沿所述頂料桿的徑向方向向外凸出所述頂料桿的外周面，所述環(huán)狀凸起沿所述頂料桿的周向方向延伸。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的模具廢料頂落裝置，其特征在于，所述模具廢料頂落裝置還包括退料壓板，所述退料壓板位于所述凸模與所述下模座之間，所述退料壓板安裝于所述上模座的下表面，所述凸模與所述退料壓板固定連接，所述彈性件抵緊在所述退料壓板上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具廢料頂落裝置，其特征在于，所述模具廢料頂落裝置還包括聚氨酯層，所述聚氨酯層壓緊在所述上模座與所述退料壓板之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具廢料頂落裝置，其特征在于，所述模具廢料頂落裝置還包括模具圍框，所述模具圍框具有安裝孔，所述模具圍框位于所述上模座與所述凸模之間，所述退料壓板以及所述聚氨酯層位于所述安裝孔內(nèi)，且所述退料壓板的外周面與所述模具圍框的內(nèi)壁相貼合，所述聚氨酯層的外周面與所述模具圍框相貼合。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具廢料頂落裝置，其特征在于，所述模具廢料頂落裝置還包括模具襯板，所述模具襯板位于所述上模座與所述凸模之間，所述模具襯板與所述模具圍框連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具廢料頂落裝置，其特征在于，所述模具廢料頂落裝置還包括模具固定板，所述模具固定板位于所述模具襯板與所述凸模之間，且所述模具固定板與所述模具襯板可拆卸連接，所述凸模安裝于所述模具固定板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種模具廢料頂落裝置，屬于模具加工設(shè)備領(lǐng)域，包括上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、凸模以及凸凹模，凸模安裝于上模座的下表面，凸凹模安裝于下模座的下表面，凸模具有多個(gè)沖頭，多個(gè)沖頭沿凸模的長度方向間隔設(shè)置；凸凹模設(shè)置有多個(gè)沖孔，多個(gè)沖頭與多個(gè)沖孔一一對應(yīng)設(shè)置；還包括頂料單元，頂料單元包括彈性件以及頂料桿，彈性件的一端安裝于上模座上，其另一端與頂料桿連接，令彈性件與頂料桿同步運(yùn)動(dòng)；頂料桿豎向設(shè)置，且頂料桿的端部伸出沖頭的下表面，模具合模后，彈性件具有朝向下模座的運(yùn)動(dòng)趨勢。該廢料頂落裝置能夠防止模具在工作過程中，工件與廢料之間出現(xiàn)重疊沖壓的情況，保證了工件的質(zhì)量以及提高了工件的合格率。
【IPC分類】B21D45/04
【公開號(hào)】CN205096423
【申請?zhí)枴緾N201520916138
【發(fā)明人】蘇磊
【申請人】長春鑫利密封制品有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月17日