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一種模具內(nèi)排廢料結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9148586閱讀:302來源:國知局
一種模具內(nèi)排廢料結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種模具內(nèi)排廢料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料加工成零件或半成品的工藝裝備,在沖壓過程中,模腳的間距往往是根據(jù)模座板的大小來確定的,一旦模腳的間距確定,可能會存在沖裁的碎片過大而無法順利從卸料孔中掉出的情況,這樣會給產(chǎn)品造成壓傷或模具損壞的現(xiàn)象,既浪費了材料的成本,又降低了工作的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種模具內(nèi)排廢料結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型包括模座板和模腳,所述的模座板由模腳支撐,模座板上帶有多個排廢孔,排廢孔出口位于模腳之間,其中的一對模腳上部間距設(shè)置成對應(yīng)的排廢孔最大孔徑,經(jīng)過渡段過渡后其下部模腳間距小于該排廢孔最大孔徑。
[0006]進一步說,所述的過渡段為斜面或弧面。
[0007]本實用新型具有的有益效果是:該結(jié)構(gòu)能使得廢料在自重作用下翻轉(zhuǎn)掉落,從而避免了廢料在模座板中的殘存,使得成品率大大提高,降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0010]如圖1所不,本實施例包括凹模板1、模座板2和模腳3 ;模座板由模腳支撐,模腳的數(shù)量由模座板確定,模座板上帶有多個排廢孔,排廢孔出口盡可能位于模腳之間,使得沖裁廢料4經(jīng)排廢孔后能直接下落,但由于膜腳間距是固定的,也會存在排廢孔的尺寸大于膜腳間距的情況,這樣沖裁廢料寬度將大于膜腳間距從而導(dǎo)致沖裁廢料4無法順利滑落,當存在這樣的膜腳,則將阻礙沖裁廢料4的膜腳上部銑削掉一部分,使得該對膜腳的靠近排廢孔附近的寬度與排廢孔寬度一致,同時為了保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,不可能把膜腳一個面全部銑削掉,這時就需要引入過渡段,本實施例中的過渡段為斜切面,由于廢料的自重原因,其一端到達斜切面后將無法保持水平滑落,而另一個膜腳是與排廢孔對齊的,那么廢料與另一個膜腳接觸的另一端將繼續(xù)下滑,從而引起廢料的翻轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)后的廢料不存在寬度方向上的阻礙,因此能順利下落。
【主權(quán)項】
1.一種模具內(nèi)排廢料結(jié)構(gòu),包括模座板和模腳,所述的模座板由模腳支撐,模座板上帶有多個排廢孔,排廢孔出口位于模腳之間,其特征在于:其中的一對模腳上部間距設(shè)置成對應(yīng)的排廢孔最大孔徑,經(jīng)過渡段過渡后其下部模腳間距小于該排廢孔最大孔徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具內(nèi)排廢料結(jié)構(gòu)。本實用新型包括模座板和模腳,所述的模座板由模腳支撐,模座板上帶有多個排廢孔,排廢孔出口位于模腳之間,其中的一對模腳上部間距設(shè)置成對應(yīng)的排廢孔最大孔徑,經(jīng)過渡段過渡后其下部模腳間距小于該排廢孔最大孔徑。該結(jié)構(gòu)能使得廢料在自重作用下翻轉(zhuǎn)掉落,從而避免了廢料在模座板中的殘存,使得成品率大大提高,降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D28/14, B21D45/06
【公開號】CN204817646
【申請?zhí)枴緾N201520437259
【發(fā)明人】金志平, 溫浩, 王曉媛
【申請人】浙江常山德訊達電子科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月24日
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